CN114018001B - 一种便于竹笋条快速烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种便于竹笋条快速烘干设备。技术问题为：提供一种具有使竹笋自动排列的作用且可以自动推出方便收集的便于竹笋条快速烘干设备。本发明的技术实施方案为：一种便于竹笋条快速烘干设备，包括有：外壳；支撑板，所述外壳内部两侧均间隔均匀设有五块所述支撑板，所述支撑板为上下顺序排列；放置板，下侧的两侧所述支撑板之间滑动式设有所述放置板，所述放置板的数量为四个；加热管，所述外壳内侧设有所述加热管。滑块向前移动后，滑块推动第一滑杆和推板向前移动，如此，推板便自动将放置板向前推出，方便人们收集烘干后的竹笋或可以将需要烘干的竹笋放置在放置板上，有效提高收集的工作效率。

Description

一种便于竹笋条快速烘干设备

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种便于竹笋条快速烘干设备。

背景技术

竹笋是竹子的幼芽，竹子幼芽的部分比较鲜嫩，可制作美味佳肴，具有开胃、促进消化、增强食欲的作用。

人们开采完竹笋后，经过一系列的加工后对竹笋进行包装销售，加工过程中有烘干这个步骤，随着社会的进步，烘干设备被广泛应用于各大行业，在现有竹笋条烘干设备中，需要人工将烘干的竹笋推出，不方便人们收集，收集效率低，由于框体内的温度过高容易烫伤人们，存在安全隐患，新鲜的竹笋水分较为充足，导致烘干速度慢，且没有使竹笋自动排列的作用，需人工将竹笋进行排列，影响烘干的竹笋工作进度等问题。

综上所述，需要设计一种具有使竹笋自动排列的作用且可以自动推出方便收集的便于竹笋条快速烘干设备，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服现有竹笋条烘干设备，需要人工将烘干的竹笋推出，收集效率低，存在安全隐患，烘干速度慢，且没有使竹笋自动排列的作用，需人工将竹笋排列，影响工作进度的缺点，技术问题为：提供一种具有使竹笋自动排列的作用且可以自动推出方便收集的便于竹笋条快速烘干设备。

本发明的技术实施方案为：一种便于竹笋条快速烘干设备，包括有：外壳；支撑板，所述外壳内部两侧均间隔均匀设有五块所述支撑板，所述支撑板为上下顺序排列；放置板，下侧的所述支撑板之间放置有所述放置板，所述放置板的数量为四个；加热管，所述外壳内侧设有所述加热管，所述加热管绕在所述外壳内部两侧；电源，所述外壳内下部一侧中间设有所述电源，所述电源与所述加热管通过电性连接；固定板，所述外壳内部上侧设有所述固定板；风扇，所述固定板内侧对称设有所述风扇，外壳内下部中间也设有所述风扇，所述风扇均通过电性与所述电源连接；闭合机构，所述外壳一侧设有所述闭合机构；下压机构，所述放置板上均设有所述下压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，闭合机构包括有：第一转轴，所述外壳一侧对称转动式设有所述第一转轴；封闭门，所述第一转轴上均设有所述封闭门；凹槽杆，所述外壳内下部另一侧对称设有所述凹槽杆；第一导向杆，所述凹槽杆内侧均设有所述第一导向杆；滑块，所述第一导向杆上均滑动式设有所述滑块；第一导向块，所述封闭门内下部一侧均设有所述第一导向块；第二转轴，所述第一导向块上侧均转动式设有所述第二转轴；转杆，所述第二转轴上均设有所述转杆，所述转杆均与所述滑块转动式连接；第一弹簧，所述滑块与所述凹槽杆之间均设有所述第一弹簧，所述第一弹簧均绕在所述第一导向杆上；磁铁，所述封闭门内侧中间均设有所述磁铁，所述磁铁内侧之间相互吸附。

