CN105855262A - 一种环保型多用途垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种环保型多用途垃圾处理装置，包括底板(1)、框体装置(2)、气缸装置(3)、挡板装置(4)、支撑板(5)、第一处理装置(6)、第二处理装置(7)、收集装置(8)及滚轮装置(9)，底板(1)上设有第一弯曲杆(11)、第一弹簧(12)、支撑框(13)、第一滚轮(14)及第二弹簧(15)，框体装置(2)包括第一框体(21)、第一集中块(22)、第二框体(23)、第一弯曲板(24)及第一刷毛(25)，气缸装置(3)包括第一气缸(31)、第一推动杆(32)、第一横杆(33)，挡板装置(4)包括第二竖杆(41)、第三弹簧(42)和挡板(43)，本发明能将垃圾分为固体垃圾及液体垃圾，然后进行分类处理。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理器械技术领域，尤其涉及一种环保型多用途垃圾处理装置。
背景技术
人们在日常生活中会产生各种各样的垃圾，其中按照垃圾的存在状态可以将其分为固体垃圾、液体垃圾及气体垃圾等，由于日常生活中产生的气体垃圾较少，主要集中在固体垃圾及液体垃圾，因此如何对其进行分类处理成为当前急需解决的问题。
现有的日常生活垃圾处理的方式主要采用掩埋或者焚烧的处理方式，掩埋垃圾会导致土壤污染，焚烧垃圾会导致大气污染，因此其不仅会导致环境污染，还浪费了资源，不符合现有的绿色经济的要求。
中国专利CN201516436U揭示了一种环保型多用途垃圾处理机，其包括主机和动力传动部分，其中主机固接于动力传动部分中的主机架上，主机中与主轴右端固接的主轴皮带轮，经动力传动部分中的三角皮带与固接于主电机输出端的电机皮带轮连接，其可以对生活垃圾进行破碎处理，经粉碎处理、发酵后的垃圾产生沼气，可用作居民的燃气，使居民的生活成本降低，沼气池中剩余的垃圾还可直接用作肥料，减少化肥的公害，若加工成有机肥，则可减少农民种地成本，另外还可减轻环卫工人的劳动强度，垃圾处理机噪音小，能耗低，无粉尘。然而其并不能将垃圾进行有效的分类以便分类进行处理，会造成资源的浪费，并且其只能放置在固定的位置，移动起来不方便，不能很好的满足日常的使用；并且其将垃圾粉碎后发酵成沼气，并不能作为他用，利用方式有限，不能很好的满足城市生活的需要。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种环保型多用途垃圾处理装置，包括底板、框体装置、气缸装置、挡板装置、支撑板、第一处理装置、第二处理装置、收集装置及滚轮装置，其能够将垃圾分为固体垃圾及液体垃圾，然后进行分类处理。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种环保型多用途垃圾处理装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、挡板装置、位于所述挡板装置下方的支撑板、位于所述支撑板下方的第一处理装置、位于所述第一处理装置右侧的第二处理装置、位于所述第二处理装置上方的收集装置及位于所述收集装置上方的滚轮装置，所述底板上设有位于其下方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一弹簧、位于所述第一弯曲杆下方的支撑框、收容于所述支撑框内的第一滚轮及位于所述支撑框上方的第二弹簧，所述框体装置包括第一框体、收容于所述第一框体内的第一集中块、位于所述第一框体下方的第二框体、收容于所述第二框体内的第一弯曲板及设置于所述第一框体内的第一刷毛，所述气缸装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆及设置于所述气缸上的第二横杆，所述挡板装置包括第二竖杆、位于所述第二竖杆右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的挡板、位于所述挡板下方的握持架、设置于所述挡板上的第一磁铁、位于所述第一磁铁上方的第二磁铁、设置于所述挡板内的第一密封块及位于所述第一密封块上方的第二密封块，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第二通孔、位于其上方的收集环、位于其下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆右侧的第一定位杆，所述第一处理装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的拉线、位于所述拉线右侧的第一箱体、位于所述第一箱体左侧的第四弹簧、收容于所述第一箱体内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、位于所述散热框上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网左右两侧的第一连接杆，所述第二处理装置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第二气缸、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、设置于所述第二推动杆上的顶靠轮、位于所述第二推动杆下方的第二箱体、位于所述第二箱体左侧的第一顶靠杆、位于所述第一顶靠杆上方的第二定位杆，所述收集装置包括第三气缸、位于所述第三气缸左侧的第三定位杆、位于所述第三定位杆左侧的第二连接杆、位于所述第三气缸左侧的第三推动杆、位于所述第三推动杆左侧的收集板、位于所述第三气缸上方的第二支架、位于所述第三气缸下方的第四定位杆及设置于所述第二支架上的第三连接杆，所述滚轮装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的斜杆、转轮及设置于所述转轮上的研磨环。
