CN110521217A - 玻璃板结构体 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种具有良好的音响性能的玻璃板结构体。本发明涉及如下的玻璃板结构体：具有利用振子进行振动的振动板、及沿着振动板的缘部安装而对振动板进行支承的支承构件，振动板具备至少一张玻璃板，所述振动板经由将振动板的缘部与支承构件固定的固定部及允许振动板的振动的振动允许部而支承于支承构件。

Description

玻璃板结构体
技术领域
本发明涉及玻璃板结构体，该玻璃板结构体具有通过振动而发挥音响性能的玻璃板和沿着该玻璃板的缘部安装的支承构件。
背景技术
作为扬声器或麦克风用的振动板，通常使用盆纸或树脂，但是专利文献1公开了取代上述的振动板而使用玻璃板的情况。
专利文献1公开了与平面显示面板组合的面板型扬声器。专利文献1的面板型扬声器具备通过激励器而励振的平板状的振动板，该振动板兼作为平面显示面板的构成部分。具体而言，构成显示装置的表面侧的玻璃板兼用作振动板，该表面侧的玻璃板经由具有适当的刚性的介质层而支承于显示装置的框体。
即，专利文献1公开了作为振动板的玻璃板经由具有刚性的介质层而支承在相当于支承构件的框体上的玻璃板结构体。而且，专利文献1的玻璃板结构体由于支承构件为框体，因此作为振动板的玻璃板的4条边的整周缘部经由介质层支承在框体上。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本国特开2001-61194号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，专利文献1的玻璃板结构体当使表面侧的玻璃板振动时，玻璃板的振动经由介质层向支承构件(框体)传递，支承构件也振动，因此存在从支承构件也会产生声音的问题。由于该问题而专利文献1的玻璃板结构体存在得不到良好的音响性能这样的问题。
然而，作为使用为振动板的玻璃板的用途，除了专利文献1公开的平面显示面板之外，还可设想适用于窗用、壁用或顶棚用等的建材。而且，作为振动板的玻璃板相对于噪声而产生相反相位的振动，由此也具有消除噪声的功能。因此，预想在设置于室内的自立型的扶手用或防烟垂壁用等的室内结构体中适用作为振动板的玻璃板，使扶手或防烟垂壁具备消音功能等广泛使用的情况。
此外，作为振动板的玻璃板不是仅通过玻璃板设置于适用部位，通常是以利用支承构件对玻璃板的4条边的整周缘部进行了支承的方式(例如，窗用的玻璃板结构体)、或者利用支承构件对至少1条边的缘部进行了支承的方式(例如，壁用、顶棚用、扶手用及防烟垂壁用的玻璃板结构体)设置于适用部位。
这样，作为振动板的玻璃板以将缘部支承于支承构件的方式(玻璃板结构体)使用，但是如专利文献1中说明那样，以往的玻璃板结构体中，由于上述的问题而不存在能够充分地发挥音响性能的结构，由此，希望具有良好的音响性能的玻璃板结构体。
本发明鉴于这样的情况而作出，其目的在于提供一种具有良好的音响性能的玻璃板结构体。
用于解决课题的方案
本发明的玻璃板结构体为了实现本发明的目的，具有利用振子进行振动的振动板、及沿着振动板的缘部安装而对振动板进行支承的支承构件，振动板具备至少一张玻璃板，所述振动板经由将振动板的缘部与支承构件固定的固定部及允许振动板的振动的振动允许部而支承于支承构件。
根据本发明的玻璃板结构体，具有良好的音响性能。
在本发明的一方式中，优选的是，振动板构成为具有四条边的缘部的矩形形状，支承构件构成为沿着振动板的四条边的缘部安装的框状体。
在本发明的一方式中，优选的是，振动板构成为具有四条边的缘部的矩形形状，支承构件构成为在振动板的一条边安装的长条状体。
在本发明的一方式中，优选的是，固定部沿着振动板的缘部间隔配置。
在本发明的一方式中，优选的是，固定部配置在振动板的拐角部附近的缘部。
在本发明的一方式中，优选的是，振动板的缘部中的配置有固定部的区域比振动板的缘部中的振动允许部所占的区域小。
在本发明的一方式中，优选的是，固定部具备载置振动板的缘部的垫块和将振动板的缘部固定于支承构件的密封件。
在本发明的一方式中，优选的是，振动允许部是配置在振动板的缘部与支承构件之间的软质的衬料。
在本发明的一方式中，优选的是，振动允许部是配置在振动板的缘部与支承构件之间的软质的衬垫。
在本发明的一方式中，优选的是，振动允许部是形成在振动板的缘部与支承构件之间的空隙部。
