CN105234082A - 一种建筑工地用沙粒筛选系统 - Google Patents

Abstract

一种建筑工地用沙粒筛选系统，包括底板、旋转装置、顶靠装置、定位装置、回收装置、电机装置及筛选装置,底板上设有滚轮,旋转装置包括第一支撑杆、第一转轴、第一垫块及支撑板,顶靠装置包括第一固定块、第一定位杆、第一弹簧、第二弹簧、顶靠块、弯曲杆、第一斜杆、转轮、第二支撑杆及第一三角块，定位装置包括第二固定块、第三弹簧、定位块及第二三角块，回收装置包括回收箱、第二定位杆、第三定位杆及第三支撑杆，电机装置包括电机、第二转轴、旋转框、进料斗、盖板、第一竖杆、第三固定块、挡板、连接杆及第二竖杆，筛选装置包括过滤球、第二垫块及过滤网，本发明能够对沙粒进行充分的筛选，筛选效率高，并且筛选效果好。

Description

一种建筑工地用沙粒筛选系统

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑工地用沙粒筛选系统。

背景技术

现有的建筑工程中，不同建筑物的浇筑，需要使用不同粗细砂子混合制成混凝土，现有的砂子粗细一般人工分选较多，其工人劳动强度大，分选效率低，已经跟不上现代建筑工程工期的需要。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的建筑工地用沙粒筛选系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种建筑工地用沙粒筛选系统，所述建筑工地用沙粒筛选系统包括底板、位于所述底板上方的旋转装置、位于所述旋转装置右侧的顶靠装置、位于所述顶靠装置右侧的定位装置、位于所述旋转装置上方的回收装置、位于所述回收装置一侧的电机装置及设置于所述电机装置内的筛选装置,所述底板上设有位于下方的滚轮,所述旋转装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一垫块及位于所述第一垫块上方的支撑板,所述顶靠装置包括第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一弹簧、位于所述第一固定块右侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧右侧的顶靠块、位于所述顶靠块右侧的弯曲杆、位于所述弯曲杆右侧的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的转轮、位于所述第一斜杆右侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆左右两侧的第一三角块，所述定位装置包括第二固定块、位于所述第二固定块右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的定位块及位于所述定位块右侧的第二三角块，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱一侧的第二定位杆、位于所述回收箱另一端的第三定位杆及位于所述第三定位杆一侧的第三支撑杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的旋转框、位于所述旋转框上方的进料斗、位于所述进料斗上方的盖板、位于所述盖板上方的第一竖杆、位于所述旋转框内的第三固定块、位于所述第三固定块一侧的挡板、位于所述挡板一侧的连接杆及位于所述连接杆一侧的第二竖杆，所述筛选装置包括过滤球、位于所述过滤球上方的第二垫块及位于所述过滤球左右两侧的过滤网。

所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一垫块的下表面呈曲面状，所述第一垫块与所述第一转轴固定连接，所述支撑板呈长方体，所述第一垫块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接。

所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆水平放置，所述第一固定块的上表面与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接。

所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述顶靠块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述顶靠块的上表面与所述第一定位杆的下表面滑动连接，所述第二弹簧水平放置，所述第二弹簧的左端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述顶靠块的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一三角块的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第一斜杆的下端设有第二凹槽，所述转轮呈圆柱体，所述转轮收容于所述第二凹槽中且与所述第一斜杆轴转连接，所述转轮顶靠在所述底板上，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的一端与所述第一斜杆固定连接，所述弯曲杆的另一端顶靠在所述底板上。

所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述定位块的横截面呈直角梯形，所述定位块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述支撑板的右端顶靠在所述定位块的上表面上，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的左表面与所述定位块的右表面固定连接，所述第二三角块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第三弹簧水平放置，所述第三弹簧的左端与所述第二固定块的右表面固定连接，所述第三弹簧的右端与所述定位块的左表面固定连接。