所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一弯曲杆固定连接，所述支撑框呈空心的半圆柱体状，所述支撑框水平放置，所述第一弯曲杆顶靠在所述支撑框的上表面上且与其滑动连接，所述支撑框的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述支撑框轴转连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述支撑框固定连接，所述第二弹簧的上端与所述底板的下表面固定连接。
所述第一框体呈空心的长方体，所述第一集中块设有两个且分别位于所述第一框体内的左右两侧，所述第一集中块呈横截面为三角形的柱体，所述第一集中块的侧面与所述第一框的内表面固定连接，所述第一集中块的上表面呈倾斜状，所述第二框体的上表面与所述第一框体的下表面固定连接，所述第二框体的下表面设有第一通孔，所述第一弯曲板设有两个且分别位于所述第二框体内的左右两侧，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的两端与所述第二框体的内表面固定连接，所述第一刷毛设有若干个，所述第一刷毛呈水平状，所述第一刷毛的一端与所述第一框体的内表面固定连接。
所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第二框体的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第二框体固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一气缸的侧面固定连接。
所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的上端与所述第二框体的左表面固定连接，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的左端与所述第二竖杆固定连接，所述第三弹簧的右端与所述挡板固定连接，所述挡板呈空心的半球状，所述挡板的上表面与所述第二框体的下表面接触，所述挡板位于所述第一通孔的下方，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端与所述挡板固定连接，所述第一磁铁的下表面与所述挡板的右端固定连接，所述第二磁铁的上表面与所述第二框体的下表面固定连接，所述第一密封块呈竖直状，所述第一密封块的侧面与所述挡板的内表面固定连接，所述第二密封块位于所述第一密封块的上方，所述第二密封块的上表面与所述第二框体的下表面固定连接，所述第一密封块的上表面与所述第二密封块的下表面接触。
所述收集环呈横截面为圆环的柱体，所述收集环位于所述第二通孔的上方，所述收集环的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二横杆与所述收集环的侧面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第三通孔，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三横杆的右端与所述第一定位杆的左表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接。
所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述电机的右表面与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴水平放置，所述输出轴与电机连接，所述第一箱体呈空心的长方体，所述第一箱体的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一箱体的左表面设有第一固定环，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一箱体的左表面固定连接，所述拉线的一端与所述输出轴固定连接，所述拉线穿过所述第三通孔且与所述第一固定环固定连接，所述第四弹簧设有两个且分别位于所述拉线的上下两侧，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第四弹簧的另一端与所述第一箱体的左表面固定连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的下表面与所述第一箱体的内表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网呈水平状，所述第一过滤网的侧面与所述第一箱体的内表面滑动连接，所述第一连接杆设有两个且分别位于所述第一过滤网上方的左右两侧，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆呈竖直状，所述第一连接杆的下端与所述第一过滤网的上表面固定连接，所述第一连接杆的侧面与所述第一箱体的内表面滑动连接，所述第一连接杆上设有握持杆，所述握持杆水平放置，所述握持杆的一端与所述第一连接杆的侧面固定连接，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述第一连接杆的侧面固定连接。
