CN110514017A - 一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于碳碳复合材料加工技术领域，尤其是一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备及其方法，针对现有的真空烧结化使用不便，多个棒状复合材料堆积在一起烧结不仅影响烧结效果，且涂刷在表面的涂料容易受到刮花问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部滑动安装有移动板，底座的顶部设置有烧结炉，移动板的一侧设置有密封板，移动板的另一侧设置有驱动电机，密封板的一侧转动安装有金属网架，驱动电机与金属网架相配合金属网架的内部转动安装有放置板和稳定板，本发明结构简单，操作方便操作方便，便于对棒状复合材料进行烧结，避免将多个棒状复合材料堆积在一起烧结，避免造成涂料刮花，保证了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及碳碳复合材料加工技术领域，尤其涉及一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备及其方法。
背景技术
碳碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，其具有高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等诸多优点，目前碳/碳复合材料防氧化涂层的热处理技术，主要有真空烧结处理法和保护气氛烧结处理法。真空烧结处理法是对完成防氧化涂料涂刷后的碳/碳复合材料，放入真空炉中，抽真空然后升温至一定温度进行高温烧结，在工件表面形成一定厚度稳定的隔离层。
现有的真空烧结化使用不便，不便于对棒状复合材料进行烧结，多个棒状复合材料堆积在一起烧结不仅影响烧结效果，且涂刷在表面的涂料容易受到刮花，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的真空烧结化使用不便，不便于对棒状复合材料进行烧结，多个棒状复合材料堆积在一起烧结不仅影响烧结效果，且涂刷在表面的涂料容易受到刮花，影响产品质量缺点，而提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备及其方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，包括底座，底座的顶部滑动安装有移动板，底座的顶部设置有烧结炉，移动板的一侧设置有密封板，移动板的另一侧设置有驱动电机，密封板的一侧转动安装有金属网架，驱动电机与金属网架相配合金属网架的内部转动安装有放置板和稳定板，放置板和稳定板之间活动安装有多个复合材料，底座的顶部设置有真空泵，真空泵与烧结炉相连通。
优选的，所述金属网架的一侧内壁上转动安装有焊接杆，放置板与焊接杆固定连接，焊接杆的外侧固定安装有第一齿轮，金属网架上横向转动安装有两个驱动杆，两个驱动杆的一端均固定安装有驱动齿轮，密封板的一侧固定安装有环形齿轮，两个驱动齿轮均与环形齿轮啮合，两个驱动杆的另一端均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与第一齿轮啮合，焊接杆的外侧固定安装有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有两个复合材料卡夹，烧结炉的底部连通有进气筒，复合材料卡夹用来对复合材料固定。
优选的，所述金属网架的外侧固定安装有焊接柱，驱动电机的输出轴上固定安装有方形杆，方形杆与焊接柱滑动连接，金属网架的外侧固定安装有两个弧形块，密封板的一侧开设有环形槽，两个弧形块均与环形槽滑动连接，金属网架的两头均为密封结构。
优选的，所述移动板的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有缓冲块，缓冲块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧，两个缓冲块均与密封板固定连接，弹簧起到缓冲作用。
优选的，所述金属网架远离放置板的一侧内壁上固定安装有矩形杆，矩形杆上滑动安装有圆杆，稳定板与圆杆固定连接，稳定板远离圆杆的一侧固定安装有导向杆，导向杆与焊接杆滑动连接，稳定板与放置板相互靠近的一侧均开设有多个放置槽，放置槽用来放置复合材料，金属网架上设置有门板。
