CN110513983A

CN110513983A - 一种生物质颗粒烘干设备

Info

Publication number: CN110513983A
Application number: CN201910821357.9A
Authority: CN
Inventors: 韩雷; 葛国祥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-02
Filing date: 2019-09-02
Publication date: 2019-11-29

Abstract

本发明涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒烘干设备，包括筒体，筒体下侧左右两端固定安装有支撑座，支撑座下侧四角固定安装有第一连接座，第一连接座下端通过第一连接轴与支撑杆进行连接，支撑杆下端通过第二连接轴与第二连接座进行连接，左端的第二连接座下侧固定安装有滑动板，滑动板内部安装有螺纹杆，螺纹杆左右两侧通过安装板固定安装在底板的左端，螺纹杆左侧设置有第一电机，筒体内部左右两端固定安装有隔板，隔板之间设置有烘干腔，烘干腔上侧左右两端设置有加料口，烘干腔下侧左端安装有排料管，烘干腔内部安装有旋转烘干装置，本发明可以有效地方便生物质颗粒进行烘干处理，提高设备的工作效率，方便人们的使用。

Description

一种生物质颗粒烘干设备

技术领域

本发明涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒烘干设备。

背景技术

我国是能耗大国，通过调整能源结构，利用生物质能是我们的必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小,形成生物质颗粒，从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题。

现在的生物质颗粒常常需要进行加热烘干处理，当前公布的中国专利授权公告号为CN207365624U的一种生物质颗粒烘干设备，虽然可以进行加热烘干处理，但是设备内部设置有搅拌装置，这样搅拌的过程中设备在上方的封口盖上设置有进风管，搅拌装置和烘干装置是相互独立的，这样的烘干效率相对较低，导致烘干效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质颗粒烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质颗粒烘干设备，包括筒体，所述筒体下侧左右两端固定安装有支撑座，支撑座下侧四角固定安装有第一连接座，第一连接座下端通过第一连接轴与支撑杆进行连接，支撑杆下端通过第二连接轴与第二连接座进行连接，右端的第二连接座固定安装在底板的右端，左端的第二连接座下侧固定安装有滑动板，所述滑动板内部安装有螺纹杆，螺纹杆左右两侧通过安装板固定安装在底板的左端，螺纹杆左侧设置有第一电机，第一电机安装在安装板的左侧面上，所述筒体内部左右两端固定安装有隔板，隔板之间设置有烘干腔，烘干腔上侧左右两端设置有加料口，烘干腔下侧左端安装有排料管，所述烘干腔内部安装有旋转烘干装置。

作为本发明的一种优选实施方式，滑动板下侧前后两端固定安装有限位凸起，限位凸起设置在限位凹槽内部，限位凹槽安装在底板的上表面的前后两端，可以保证滑动板进行稳定的移动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转烘干装置左右两端设置有加热腔，加热腔设置在隔板的外侧，并且与筒体的左右两侧壁上进行固定连接，加热腔内部安装有加热杆，加热杆上端通过电线与电源插座进行连接，电源插座安装在筒体的外侧壁上，可以方便设备的加热处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热腔上侧通过抽风管与烘干腔进行连接，抽风管上安装有抽风泵，可以方便设备的供风。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热腔之间设置有旋转管轴，左端的隔板和左端的加热腔之间的旋转管轴上安装有从动齿轮，从动齿轮下侧啮合有主动齿轮，主动齿轮左端固定安装有第二电机，第二电机安装在筒体的内侧壁上，可以方便驱动旋转管轴进行旋转。

作为本发明的一种优选实施方式，旋转管轴内部左右两端设置有挡板，挡板内侧安装有排风管，排风管上安装有排风泵，可以方便设备进行循环通风烘干处理。

作为本发明的一种优选实施方式，位于烘干腔内部的旋转管轴上安装有搅拌管，搅拌管上均匀安装有若干个通风网口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机驱动螺纹杆进行旋转，这样带动滑动块进行左右移动，可以方便带动左端的支撑杆进行转动，从而可以使筒体发生倾斜，方便了烘干后的生物质颗粒的排出，从而方便了设备的使用；通过第二电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而使旋转管轴进行旋转，这样内部的搅拌管就会对设备进行搅拌处理，在搅拌的过程中，通过加热腔内部的加热杆对空气进行加热处理，排风泵通过排风管将加热后的空气排入到旋转管轴内部，在通过搅拌管上的通风网口进行排出，这样设备在搅拌的过程中进行烘干处理，由于增加了热空气与原料之间的接触面积，这样可以有效的提高设备的工作效率，方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种生物质颗粒烘干设备的结构示意图。

图2为本发明一种生物质颗粒烘干设备主视图的结构示意图。

图3为本发明一种生物质颗粒烘干设备中旋转管轴的三维结构示意图。

1-筒体、2-支撑座、3-第一连接座、4-第一连接轴、5-支撑杆、6-第二连接轴、7-第二连接座、8-滑动板、9-限位凸起、10-限位凹槽、11-螺纹杆、12-安装板、13-第一电机、14-隔板、15-烘干腔、16-加料口、17-旋转管轴、18-加热腔、19-加热杆、20-电源插座、21-抽风管、22-抽风泵、23-挡板、24-排风管、25-排风泵、26-搅拌管、27-通风网口、28-从动齿轮、29-主动齿轮、30-第二电机、31-排料管、32-底板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～3，本发明实施例中，一种生物质颗粒烘干设备，包括筒体1，所述筒体1下侧左右两端固定安装有支撑座2，方便设备安装和固定，支撑座2下侧四角固定安装有第一连接座3，第一连接座3下端通过第一连接轴4与支撑杆5进行连接，支撑杆5下端通过第二连接轴6与第二连接座7进行连接，右端的第二连接座7固定安装在底板32的右端，左端的第二连接座7下侧固定安装有滑动板8，所述滑动板8内部安装有螺纹杆11，螺纹杆11左右两侧通过安装板12固定安装在底板32的左端，螺纹杆11左侧设置有第一电机13，第一电机13安装在安装板12的左侧面上，通过第一电机13驱动螺纹杆11进行旋转，这样带动滑动块8进行左右移动，可以方便带动左端的支撑杆5进行转动，从而可以使筒体1发生倾斜，方便了烘干后的生物质颗粒的排出，从而方便了设备的使用。