所述第一支架呈Z字形，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二气缸的下表面固定连接，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的左端呈倾斜状且设有第二凹槽，所述顶靠轮呈圆柱体，所述顶靠轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二推动杆轴转连接，所述第二箱体呈空心的长方体，所述第二箱体的下表面与所述底板的上表面接触，所述第二推动杆的下表面与所述第二箱体的上表面滑动连接，所述顶靠轮收容于所述第二箱体内，所述第一顶靠杆呈弯曲状，所述第一顶靠杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一顶靠杆的上端顶靠在所述第二箱体的左表面上，所述第二定位杆的下端与所述第一顶靠杆固定连接，所述第二定位杆的右表面与所述第二箱体的左表面接触。
所述第二连接杆呈长方体，所述第二连接杆呈水平状，所述第二连接杆的左端与所述支撑板的右表面固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第三定位杆的左表面固定连接，所述第三定位杆呈长方体，所述第三定位杆呈竖直状，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三气缸的上表面固定连接，所述第三推动杆呈水平状，所述第三推动杆的右端与所述第三气缸连接，所述第三推动杆贯穿所述第三定位杆的左右表面且与其滑动连接，所述第三推动杆的左端设有第三凹槽，所述第三推动杆的左端与所述收集板的右表面固定连接，所述收集板呈右下方向左上方倾斜，所述收集板的上表面与所述支撑板的下表面滑动连接，所述第四定位杆呈长方体，所述第四定位杆的上表面与所述第三气缸的下表面固定连接，所述第四定位杆的下表面与所述第二推动杆的上表面滑动连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆的一端与所述第二支架固定连接，所述第三连接杆的另一端与所述第一气缸固定连接。
所述第三支架呈倒置的凹字形，所述第三支架的一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状且设有第四凹槽，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆的两端与所述第三支架固定连接，所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮收容于所述第四凹槽内且与所述第三支架轴转连接，所述研磨环呈横截面为圆环的柱体，所述研磨环呈水平状，所述研磨环的内表面与所述转轮的外表面固定连接，所述第一刷毛顶靠在所述研磨环上。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明提出的环保型多用途垃圾处理装置结构简单，使用方便，能够将垃圾进行有效的分类，将其分为固体垃圾及液体垃圾，然后进行分类处理，首先对液体垃圾进行过滤，过滤掉其中的颗粒杂质，然后对其进行加温蒸发成水蒸气散发到空气中，在室内空气干燥时可以增加室内的湿度，以便保持适宜的湿度，然后将固体垃圾粉碎研磨呈粉状后压缩呈块状，然后方便将其进行收集集中处理，减少对环境的污染，方便后续的加工，减少资源的浪费；并且本发明移动方便，在日常使用中可以将其移动到合适的位置，操作简单方便，提高日常使用的便利性。
附图说明
下面结合附图对本发明环保型多用途垃圾处理装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明环保型多用途垃圾处理装置的结构示意图；
图2为图1所示本发明环保型多用途垃圾处理装置的A部位的局部放大图。