本发明的玻璃板结构体为了实现本发明的目的，具有利用振子进行振动的振动板及沿着振动板的缘部安装而对振动板进行支承的支承构件，振动板具备至少一张玻璃板，构成为具有四条边的缘部的矩形形状，在四条边的缘部中的除了至少一条边的缘部之外的其余的边的缘部安装有支承构件。
在本发明的一方式中，优选的是，振动板的25℃下的损失系数为1×10-2以上，并且板厚方向的纵波声速值为5.0×103m/s以上。
在本发明的一方式中，优选的是，振动板具备多张玻璃板，在多张玻璃板中的至少一对玻璃板之间具备液体层。
发明效果
根据本发明，能够提供具有良好的音响性能的玻璃板结构体。
附图说明
图1是第一实施方式的玻璃板结构体的立体图。
图2是图1所示的玻璃板结构体的振动板的剖视图。
图3是例示了固定部及振动允许部的配置位置的玻璃板结构体的俯视图。
图4是表示固定部的第一例的玻璃板结构体的剖视图。
图5是表示固定部的第二例的玻璃板结构体的剖视图。
图6是表示振动允许部的第一例的玻璃板结构体的剖视图。
图7是表示振动允许部的第二例的玻璃板结构体的剖视图。
图8是表示振动允许部的第三例的玻璃板结构体的剖视图。
图9是第二实施方式的玻璃板结构体的俯视图。
图10是表示玻璃板结构体的变形例的玻璃板结构体的俯视图。
图11是表示固定部和振子相对于振动板的配置位置的振动板的主视图。
具体实施方式
以下，按照附图，说明本发明的玻璃板结构体的优选实施方式。需要说明的是，在以下的附图中，对于同一或类似的构件，标注同一标号进行说明，在重复的情况下也有时省略其说明。
另外，在本说明书中表示数值范围的“～”以包含其前后记载的数值作为下限值及上限值的意思使用。
图1是第一实施方式的玻璃板结构体10的立体图。
玻璃板结构体10具有：通过后述的振子而振动的振动板12；沿着振动板12的缘部安装而对振动板12进行支承的支承构件14。
在说明玻璃板结构体10的特征之前，说明适用于本实施方式的振动板12。
振动板12优选25℃下的损失系数为1×10-2以上且板厚方向的纵波声速值为5.0×103m/s以上。需要说明的是，损失系数大意味着振动衰减能大。
损失系数使用通过半幅值法算出的值。将材料的共振频率的峰顶的值设为f、将从作为振幅h的峰值下降了-3dB的点(即，最大振幅-3[dB]的点)的频率宽度设为W时，将由{W/f}表示的值定义为损失系数。
为了抑制共振，只要增大振动板12的损失系数即可。增大损失系数的情况是指相对于振幅h而频率宽度W相对性地增大，峰值扩宽的情况。
损失系数是材料等的固有的值，例如在玻璃板单体的情况下根据其组成或相对密度等而不同。需要说明的是，损失系数可以通过共振法等的动态弹性模量试验法进行测定。
纵波声速值是指纵波在振动板中传播的速度。纵波声速值及杨氏模量可以通过日本工业标准(JIS-R1602-1995)记载的超声波脉冲法进行测定。
玻璃板结构体10的振动板12只要具备至少1张玻璃板即可，即也可以仅由1张玻璃(单板)构成，但是作为用于得到高损失系数及高纵波声速值的具体的结构，优选包含2张以上的玻璃板，并在这些玻璃板中的至少一对玻璃板之间包含规定的液体层。
振动板12通过在至少一对玻璃板之间设置由液体构成的液体层，能够实现高损失系数。尤其是通过将液体层的粘性或表面张力设为优选的范围，能够进一步提高损失系数。
这考虑是基于如下原因：与将一对玻璃板经由粘着层设置的情况不同，一对玻璃板未固定而持续具有作为各个玻璃板的振动特性。
液体层优选25℃下的粘性系数为1×10-4～1×103Pa·s，且25℃下的表面张力为15～80mN/m。如果粘性过低，则难以传递振动，如果过高，则位于液体层的两侧的一对玻璃板彼此固定而表现出作为一张玻璃板的振动行为，因此共振振动难以衰减。而且，如果表面张力过低，则玻璃板间的紧贴力下降，难以传递振动。如果表面张力过高，则位于液体层的两侧的一对玻璃板彼此容易固定，表现出作为一张玻璃板的振动行为，因此共振振动难以衰减。
液体层的25℃下的粘性系数更优选为1×10-3Pa·s以上，进一步优选为1×10- 2Pa·s以上。而且，更优选为1×102Pa·s以下，进一步优选为1×10Pa·s以下。
液体层的25℃下的表面张力更优选为20mN/m以上，进一步优选为30mN/m以上。
液体层的粘性系数可以通过旋转粘度计等进行测定。液体层的表面张力可以通过环法等进行测定。
液体层在蒸气压过高时，液体层蒸发。因此，液体层的25℃、1atm下的蒸气压优选为1×104Pa以下，更优选为5×103Pa以下，进一步优选为1×103Pa以下。需要说明的是，为了防止液体层的蒸发或流出，也可以通过密封件实施封固处理等，但是此时，需要避免由于密封件而妨碍振动板12的振动。作为密封件，可以使用聚醋酸乙烯系、聚氯乙烯系、聚乙烯醇系、乙烯共聚物系、聚丙烯酸酯系、氰基丙烯酸酯系、饱和聚酯系、聚酰胺系、线状聚酰亚胺系、密胺树脂、尿素树脂、酚醛树脂、环氧系、聚氨酯系、不饱和聚酯系、反应性丙烯酸系、橡胶系、硅酮系、改性硅酮系等。