作为本发明的一种优选技术方案，下压机构包括有：第二导向杆，所述放置板顶部两侧均对称设有所述第二导向杆；下压板，同侧四个所述第二导向杆之间均滑动式设有所述下压板；滑动环，所述第二导向杆上均滑动式设有所述滑动环，所述滑动环均与所述下压板接触；第二弹簧，所述滑动环底部与所述放置板之间均设有所述第二弹簧，所述第二弹簧均绕在所述第二导向杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推出组件，推出组件包括有：支撑块，所述外壳内下部另一侧的两侧均后对称设有所述支撑块；第三导向杆，两侧的所述支撑块上部内侧之间均设有所述第三导向杆；第一滑杆，所述第三导向杆上均滑动式设有所述第一滑杆，所述滑块均与同侧的所述第一滑杆接触；第三弹簧，所述第一滑杆均与一侧的所述支撑块之间均设有所述第三弹簧，所述第三弹簧均绕在所述第三导向杆上；第四导向杆，所述外壳内下部一侧中间设有所述第四导向杆；推板，所述第四导向杆上滑动式设有所述推板，所述第一滑杆一侧均所述推板连接，所述推板与所述放置板接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有震荡组件，震荡组件包括有：导轨，所述外壳内部一侧间隔均匀设有四个所述导轨，所述导轨为上下顺序排列；第五导向杆，所述导轨内侧均设有所述第五导向杆；第二滑杆，所述第五导向杆中部均滑动式设有所述第二滑杆；卡杆，所述第二滑杆一侧均对称设有所述卡杆，所述卡杆均与所述放置板接触；第四弹簧，所述第二滑杆两侧均与所述导轨之间均设有所述第四弹簧，所述第四弹簧均绕在所述第五导向杆的左右两侧；连接杆，所述第二滑杆内侧之间对称设有所述连接杆；伺服电机，所述固定板顶部一侧中间设有所述伺服电机；缺齿轮，所述伺服电机的输出轴上设有所述缺齿轮；第二导向块，所述固定板底部一侧中间的两侧均对称设有所述第二导向块；齿条，两侧的所述第二导向块内侧之间均滑动式设有所述齿条，所述缺齿轮旋转会与所述齿条啮合；衔接杆，最上侧的所述第二滑杆顶部中间设有所述衔接杆，所述齿条底部均与所述衔接杆顶部连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有推动组件，推动组件包括有：导向柱，所述外壳内下部一侧对称设有所述导向柱；下压杆，所述导向柱上侧均滑动式设有所述下压杆，所述下压杆均与所述下压板的顶部一侧接触；第五弹簧，所述下压杆下侧与所述导向柱内侧之间均设有所述第五弹簧；第三导向块，所述外壳内上部一侧对称设有所述第三导向块，所述第三导向块均与所述下压杆滑动式连接；连接板，所述下压杆上侧之间设有所述连接板；第六导向杆，一侧所述支撑板内部设有所述第六导向杆；第七导向杆，所述连接板内部一侧设有所述第七导向杆；异形块，所述第七导向杆与所述第六导向杆之间滑动式设有所述异形块；滚轮，一侧所述齿条的一侧转动式设有所述滚轮，所述滚轮与所述异形块接触；第六弹簧，所述异形块下部一侧与所述连接板内部一侧之间设有所述第六弹簧，所述第六弹簧绕在所述第七导向杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位组件，所述外壳其中一侧与所述固定板之间设有所述限位组件。

作为本发明的一种优选技术方案，限位组件包括有：推杆，所述外壳另一侧所述与固定板之间滑动式设有所述推杆，所述推杆下侧与所述异形块连接；卡块，所述外壳内部其中一侧滑动式设有所述卡块，所述卡块与所述推杆接触；第七弹簧，所述卡块与所述外壳之间设有所述第七弹簧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、在磁铁向内转动相互靠近后，磁铁之间相互吸附住，从而增加封闭门封闭的稳固性，达到了锁紧封闭门的作用，在加热管和风扇相互配合的作用下，使得竹笋条能受热均匀，且可以增强气体的流通，有效提高竹笋条的烘干效率。

