CN1105199C - 具远红外线放射的纤维的制造方法 - Google Patents

具远红外线放射的纤维的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1105199C
CN1105199C CN00100837A CN00100837A CN1105199C CN 1105199 C CN1105199 C CN 1105199C CN 00100837 A CN00100837 A CN 00100837A CN 00100837 A CN00100837 A CN 00100837A CN 1105199 C CN1105199 C CN 1105199C
Authority
CN
China
Prior art keywords
far infrared
heat
tool
fiber
infrared irradiation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00100837A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1309198A (zh
Inventor
钟明坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZUYANG CO Ltd
Original Assignee
ZUYANG CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZUYANG CO Ltd filed Critical ZUYANG CO Ltd
Priority to CN00100837A priority Critical patent/CN1105199C/zh
Publication of CN1309198A publication Critical patent/CN1309198A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1105199C publication Critical patent/CN1105199C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开一种具远红外线放射的纤维的制造方法,尤指一种制作能蓄热保温、促进血液循环、抗菌及防臭的具远红外线放射的纤维的方法。其主要步骤是以聚酯粒及具远红外线放射的母粒混合,利用挤压机加温挤压,使其成为熔浆,经由过滤器将杂质分离,并经纺丝机纺丝后,即成为一种具有蓄热保温、促进血液循环、抗菌及防臭等功效的具远红外线放射的纤维,该纤维具有优于已有同类产品的蓄热保温效果的优点。