液体层的厚度越薄，从高刚性的维持及振动传递的点出发越优选。具体而言，在一对玻璃板的总计厚度为1mm以下的情况下，液体层的厚度优选为一对玻璃板的总计厚度的1/10以下，更优选为1/20以下，进一步优选为1/30以下，更进一步优选为1/50以下，再进一步优选为1/70以下，特别优选为1/100以下。
另外，在一对玻璃板的总计厚度超过1mm的情况下，液体层的厚度优选为100μm以下，更优选为50μm以下，进一步优选为30μm以下，更进一步优选为20μm以下，再进一步优选为15μm以下，特别优选为10μm以下。液体层的厚度的下限从制膜性及耐久性的点出发而优选为0.01μm以上。
优选液体层在化学上稳定，且液体层与位于液体层的两侧的一对玻璃板不发生反应。在化学上稳定是指例如因光照射而变质(劣化)少的情况、或者至少在-20～70℃的温度区域内不会产生凝固、气化、分解、变色、与玻璃的化学反应等的情况。
作为液体层的成分，具体而言，可列举水、油、有机溶剂、液体状聚合物、离子性液体及它们的混合物等。
更具体而言，可列举丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、普通硅油(二甲基硅油、甲基－苯基硅油、甲基含氢硅油)、改性硅油、丙烯酸系聚合物、液体状聚丁二烯、甘油糊剂、氟系溶剂、氟系树脂、丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯、水、矿物油及它们的混合物等。尤其是优选从由丙二醇、二甲基硅油、甲基－苯基硅油、甲基含氢硅油及改性硅油构成的组中选择的至少1种，更优选以丙二醇或硅油为主成分。
除了上述之外，也可以使用分散有粉体的浆料作为液体层。从提高损失系数这样的观点出发，液体层优选为均匀的液体，但是在向玻璃板结构体赋予着色或荧光等这样的外观性或功能性的情况下，浆料有效。
液体层中的粉体的含量优选为0～10体积％，更优选为0～5体积％。粉体的粒径从防止沉降的观点出发而优选为10nm～1μm，更优选为0.5μm以下。
另外，从外观性、功能性赋予的观点出发，液体层也可以包含荧光材料。可以是使荧光材料分散作为粉体的浆料状的液体层，也可以是混合有荧光材料作为液体的均匀的液体层。由此，能够向玻璃板结构体赋予光的吸收及发光这样的光学性功能。
图2是本实施方式的一形态的振动板12的剖视图。
本形态的振动板12具备从两侧夹持液体层16的一对玻璃板18、20。这样的结构的振动板12在一方的玻璃板18共振的情况下，由于液体层16的存在而另一方的玻璃板20不共振，或者，能够使玻璃板20的共振的摆动衰减，因此与单板的情况相比能够提高损失系数。
一方的玻璃板18与另一方的玻璃板20的共振频率的峰顶的值优选为不同，更优选为共振频率的范围不重叠。但是，即使玻璃板18及玻璃板20的共振频率的范围重叠或者峰顶的值相同，由于液体层16的存在，即便一方的玻璃板18共振，另一方的玻璃板20的振动也不同步，由此共振在一定程度上相抵，因此与单板的情况相比能够得到高损失系数。
在将玻璃板18的共振频率的峰顶的值设为Qa、将共振振幅的半幅值设为wa、将另一方的玻璃板20的共振频率的峰顶的值设为Qb、将共振振幅的半幅值设为wb时，优选满足下述[式1]的关系。
(wa+wb)/4<|Qa-Qb|…[式1]
[式1]中的左边的值越大，则玻璃板18与玻璃板20的共振频率的峰顶的值之差(|Qa-Qb|)越大，能得到高损失系数，从而优选。因此，更优选满足下述[式1’]，进一步优选满足下述[式1”]。
(wa+wb)/2<|Qa-Qb|…[式1’]
(wa+wb)/1<|Qa-Qb|…[式1”]
需要说明的是，玻璃板的共振频率的峰顶的值及共振振幅的半幅值可以利用与损失系数同样的方法进行测定。
玻璃板18与玻璃板20的质量差越小越优选，更优选没有质量差。在有质量差的情况下，较轻的玻璃板的共振能够通过较重的玻璃板进行抑制，但是较重的玻璃板的共振难以通过较轻的玻璃板进行抑制。这是因为，如果质量比存在偏斜，则由于惯性力的差异而在原理上无法使共振振动相互抵消。
玻璃板18与玻璃板20的质量比(玻璃板18的质量/玻璃板20的质量)优选为0.8～1.25(8/10～10/8)，更优选为0.9～1.1(9/10～10/9)，进一步优选为1.0(10/10，质量差0)。
