CN110518782A - 一种igbt模块安装结构 - Google Patents

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陈祖善
曾华全
张振宏
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Shenzhen Kai Waugh Motor Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种IGBT模块安装结构,本发明通过设计一块带齿片的散热板,当需要更换IGBT模块时,不需要重新设计机箱,只需根据需求是否装上散热板即可,大大节约了开发周期和设计成本,原有设计方案,则无法兼容两种IGBT模块,现有方案则可随意更换两种不同封装的IGBT模块,得出两款机型,加快了产品开发周期。

Description

一种IGBT模块安装结构
技术领域:
本发明涉及一种IGBT模块安装结构。
背景技术:
新能源汽车电机控制器内部所用到的IGBT模块,随着技术的进步,功率密度越来越高,要求机箱的散热能力也随之提高。IGBT模块发展到现在,常见安装方式有两种,第一种安装方式是常规IGBT模块依靠底部的铜基板直接安装在机箱散热基板上,水道完全设置在机箱散热基板内部,模块与散热基板之间涂覆一层导热硅脂。第二种安装方式是IGBT模块的底部铜基板自带散热齿片,在机箱散热基板上需开一个敞开式水道凹槽,凹槽周边是一个密封圈,模块底板和机箱散热基板通过密封圈构成一个密封的散热水道,此种方式散热效率更高,模块的功率密度也更高。通常,为了安装这两种不同的封装的IGBT模块,需要设计两款散热基板结构不同的机箱,增加了设计时间,增加了开发费用。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种IGBT模块安装结构。
本发明所采用的技术方案有:一种IGBT模块安装结构,包括机箱、密封圈、散热板和固定螺丝,所述机箱内腔的底面设有散热水槽,所述散热水槽为上端敞开式结构,在散热水槽的四周设有密封槽,密封圈置于密封槽内,散热板通过固定螺丝固定于机箱的内腔底面上,且散热板将散热水槽的上端敞开口封闭,在机箱的外壁上设有水嘴,所述水嘴与散热水槽相连通;
散热板的上端面为光滑平面结构,散热板的下端面上设有若干个散热齿,散热板固定于机箱后,所述散热齿伸于散热水槽内。
进一步地,所述散热水槽为矩形结构,散热板为矩形块结构。
进一步地,所述散热水槽的四周设有若干螺纹孔。
本发明具有如下有益效果:本发明通过设计一块带齿片的散热板,当需要更换IGBT模块时,不需要重新设计机箱,只需根据需求是否装上散热板即可,大大节约了开发周期和设计成本,原有设计方案,则无法兼容两种IGBT模块,现有方案则可随意更换两种不同封装的IGBT模块,得出两款机型,加快了产品开发周期。
附图说明:
图1和图2为本发明在安装自带散热齿片的IGBT模块的安装结构图。
图3和图4为本发明在安装常规IGBT模块的安装结构图。
图5和图6为本发明中散热板的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图6,本发明一种IGBT模块安装结构,包括机箱1、密封圈2、散热板3和固定螺丝4,机箱1内腔的底面设有散热水槽10,散热水槽10为上端敞开式结构,在散热水槽10的四周设有密封槽12,密封圈2置于密封槽12内,散热板3通过固定螺丝4固定于机箱1的内腔底面上,且散热板3将散热水槽10的上端敞开口封闭,在机箱1的外壁上设有水嘴11,水嘴11与散热水槽10相连通。
本发明中的散热板3为矩形块结构,散热水槽10为矩形结构,在散热板3的上端面为光滑平面结构,散热板3的下端面上设有若干个散热齿,散热板3固定于机箱1后,所述散热齿伸于散热水槽10内。散热水槽10的四周设有若干螺纹孔13。
本发明用同一款散热基板结构的机箱兼容安装两种不同封装的IGBT模块。具体实施是在设置有敞开式水道凹槽的散热基板结构机箱上,增加自带散热齿的散热板,这样做可以在同一机箱上,通过增加或去掉这块散热板,就可以匹配安装两种不同封装的IGBT模块。
本发明在同一款机箱上可以安装两种不同封装的IGBT模块,减少了一款机箱,相当于只设计了一款有敞开式水道凹槽的机箱却可以适配两款机型,减少了开发费用和开发周期。
在同一款机箱上可以装配两种不同封装的IGBT模块,装配自带散热齿片的IGBT模块时:
第一步:机箱不需要装散热板。
第二步:把密封圈装到机箱凹槽旁的密封槽上。
第三步:把自带散热齿片IGBT模块装到机箱上,用相应的螺丝固定。
装配常规IGBT模块时:
第一步:把密封圈装到机箱凹槽旁的密封槽上。
第二步:把带齿片的散热板装到机箱上,用相应的螺丝固定。
第三步:在常规IGBT模块背面均匀涂上散热膏。
第四步:再把常规IGBT模块装到散热板上,用相应的螺丝固定。
本发明通过设计一块带齿片的散热板,当需要更换IGBT模块时,不需要重新设计机箱,只需根据需求是否装上散热板即可,大大节约了开发周期和设计成本,原有设计方案,则无法兼容两种IGBT模块,现有方案则可随意更换两种不同封装的IGBT模块,得出两款机型,加快了产品开发周期。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种IGBT模块安装结构,其特征在于:包括机箱(1)、密封圈(2)、散热板(3)和固定螺丝(4),所述机箱(1)内腔的底面设有散热水槽(10),所述散热水槽(10)为上端敞开式结构,在散热水槽(10)的四周设有密封槽(12),密封圈(2)置于密封槽(12)内,散热板(3)通过固定螺丝(4)固定于机箱(1)的内腔底面上,且散热板(3)将散热水槽(10)的上端敞开口封闭,在机箱(1)的外壁上设有水嘴(11),所述水嘴(11)与散热水槽(10)相连通;
散热板(3)的上端面为光滑平面结构,散热板(3)的下端面上设有若干个散热齿,散热板(3)固定于机箱(1)后,所述散热齿伸于散热水槽(10)内。
2.如权利要求1所述的IGBT模块安装结构,其特征在于:所述散热水槽(10)为矩形结构,散热板(3)为矩形块结构。
3.如权利要求1所述的IGBT模块安装结构,其特征在于:所述散热水槽(10)的四周设有若干螺纹孔(13)。
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