图中：1-底板；11-第一弯曲杆；12-第一弹簧；13-支撑框；131-第一凹槽；14-第一滚轮；15-第二弹簧；2-框体装置；21-第一框体；22-第一集中块；23-第二框体；231-第一通孔；24-第一弯曲板；25-第一刷毛；3-气缸装置；31-第一气缸；32-第一推动杆；33-第一横杆；34-第一竖杆；35-第二横杆；4-挡板装置；41-第二竖杆；42-第三弹簧；43-挡板；44-握持架；45-第一磁铁；46-第二磁铁；47-第一密封块；48-第二密封块；5-支撑板；51-第一通孔；52-收集环；53-第一支撑杆；531-第三通孔；54-第三横杆；55-第一定位杆；6-第一处理装置；61-电机；62-输出轴；63-拉线；64-第四弹簧；65-第一箱体；651-第一固定环；66-散热框；67-加热棒；68-第一过滤网；69-第二过滤网；60-第一连接杆；601-握持杆；7-第二处理装置；71-第一支架；72-第二气缸；73-第二推动杆；731-第二凹槽；74-顶靠轮；75-第二箱体；76-第一顶靠杆；77-第二定位杆；8-收集装置；81-第三气缸；82-第三定位杆；83-第二连接杆；84-第三推动杆；841-第三凹槽；85-收集板；86-第二支架；87-第四定位杆；88-第三连接杆；9-滚轮装置；91-第三支架；911-第四凹槽；92-斜杆；93-转轮；94-研磨轮。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明提出的环保型多用途垃圾处理装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2下方的气缸装置3、挡板装置4、位于所述挡板装置4下方的支撑板5、位于所述支撑板5下方的第一处理装置6、位于所述第一处理装置6右侧的第二处理装置7、位于所述第二处理装置7上方的收集装置8及位于所述收集装置8上方的滚轮装置9。
如图1及图2所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方的第一弯曲杆11、设置于所述第一弯曲杆11上的第一弹簧12、位于所述第一弯曲杆11下方的支撑框13、收容于所述支撑框13内的第一滚轮14及位于所述支撑框13上方的第二弹簧15。所述第一弯曲杆11设有四个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，一侧各两个，且位于一侧的第一弯曲杆11相对放置。所述第一弯曲杆11呈弯曲状，所述第一弯曲杆11的上端与所述底板1的下表面固定连接。所述第一弹簧12设有四个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，一侧设有两个且分别位于所述第一弯曲杆11的左右两侧，所述第一弹簧12呈竖直状，所述第一弹簧12的上端与所述底板1固定连接，所述第一弹簧12的下端与所述第一弯曲杆11固定连接。所述支撑框13呈空心的半圆柱体状，所述支撑框13水平放置，所述第一弯曲杆11顶靠在所述支撑框13的上表面上且与其滑动连接，所述支撑框13的下表面设有第一凹槽131，所述第一凹槽131呈半圆柱体状。所述第一滚轮14设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一滚轮14呈圆柱体状，所述第一滚轮14收容于所述第一凹槽131内且与所述支撑框13轴转连接，使得所述第一滚轮14可以在所述第一凹槽131内旋转。所述第二弹簧15设有四个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，一侧设有两个且位于所述支撑框13的上方。所述第二弹簧15呈竖直状，所述第二弹簧15的下端与所述支撑框13固定连接，所述第二弹簧15的上端与所述底板1的下表面固定连接，从而对所述支撑框13起到支撑作用，所述第一弯曲杆11可以防止所述支撑框13左右晃动。所述第一弯曲杆11、第一弹簧12及第二弹簧15的设置可以对底板1起到较好的支撑及缓冲作用，同时可以将本发明方便的移动到合适的位置。
如图1及图2所示，所述框体装置2包括第一框体21、收容于所述第一框体21内的第一集中块22、位于所述第一框体21下方的第二框体23、收容于所述第二框体23内的第一弯曲板24及设置于所述第一框体21内的第一刷毛25。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21的上下表面相通。所述第一集中块22设有两个且分别位于所述第一框体21内的左右两侧，所述第一集中块22呈横截面为三角形的柱体，所述第一集中块22的侧面与所述第一框21的内表面固定连接，所述第一集中块22的上表面呈倾斜状，使得垃圾可以集中到第一框体21内的中间。所述第二框体23的上表面与所述第一框体21的下表面固定连接，使得所述第二框体23的内部与所述第一框体21的内部相通，所述第二框体23的下表面设有第一通孔231，所述第一通孔231呈圆柱体状，所述第一通孔231与所述第二框体23的内部相通。所述第一弯曲板24设有两个且分别位于所述第二框体23内的左右两侧，所述第一弯曲板24呈弯曲状，所述第一弯曲板24的两端与所述第二框体23的内表面固定连接。所述第一刷毛25设有若干个，所述第一刷毛25呈水平状，所述第一刷毛25的一端与所述第一框体21的内表面固定连接。
如图1及图2所示，所述气缸装置3设有两个且分别位于所述框体装置2下方的左右两侧，所述气缸装置3包括第一气缸31、位于所述第一气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一横杆33、位于所述第一横杆33上方的第一竖杆34及设置于所述气缸31上的第二横杆35。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述第一气缸31连接，使得所述第一气缸31带动所述第一推动杆32上下移动，所述第一推动杆32的上端与所述第一横杆33的下表面固定连接。所述第一横杆33呈水平状，所述第一横杆33的一端与所述第二框体23的侧面固定连接。所述第一竖杆34呈竖直状，所述第一竖杆34的下端与所述第一横杆33固定连接，所述第一竖杆34的上端与所述第二框体23固定连接，从而对所述第二框体23起到支撑作用。所述第二横杆35呈水平状，所述第二横杆35的一端与所述第一气缸31的侧面固定连接。