玻璃板18及玻璃板20的厚度都是越薄，则玻璃板18、20彼此经由液体层16越容易紧贴，而且，能够以较少的能量使玻璃板18、20振动。因此，在扬声器等振动板用途的情况下，玻璃板18、20的厚度越薄越优选。具体而言，玻璃板18及玻璃板20的厚度分别优选为15mm以下，更优选为10mm以下，进一步优选为5mm以下，更进一步优选为3mm以下，特别优选为1.5mm以下，更特别优选为0.8mm以下。另一方面，如果过薄，则玻璃板的表面缺陷的影响容易变得显著而容易产生破裂，难以进行强化处理，因此优选为0.01mm以上，更优选为0.05mm以上。
另外，在抑制以共振现象为起因的噪声的产生的建筑/车辆用开口构件用途中，玻璃板18及玻璃板20的厚度分别优选为0.5～15mm，更优选为0.8～10mm，进一步优选为1.0～8mm。
就玻璃板18及玻璃板20中的至少任一方而言，损失系数大的一方的作为振动板12的振动衰减也变大，作为振动板用途而优选。具体而言，玻璃板的25℃下的损失系数优选为1×10-4以上，更优选为3×10-4以上，进一步优选为5×10-4以上。上限没有特别限定，但是从生产性或制造成本的观点出发而优选为5×10-3以下。而且，更优选玻璃板18及玻璃板20这两方具有上述的损失系数。
就玻璃板18及玻璃板20中的至少任一方而言，板厚方向的纵波声速值高的一方的高频区域的声音的再现性提高，因此作为振动板用途而优选。具体而言，玻璃板的纵波声速值优选为5.0×103m/s以上，更优选为5.5×103m/s以上，进一步优选为6.0×103m/s以上。上限没有特别限定，但是从生产性或原料成本的观点出发而优选为7.0×103m/s以下。而且，更优选玻璃板18及玻璃板20这两方满足上述的声速值。
需要说明的是，玻璃板的纵波声速值可以利用与玻璃板结构体中的纵波声速值同样的方法进行测定。
玻璃板18及玻璃板20的组成没有特别限定，但是优选为例如下述范围。
SiO2：40～80质量％，Al2O3：0～35质量％，B2O3：0～15质量％，MgO：0～20质量％，CaO：0～20质量％，SrO：0～20质量％，BaO：0～20质量％，Li2O：0～20质量％，Na2O：0～25质量％，K2O：0～20质量％，TiO2：0～10质量％，且ZrO2：0～10质量％。其中，上述组成占据玻璃整体的95质量％以上。
玻璃板18及玻璃板20的组成更优选为下述范围。
SiO2：55～75质量％，Al2O3：0～25质量％，B2O3：0～12质量％，MgO：0～20质量％，CaO：0～20质量％，SrO：0～20质量％，BaO：0～20质量％，Li2O：0～20质量％，Na2O：0～25质量％，K2O：0～15质量％，TiO2：0～5质量％，且ZrO2：0～5质量％。其中，上述组成占据玻璃整体的95质量％以上。
另外，玻璃板18及玻璃板20也可以为有机玻璃。
玻璃板18及玻璃板20的比重都是越小，则能够以越少的能量使其振动，从而优选。具体而言，玻璃板18及玻璃板20的比重分别优选为2.8以下，更优选为2.6以下，进一步优选为2.5以下。下限没有特别限定，但是优选为2.2以上。
玻璃板18及玻璃板20的杨氏模量除以密度所得到的值即比弹性模量都是越大，则越能够提高刚性。具体而言，玻璃板18及玻璃板20的比弹性模量分别优选为2.5×107m2/s2以上，更优选为2.8×107m2/s2以上，进一步更优选为3.0×107m2/s2以上。上限没有特别限定，但是优选为4.0×107m2/s2以下。
玻璃板18、玻璃板20及液体层16中的至少任一个也可以着色。这在想要使振动板12具有外观性的情况下，或者想要具有IR截止、UV截止、隐私玻璃等的功能性的情况下有用。
在振动板12为在玻璃板之间包含液体层的结构的情况下，构成振动板12的玻璃板只要为2张以上即可，但也可以使用3张以上的玻璃板。构成振动板12的多张玻璃板可以使用全部不同的组成的玻璃板，也可以使用全部相同组成的玻璃板，还可以将相同组成的玻璃板与不同组成的玻璃板组合使用。尤其是从振动衰减性的点出发而优选使用由不同组成构成的两个种类以上的玻璃板。
关于构成振动板12的多张玻璃板的质量及厚度也同样，可以全部不同，可以全部相同，也可以一部分不同。尤其是从振动衰减性的点出发而优选构成的玻璃板的质量全部相同。