2、滑块向前移动后，滑块推动第一滑杆和推板向前移动，如此，推板便自动将放置板向前推出，方便人们收集烘干后的竹笋或可以将需要烘干的竹笋放置在放置板上，有效提高收集的工作效率。

3、通过下压板不断上下往复运动的作用下，可以将竹筒内的水分挤压出来，能够加快竹笋条的烘干速度，同时，在放置板不断左右往复运动的作用下，起到了使竹笋自动排列受热更加均匀的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种剖视结构示意图。

图4为本发明的第三种剖视结构示意图。

图5为本发明闭合机构的立体结构示意图。

图6为本发明闭合机构的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明闭合机构的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明下压机构的立体结构示意图。

图9为本发明下压机构的部分立体结构示意图。

图10为本发明推出组件的立体结构示意图。

图11为本发明震荡组件的立体结构示意图。

图12为本发明震荡组件的部分立体结构示意图。

图13为本发明推动组件的立体结构示意图。

图14为本发明推动组件的第一种部分立体结构示意图。

图15为本发明推动组件的第二种部分立体结构示意图。

图16为本发明限位组件的立体结构示意图。

图17为本发明限位组件的部分立体结构示意图。

附图标号：1、外壳，2、支撑板，3、放置板，4、加热管，5、电源，6、固定板，7、风扇，8、闭合机构，81、封闭门，82、第一转轴，83、凹槽杆，84、第一导向杆，85、滑块，86、转杆，87、第一导向块，88、第二转轴，89、第一弹簧，810、磁铁，9、下压机构，91、第二导向杆，92、下压板，93、第二弹簧，94、滑动环，10、推出组件，101、支撑块，102、第三导向杆，103、第一滑杆，104、第三弹簧，105、推板，106、第四导向杆，11、震荡组件，111、导轨，112、第二滑杆，113、卡杆，114、第五导向杆，115、第四弹簧，116、连接杆，117、伺服电机，118、缺齿轮，119、第二导向块，1110、齿条，1111、衔接杆，12、推动组件，121、导向柱，122、下压杆，123、第五弹簧，124、第三导向块，125、连接板，126、异形块，127、第六导向杆，128、滚轮，129、第七导向杆，1210、第六弹簧，13、限位组件，131、推杆，132、卡块，133、第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种便于竹笋条快速烘干设备，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括有外壳1、支撑板2、放置板3、加热管4、电源5、固定板6、风扇7、闭合机构8和下压机构9，外壳1内部左右两侧均间隔均匀设置有五块支撑板2，支撑板2为上下顺序排列，下侧的支撑板2之间放置有放置板3，放置板3的数量为四个，外壳1内侧安装有加热管4，加热管4绕在外壳1内部左右两侧，外壳1内下部后侧中间安装有电源5，电源5与加热管4通过电性连接，外壳1内部上侧安装有固定板6，固定板6内侧前后对称安装有风扇7，外壳1内下部中间也安装有风扇7，风扇7均通过电性与电源5连接，外壳1前侧设置有闭合机构8，放置板3上均安装有下压机构9。

闭合机构8包括有封闭门81、第一转轴82、凹槽杆83、第一导向杆84、滑块85、转杆86、第一导向块87、第二转轴88、第一弹簧89和磁铁810，外壳1前侧左右对称转动式连接有第一转轴82，第一转轴82上均设置有封闭门81，外壳1内下部前侧左右对称固接有凹槽杆83，凹槽杆83内侧均固接有第一导向杆84，第一导向杆84上均滑动式连接有滑块85，封闭门81内下部后侧均焊接有第一导向块87，第一导向块87上侧均转动式连接有第二转轴88，第二转轴88上均安装有转杆86，转杆86均与滑块85转动式连接，滑块85与凹槽杆83之间均连接有第一弹簧89，第一弹簧89均绕在第一导向杆84上，封闭门81内侧中间均安装有磁铁810，磁铁810内侧之间相互吸附。