如图1及图2所示，所述挡板装置4包括第二竖杆41、位于所述第二竖杆41右侧的第三弹簧42、位于所述第三弹簧42右侧的挡板43、位于所述挡板43下方的握持架44、设置于所述挡板43上的第一磁铁45、位于所述第一磁铁45上方的第二磁铁46、设置于所述挡板43内的第一密封块47及位于所述第一密封块47上方的第二密封块48。所述第二竖杆41呈竖直状，所述第二竖杆41的上端与所述第二框体23的左表面固定连接。所述第三弹簧42呈水平状，所述第三弹簧42的左端与所述第二竖杆41固定连接，所述第三弹簧42的右端与所述挡板43固定连接。所述挡板43呈空心的半球状，所述挡板43的上表面与所述第二框体23的下表面接触，所述挡板43位于所述第一通孔231的下方。所述握持架44呈T字形，所述握持架44的一端与所述挡板43固定连接。所述第一磁铁45的下表面与所述挡板43的右端固定连接。所述第二磁铁46的上表面与所述第二框体23的下表面固定连接，所述第一磁铁45与所述第二磁铁46可以相互吸引。所述第一密封块47呈竖直状，所述第一密封块47的侧面与所述挡板43的内表面固定连接。所述第二密封块48位于所述第一密封块47的上方，所述第二密封块48的上表面与所述第二框体23的下表面固定连接，所述第一密封块47的上表面与所述第二密封块48的下表面接触。
如图1及图2所示，所述支撑板5呈长方体，所述支撑板5水平放置，所述支撑板5上设有贯穿其上下表面的第二通孔51、位于其上方的收集环52、位于其下方的第一支撑杆53、位于所述第一支撑杆53右侧的第三横杆54、位于所述第三横杆54右侧的第一定位杆55。所述第二通孔51呈圆柱体状，所述第二通孔51位于所述挡板43的下方。所述收集环52呈横截面为圆环的柱体，所述收集环52位于所述第二通孔51的上方，所述收集环52的下表面与所述支撑板5的上表面固定连接，所述第二横杆35与所述收集环52的侧面固定连接。所述第一支撑杆53呈长方体，所述第一支撑杆53竖直放置，所述第一支撑杆53的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆53的上端与所述支撑板5的下表面固定连接，所述第一支撑杆53上设有贯穿其左右表面的第三通孔531，所述第三通孔531呈圆柱体状。所述第三横杆54呈长方体，所述第三横杆54呈水平状，所述第三横杆54的左端与所述第一支撑杆53的右表面固定连接，所述第三横杆54的右端与所述第一定位杆55的左表面固定连接。所述第一定位杆55呈长方体，所述第一定位杆55竖直放置，所述第一定位杆55的上端与所述支撑板5的下表面固定连接。所述第一气缸31的下表面与所述支撑板5的上表面固定连接。
如图1及图2所示，所述第一处理装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、设置于所述输出轴62上的拉线63、位于所述拉线63右侧的第一箱体65、位于所述第一箱体65左侧的第四弹簧64、收容于所述第一箱体65内的散热框66、收容于所述散热框66内的加热棒67、位于所述散热框66上方的第一过滤网68、位于所述第一过滤网68上方的第二过滤网69、位于所述第二过滤网69左右两侧的第一连接杆60。所述电机61的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述电机61的右表面与所述第一支撑杆53的左表面固定连接，所述电机61与电源电性连接。所述输出轴62呈圆柱体，所述输出轴62水平放置，所述输出轴62与电机61连接，使得所述电机61带动所述输出轴62旋转。所述第一箱体65呈空心的长方体，所述第一箱体65的横截面呈凹字形，所述第一箱体65的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，所述第一箱体65的左表面设有第一固定环651，所述第一固定环651呈半圆环状，所述第一固定环651的两端与所述第一箱体65的左表面固定连接。所述拉线63的一端与所述输出轴62固定连接，所述拉线63穿过所述第三通孔531且与所述第一固定环651固定连接。所述第四弹簧64设有两个且分别位于所述拉线63的上下两侧，所述第四弹簧64呈水平状，所述第四弹簧64的一端与所述第一支撑杆53的侧面固定连接，所述第四弹簧64的另一端与所述第一箱体65的左表面固定连接，从而对所述第一箱体65起到支撑作用。所述散热框66呈空心的长方体，所述散热框66的横截面呈倒置的凹字形，所述散热框66的下表面与所述第一箱体65的内表面固定连接，所述散热框66采用导热材料制成。所述加热棒67收容于所述散热框66内，所述加热棒67与电源电性连接，使得所述加热棒67可以加热。所述第一过滤网68呈长方体，所述第一过滤网68呈水平状，所述第一过滤网68的侧面与所述第一箱体65的内表面滑动连接。所述第一连接杆60设有两个且分别位于所述第一过滤网68上方的左右两侧，所述第一连接杆60呈长方体，所述第一连接杆60呈竖直状，所述第一连接杆60的下端与所述第一过滤网68的上表面固定连接，所述第一连接杆60的侧面与所述第一箱体65的内表面滑动连接，所述第一连接杆60上设有握持杆601，所述握持杆601水平放置，所述握持杆601的一端与所述第一连接杆60的侧面固定连接，所述握持杆601的下表面与所述第一箱体65的上表面接触。所述第二过滤网69呈长方体，所述第二过滤网69水平放置，所述第二过滤网69的侧面与所述第一连接杆60的侧面固定连接，所述第一过滤网68与所述第二过滤网69之间放置有活性炭。