构成振动板12的玻璃板的至少1张也可以使用物理强化玻璃板或化学强化玻璃板。这对于防止振动板12的破坏有用。在想要提高振动板12的强度的情况下，优选将位于振动板12的最表面的玻璃板设为物理强化玻璃板或化学强化玻璃板，更优选构成的玻璃板的全部为物理强化玻璃板或强化玻璃板。
另外，作为玻璃板，使用结晶化玻璃或分相玻璃的情况从提高纵波声速值或强度的点出发也有用。特别是在想要提高振动板12的强度的情况下，优选将位于振动板12的最表面的玻璃板设为结晶化玻璃或分相玻璃。
对于振动板12的至少一方的最表面，在不损害音响效果的范围内也可以进行涂层或贴膜。涂层的施工或贴膜适合于例如防止损伤等。
涂层或膜的厚度优选为表层的玻璃板的板厚的1/5以下。涂层或膜可以使用以往公知的物品，作为涂层，可列举例如疏水涂层、亲水涂层、滑水涂层、疏油涂层、防光反射涂层、绝热涂层等。而且，作为膜，可列举例如防玻璃飞散膜、彩色膜、UV截止膜、IR截止膜、绝热膜、电磁波屏蔽膜等。
振动板12的形状根据用途可以适当设计，可以为平面板状，也可以为曲面形状。
为了提高低频率带域的输出声压等级，也可以设为对振动板12赋予围封件或折流板的结构。
返回图1，说明第一实施方式的玻璃板结构体10。
首先，本发明的目的在于提供一种不损害振动板12自身具备的音响性能而使振动板12有效地支承于支承构件14的玻璃板结构体10。在前面也进行了说明，以往的玻璃板结构体将振动板的4条边的整周缘部经由介质层支承于框体(支承构件)。即，振动板的4条边的整周缘部经由介质层而被限制于支承构件。因此，振子引起的振动板的振动从振动板的4条边的整周缘部向支承构件传递，从支承构件也产生声音，因此无法得到良好的音响性能。
因此，在本发明中，通过对于使振动板支承于支承构件的支承结构(以往相当于介质层)进行改良，能够减少从振动板向支承构件传递的振动，着眼于这一点，提供具备该支承结构的玻璃板结构体。
具备上述的支承结构的本发明的玻璃板结构体具有以下的基本结构。
即，本发明的玻璃板结构体具有通过振子而振动的振动板和沿着振动板的缘部安装而对振动板进行支承的支承构件，振动板具备至少1张玻璃板，经由将振动板的缘部与支承构件固定的固定部和允许振动板的振动的振动允许部而支承于支承构件。
本发明的玻璃板结构体不是将振动板的整周缘部经由固定部而安装于支承构件的结构，而是经由利用固定部和振动允许部构成的支承结构而安装于支承构件的结构。即，利用固定部将振动板的缘部安装于支承构件，由此能够构成使振动板有效地支承于支承构件的玻璃板结构体。并且，利用振动允许部允许振动板的振动，由此能够防止或减少振动板的振动从振动允许部向支承构件传递。
由此，本发明的玻璃板结构体与以往的玻璃板结构体相比能够减少从振动板向支承构件传递的振动。由此，本发明的玻璃板结构体能够减少从支承构件产生的声音，因此能够得到良好的音响性能。
本发明所说的振动允许部是通过将振动板未固定于支承构件而使其振动，由此减少或防止振动板的振动向支承构件的传递的部位。作为振动允许部的形态，可以例示配置在振动板的缘部与支承构件之间的软质的衬料或软质的衬垫、或者形成在振动板的缘部与支承构件之间的空隙部。关于这一点在后文叙述。
以下，说明第一实施方式的玻璃板结构体10的具体的结构。
第一实施方式的玻璃板结构体10是利用支承构件14对振动板12的4条边的缘部进行支承的形态，特别是适合于窗用的玻璃板结构体。
振动板12构成为具有4条边的缘部(以下，也称为上缘部。)12A、缘部(以下，也称为下缘部。)12B、缘部(以下，也称为左缘部。)12C及缘部(以下，也称为右缘部。)12D的矩形形状。支承构件14以沿着振动板12的4条边的缘部12A～12D安装的方式构成为框状体。即，支承构件14具有沿着振动板12的上缘部12A安装的框(以下，也称为上框。)14A、沿着下缘部12B安装的框(以下，也称为下框。)14B、沿着左缘部12C安装的框(以下，也称为左框。)14C、沿着右缘部12D安装的框(以下，也称为右框。)14D。
作为支承构件14的材质，可以使用钢材、铁、不锈钢、铝、钛、镁或碳化钨等金属、合金材料或FRP等的复合材料、丙烯或聚碳酸酯等树脂材料、玻璃材料或木材等，其材质没有特别限定。
图3是使玻璃板结构体10的支承构件14透视而例示固定部22及振动允许部24的配置位置的玻璃板结构体10的俯视图。
如图3那样，固定部22沿着振动板12的上缘部12A及下缘部12B间隔配置。作为一例，在上缘部12A中，在上缘部12A的左右的拐角部13的附近位置配置2个固定部22，在下缘部12B中也同样在下缘部12B的左右的拐角部13的附近位置配置2个固定部22。通过在这样的位置配置固定部22，能够在左缘部12C的中央位置附近安装左侧用振子26L，并能够在右缘部12D的中央位置附近安装右侧用振子26R，因此能够构成立体声类型的玻璃板结构体10。