下压机构9包括有第二导向杆91、下压板92、第二弹簧93和滑动环94，放置板3顶部左右两侧均前后对称设置有第二导向杆91，同侧四个第二导向杆91之间均滑动式设有下压板92，第二导向杆91上均滑动式连接有滑动环94，滑动环94均与下压板92接触，滑动环94底部与放置板3之间均连接有第二弹簧93，第二弹簧93均绕在第二导向杆91上。

初始状态，转杆86挤压滑块85，第一弹簧89处于压缩状态，当需要对竹笋条进行快速烘干时，通过把手将封闭门81向外转动打开，带动第一转轴82、磁铁810和转杆86向外转动，使得磁铁810之间相互远离，转杆86此时不会挤压滑块85，第一弹簧89复位的作用下，带动滑块85向前移动复位，然后人们将适量的竹笋条放置在放置板3上，然后手动将下压板92向下移动，推动滑动环94向下移动，第二弹簧93被压缩，使得下压板92对竹笋条进行挤压，下压板92将竹笋条内的水分挤压出来，松开下压板92后，第二弹簧93复位的作用下，带动下压板92向上移动复位，如此反复，使得下压板92将竹笋条内的水分挤压完成后，这时，通过把手把封闭门81向内转动关闭，带动第一转轴82、磁铁810和转杆86向内转动，转杆86向内转动将滑块85向后挤压，第一弹簧89被压缩，磁铁810向内转动相互靠近，由于磁铁810之间的磁力，使得磁铁810之间相互吸附住，然后人们将电源5通上电，使得电源5将电输送至风扇7和加热管4上，使得加热管4通电加热，而风扇7通电后，风扇7的扇叶旋转将气体输送至外壳1内，达到气体流通的作用，在加热管4的作用下对气体加热，加热后的气体在风扇7的作用下均匀分布在竹笋条上，从而对竹笋条进行加热烘干，在竹笋条加热完成后，人们将电源5断电，使得风扇7和加热管4断电停止工作，随后，人们重复上述工作将封闭门81转动打开，然后把放置板3上的竹笋条进行收集整理，当需要将下压板92进行清洗时，手动将下压板92向上移动取出，在下压板92清洗完毕后，将下压板92放在原位置上，使得下压板92向下移动与滑动环94接触，滑动环94支撑下压板92，最后，人们重复上述工作将封闭转动关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，还包括有推出组件10，推出组件10包括有支撑块101、第三导向杆102、第一滑杆103、第三弹簧104、推板105和第四导向杆106，外壳1内下部前侧的左右两侧均前后对称固接有支撑块101，前后两侧的支撑块101上部内侧之间均固接有第三导向杆102，第三导向杆102上均滑动式设置有第一滑杆103，滑块85均与同侧的第一滑杆103接触，第一滑杆103均与后侧的支撑块101之间均连接有第三弹簧104，第三弹簧104均绕在第三导向杆102上，外壳1内下部后侧中间焊接有第四导向杆106，第四导向杆106上滑动式连接有推板105，第一滑杆103后侧均推板105连接，推板105与放置板3接触。

在竹笋条烘干完成后，封闭门81转动打开，且滑块85向前移动时，滑块85与第一滑杆103接触，推动第一滑杆103和推板105向前移动，第三弹簧104被拉伸，使得推板105将放置板3和下压板92向前推出，如此，方便人们将竹笋条进行收集或将竹笋条放置在放置板3上，有效提高人的工作效率，当封闭门81转动关闭后，滑块85向后移动远离第二滑杆112时，第三弹簧104复位的作用下带动第一滑杆103和推板105向后移动，封闭门81转动关闭与放置板3接触，从而推动放置板3向后移动复位即可。