优选的，所述圆杆的外侧滑动安装有套筒，套筒的内壁上对称开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均滑动安装有单向卡接块，矩形杆的顶部和底部均开设有多个单向槽，单向卡接块与对应的单向槽相配合，套筒的外侧滑动安装有环形圈，环形圈的内壁上固定连接有两个钢丝绳的一端，两个钢丝绳的另一端分别与两个单向卡接块固定连接，单向卡接块与单向槽配合对圆杆固定。
优选的，所述烧结炉的一侧内壁上转动安装有支撑块，支撑块的一侧开设有八角槽，金属网架的外侧固定安装有八角块，八角块与八角槽相配合，支撑块对金属网架起到支撑作用。
优选的，所述进气筒的一侧开设有进气孔，进气筒上滑动安装有移动杆，移动杆上固定安装有密封垫，密封垫与进气孔相配合，移动杆与底座滑动连接，底座的顶部开设有凹槽，移动杆与凹槽滑动连接，移动杆与凹槽之间固定安装有同一个复位弹簧，移动杆的一侧固定连接有受力杆，复位弹簧在正常状态下使得进气筒可以进气。
优选的，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有滑动块，固定槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑动块螺纹连接，滑动块与移动板固定连接，底座的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，伺服电机启动带动丝杆转动使得滑动块移动，进而带动移动板移动。
本发明还提出了一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理方法，包括以下步骤：
S1：将电器设备接通电源，将复合材料放置到放置板的放置槽内，并通过复合材料卡夹初步固定，将多个复合材料放置好，推动套管，套管通过圆杆带动稳定板靠近多个复合材料，使得复合材料的一端进入对应的放置槽内，进一步对复合材料固定，松开套筒，在压簧的弹力作用下，单向卡接块与对应的单向槽卡接，对圆杆固定。
S2：关上金属网架门板，启动伺服电机，伺服电机通过丝杆带动滑动块移动，滑动块带动移动板移动，移动板带动金属网架和密封板靠近烧结炉，直到密封板与烧结炉接触密封，此时金属网架位于烧结炉内部，八角块进入八角槽内，同时滑动块挤压移动杆，移动杆推动密封垫将进气孔密封。
S3：:启动真空泵，将烧结炉内空气吸走，开始进行烧结，驱动电机通过方形杆带动焊接柱转动，焊接柱带动金属网架转动，使得金属网架带动多个复合材料转动，可以使得复合材料在烧结炉内部受热均匀，同时金属网架带动两个驱动杆转动，两个驱动杆分别带动两个驱动齿轮在同一个环形齿轮上转动，且两个驱动杆的转动方向相同，两个驱动杆带动同一个焊接杆转动，焊接杆带动放置板转动，同时带动稳定板转动，使得多个复合材料在金属网架内部自转，进一步提高受热效果。
S4：完成烧结后，反向开启伺服电机，使得滑动块远离移动杆，在复位弹簧的弹力作用下，移动杆带动密封垫解除对进气孔的密封，使得空气进入烧结炉内部，烧结炉内部气压增大，可以轻松带动密封板离开烧结炉。
S5：:待冷凉后，拉动环形圈，环形圈通过钢丝绳拉动单向卡接块离开单向槽，使得圆杆带动稳定板离开多个复合材料，将复合材料取出即可。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案通过复合材料卡夹初步固定，通过稳定板进一步对复合材料固定，增加复合材料的稳定性。
（2）本方案通过压簧的弹力作用下，单向卡接块与对应的单向槽卡接，增加稳定板的稳定。
（3）本方案通过启动伺服电机，使得密封板与烧结炉接触密封，金属网架位于烧结炉内部，同时移动杆推动密封垫将进气孔密封。
（4）本方案通过驱动电机，使得金属网架带动多个复合材料转动，使得复合材料受热均匀，可以使得多个复合材料在金属网架内部自转，进一步提高受热效果。
（5）本方案完成烧结后，反向开启伺服电机，在复位弹簧的弹力作用下，移动杆带动密封垫解除对进气孔的密封，使得空气进入烧结炉内部，可以轻松带动密封板离开烧结炉。
（6）本方案待冷凉后，通过拉动环形圈，使得单向卡接块离开单向槽，使得圆杆带动稳定板离开多个复合材料，将复合材料取出即可。