需要说明的是，图3所示的固定部22的配置位置为一例，没有限定为图3的配置位置。例如，也可以如图3的双点划线所示，沿着振动板12的左缘部12C及右缘部12D将固定部22间隔配置。这种情况下，也是在左缘部12C中，在左缘部12C的上下的拐角部13的附近位置配置2个固定部22，在右缘部12D中也同样优选在右缘部12D的上下的拐角部13的附近位置配置2个固定部22。通过在这样的位置配置固定部22，能够在上缘部12A及下缘部12B的各自的中央位置附近安装左侧用振子26L和右侧用振子26R，因此能够构成立体声类型的玻璃板结构体10。
图4是沿图3的4-4线的玻璃板结构体10的剖视图，示出表示了固定部22的第一例的玻璃板结构体10的剖视图。
如图4那样，将振动板12的下缘部12B向支承构件14的下框14B安装的固定部22具备：载置振动板12的下缘部12B的垫块28；将振动板12的下缘部12B向下框14B固定的密封件30。
支承构件14的下框14B(上框14A、左框14C及右框14D也同样)构成为截面U字状，构成为将振动板12的下缘部12B及与下缘部12B连续的振动板12的表背面(也称为主面。)的下边部位12E、12E收容的形状。垫块28载置于下框14B的底部，密封件30为了将下边部位12E、12E封固而向下框14B填充。而且，根据需要，接受振动板12的面外方向的力的硬质橡胶制的块32、32以夹持下边部位12E、12E的方式向下框14B嵌入。需要说明的是，在本申请说明书中，包括实质性的缘部12A～12D和与该缘部12A～12D连续地相邻的表背面的上下左右的边部位而定义为缘部。
另一方面，将振动板12的上缘部12A向支承构件14的上框14A安装的固定部22具备密封件30。该密封件30为了将振动板12的上边部位12F、12F封固而向上框14A填充。而且，根据需要，将块32、32以夹持上边部位12F、12F的方式向上框14A嵌入。
根据这样构成的固定部22，能够利用垫块28承受振动板12的自重，并利用密封件30将振动板12可靠地安装于上框14A及下框14B。
需要说明的是，作为硬质橡胶制的块32，可以使用氯丁橡胶、EPDM橡胶、硅橡胶等。
另外，作为垫块28，可以使用氯丁橡胶、EPDM橡胶、硅橡胶等。
另外，作为密封件30，可以使用聚醋酸乙烯系树脂、聚氯乙烯系树脂、聚乙烯醇系树脂、乙烯共聚物系树脂、聚丙烯酸酯系树脂、氰基丙烯酸酯系树脂、饱和聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、线状聚酰亚胺系树脂、密胺树脂、尿素树脂、酚醛树脂、环氧系树脂、聚氨酯系树脂、不饱和聚酯系树脂、反应性丙烯酸系树脂、橡胶系树脂、硅酮系树脂、改性硅酮系树脂等。
图5是表示固定部22的第二例的玻璃板结构体10的剖视图。图5的固定部22取代图4所示的第一例的块32而使用衬料34。
即使是图5所示的固定部22，也能够将振动板12可靠地安装于上框14A及下框14B。
需要说明的是，作为衬料34，可以使用发泡聚乙烯、发泡氯丁橡胶、发泡聚氨酯、EPDM橡胶等。
图6是沿图3的6-6线的玻璃板结构体10的剖视图，是表示振动允许部24的第一例的玻璃板结构体10的剖视图。
图6的振动允许部24是形成在振动板12的缘部12A～12D与支承构件14之间的空隙部36。通过将振动允许部24设为空隙部36，能够阻止从空隙部36向支承构件14传递的振动板12的振动。
需要说明的是，在空隙部36也可以填充独立气泡海绵等软质的填充材料。通过将软质的填充剂向空隙部36填充，振动板12的振动难以从振动允许部24向支承构件14传递，而且能够确保玻璃板结构体10的气密性。而且，填充材料优选JIS-A硬度为30以下。需要说明的是，在本申请中所说的JIS-A硬度基于硬度计的测定值。即，关于JIS-A硬度，在被测定物的表面使压头(压针)压入变形，测定其变形量(压入深度)，JIS-A硬度是至少4个部位的平均值。振动板12的缘部12A～12D中的配置固定部22的区域优选比缘部12A～12D中的振动允许部24占据的区域小。通过使配置固定部22的区域比振动允许部24占据的区域小而玻璃板结构体10的音响性能良好。
图7是表示振动允许部24的第二例的玻璃板结构体10的剖面。图7的振动允许部24是配置在振动板12的缘部12A～12D与支承构件14之间的软质且绳状的衬料38。通过适用软质的衬料38作为振动允许部24，能够减少从振动板12经由衬料38向支承构件14传递的振动。