Description

具远红外线放射的纤维的制造方法
本发明是有关于一种具远红外线放射的纤维的制造方法,尤指一种确能蓄热保温、促进血液循环、抗菌及防臭的具远红外线放射的纤维的制造方法。
人们身体上的热量藉由辐射、对流、传导或其他的方式不断流失,因此人们不断的运用各种方式来防止人体的热量流失。
从已知的保温方式可知,人们是在保温防寒性服装的表层和里层中间加入厚厚的绵网,使热传导率较低的空气能保存在衣服内部,例如:棉袄、防寒服等,但此种服装穿起来非常的笨重,不但不利于活动,而且相当的不美观。
又或将一些反射性较强的物质涂在内层的布上,用以防止体热散失,可是此种方法会导致布料变硬而变得不透气,何况该涂层经过一段时间后便会脱落,因此不十分理想。
而红外线是太阳光的一部份,但因其波长为0.75~1000微米,以人类肉眼无法看见,其中波长4~14微米的远红外线能渗透人体内部15cm,从内部开始发热,能促进微血管的扩张,使血液循环顺畅,达到新陈代谢的目的,进而增加身体免疫力(抵抗力)及治愈率,因此波长在4~14微米的远红外线即称为生育光线,尤其以波长在9.36微米左右的远红外线为最佳。
又由于远红外线除了能增加人体的抵抗力外,还具有防臭、干燥、除湿、抗菌的效果,因此,用来作为衣物或其他保暖的用品,十分的适合。
于是,在台湾专利申请号第79100729案中,日本小室俊夫先生发明以矾土、钛(或硅石)及氮化硅并以铂为添加剂构成一种远红外线放射用的组成物,并混入衣料中用以制作各种衣物及防寒用品,但因其含量少(0.1~5%),且添加方式是直接加入树脂材料中予以混和炼制,故其分散性及保暖性亦不十分理想。
再者,中国纺织工业研究会亦以氧化锆、氧经镍及三氧化二铝等成分,混入聚酯中均匀搅拌并添加抗氧化剂及分散均匀剂,利用双轴压出机均匀混合熔融压出,制成一含远红外线的具蓄热保温能力的高分子聚合物(申请号第83108561号),虽然此种制法的分散性已较日本小室俊夫先生的制法为佳,但是其蓄热保温效果却仍不尽理想。
有鉴于此,本发明人基于多年从事相关行业的经验与技术,进而发明出一种具远红外线放射的纤维的制造方法,期能有效改进已有技术的缺点,并确能达到预期的功效。
本发明的主要目的是在于提供一种具远红外线放射的纤维的制造方法。
本发明的次要目的是在于提供一种具有蓄热保温的具远红外线放射的纤维的制造方法。
本发明的又一目的是在于提供一种能促进血液循环、抗菌、防臭、干燥及除湿的具远红外线放射的纤维的制造方法。
本发明的目的是这样实现的:一种具远红外线放射的纤维的制造方法,其制作流程是:
(1)、将25%氧化镁、40%氧化钙、6.5%氧化锆、15%氧化硅、2%镨及11.5%铈研磨成一微米的粉末并混合,制成远红外线陶瓷粉末;
(2)、利用70%~85%的远红外线陶瓷粉末、10%~25%的树脂、2%~3%的分散剂及2%~3%的湿润剂,经由混合及研磨分散成超高浓度的预备料;
(3)、将预备料及高浓度塑胶粒混合,按1∶1.3~7.5的比例做调整;
(4)、经压出机制成10%~30%的具远红外线放射的母粒;
(5)、将烘干的90%~95的聚酯粒与5%~10%的具远红外线放射的母粒混合;
(6 )、利用挤压机加温挤压,使其成为熔浆;
(7)、该熔浆经由过滤器过滤将杂质分离;
(8)、并经由纺丝机纺丝成为具远红外线放射的纤维。
利用本发明的方法所制作出的具远红外线放射的纤维,具有比现有同类产品更佳的蓄热保温效果。
为使能更加了解本发明的制法及其功效性,兹结合以下列附图、附表详述如后:
图1是本发明的具远红外线放射的母粒的制作流程图;
图2是本发明的具远红外线放射的纤维的制作流程图;
图3是本发明的红外线热像测试示意图。
附表一:本发明制成的远红外线绵与日本远红外线绵及七孔中空绵作红外线热像测试比较的实验数据。
附表二:本发明制成的远红外线针织布与市面上远红外线针织布及一般针织布作红外线热像测试比较的实验数据。
附表二:本发明制成的远红外线绵经染色后作红外线热像测试的实验数据。
附表四:本发明制成的远红外线绵内含具远红外线放射的母粒多寡所作的红外线热像测试比较的实验数据。
附表五:本发明的远红外线粉与所制成的远红外线三层保温棉及远红外线单层保温棉的平均放射率测定数据。
首先请参阅图1,将25%氧化镁、40%氧化钙、6.5%氧化锆、15%氧化硅、2%镨及11.5%铈研磨成一微米的粉末并混合,制成远红外线陶瓷粉末,然后利用70%~85%的远红外线陶瓷粉末、10%~25%的树脂、2%~3%的分散剂及2%~3%的湿润剂,经由混合及研磨分散成超高浓度的预备料,然后将预备料及高浓度塑胶粒混合,按1∶1.3~7.5的比例做调整,经压出机制成10%~30%具远红外线放射的母粒。
再请参阅图2,将烘干的90%~95%的聚酯粒与5%~10%的具远红外线放射的母粒混合,利用挤压机加温挤压,使其成为熔浆,该熔浆经由过滤器过滤将杂质分离,并经由纺丝机纺丝后,即成为本发明的的具红外线放射的纤维。
请参阅图3,本发明经由中国纺织工业研究中心的试验,该试验是将500W卤素灯B置于距测试物品C斜上方100cm处加热,用以加热该测试物品C,并将红外线热像测温仪A置于测试物品C上方50cm处,且利用红外线热像测温仪A测试该测试物品C的温度变化。
经由中国纺织工业研究中心的实验报告中指出:
1、如附表一所示,本发明所制作的具远红外线放射的纤维,其经由实验后得知,利用本发明所制成的远红外线棉在经由500W卤素灯照射后,其温度与照射前相差3.73℃,与日本小室俊夫先生的远红外线棉的温差2.25℃及市面上的七孔中空棉的温差1.95℃做比较后,本发明所制作出的具远红外线放射的纤维其蓄热保温效果较佳。
2、如附表二所示,将60%本发明的具远红外线放射的纤维与40%的非远红外线Rayon纺成二十一支纱所作成的针织布,经由500W卤素灯照射后,其温度与照射前相关2.56℃,与一般的针织布的温差1.41℃及市面上销售的远红外线针织布的温差2.1℃相比,结果亦是本发明所制作出的具远红外线放射的纤维制成的针织布的蓄热保温效果较佳,由此可知,本发明所制成的具远红外线放射的纤维其蓄热保温效果较的一般市面保暖衣物的布料为佳。
3、如附表三所示,将本发明的具远红外线放射的纤维染成浅蓝色与深蓝色后,与未染色的纯白具远红外线放射的纤维及一般的PET均放在500W卤素灯下作比较,结果纯白色的具远红外线放射的纤维其温差为2.3℃,而浅蓝色的具远红外线放射的纤维其温差为2.69℃,深蓝色的具远红外线放射的纤维的温差为3.05℃,而一般的PET其温差则只有1.12℃,由此可知,本发明的具远红外线放射的纤维经过染色后,其蓄热保温效果非但不会变差反而更好,尤其所染的颜色若为深色系其蓄热保温效果越佳。
4、如附表四所示,将不同具远红外线放射的母粒含量的具远红外线放射的纤维放在500W卤灯下作比较,可得知具远红外线放射的母粒含量越多的具远红外线放射的纤维的蓄热保温效果越佳。
5、远红外线的平均放射率若越接近1,则其吸收人体所产生的热能则越高,且吸收后会再将热能放射出来,且由于远红外线蓄热保温的功能,使热量不会流失,而不断的重复此一动作,能使热量快速的提高,以达到防寒的效果,如附表五所示,利用本发明波长在8~12微米之间的远红外线粉末及远红外线保温棉做实验,经实验后本发明波长在8~12微米之间的远红外线粉末及远红外线保温棉其平均放射率均在0.9以上。
故,利用本发明的制作方法所制成的纤维制品,其功效如下所述:
1、具有极佳的蓄热保温效果。
2、利用本发明所制成的保暖用品,因其具有远红外线的特性,故能促进微血管的扩张,使血液循环顺畅,达到新陈代谢的目的,进而增加身体的免疫力(抵抗力)及治愈率。
3、远红外线本身具有防臭、干燥、除湿、抗菌的功能,因此本发明的具远红外线放射的纤维所制成的产品,亦具有防臭、干燥、除湿、抗菌等功效。
综上所述,本发明确为一能达到消除现有技术缺点的目的,且具有实用性及产业上利用价值,又未于申请前公开陈列或见于刊物,故依法提出发明专利申请。附表一
本发明的远红外线棉 日本远红外线棉 七孔中空棉
照射前温度℃     25.92     26.17     26.39
照射后温度℃     29.65     28.42     28.34
温差℃     3.73     2.25     1.95
附表二
本发明的远红外线针织布(60%的具远红外线放射纤维与40%的非远红外线Rayon纺成二十一支纱所构成) 市面上的远红外线针织布 一般针织布
照射前温度℃     22.34     22.06     22.60
照射后温度℃     24.90     24.16     24.01
温差℃     2.56     2.1     1.41
附表三
  本发明的T/R 70/30(含ceramic)白   本发明的T/R 70/30(含ceramic)浅兰   本发明的T/R 70/30(含ceramic)深兰     一般PET
照射前温度℃     22.63     22.56     22.57     22.58
照射后温度℃     24.93     25.25     25.62     23.70
温差℃     2.3     2.69     3.05     1.12
附表四
  一般棉   本发明的远红外线棉(1.5%)WA015H(1.5d*38mm)86.12.26   本发明的远红外线棉(1.5%)015H(1.5d*38mm)87.10.27   本发明的远红外线棉(2.5%)WA015H3(1.5d*38mm)87.10.27
照射前温度℃     29.42     30.04     29.93     30.01
照射后温度℃     32.17     33.72     33.23     34.99
温差℃     2.75     3.68     3.30     4.98
附表五
    样品名称     测量温度     平均放射率
    远红外线粉     73℃     0.92
    红外线保温棉(三层保温棉)230g/平方米)     61℃     0.91
    红外线保温棉     60℃     0.90