还包括有震荡组件11，震荡组件11包括有导轨111、第二滑杆112、卡杆113、第五导向杆114、第四弹簧115、连接杆116、伺服电机117、缺齿轮118、第二导向块119、齿条1110和衔接杆1111，外壳1内部后侧间隔均匀焊接有四个导轨111，导轨111为上下顺序排列，导轨111内侧均固接有第五导向杆114，第五导向杆114中部均滑动式安装有第二滑杆112，第二滑杆112前侧均左右对称固接有卡杆113，卡杆113均与放置板3接触，第二滑杆112左右两侧均与导轨111之间均连接有第四弹簧115，第四弹簧115均绕在第五导向杆114的左右两侧，第二滑杆112内侧之间左右对称设置有连接杆116，固定板6顶部后侧中间安装有伺服电机117，伺服电机117的输出轴上安装有缺齿轮118，固定板6底部后侧中间的左右两侧均前后对称固接有第二导向块119，左右两侧的第二导向块119内侧之间均滑动式设置有齿条1110，缺齿轮118旋转会与齿条1110啮合，最上侧的第二滑杆112顶部中间焊接有衔接杆1111，齿条1110底部均与衔接杆1111顶部连接。

放置板3向后移动时，放置板3与卡杆113接触，使得卡杆113卡进放置板3内，当竹笋条在进行烘干工作时，启动伺服电机117，在伺服电机117输出轴的作用下的缺齿轮118旋转，当缺齿轮118旋转至与后侧的齿条1110啮合时，带动齿条1110、衔接杆1111、第二滑杆112、卡杆113和连接杆116向右移动，卡杆113向右移动带动放置板3和下压板92向右移动，右侧第四弹簧115被压缩，而左侧第四弹簧115被拉伸，当缺齿轮118旋转不与齿条1110啮合时，第四弹簧115复位的作用下，从而带动齿条1110、衔接杆1111、第二滑杆112、卡杆113和连接杆116向左移动复位，进而使得卡杆113带动放置板3和下压板92向左移动复位，如此，使得放置板3对竹笋条进行摇晃，当缺齿轮118旋转至与前侧齿条1110啮合时，带动齿条1110、衔接杆1111、第二滑杆112、卡杆113和连接杆116向左移动，使得卡杆113带动放置板3和下压板92向左移动，左侧第四弹簧115被压缩，而右侧第四弹簧115被拉伸，在缺齿轮118继续旋转至不与齿条1110啮合时，第四弹簧115再次复位的作用下，带动齿条1110、衔接杆1111、第二滑杆112、卡杆113和连接杆116向右移动复位，使得卡杆113此时带动放置板3和下压板92向右移动复位，如此反复，达到了震荡并使得竹笋自动排列的作用，有效加快竹笋条烘干的速度，当不需使用本设备时，手动将伺服电机117关闭即可。

还包括有推动组件12，推动组件12包括有导向柱121、下压杆122、第五弹簧123、第三导向块124、连接板125、异形块126、第六导向杆127、滚轮128、第七导向杆129和第六弹簧1210，外壳1内下部后侧左右对称固接有导向柱121，导向柱121上侧均滑动式安装有下压杆122，下压杆122均与下压板92的顶部后侧接触，下压杆122下侧与导向柱121内侧之间均连接有第五弹簧123，外壳1内上部后侧左右对称焊接有第三导向块124，第三导向块124均与下压杆122滑动式连接，下压杆122上侧之间连接有连接板125，左上侧支撑板2内部安装有第六导向杆127，连接板125内部左侧固接有第七导向杆129，第七导向杆129与第六导向杆127之间滑动式连接有异形块126，前侧齿条1110的左侧转动式安装有滚轮128，滚轮128与异形块126接触，异形块126下部右侧与连接板125内部左侧之间连接有第六弹簧1210，第六弹簧1210绕在第七导向杆129上。