需要说明的是，作为衬料38，可以使用发泡聚乙烯等。衬料38优选遵照JIS K6253(2012)测定的橡胶硬度为20～50度。如果衬料38的橡胶硬度为20～50度，则能够充分地减少从振动板12经由衬料38向支承构件14传递的振动。通过增大作为衬料38使用的发泡聚乙烯等的发泡密度，能够减小衬料38的橡胶硬度。
图8是表示振动允许部24的第三例的玻璃板结构体10的剖视图。图8的振动允许部24是配置在振动板12的缘部12A～12D与支承构件14之间的软质且绳状的中空衬垫40。通过适用软质的中空衬垫40作为振动允许部24，能够减少从振动板12经由中空衬垫40向支承构件14传递的振动。需要说明的是，衬垫没有限定为中空衬垫40。
需要说明的是，作为中空衬垫40，可以使用硅海绵、硅橡胶、EPDM橡胶、氯丁橡胶等。中空衬垫40优选遵照JIS K6253(2012)测定的橡胶硬度为20～70度。如果中空衬垫40的橡胶硬度为20～70度，则能够充分减少从振动板12经由中空衬垫40向支承构件14传递的振动。
如以上那样，根据第一实施方式的玻璃板结构体10，振动板12经由固定部22和振动允许部24而支承于支承构件14，因此具有良好的音响性能。
图9是第二实施方式的玻璃板结构体50的俯视图。
第二实施方式的玻璃板结构体50具有：通过振子而振动的振动板12；沿着振动板12的缘部安装而对振动板12进行支承的支承构件52。振动板12具备至少1张玻璃板，构成为具有4条边的缘部12A～12D的矩形形状。而且，振动板12在4条边的缘部12A～12D中的除了至少1条边的缘部(例如，左缘部12C)之外的其余的边的缘部(例如，上缘部12A、下缘部12B及右缘部12D)安装俯视观察下为大致U字状的支承构件52。
第二实施方式的玻璃板结构体50成为左缘部12C未支承于支承构件52而左缘部12C的振动不向支承构件52传递的结构。在这样的第二实施方式的玻璃板结构体50中，与以往的玻璃板结构体相比，也能够减少从振动板12向支承构件52传递的振动，因此具有良好的音响性能。
需要说明的是，在第二实施方式的玻璃板结构体50中，振动板12与支承构件52的支承结构没有限定，例如可以经由密封件安装，而且，也可以经由图4及图5所示的固定部22和图6～图8所示的振动允许部24安装。由此，能够进一步减少从振动板12向支承构件52传递的振动。
另外，在第二实施方式的玻璃板结构体50中，例示了俯视观察为大致U字状的支承构件52，但是没有限定于此，例如，也可以适用俯视观察为大致L字状的支承构件。这种情况下，在振动板12的4条边的缘部12A～12D中的除了2条边之外的其余的2条边的缘部安装L字状的支承构件。
图10是表示第二实施方式的玻璃板结构体的变形例的玻璃板结构体60的俯视图。
图10的玻璃板结构体60是振动板12的至少1条边的缘部(例如上缘部12A)由长条状体的支承构件62支承的方式，是适合于壁用、顶棚用、扶手用及防烟垂壁用的玻璃板结构体。
振动板12成为将下缘部12B、左缘部12C及右缘部12D未支承于支承构件62而下缘部12B、左缘部12C及右缘部12D的振动不向支承构件62传递的结构。在这样的玻璃板结构体60中，也能够减少从振动板12向支承构件52传递的振动，因此具有良好的音响性能。
需要说明的是，在玻璃板结构体60中，振动板12与支承构件62的支承结构没有限定，例如可以经由密封件安装，而且，也可以经由图4及图5所示的固定部22和图6～图8所示的振动允许部24安装。由此，能够进一步减少从振动板12向支承构件62传递的振动。
图11是表示固定部22和振子64LU、64LD、64RU、64RD相对于振动板12的配置位置的一例的振动板12的主视图。
图11的振动板12在上缘部12A、下缘部12B、左缘部12C及右缘部12D的各自的中央部具备固定部22A～22D。并且，在振动板12的左上拐角部13LU安装振子64LU，在左下拐角部13LD安装振子64LD，在右上拐角部13RU安装振子64RU，在右下拐角部13RD安装振子64RD。
根据如上所述构成的振动板12，通过对振子64LU进行驱动，能够使以振子64LU、固定部22A、固定部22C为顶点的三角形的区域的振动板12LU独立振动。而且，同样，通过对振子64LD进行驱动，能够使以振子64LD、固定部22B、固定部22C为顶点的三角形的区域的振动板12LD独立振动。同样，通过对振子64RU进行驱动，能够使以振子64RU、固定部22A、固定部22D为顶点的三角形的区域的振动板12RU独立振动。而且，通过对振子64RD进行驱动，能够使以振子64RD、固定部22B、固定部22D为顶点的三角形的区域的振动板12RD独立振动。