所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述支撑板的上表面接触，所述回收箱的横截面呈凹字形，所述第二定位杆呈弯曲状，所述第二定位杆的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第三定位杆呈竖直状，所述第三定位杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三定位杆的一侧面与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第三定位杆的另一侧面与所述回收箱的侧面接触。

所述电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴的下端与所述电机连接，所述第二转轴的上端与所述旋转框的下表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆柱体，所述旋转框水平放置，所述第三支撑杆的上表面与所述旋转框的下表面滑动连接，所述旋转框上设有第一通孔，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述旋转框的上表面固定连接。

所述盖板呈水平状，所述盖板的侧面与所述进料斗的内表面接触，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述第三固定块呈竖直状，所述第三固定块与所述旋转框的内表面固定连接，所述挡板呈圆柱体，所述挡板竖直放置，所述挡板的侧面上设有螺纹，所述挡板与所述旋转框的内表面螺纹连接，所述连接杆呈圆柱体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的一端与所述挡板的侧面固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二竖杆呈长方体。

所述过滤球呈球状，所述过滤球的上端设有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述第二垫块的上表面与所述旋转框的内表面固定连接，所述第二垫块的下表面与所述过滤球的上表面固定连接，所述过滤网呈圆柱体，所述过滤网竖直放置，所述过滤网的侧面与所述旋转框的内表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明建筑工地用沙粒筛选系统结构简单，使用方便，能够对沙粒进行充分的筛选，筛选效率高，并且筛选效果好，可以大大提高筛选的效率，降低工人的劳动强度，自动化程度高，同时也避免了从外地运输砂子，大大降低了成本，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图对本发明建筑工地用沙粒筛选系统的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明建筑工地用沙粒筛选系统的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明建筑工地用沙粒筛选系统包括底板1、位于所述底板1上方的旋转装置2、位于所述旋转装置2右侧的顶靠装置3、位于所述顶靠装置3右侧的定位装置4、位于所述旋转装置2上方的回收装置5、位于所述回收装置5一侧的电机装置6及设置于所述电机装置6内的筛选装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于下方的滚轮11，所述滚轮11呈圆柱体，所述滚轮11设置于所述底板1的下表面上，从而可以带动所述底板1四处移动。

如图1所示，所述旋转装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21上方的第一转轴22、位于所述第一转轴22上方的第一垫块23及位于所述第一垫块23上方的支撑板24。所述第一支撑杆21呈长方体，所述第一支撑杆21竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆21的上端设有第一凹槽211，所述第一凹槽211呈长方体状。所述第一转轴22呈圆柱体，所述第一转轴22收容于所述第一凹槽211中且与所述第一支撑杆21轴转连接，使得所述第一转轴22可以在所述第一凹槽211中旋转。所述第一垫块23的下表面呈曲面状，所述第一垫块23与所述第一转轴22固定连接，所述第一垫块23的上表面呈平面状，所述第一垫块23随所述第一转轴22的旋转而旋转。所述支撑板24呈长方体，所述第一垫块23的上表面与所述支撑板24的下表面固定连接。