还包括有限位组件13，限位组件13包括有推杆131、卡块132和第七弹簧133，外壳1左上侧与固定板6之间滑动式连接有推杆131，推杆131下侧与异形块126连接，外壳1内部左上侧滑动式安装有卡块132，卡块132与推杆131接触，卡块132与外壳1之间连接有第七弹簧133。

当前侧齿条1110向左移动时，带动滚轮128向左移动，使得滚轮128与异形块126接触，从而使得滚轮128推动异形块126向下移动，进而带动下压杆122和连接板125向下移动，第五弹簧123被压缩，连接板125和下压杆122向下移动推动下压板92和滑动环94向下移动，使得下压板92对竹笋条进行挤压，将竹笋条内的水分挤压出来，当前侧齿条1110向右移动时，带动滚轮128向右移动远离异形块126，第五弹簧123复位的作用下，带动下压杆122、连接板125和异形块126向上移动复位，使得连接板125和下压杆122向上移动远离下压板92，第二弹簧93复位会带动下压板92和滑动环94向上移动复位，达到了能够将竹笋条内的水分反复挤压出来的作用，如此，可以加快竹笋条烘干的速度，当不需将竹笋条进行挤压时，人们手动将推杆131向前移动，带动异形块126向前移动，第六弹簧1210被压缩，推杆131向前移动与卡块132接触，在第七弹簧133的作用下使得卡块132卡在推杆131上，增加推杆131的稳定性，异形块126向前移动后，滚轮128向左移动时不会接触异形块126，如此，下压杆122则不会推动下压板92向下移动，当需要将下压板92对竹笋条进行挤压时，人们将推杆131向后移动，使得推杆131远离卡块132，这时，第六弹簧1210复位的作用下带动异形块126向后移动复位，如此，便可使得下压板92对竹笋条进行挤压。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于竹笋条快速烘干设备，其特征在于，包括有：