本发明操作方便，便于对棒状复合材料进行烧结，避免将多个棒状复合材料堆积在一起烧结，避免造成涂料刮花，保证了产品质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的C部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的D部分结构示意图；
图6为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的放置板的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的支撑杆和复合材料卡夹的立体结构示意图；
图8为本发明提出的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备的八角块的立体结构示意图。
图中：1底座、2滑动块、3伺服电机、4缓冲块、5驱动电机、6弹簧、7移动板、8焊接杆、9支撑杆、10稳定板、11真空泵、12放置板、13复合材料、14焊接柱、15方形杆、16密封板、17第一齿轮、18驱动杆、19驱动齿轮、20环形齿轮、21从动齿轮、22金属网架、23圆杆、24矩形杆、25套筒、26单向卡接块、27单向槽、28压簧、29环形圈、30钢丝绳、31烧结炉、32支撑块、33八角块、34进气筒、35密封垫、36复位弹簧、37移动杆、38受力杆、39进气孔、40复合材料卡夹、41放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，包括，底座1，底座1的顶部滑动安装有移动板7，底座1的顶部设置有烧结炉31，移动板7的一侧设置有密封板16，移动板7的另一侧设置有驱动电机5，密封板16的一侧转动安装有金属网架22，驱动电机5与金属网架22相配合金属网架22的内部转动安装有放置板12和稳定板10，放置板12和稳定板10之间活动安装有多个复合材料13，底座1的顶部设置有真空泵11，真空泵11与烧结炉31相连通。
本实施例中，金属网架22的一侧内壁上转动安装有焊接杆8，放置板12与焊接杆8固定连接，焊接杆8的外侧固定安装有第一齿轮17，金属网架22上横向转动安装有两个驱动杆18，两个驱动杆18的一端均固定安装有驱动齿轮19，密封板16的一侧固定安装有环形齿轮20，两个驱动齿轮19均与环形齿轮20啮合，两个驱动杆18的另一端均固定安装有从动齿轮21，两个从动齿轮21均与第一齿轮17啮合，焊接杆8的外侧固定安装有多个支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有两个复合材料卡夹40，烧结炉31的底部连通有进气筒34，复合材料卡夹40用来对复合材料13固定。
本实施例中，金属网架22的外侧固定安装有焊接柱14，驱动电机5的输出轴上固定安装有方形杆15，方形杆15与焊接柱14滑动连接，金属网架22的外侧固定安装有两个弧形块，密封板16的一侧开设有环形槽，两个弧形块均与环形槽滑动连接，金属网架22的两头均为密封结构。
本实施例中，移动板7的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有缓冲块4，缓冲块4与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧6，两个缓冲块4均与密封板16固定连接，弹簧6起到缓冲作用。
本实施例中，金属网架22远离放置板12的一侧内壁上固定安装有矩形杆24，矩形杆24上滑动安装有圆杆23，稳定板10与圆杆23固定连接，稳定板10远离圆杆23的一侧固定安装有导向杆，导向杆与焊接杆8滑动连接，稳定板10与放置板12相互靠近的一侧均开设有多个放置槽41，放置槽41用来放置复合材料13，金属网架22上设置有门板。
本实施例中，圆杆23的外侧滑动安装有套筒25，套筒25的内壁上对称开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均滑动安装有单向卡接块26，矩形杆24的顶部和底部均开设有多个单向槽27，单向卡接块26与对应的单向槽27相配合，套筒25的外侧滑动安装有环形圈29，环形圈29的内壁上固定连接有两个钢丝绳30的一端，两个钢丝绳30的另一端分别与两个单向卡接块26固定连接，单向卡接块26与单向槽27配合对圆杆23固定。
本实施例中，烧结炉31的一侧内壁上转动安装有支撑块32，支撑块32的一侧开设有八角槽，金属网架22的外侧固定安装有八角块33，八角块33与八角槽相配合，支撑块32对金属网架22起到支撑作用。