如图1所示，所述顶靠装置3包括第一固定块31、位于所述第一固定块31上方的第一定位杆32、位于所述第一定位杆32上方的第一弹簧33、位于所述第一固定块31右侧的第二弹簧34、位于所述第二弹簧34右侧的顶靠块35、位于所述顶靠块35右侧的弯曲杆36、位于所述弯曲杆36右侧的第一斜杆37、设置于所述第一斜杆37上的转轮30、位于所述第一斜杆37右侧的第二支撑杆38及位于所述第二支撑杆38左右两侧的第一三角块39。所述第一固定块31呈长方体，所述第一固定块31水平放置，所述第一固定块31的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一固定块31的左表面与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第一定位杆32呈长方体，所述第一定位杆32水平放置，所述第一固定块31的上表面与所述第一定位杆32的下表面固定连接。所述第一弹簧33设有两个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧33竖直放置，所述第一弹簧33的上端与所述支撑板24的下表面固定连接，所述第一弹簧33的下端与所述第一定位杆32的上表面固定连接。所述顶靠块35呈长方体，所述顶靠块35竖直放置，所述顶靠块35的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，所述顶靠块35的上表面与所述第一定位杆32的下表面滑动连接。所述第二弹簧34设有两个且分别位于上下两侧，所述第二弹簧34水平放置，所述第二弹簧34的左端与所述第一固定块31的右表面固定连接，所述第二弹簧34的右端与所述顶靠块35的左表面固定连接。所述第二支撑杆38呈长方体，所述第二支撑杆38的上端与所述支撑板24的下表面固定连接。所述第一三角块39设有两个且分别位于所述第二支撑杆38的左右两侧，所述第一三角块39的横截面呈三角形，所述第一三角块39的上表面与所述支撑板24的下表面固定连接，所述第一三角块39的侧面与所述第二支撑杆38的侧面固定连接。所述第一斜杆37呈倾斜状，所述第一斜杆37的上端与所述第二支撑杆38的左表面固定连接，所述第一斜杆37的下端设有第二凹槽371，所述第二凹槽371呈长方体状。所述转轮30呈圆柱体，所述转轮30收容于所述第二凹槽371中且与所述第一斜杆37轴转连接，使得所述转轮30可以在所述第二凹槽371中旋转，所述转轮30顶靠在所述底板1上。所述弯曲杆36呈弯曲状，所述弯曲杆36的一端与所述第一斜杆37固定连接，所述弯曲杆36的另一端顶靠在所述底板1上。

如图1所示，所述定位装置4包括第二固定块43、位于所述第二固定块43右侧的第三弹簧44、位于所述第三弹簧44右侧的定位块41及位于所述定位块41右侧的第二三角块42。所述第二固定块43呈长方体，所述第二固定块43竖直放置，所述第二固定块43的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述定位块41的横截面呈直角梯形，所述定位块41的下表面与所述底板1的上表面滑动连接，所述定位块41的上表面呈左下方向右上方倾斜，所述支撑板24的右端顶靠在所述定位块41的上表面上。所述第二三角块42的横截面呈三角形，所述第二三角块42的左表面与所述定位块41的右表面固定连接，所述第二三角块42的下表面与所述底板1的上表面滑动连接。所述第三弹簧44设有两个且分别位于上下两侧，所述第三弹簧44水平放置，所述第三弹簧44的左端与所述第二固定块43的右表面固定连接，所述第三弹簧44的右端与所述定位块41的左表面固定连接。

如图1所示，所述回收装置5设有两个且分别位于左右两侧，所述回收装置5包括回收箱51、位于所述回收箱51一侧的第二定位杆52、位于所述回收箱51另一端的第三定位杆53及位于所述第三定位杆53一侧的第三支撑杆54。所述第三支撑杆54呈长方体，所述第三支撑杆54的下表面与所述支撑板24的上表面固定连接。所述回收箱51呈空心的长方体，所述回收箱51的下表面与所述支撑板24的上表面接触，所述回收箱51的横截面呈凹字形。所述第二定位杆52呈弯曲状，所述第二定位杆52的一端与所述支撑板24的上表面固定连接，所述第二定位杆52的另一端顶靠在所述回收箱51的侧面上。所述第三定位杆53呈竖直状，所述第三定位杆53的下表面与所述支撑板24的上表面固定连接，所述第三定位杆53的上端呈V字形，方便放入回收箱51，所述第三定位杆53的一侧面与所述第三支撑杆54的侧面固定连接，所述第三定位杆53的另一侧面与所述回收箱51的侧面接触。