根据图11的振动板12，从1张振动板能够得到相当于4张振动板的振动板12LU、12LD、12RU、12RD，通过对振子64LU、64LD、64RU、64RD进行定位控制，能够提供具有扩展感及进深感的立体声声场。
虽然详细而且参照特定的实施方式而说明了本发明，但是不脱离本发明的主旨和范围而能够施加各种变更或修正的情况对于本领域技术人员来说不言自明。
本申请基于在2017年3月29日提出申请的日本专利申请特愿2017-065571，并将其内容作为参照而援引于此。
标号说明
10…玻璃板结构体，12…振动板，12A～12D…缘部，12LU、12LD、12RU、12RD…振动板，13…拐角部，14…支承构件，14A～14D…框，16…液体层，18、20…玻璃板，22…固定部，22A～22D…固定部，24…振动允许部，26L…左侧用振子，26R…右侧用振子，28…垫块，30…密封件，32…块，34…衬料，36…空隙部，38…衬料，40…中空衬垫，50…玻璃板结构体，52…支承构件，60…玻璃板结构体，62…支承构件，64LU、64LD、64RU、64RD…振子。

Claims (13)

1.一种玻璃板结构体，具有利用振子进行振动的振动板、及沿着所述振动板的缘部安装而对所述振动板进行支承的支承构件，
所述振动板具备至少一张玻璃板，所述振动板经由将所述振动板的缘部与所述支承构件固定的固定部及允许所述振动板的振动的振动允许部而支承于所述支承构件。
2.根据权利要求1所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动板构成为具有四条边的缘部的矩形形状，
所述支承构件构成为沿着所述振动板的四条边的缘部安装的框状体。
3.根据权利要求1所述的玻璃板结构体，其中，
所述玻璃板构成为具有四条边的缘部的矩形形状，
所述支承构件构成为在所述振动板的一条边安装的长条状体。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述固定部沿着所述振动板的缘部间隔配置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述固定部配置在所述振动板的拐角部附近的缘部。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动板的缘部中的配置有所述固定部的区域比所述振动板的缘部中的所述振动允许部所占的区域小。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述固定部具备载置所述振动板的缘部的垫块和将所述振动板的缘部固定于所述支承构件的密封件。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动允许部是配置在所述振动板的缘部与所述支承构件之间的软质的衬料。
9.根据权利要求1～7中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动允许部是配置在所述振动板的缘部与所述支承构件之间的软质的衬垫。
10.根据权利要求1～7中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动允许部是形成在所述振动板的缘部与所述支承构件之间的空隙部。
11.一种玻璃板结构体，具有利用振子进行振动的振动板及沿着所述振动板的缘部安装而对所述振动板进行支承的支承构件，
所述振动板具备至少一张玻璃板，构成为具有四条边的缘部的矩形形状，在所述四条边的缘部中的除了至少一条边的缘部之外的其余的边的缘部安装有所述支承构件。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动板的25℃下的损失系数为1×10-2以上，并且板厚方向的纵波声速值为5.0×103m/s以上。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的玻璃板结构体，其中，
所述振动板具备多张玻璃板，在所述多张玻璃板中的至少一对玻璃板之间具备液体层。
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