如图1及图2所示，所述第二处理装置7包括第一支架71、位于所述第一支架71上方的第二气缸72、位于所述第二气缸72左侧的第二推动杆73、设置于所述第二推动杆73上的顶靠轮74、位于所述第二推动杆73下方的第二箱体75、位于所述第二箱体75左侧的第一顶靠杆76、位于所述第一顶靠杆76上方的第二定位杆77。所述第一支架71呈Z字形，所述第一支架71的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架71的另一端与所述第二气缸72的下表面固定连接。所述第二推动杆73的右端与所述第二气缸72连接，使得所述第二气缸72带动所述第二推动杆73左右移动，所述第二推动杆73的左端呈倾斜状且设有第二凹槽731。所述顶靠轮74呈圆柱体，所述顶靠轮74收容于所述第二凹槽731内且与所述第二推动杆73轴转连接，使得所述顶靠轮74可以在所述第二凹槽731内旋转。所述第二箱体75呈空心的长方体，所述第二箱体75的横截面呈凹字形，所述第二箱体75的下表面与所述底板1的上表面接触，所述第二推动杆73的下表面与所述第二箱体75的上表面滑动连接，所述顶靠轮74收容于所述第二箱体75内。所述第一顶靠杆76呈弯曲状，所述第一顶靠杆76的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一顶靠杆76的上端顶靠在所述第二箱体75的左表面上，所述第一顶靠杆76采用弹性材料制成，所述第一顶靠杆76顶靠在所述第二箱体75的左表面上，从而可以对所述第二箱体75起到定位的作用，防止所述第二箱体75向左移动，并且由于采用弹性材料制成，防止所述第二箱体75向左移动时对其造成损坏。所述第二定位杆77的下端与所述第一顶靠杆76固定连接，所述第二定位杆77的右表面与所述第二箱体75的左表面接触。
如图1及图2所示，所述收集装置8包括第三气缸81、位于所述第三气缸81左侧的第三定位杆82、位于所述第三定位杆82左侧的第二连接杆83、位于所述第三气缸81左侧的第三推动杆84、位于所述第三推动杆84左侧的收集板85、位于所述第三气缸81上方的第二支架86、位于所述第三气缸81下方的第四定位杆87及设置于所述第二支架86上的第三连接杆88。所述第二连接杆83呈长方体，所述第二连接杆83呈水平状，所述第二连接杆83的左端与所述支撑板5的右表面固定连接，所述第二连接杆83的右端与所述第三定位杆82的左表面固定连接。所述第三定位杆82呈长方体，所述第三定位杆82呈竖直状。所述第二支架86呈凹字形，所述第二支架86的一端与所述支撑板5的上表面固定连接，所述第二支架86的另一端与所述第三气缸81的上表面固定连接。所述第三推动杆84呈水平状，所述第三推动杆84的右端与所述第三气缸81连接，使得所述第三气缸81带动所述第三推动杆84左右移动，所述第三推动杆84贯穿所述第三定位杆82的左右表面且与其滑动连接，所述第三推动杆84的左端设有第三凹槽841，所述第三推动杆84的左端与所述收集板85的右表面固定连接。所述收集板85呈右下方向左上方倾斜，所述收集板85的上表面与所述支撑板5的下表面滑动连接，当所述收集板85向左移动时，其下端会顶靠在所述第二顶靠杆77上，所述第二顶靠杆77可以防止所述收集板85过度向左移动，使得所述收集板85的下端移动到所述第二箱体75的上方。所述第四定位杆87呈长方体，所述第四定位杆87的上表面与所述第三气缸81的下表面固定连接，所述第四定位杆87的下表面与所述第二推动杆73的上表面滑动连接，使得所述第二推动杆73可以稳定的左右移动。所述第三连接杆88呈长方体，所述第三连接杆88的一端与所述第二支架86固定连接，所述第三连接杆88的另一端与所述第一气缸31固定连接。
如图1及图2所示，所述滚轮装置9包括第三支架91、设置于所述第三支架91上的斜杆92、转轮93及设置于所述转轮93上的研磨环94。所述第三支架91呈倒置的凹字形，所述第三支架91的一端与所述第二支架86的上表面固定连接，所述第三支架91的另一端呈竖直状且设有第四凹槽911，所述第四凹槽911呈长方体状。所述斜杆92呈倾斜状，所述斜杆92的两端与所述第三支架91固定连接。所述转轮93呈圆柱体状，所述转轮93水平放置，所述转轮93收容于所述第四凹槽911内且与所述第三支架91轴转连接。所述研磨环94呈横截面为圆环的柱体，所述研磨环94的内表面与所述转轮93的外表面固定连接，所述第一刷毛25顶靠在所述研磨环94上，从而可以对研磨环94进行清扫，所述研磨环94可以对固体垃圾进行研磨。