本实施例中，进气筒34的一侧开设有进气孔39，进气筒34上滑动安装有移动杆37，移动杆37上固定安装有密封垫35，密封垫35与进气孔39相配合，移动杆37与底座1滑动连接，底座1的顶部开设有凹槽，移动杆37与凹槽滑动连接，移动杆37与凹槽之间固定安装有同一个复位弹簧36，移动杆37的一侧固定连接有受力杆38，复位弹簧36在正常状态下使得进气筒34可以进气。
本实施例中，底座1的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有滑动块2，固定槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑动块2螺纹连接，滑动块2与移动板7固定连接，底座1的一侧设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与丝杆的一端固定连接，伺服电机3启动带动丝杆转动使得滑动块2移动，进而带动移动板7移动。
实施例二
参照图1-8，一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，包括，底座1，底座1的顶部滑动安装有移动板7，底座1的顶部设置有烧结炉31，移动板7的一侧设置有密封板16，移动板7的另一侧设置有驱动电机5，密封板16的一侧转动安装有金属网架22，驱动电机5与金属网架22相配合金属网架22的内部转动安装有放置板12和稳定板10，放置板12和稳定板10之间活动安装有多个复合材料13，底座1的顶部设置有真空泵11，真空泵11与烧结炉31相连通。
本实施例中，金属网架22的一侧内壁上转动安装有焊接杆8，放置板12与焊接杆8通过螺丝固定连接，焊接杆8的外侧通过焊接固定安装有第一齿轮17，金属网架22上横向转动安装有两个驱动杆18，两个驱动杆18的一端均通过焊接固定安装有驱动齿轮19，密封板16的一侧通过焊接固定安装有环形齿轮20，两个驱动齿轮19均与环形齿轮20啮合，两个驱动杆18的另一端均通过焊接固定安装有从动齿轮21，两个从动齿轮21均与第一齿轮17啮合，焊接杆8的外侧通过焊接固定安装有多个支撑杆9，支撑杆9的顶端通过螺丝固定连接有两个复合材料卡夹40，烧结炉31的底部连通有进气筒34，复合材料卡夹40用来对复合材料13固定。
本实施例中，金属网架22的外侧通过焊接固定安装有焊接柱14，驱动电机5的输出轴上通过焊接固定安装有方形杆15，方形杆15与焊接柱14滑动连接，金属网架22的外侧通过焊接固定安装有两个弧形块，密封板16的一侧开设有环形槽，两个弧形块均与环形槽滑动连接，金属网架22的两头均为密封结构。
本实施例中，移动板7的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有缓冲块4，缓冲块4与对应的滑动槽之间通过焊接固定安装有同一个弹簧6，两个缓冲块4均与密封板16通过螺丝固定连接，弹簧6起到缓冲作用。
本实施例中，金属网架22远离放置板12的一侧内壁上通过焊接固定安装有矩形杆24，矩形杆24上滑动安装有圆杆23，稳定板10与圆杆23通过螺丝固定连接，稳定板10远离圆杆23的一侧通过焊接固定安装有导向杆，导向杆与焊接杆8滑动连接，稳定板10与放置板12相互靠近的一侧均开设有多个放置槽41，放置槽41用来放置复合材料13，金属网架22上设置有门板。
本实施例中，圆杆23的外侧滑动安装有套筒25，套筒25的内壁上对称开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均滑动安装有单向卡接块26，矩形杆24的顶部和底部均开设有多个单向槽27，单向卡接块26与对应的单向槽27相配合，套筒25的外侧滑动安装有环形圈29，环形圈29的内壁上通过螺丝固定连接有两个钢丝绳30的一端，两个钢丝绳30的另一端分别与两个单向卡接块26通过螺丝固定连接，单向卡接块26与单向槽27配合对圆杆23固定。
本实施例中，烧结炉31的一侧内壁上转动安装有支撑块32，支撑块32的一侧开设有八角槽，金属网架22的外侧通过焊接固定安装有八角块33，八角块33与八角槽相配合，支撑块32对金属网架22起到支撑作用。