如图1所示，所述电机装置6包括电机61、位于所述电机61上方的第二转轴62、位于所述第二转轴62上方的旋转框63、位于所述旋转框63上方的进料斗64、位于所述进料斗64上方的盖板65、位于所述盖板65上方的第一竖杆66、位于所述旋转框63内的第三固定块67、位于所述第三固定块67一侧的挡板68、位于所述挡板68一侧的连接杆69及位于所述连接杆69一侧的第二竖杆60。所述电机61的下表面与所述支撑板24的上表面固定连接。所述第二转轴62呈圆柱体，所述第二转轴62竖直放置，所述第二转轴62的下端与所述电机61连接，所述第二转轴62的上端与所述旋转框63的下表面固定连接。所述旋转框63呈空心的圆柱体，所述旋转框63水平放置，所述旋转框63的左右表面相通，所述第三支撑杆54的上表面与所述旋转框63的下表面滑动连接，所述旋转框63上设有第一通孔631，所述第一通孔631呈圆柱体，所述第一通孔631与所述旋转框63的内部相通。所述进料斗64呈空心的圆台状，所述进料斗64的下端对准所述第一通孔631且与所述旋转框63的上表面固定连接。所述盖板65呈水平状，所述盖板65的侧面与所述进料斗64的内表面接触。所述第一竖杆66呈圆柱体，所述第一竖杆66竖直放置，所述第一竖杆66的下端与所述盖板65的上表面固定连接。所述第三固定块67设有两个且分别位于上下两侧，所述第三固定块67呈竖直状，所述第三固定块67与所述旋转框63的内表面固定连接。所述挡板68呈圆柱体，所述挡板68竖直放置，所述挡板68的侧面上设有螺纹，所述挡板68与所述旋转框63的内表面螺纹连接。所述连接杆69呈圆柱体，所述连接杆69水平放置，所述连接杆69的一端与所述挡板68的侧面固定连接，所述连接杆69的另一端与所述第二竖杆60的侧面固定连接。所述第二竖杆60呈长方体，所述第二竖杆60竖直放置。

如图1所示，所述筛选装置7包括过滤球71、位于所述过滤球71上方的第二垫块72及位于所述过滤球71左右两侧的过滤网73。所述过滤球71呈球状，所述过滤球71能对沙子进行过滤，所述过滤球71的上端设有第二通孔711，所述第二通孔711位于所述第一通孔631的下方，从而方便沙子进入到过滤球71内。所述第二垫块72的上表面与所述旋转框63的内表面固定连接，所述第二垫块72的下表面与所述过滤球71的上表面固定连接，从而方便进料斗64内的沙子都进入到过滤球71内。所述过滤网73呈圆柱体，所述过滤网73竖直放置，所述过滤网73的侧面与所述旋转框63的内表面固定连接。