如图1及图2所示，所述本发明环保型环保型多用途垃圾处理装置使用时，启动第一气缸31，使得第一推动杆32带动所述第一横杆33及第二框体23向上移动，直至所述研磨环94顶靠在所述第二框体23的内表面上。然后将固体及液体垃圾放置到第一框体21内，滑过第一集中块22的上表面且经过第一刷毛25及研磨环94的侧面进入到第二框体23内。由于研磨环94呈横截面为圆环的柱体且水平放置，同时第一通孔231呈圆形，使得所述研磨环94顶靠在所述第二框体23的内表面上时不会堵住所述第一通孔231，然后液体垃圾顺着第一通孔231进入到挡板43内，使用者握住握持架44向左下方作旋转开合移动，其第一磁铁45与第二磁铁46便不再相互吸引，然后挡板43内及第二框体23内的液体经过收集环52及第二通孔51进入到第一箱体65内，然后经过第二过滤网69、活性炭及第一过滤网68的过滤后进入到第一箱体65内的底部，然后握住握持杆601向上移动，可以将第一过滤网68及第二过滤网69取出，然后启动加热棒67，其加热棒67的热量通过散热框66而传递给第一箱体65，使得第一箱体65内的温度上升，当达到一定值时，所述第一箱体65内经过过滤后的液体垃圾开始蒸发形成水蒸气散布在周围空气中，从而可以提高周围环境的湿度。当第二框体23内的液体垃圾全部流到第一箱体65内后，启动电机61，使得输出轴62旋转，通过拉线63带动所述第一箱体65向左移动，此时所述第四弹簧64被压缩，直至所述第一箱体65不再位于所述第二通孔51的下方。然后启动第三气缸81，使得第三推动杆84向左移动，进而带动所述收集板85向左移动，直至所述收集板85的下端顶靠在所述第二顶靠杆77上，然后将挡板43恢复到初始位置，此时第一磁铁45与所述第二磁铁46相互吸引，所述第一密封块47顶靠在所述第二密封块48上。然后启动与转轮93连接的电机，使得转轮93带动所述研磨环94旋转，通过与第一弯曲板24配合开始对固体垃圾进行研磨粉碎。待粉碎到一定程度时，粉碎后的固体垃圾经过第一通孔231进入到挡板43内，然后握住握持架44将其向左下方作旋转开合运动，进而使得第二框体23内的粉碎后的垃圾及挡板43内粉碎后的垃圾经过收集环52、第二通孔51滑落到收集板85的上表面上，此时收集板85的下端位于所述第二箱体75的上方，然后粉碎后的固体垃圾进入到第二箱体75内，同时启动第一气缸31，使得第二框体23不断的上下移动，进而使得第二框体23内的粉碎后的固体垃圾不断的上下移动，将其振动到第一通孔231内，然后经过收集环52、第二通孔51进入到收集板85的上方，然后通过在收集板85上开设的第三凹槽841而进入到第二箱体75内，待第二箱体75内的粉碎后的固体垃圾足够多时，启动第二气缸72，使得第二推动杆73不断的左右移动，进而使得顶靠轮74在所述第二箱体75内左右移动，从而将第二箱体75内粉碎后的固体垃圾碾平，当第二箱体75内的固体垃圾足够多时，可以将粉碎后的固体垃圾碾成块状，然后移走第二箱体75将其倒出使用即可，方便对其回收利用。当所述第二框体23内的垃圾粉碎完毕后，启动第一气缸31，带动所述第一推动杆32不断的上下移动，进而通过第二框体23不断的上下移动，使得第二框体23内粉碎后的垃圾不抖动到中间且穿过第一通孔231进入到下方，直至第二框体23内的经过粉碎后的垃圾全部经过第一通孔231进入到收集板85上且滑到第二框体75内。至此，本发明环保型环保型多用途垃圾处理装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保型多用途垃圾处理装置，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的框体装置(2)、位于所述框体装置(2)下方的气缸装置(3)、挡板装置(4)、位于所述挡板装置(4)下方的支撑板(5)、位于所述支撑板(5)下方的第一处理装置(6)、位于所述第一处理装置(6)右侧的第二处理装置(7)、位于所述第二处理装置(7)上方的收集装置(8)及位于所述收集装置(8)上方的滚轮装置(9)，其特征在于：所述底板(1)上设有位于其下方的第一弯曲杆(11)、设置于所述第一弯曲杆(11)上的第一弹簧(12)、位于所述第一弯曲杆(11)下方的支撑框(13)、收容于所述支撑框(13)内的第一滚轮(14)及位于所述支撑框(13)上方的第二弹簧(15)，所述第一处理装置(6)包括电机(61)、设置于所述电机(61)上的输出轴(62)、设置于所述输出轴(62)上的拉线(63)、位于所述拉线(63)右侧的第一箱体(65)、位于所述第一箱体(65)左侧的第四弹簧(64)、收容于所述第一箱体(65)内的散热框(66)、收容于所述散热框(66)内的加热棒(67)、位于所述散热框(66)上方的第一过滤网(68)、位于所述第一过滤网(68)上方的第二过滤网(69)、位于所述第二过滤网(69)左右两侧的第一连接杆(60)，所述收集装置(8)包括第三气缸(81)、位于所述第三气缸(81)左侧的第三定位杆(82)、位于所述第三定位杆(82)左侧的第二连接杆(83)、位于所述第三气缸(81)左侧的第三推动杆(84)、位于所述第三推动杆(84)左侧的收集板(85)、位于所述第三气缸(81)上方的第二支架(86)、位于所述第三气缸(81)下方的第四定位杆(87)及设置于所述第二支架(86)上的第三连接杆(88)。