Claims (1)

1、一种具远红外线放射的纤维的制造方法,其特征是该方法的制作流程是:
(1)、将25%氧化镁、40%氧化钙、6.5%氧化锆、15%氧化硅、2%镨及11.5%铈研磨成一微米的粉末并混合,制成远红外线陶瓷粉末;上述各种百分含量为陶瓷粉末组成的重量比;
(2)、利用占70%~85%的远红外线陶瓷粉末、10%~25%的热塑性分散树脂、2%~3%的分散剂及2%~3%的湿润剂,经由混合及研磨分散成超高浓度的预备料;
(3)、将高浓度预备料与塑胶粒按1∶1.3~7.5重量比例做调整后混合加温熔融;
(4)、经压出机制成含有10%~30%重量陶瓷粉末的具远红外线放射的母粒;
(5)、将烘干的90%~95%的聚酯粒与5%~10%的上述含10~30%重量陶瓷粉末的具远红外线放射的母粒混合;
(6)、利用挤压机加温挤压,使其成为熔浆;
(7)、该熔浆经由过滤器过滤将杂质分离;
(8)、并经由纺丝机纺丝后,即成为本发明的具远红外线放射的纤维。
CN00100837A 2000-02-16 2000-02-16 具远红外线放射的纤维的制造方法 Expired - Fee Related CN1105199C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00100837A CN1105199C (zh) 2000-02-16 2000-02-16 具远红外线放射的纤维的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00100837A CN1105199C (zh) 2000-02-16 2000-02-16 具远红外线放射的纤维的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1309198A CN1309198A (zh) 2001-08-22
CN1105199C true CN1105199C (zh) 2003-04-09