外壳（1）；

支撑板（2），所述外壳（1）内部两侧均间隔均匀设有五块所述支撑板（2），所述支撑板（2）为上下顺序排列；

放置板（3），下侧的所述支撑板（2）之间放置所述放置板（3），所述放置板（3）的数量为四个；

加热管（4），所述外壳（1）内侧设有所述加热管（4），所述加热管（4）绕在所述外壳（1）内部两侧；

电源（5），所述外壳（1）内下部一侧中间设有所述电源（5），所述电源（5）与所述加热管（4）通过电性连接；

固定板（6），所述外壳（1）内部上侧设有所述固定板（6）；

风扇（7），所述固定板（6）内侧对称设有所述风扇（7），外壳（1）内下部中间也设有所述风扇（7），所述风扇（7）均通过电性与所述电源（5）连接；

闭合机构（8），所述外壳（1）一侧设有所述闭合机构（8）；

下压机构（9），所述放置板（3）上均设有所述下压机构（9）；

闭合机构（8）包括有：

第一转轴（82），所述外壳（1）一侧对称转动式设有所述第一转轴（82）；

封闭门（81），所述第一转轴（82）上均设有所述封闭门（81）；

凹槽杆（83），所述外壳（1）内下部另一侧对称设有所述凹槽杆（83）；

第一导向杆（84），所述凹槽杆（83）内侧均设有所述第一导向杆（84）；

滑块（85），所述第一导向杆（84）上均滑动式设有所述滑块（85）；

第一导向块（87），所述封闭门（81）内下部一侧均设有所述第一导向块（87）；

第二转轴（88），所述第一导向块（87）上侧均转动式设有所述第二转轴（88）；

转杆（86），所述第二转轴（88）上均设有所述转杆（86），所述转杆（86）均与所述滑块（85）转动式连接；

第一弹簧（89），所述滑块（85）与所述凹槽杆（83）之间均设有所述第一弹簧（89），所述第一弹簧（89）均绕在所述第一导向杆（84）上；

磁铁（810），所述封闭门（81）内侧中间均设有所述磁铁（810），所述磁铁（810）内侧之间相互吸附；

下压机构（9）包括有：

第二导向杆（91），所述放置板（3）顶部两侧均对称设有所述第二导向杆（91）；

下压板（92），同侧四个所述第二导向杆（91）之间均滑动式设有所述下压板（92）；

滑动环（94），所述第二导向杆（91）上均滑动式设有所述滑动环（94），所述滑动环（94）均与所述下压板（92）接触；

第二弹簧（93），所述滑动环（94）底部与所述放置板（3）之间均设有所述第二弹簧（93），所述第二弹簧（93）均绕在所述第二导向杆（91）上；

还包括有推出组件（10），推出组件（10）包括有：

支撑块（101），所述外壳（1）内下部另一侧的两侧均后对称设有所述支撑块（101）；

第三导向杆（102），两侧的所述支撑块（101）上部内侧之间均设有所述第三导向杆（102）；

第一滑杆（103），所述第三导向杆（102）上均滑动式设有所述第一滑杆（103），所述滑块（85）均与同侧的所述第一滑杆（103）接触；

第三弹簧（104），所述第一滑杆（103）均与一侧的所述支撑块（101）之间均设有所述第三弹簧（104），所述第三弹簧（104）均绕在所述第三导向杆（102）上；

第四导向杆（106），所述外壳（1）内下部一侧中间设有所述第四导向杆（106）；

推板（105），所述第四导向杆（106）上滑动式设有所述推板（105），所述第一滑杆（103）一侧均所述推板（105）连接，所述推板（105）与所述放置板（3）接触。

2.如权利要求1所述的一种便于竹笋条快速烘干设备，其特征在于，还包括有震荡组件（11），震荡组件（11）包括有：

导轨（111），所述外壳（1）内部一侧间隔均匀设有四个所述导轨（111），所述导轨（111）为上下顺序排列；

第五导向杆（114），所述导轨（111）内侧均设有所述第五导向杆（114）；

第二滑杆（112），所述第五导向杆（114）中部均滑动式设有所述第二滑杆（112）；

卡杆（113），所述第二滑杆（112）一侧均对称设有所述卡杆（113），所述卡杆（113）均与所述放置板（3）接触；

第四弹簧（115），所述第二滑杆（112）两侧均与所述导轨（111）之间均设有所述第四弹簧（115），所述第四弹簧（115）均绕在所述第五导向杆（114）的左右两侧；

连接杆（116），所述第二滑杆（112）内侧之间对称设有所述连接杆（116）；

伺服电机（117），所述固定板（6）顶部一侧中间设有所述伺服电机（117）；

缺齿轮（118），所述伺服电机（117）的输出轴上设有所述缺齿轮（118）；

第二导向块（119），所述固定板（6）底部一侧中间的两侧均对称设有所述第二导向块（119）；

齿条（1110），两侧的所述第二导向块（119）内侧之间均滑动式设有所述齿条（1110），所述缺齿轮（118）旋转会与所述齿条（1110）啮合；

衔接杆（1111），最上侧的所述第二滑杆（112）顶部中间设有所述衔接杆（1111），所述齿条（1110）底部均与所述衔接杆（1111）顶部连接。

3.如权利要求2所述的一种便于竹笋条快速烘干设备，其特征在于，还包括有限位组件（13），所述外壳（1）其中一侧与所述固定板（6）之间设有所述限位组件（13）。

4.如权利要求3所述的一种便于竹笋条快速烘干设备，其特征在于，限位组件（13）包括有：

推杆（131），所述外壳（1）另一侧与所述固定板（6）之间滑动式设有所述推杆（131）；

卡块（132），所述外壳（1）内部其中一侧滑动式设有所述卡块（132），所述卡块（132）与所述推杆（131）接触；

第七弹簧（133），所述卡块（132）与所述外壳（1）之间设有所述第七弹簧（133）。

Images