如图1所示，所述本发明建筑工地用沙粒筛选系统使用时，首先握住第一竖杆66，将盖板65取下，然后往进料斗64内放入沙子，然后沙子经过第一通孔631、第二通孔711进入到过滤球71内，然后将盖板65盖在进料斗64上。然后启动电机61，使得第二转轴62带动旋转框63旋转，从而在离心力的作用下，过滤球71内的沙子开始向四周散去，并经过过滤球71及过滤网73的过滤后集中在旋转框63的两侧。然后关闭电机61，然后握住第二竖杆60，旋转第二竖杆60，将挡板68取下，然后用脚踩住第二三角块42，使得定位块41向左移动，此时支撑板24开始逆时针旋转，使得旋转框63开始倾斜，使得旋转框63内的靠近左侧的经过过滤的沙子进入到位于左侧的回收箱51内，然后使得定位块41向右移动，并且弯曲杆36顶靠在顶靠块35上，由于第一弹簧33及第二弹簧34的支撑作用，可以放置支撑板24瞬时间旋转过大角度，直至旋转框63内的经过过滤的沙子都进入到位于右侧的回收箱51内。至此，本发明建筑工地用沙粒筛选系统使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述建筑工地用沙粒筛选系统包括底板、位于所述底板上方的旋转装置、位于所述旋转装置右侧的顶靠装置、位于所述顶靠装置右侧的定位装置、位于所述旋转装置上方的回收装置、位于所述回收装置一侧的电机装置及设置于所述电机装置内的筛选装置,所述底板上设有位于下方的滚轮,所述旋转装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一垫块及位于所述第一垫块上方的支撑板,所述顶靠装置包括第一固定块、位于所述第一固定块上方的第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一弹簧、位于所述第一固定块右侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧右侧的顶靠块、位于所述顶靠块右侧的弯曲杆、位于所述弯曲杆右侧的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的转轮、位于所述第一斜杆右侧的第二支撑杆及位于所述第二支撑杆左右两侧的第一三角块，所述定位装置包括第二固定块、位于所述第二固定块右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的定位块及位于所述定位块右侧的第二三角块，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱一侧的第二定位杆、位于所述回收箱另一端的第三定位杆及位于所述第三定位杆一侧的第三支撑杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二转轴、位于所述第二转轴上方的旋转框、位于所述旋转框上方的进料斗、位于所述进料斗上方的盖板、位于所述盖板上方的第一竖杆、位于所述旋转框内的第三固定块、位于所述第三固定块一侧的挡板、位于所述挡板一侧的连接杆及位于所述连接杆一侧的第二竖杆，所述筛选装置包括过滤球、位于所述过滤球上方的第二垫块及位于所述过滤球左右两侧的过滤网。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一垫块的下表面呈曲面状，所述第一垫块与所述第一转轴固定连接，所述支撑板呈长方体，所述第一垫块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定块的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆水平放置，所述第一固定块的上表面与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一定位杆的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述顶靠块呈长方体，所述顶靠块竖直放置，所述顶靠块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述顶靠块的上表面与所述第一定位杆的下表面滑动连接，所述第二弹簧水平放置，所述第二弹簧的左端与所述第一固定块的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述顶靠块的左表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一三角块的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第一斜杆的下端设有第二凹槽，所述转轮呈圆柱体，所述转轮收容于所述第二凹槽中且与所述第一斜杆轴转连接，所述转轮顶靠在所述底板上，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的一端与所述第一斜杆固定连接，所述弯曲杆的另一端顶靠在所述底板上。

6.根据权利要求5所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述定位块的横截面呈直角梯形，所述定位块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述支撑板的右端顶靠在所述定位块的上表面上，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的左表面与所述定位块的右表面固定连接，所述第二三角块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第三弹簧水平放置，所述第三弹簧的左端与所述第二固定块的右表面固定连接，所述第三弹簧的右端与所述定位块的左表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述支撑板的上表面接触，所述回收箱的横截面呈凹字形，所述第二定位杆呈弯曲状，所述第二定位杆的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上，所述第三定位杆呈竖直状，所述第三定位杆的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第三定位杆的一侧面与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第三定位杆的另一侧面与所述回收箱的侧面接触。

8.根据权利要求7所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴竖直放置，所述第二转轴的下端与所述电机连接，所述第二转轴的上端与所述旋转框的下表面固定连接，所述旋转框呈空心的圆柱体，所述旋转框水平放置，所述第三支撑杆的上表面与所述旋转框的下表面滑动连接，所述旋转框上设有第一通孔，所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述旋转框的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述盖板呈水平状，所述盖板的侧面与所述进料斗的内表面接触，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述盖板的上表面固定连接，所述第三固定块呈竖直状，所述第三固定块与所述旋转框的内表面固定连接，所述挡板呈圆柱体，所述挡板竖直放置，所述挡板的侧面上设有螺纹，所述挡板与所述旋转框的内表面螺纹连接，所述连接杆呈圆柱体，所述连接杆水平放置，所述连接杆的一端与所述挡板的侧面固定连接，所述连接杆的另一端与所述第二竖杆的侧面固定连接，所述第二竖杆呈长方体。

10.根据权利要求9所述的建筑工地用沙粒筛选系统，其特征在于：所述过滤球呈球状，所述过滤球的上端设有第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔的下方，所述第二垫块的上表面与所述旋转框的内表面固定连接，所述第二垫块的下表面与所述过滤球的上表面固定连接，所述过滤网呈圆柱体，所述过滤网竖直放置，所述过滤网的侧面与所述旋转框的内表面固定连接。