所述筒体1内部左右两端固定安装有隔板14，隔板14之间设置有烘干腔15，烘干腔15上侧左右两端设置有加料口16，方便物料的添加，烘干腔15下侧左端安装有排料管31，方便物料的排出，所述烘干腔15内部安装有旋转烘干装置，所述旋转烘干装置左右两端设置有加热腔18，加热腔18设置在隔板14的外侧，并且与筒体1的左右两侧壁上进行固定连接，加热腔18内部安装有加热杆19，加热杆19上端通过电线与电源插座20进行连接，电源插座20安装在筒体1的外侧壁上，通过电源插座20与电源插头进行连接，这样可以对加热杆19进行供电，从而可以方便设备对空气进行加热处理。

所述加热腔18上侧通过抽风管21与烘干腔15进行连接，抽风管21上安装有抽风泵22，位于烘干腔15开口处的抽风管21上设置有过滤网，这样可以方便原料通过抽风管将1进入到加热腔18内部，所述加热腔18之间设置有旋转管轴17，左端的隔板14和左端的加热腔18之间的旋转管轴17上安装有从动齿轮28，从动齿轮28下侧啮合有主动齿轮29，主动齿轮29左端固定安装有第二电机30，第二电机30安装在筒体1的内侧壁上，旋转管轴17内部左右两端设置有挡板23，挡板23内侧安装有排风管24，排风管24上安装有排风泵25，位于烘干腔15内部的旋转管轴17上安装有搅拌管26，搅拌管26上均匀安装有若干个通风网口27，通过第二电机30驱动主动齿轮29旋转，主动齿轮29带动从动齿轮28进行旋转，从而使旋转管轴17进行旋转，这样内部的搅拌管26就会对设备进行搅拌处理，在搅拌的过程中，通过加热腔18内部的加热杆19对空气进行加热处理，排风泵25通过排风管24将加热后的空气排入到旋转管轴17内部，在通过搅拌管26上的通风网口27进行排出，这样设备在搅拌的过程中进行烘干处理，由于增加了热空气与原料之间的接触面积，这样可以有效的提高设备的工作效率，方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：滑动板8下侧前后两端固定安装有限位凸起9，限位凸起9设置在限位凹槽10内部，限位凹槽10安装在底板32的上表面的前后两端，滑动板8在进行移动的时候，限位凸起9在限位凹槽10内部进行移动，这样可以保证滑动板8的平稳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种生物质颗粒烘干设备，包括筒体（1），所述筒体（1）下侧左右两端固定安装有支撑座（2），支撑座（2）下侧四角固定安装有第一连接座（3），第一连接座（3）下端通过第一连接轴（4）与支撑杆（5）进行连接，支撑杆（5）下端通过第二连接轴（6）与第二连接座（7）进行连接，右端的第二连接座（7）固定安装在底板（32）的右端，左端的第二连接座（7）下侧固定安装有滑动板（8），所述滑动板（8）内部安装有螺纹杆（11），螺纹杆（11）左右两侧通过安装板（12）固定安装在底板（32）的左端，螺纹杆（11）左侧设置有第一电机（13），第一电机（13）安装在安装板（12）的左侧面上，所述筒体（1）内部左右两端固定安装有隔板（14），隔板（14）之间设置有烘干腔（15），烘干腔（15）上侧左右两端设置有加料口（16），烘干腔（15）下侧左端安装有排料管（31），其特征在于，所述烘干腔（15）内部安装有旋转烘干装置。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，滑动板（8）下侧前后两端固定安装有限位凸起（9），限位凸起（9）设置在限位凹槽（10）内部，限位凹槽（10）安装在底板（32）的上表面的前后两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述旋转烘干装置左右两端设置有加热腔（18），加热腔（18）设置在隔板（14）的外侧，并且与筒体（1）的左右两侧壁上进行固定连接，加热腔（18）内部安装有加热杆（19），加热杆（19）上端通过电线与电源插座（20）进行连接，电源插座（20）安装在筒体（1）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述加热腔（18）上侧通过抽风管（21）与烘干腔（15）进行连接，抽风管（21）上安装有抽风泵（22）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述加热腔（18）之间设置有旋转管轴（17），左端的隔板（14）和左端的加热腔（18）之间的旋转管轴（17）上安装有从动齿轮（28），从动齿轮（28）下侧啮合有主动齿轮（29），主动齿轮（29）左端固定安装有第二电机（30），第二电机（30）安装在筒体（1）的内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，旋转管轴（17）内部左右两端设置有挡板（23），挡板（23）内侧安装有排风管（24），排风管（24）上安装有排风泵（25）。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，位于烘干腔（15）内部的旋转管轴（17）上安装有搅拌管（26），搅拌管（26）上均匀安装有若干个通风网口（27）。