本实施例中，进气筒34的一侧开设有进气孔39，进气筒34上滑动安装有移动杆37，移动杆37上通过焊接固定安装有密封垫35，密封垫35与进气孔39相配合，移动杆37与底座1滑动连接，底座1的顶部开设有凹槽，移动杆37与凹槽滑动连接，移动杆37与凹槽之间通过焊接固定安装有同一个复位弹簧36，移动杆37的一侧通过螺丝固定连接有受力杆38，复位弹簧36在正常状态下使得进气筒34可以进气。
本实施例中，底座1的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有滑动块2，固定槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑动块2螺纹连接，滑动块2与移动板7通过螺丝固定连接，底座1的一侧设置有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与丝杆的一端通过螺丝固定连接，伺服电机3启动带动丝杆转动使得滑动块2移动，进而带动移动板7移动。
本实施例中，使用时，将复合材料13放置到放置板12的放置槽41内，并通过复合材料卡夹40初步固定，将多个复合材料13放置好，推动套管25，套管25通过圆杆23带动稳定板10靠近多个复合材料13，使得复合材料13的一端进入对应的放置槽41内，进一步对复合材料13固定，松开套筒25，在压簧28的弹力作用下，单向卡接块26与对应的单向槽27卡接，关上金属网架22门板，启动伺服电机3，伺服电机3通过丝杆带动滑动块2移动，滑动块2带动移动板7移动，移动板7带动金属网架22和密封板16靠近烧结炉31，直到密封板16与烧结炉31接触密封，此时金属网架22位于烧结炉31内部，八角块33进入八角槽内，同时滑动块2挤压移动杆37，移动杆37推动密封垫35将进气孔39密封，停止伺服电机3，启动真空泵11，将烧结炉31内空气吸走，开始进行烧结，启动驱动电机5，驱动电机5通过方形杆15带动焊接柱14转动，焊接柱14带动金属网架22转动，使得金属网架22带动多个复合材料13转动，可以使得复合材料13在烧结炉31内部受热均匀，同时金属网架22带动两个驱动杆18转动，两个驱动杆18分别带动两个驱动齿轮19在同一个环形齿轮20上转动，使得两个驱动杆18自转，且两个驱动杆18的转动方向相同，由于设置了两个从动齿轮21和第一齿轮17，使得两个驱动杆18带动同一个焊接杆8转动，焊接杆8带动放置板12转动，同时带动稳定板10转动，使得多个复合材料13在金属网架22内部自转，进一步提高受热效果，完成烧结后，反向开启伺服电机3，使得滑动块2远离移动杆37，在复位弹簧36的弹力作用下，移动杆37带动密封垫35解除对进气孔39的密封，使得空气进入烧结炉31内部，烧结炉31内部气压增大，可以轻松带动密封板16离开烧结炉31，可以使得金属网架22离开烧结炉31，待冷凉后，拉动环形圈29，环形圈29通过钢丝绳30拉动单向卡接块26离开单向槽27，使得圆杆23带动稳定板10离开多个复合材料13，将复合材料13取出即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，包括底座，底座的顶部滑动安装有移动板，底座的顶部设置有烧结炉，其特征在于，所述移动板的一侧设置有密封板，移动板的另一侧设置有驱动电机，密封板的一侧转动安装有金属网架，驱动电机与金属网架相配合金属网架的内部转动安装有放置板和稳定板，放置板和稳定板之间活动安装有多个复合材料，底座的顶部设置有真空泵，真空泵与烧结炉相连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述金属网架的一侧内壁上转动安装有焊接杆，放置板与焊接杆固定连接，焊接杆的外侧固定安装有第一齿轮，金属网架上横向转动安装有两个驱动杆，两个驱动杆的一端均固定安装有驱动齿轮，密封板的一侧固定安装有环形齿轮，两个驱动齿轮均与环形齿轮啮合，两个驱动杆的另一端均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与第一齿轮啮合，焊接杆的外侧固定安装有多个支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有两个复合材料卡夹，烧结炉的底部连通有进气筒。