Family

ID=4575693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00100837A Expired - Fee Related CN1105199C (zh) 2000-02-16 2000-02-16 具远红外线放射的纤维的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1105199C (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101327656B (zh) * 2007-06-21 2011-06-29 周亚君 红外线负离子保健卫生巾打孔网面面料的制造方法
CN102766929A (zh) * 2012-06-26 2012-11-07 吴江亚太化纺有限公司 一种防紫外线的运动服用fdy长丝
CN102766942A (zh) * 2012-06-27 2012-11-07 吴江亚太化纺有限公司 远红外尼龙66 拉伸加捻弹性丝
CN102766966A (zh) * 2012-06-28 2012-11-07 吴江亚太化纺有限公司 一种内衣用红外线bcf短纤维
CN103060943B (zh) * 2012-12-28 2015-03-11 宁波世德特种纺织品有限公司 抗菌防螨汽车内饰地毯纤维材料的制造方法
CN105273171B (zh) * 2014-07-08 2017-04-12 丰阳产业科技股份有限公司 含方钠石组合物及聚酯复合材料
CN105297238A (zh) * 2015-09-14 2016-02-03 浙江渡帆纤维科技有限公司 一种智能发热防绒内胆布的生产工艺
CN107348603A (zh) * 2016-08-30 2017-11-17 浙江奥康鞋业股份有限公司 一种负离子保健鞋
CN106939442B (zh) * 2017-04-14 2019-06-07 武汉纺织大学 自发热弹性纳米纤维的制备方法
CN109512038A (zh) * 2017-09-20 2019-03-26 绿能奈米科技有限公司 远红外线纤维于制备增进男性性功能的内裤的用途
CN107648730B (zh) * 2017-09-25 2020-12-08 东莞理工学院 一种治疗痔疮的中药健康椅

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234659A (ja) * 1988-07-23 1990-02-05 Nippon Ester Co Ltd 遠赤外線放射ポリエステル組成物の製造法
JPH0275683A (ja) * 1988-09-13 1990-03-15 Japan Carlit Co Ltd:The 紫外線及び赤外線吸収剤及びその処理方法
CN1174263A (zh) * 1996-08-15 1998-02-25 潘学武 多用途保健纤维
CN1196418A (zh) * 1997-04-15 1998-10-21 毕见航 一种红外织物及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234659A (ja) * 1988-07-23 1990-02-05 Nippon Ester Co Ltd 遠赤外線放射ポリエステル組成物の製造法
JPH0275683A (ja) * 1988-09-13 1990-03-15 Japan Carlit Co Ltd:The 紫外線及び赤外線吸収剤及びその処理方法
CN1174263A (zh) * 1996-08-15 1998-02-25 潘学武 多用途保健纤维
CN1196418A (zh) * 1997-04-15 1998-10-21 毕见航 一种红外织物及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1309198A (zh) 2001-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1105199C (zh) 具远红外线放射的纤维的制造方法
JP6068664B2 (ja) 複合機能性ポリエステル繊維の製造方法及びそれによって製造された複合機能性ポリエステル繊維
CN105420835A (zh) 一种抗菌远红外保健聚酯纤维的制造方法
US10240258B2 (en) Thermal energy storage and heat insulation polyester fiber, and preparation method therefor
KR101651757B1 (ko) 축열 보온성 플리스 및 그의 제조방법
CN107736644A (zh) 一种发热棉裤袜
CN108035012A (zh) 一种发热聚乳酸纤维及其制备方法
EP3730679A1 (en) Application of profiled fiber in infrared radiation material and textile
KR101133106B1 (ko) 항균성 이형단면 폴리에스터 섬유 및 이의 제조방법
CN1180140C (zh) 具有避蚊功能的聚丙烯纤维制造方法
CN102704142B (zh) 锆纳米复合功能天丝面料及其织造、染整工艺与应用
CN1180136C (zh) 具有避蚊功能的聚丙烯纤维
CN1180139C (zh) 一种制造具有避蚊功能聚丙烯纤维的方法
KR101213899B1 (ko) 복합기능성 나일론 섬유의 제조방법 및 그에 의한 복합기능성 나일론 섬유
CN112981588A (zh) 一种改性锦纶丝的生产工艺
KR930011324B1 (ko) 바이오 세라믹 섬유의 제조방법
CN108993027A (zh) 一种耐高温、耐酸碱工业滤布材料
CN106917155B (zh) 一种荧光腈纶纤维及其制备工艺
CN112796013A (zh) 聚合纱线、组合物和方法
TW412608B (en) Method of producing fiber with far-infrared light emission characteristics
KR960005961B1 (ko) 폴리에스터 섬유의 제조방법
CN1114724C (zh) 含有银杏叶提取物的皮芯复合聚丙烯纤维的制造方法
CN1042740A (zh) 可具有长效芳香等十多项功能的纺织品
KR830002900B1 (ko) 적외선 가피(可避)폴리에스터 원착섬유
JP2007177354A (ja) 抗菌性繊維製品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030409

Termination date: 20190216