2.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述滚轮装置(9)包括第三支架(91)、设置于所述第三支架(91)上的斜杆(92)、转轮(93)及设置于所述转轮(93)上的研磨环(94)；所述框体装置(2)包括第一框体(21)及设置于所述第一框体(21)内的第一刷毛(25)，所述第一刷毛(25)顶靠在所述研磨环(94)上。
3.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述支撑板(5)上设有位于其下方的第一支撑杆(53)；所述电机(61)的下表面与所述底板(1)的上表面固定连接，所述电机(61)的右表面与所述第一支撑杆(53)的左表面固定连接，所述输出轴(62)呈圆柱体，所述输出轴(62)水平放置，所述输出轴(62)与电机(61)连接，所述第一箱体(65)呈空心的长方体，所述第一箱体(65)的下表面与所述底板(1)的上表面滑动连接，所述第一箱体(65)的左表面设有第一固定环(651)，所述第一固定环(651)呈半圆环状，所述第一固定环(651)的两端与所述第一箱体(65)的左表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述支撑板(5)上设有位于其下方的第一支撑杆(53)、所述第一支撑杆(53)上设有贯穿其左右表面的第三通孔(531)，所述拉线(63)的一端与所述输出轴(62)固定连接，所述拉线(63)穿过所述第三通孔(531)且与所述第一固定环(651)固定连接，所述第四弹簧(64)设有两个且分别位于所述拉线(63)的上下两侧，所述第四弹簧(64)呈水平状，所述第四弹簧(64)的一端与所述第一支撑杆(53)的侧面固定连接，所述第四弹簧(64)的另一端与所述第一箱体(65)的左表面固定连接，所述散热框(66)呈空心的长方体，所述散热框(66)的下表面与所述第一箱体(65)的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第一过滤网(68)呈长方体，所述第一过滤网(68)呈水平状，所述第一过滤网(68)的侧面与所述第一箱体(65)的内表面滑动连接，所述第一连接杆(60)设有两个且分别位于所述第一过滤网(68)上方的左右两侧，所述第一连接杆(60)呈长方体，所述第一连接杆(60)呈竖直状，所述第一连接杆(60)的下端与所述第一过滤网(68)的上表面固定连接，所述第一连接杆(60)的侧面与所述第一箱体(65)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第一连接杆(60)上设有握持杆(601)，所述握持杆(601)水平放置，所述握持杆(601)的一端与所述第一连接杆(60)的侧面固定连接，所述第二过滤网(69)呈长方体，所述第二过滤网(69)水平放置，所述第二过滤网(69)的侧面与所述第一连接杆(60)的侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第二连接杆(83)呈长方体，所述第二连接杆(83)呈水平状，所述第二连接杆(83)的左端与所述支撑板(5)的右表面固定连接，所述第二连接杆(83)的右端与所述第三定位杆(82)的左表面固定连接，所述第三定位杆(82)呈长方体，所述第三定位杆(82)呈竖直状，所述第二支架(86)呈凹字形，所述第二支架(86)的一端与所述支撑板(5)的上表面固定连接，所述第二支架(86)的另一端与所述第三气缸(81)的上表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第三推动杆(84)呈水平状，所述第三推动杆(84)的右端与所述第三气缸(81)连接，所述第三推动杆(84)贯穿所述第三定位杆(82)的左右表面且与其滑动连接，所述第三推动杆(84)的左端设有第三凹槽(841)，所述第三推动杆(84)的左端与所述收集板(85)的右表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第二处理装置(7)包括第二气缸(72)和位于所述第二气缸(72)左侧的第二推动杆(73)；所述收集板(85)呈右下方向左上方倾斜，所述收集板(85)的上表面与所述支撑板(5)的下表面滑动连接，所述第四定位杆(87)呈长方体，所述第四定位杆(87)的上表面与所述第三气缸(81)的下表面固定连接，所述第四定位杆(87)的下表面与所述第二推动杆(73)的上表面滑动连接，所述第三连接杆(88)呈长方体，所述第三连接杆(88)的一端与所述第二支架(86)固定连接。
10.根据权利要求2所述的环保型多用途垃圾处理装置，其特征在于：所述第三支架(91)呈倒置的凹字形，所述第三支架(91)的一端与所述第二支架(86)的上表面固定连接，所述第三支架(91)的另一端呈竖直状且设有第四凹槽(911)，所述斜杆(92)呈倾斜状，所述斜杆(92)的两端与所述第三支架(91)固定连接，所述转轮(93)呈圆柱体，所述转轮(93)水平放置，所述转轮(93)收容于所述第四凹槽(911)内且与所述第三支架(91)轴转连接，所述研磨环(94)呈横截面为圆环的柱体，所述研磨环(94)呈水平状，所述研磨环(94)的内表面与所述转轮(93)的外表面固定连接。
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