3.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述金属网架的外侧固定安装有焊接柱，驱动电机的输出轴上固定安装有方形杆，方形杆与焊接柱滑动连接，金属网架的外侧固定安装有两个弧形块，密封板的一侧开设有环形槽，两个弧形块均与环形槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述移动板的一侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动安装有缓冲块，缓冲块与对应的滑动槽之间固定安装有同一个弹簧，两个缓冲块均与密封板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述金属网架远离放置板的一侧内壁上固定安装有矩形杆，矩形杆上滑动安装有圆杆，稳定板与圆杆固定连接，稳定板远离圆杆的一侧固定安装有导向杆，导向杆与焊接杆滑动连接，稳定板与放置板相互靠近的一侧均开设有多个放置槽。
6.根据权利要求5所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述圆杆的外侧滑动安装有套筒，套筒的内壁上对称开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均滑动安装有单向卡接块，矩形杆的顶部和底部均开设有多个单向槽，单向卡接块与对应的单向槽相配合，套筒的外侧滑动安装有环形圈，环形圈的内壁上固定连接有两个钢丝绳的一端，两个钢丝绳的另一端分别与两个单向卡接块固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述烧结炉的一侧内壁上转动安装有支撑块，支撑块的一侧开设有八角槽，金属网架的外侧固定安装有八角块，八角块与八角槽相配合。
8.根据权利要求2所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述进气筒的一侧开设有进气孔，进气筒上滑动安装有移动杆，移动杆上固定安装有密封垫，密封垫与进气孔相配合，移动杆与底座滑动连接，底座的顶部开设有凹槽，移动杆与凹槽滑动连接，移动杆与凹槽之间固定安装有同一个复位弹簧，移动杆的一侧固定连接有受力杆。
9.根据权利要求1所述的一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理设备，其特征在于，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽内滑动安装有滑动块，固定槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑动块螺纹连接，滑动块与移动板固定连接，底座的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
10.一种碳碳复合材料的防氧化涂层热处理方法，包括以下步骤：
S1：将电器设备接通电源，将复合材料放置到放置板的放置槽内，并通过复合材料卡夹初步固定，将多个复合材料放置好，推动套管，套管通过圆杆带动稳定板靠近多个复合材料，使得复合材料的一端进入对应的放置槽内，进一步对复合材料固定，松开套筒，在压簧的弹力作用下，单向卡接块与对应的单向槽卡接，对圆杆固定；
S2：关上金属网架门板，启动伺服电机，伺服电机通过丝杆带动滑动块移动，滑动块带动移动板移动，移动板带动金属网架和密封板靠近烧结炉，直到密封板与烧结炉接触密封，此时金属网架位于烧结炉内部，八角块进入八角槽内，同时滑动块挤压移动杆，移动杆推动密封垫将进气孔密封；
S3：启动真空泵，将烧结炉内空气吸走，开始进行烧结，驱动电机通过方形杆带动焊接柱转动，焊接柱带动金属网架转动，使得金属网架带动多个复合材料转动，可以使得复合材料在烧结炉内部受热均匀，同时金属网架带动两个驱动杆转动，两个驱动杆分别带动两个驱动齿轮在同一个环形齿轮上转动，且两个驱动杆的转动方向相同，两个驱动杆带动同一个焊接杆转动，焊接杆带动放置板转动，同时带动稳定板转动，使得多个复合材料在金属网架内部自转，进一步提高受热效果；
S4：完成烧结后，反向开启伺服电机，使得滑动块远离移动杆，在复位弹簧的弹力作用下，移动杆带动密封垫解除对进气孔的密封，使得空气进入烧结炉内部，烧结炉内部气压增大，可以轻松带动密封板离开烧结炉；
S5：待冷凉后，拉动环形圈，环形圈通过钢丝绳拉动单向卡接块离开单向槽，使得圆杆带动稳定板离开多个复合材料，将复合材料取出即可。
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