CN116929011A - 一种茶叶加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工用烘干设备，涉及到烘干设备技术领域，包括底板，所述底板上表面的两端均固定连接有支座，两个支座之间转动连接有内套，两个支座之间固定连接有外套，所述外套围绕在内套的外侧，所述外套的壁体内部开设有内腔，所述外套内壁的顶部开设有圆口，所述圆口与内腔连通，所述内套的壁体上开设有四组出风组件，四组出风组件围绕内套的壁体均匀分布，所述出风组件包括第二风口、第三风口和长槽，所述第二风口和第三风口分别分布在长槽的两侧，所述内套的两端均固定连接有挡环。该茶叶加工用烘干设备，升温后的气体在吹动过程中会对茶叶进行烘干，实现茶叶翻动烘干的效果，提高烘干的效率。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种茶叶加工用烘干设备。
背景技术
茶是中国特有的一种著名饮品，由于茶叶中富含茶多酚、茶色素、茶多糖和其他多种有益成分，使得茶具有众多保健功效，例如茶叶中含量最多的茶多酚具有抗氧化(消除氧自由基)、抗炎、降低心血管病发病几率、预防癌症、降血脂、减少体脂形成、抗菌、改变肠道菌群生态等多项功效，得益于茶的多种保健功能，使得茶在全世界范围内流行，茶与可可、咖啡并称为世界三大饮料。
烘干是茶叶生产过程中重要的操作工序，通常在茶叶烘干设备中完成，利用加热装置对茶叶进行烘干。在实际操作过程中，由于茶叶是堆积在烘干设备中的，容易出现受热不均，因此需要操作人员在烘干过程中不断的翻动茶叶，会增加操作人员的工作强度；同时茶叶在翻动过程中会产生大量的茶尘，容易对操作人员的身体健康造成伤害。
因此，提出一种茶叶加工用烘干设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的在实际操作过程中，由于茶叶是堆积在烘干设备中的，容易出现受热不均，因此需要操作人员在烘干过程中不断的翻动茶叶，会增加操作人员的工作强度；同时茶叶在翻动过程中会产生大量的茶尘，容易对操作人员的身体健康造成伤害问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶加工用烘干设备，包括底板，所述底板上表面的两端均固定连接有支座，两个支座之间转动连接有内套，两个支座之间固定连接有外套，所述外套围绕在内套的外侧，所述外套的壁体内部开设有内腔，所述外套内壁的顶部开设有圆口，所述圆口与内腔连通，所述内套的壁体上开设有四组出风组件，四组出风组件围绕内套的壁体均匀分布，所述出风组件包括第二风口、第三风口和长槽，所述第二风口和第三风口分别分布在长槽的两侧，所述内套的两端均固定连接有挡环，所述挡环滑动贴合在外套的内圈上，所述内套的外圈上固定连接有四个分隔盒，四个分隔盒与四个长槽一一连通，所述分隔盒远离内套的一端滑动贴合在外套内圈上，四个分隔盒将外套与内套之间分隔成四个烘干仓，所述分隔盒的内部固定连接有隔板，所述隔板将分隔盒的内部分隔成两个连通腔，所述分隔盒的两侧均开设有第一风口，两侧的第一风口均与对应的连通腔连通，所述外套内圈的上半端固定镶嵌有第一磁铁，所述第一磁铁设置为两个，两个第一磁铁呈对称分布，两个第一磁铁与外套圆心之间的夹角呈90°，所述连通腔的内部设置有与第一磁铁配合的出风控制组件，其中一个支座上设置有驱动内套转动的驱动组件，所述内套的内部设置有连通组件，所述底板的上方设置有循环组件；
所述连通组件包括支板、风仓、风槽和圆盘，所述支板、风槽和圆盘均设置为两个，两个圆盘分别转动连接在内套内部的两端，所述支板固定连接在两个圆盘之间，两个支板相互之间固定连接，且呈V型分布，两个支板与内套之间形成风仓，两个风槽分别开设在两个支板靠近风仓的一面上，所述风槽呈L型结构，所述风仓通过风槽与对应的长槽连通配合；
所述循环组件包括支架、第一风管、方盒、泵体和第二风管，所述方盒和泵体均固定连接在底板上，所述泵体的进风端与方盒连通，所述第一风管的一端与风仓连通，所述第一风管的另一端与泵体出风端连通，所述第二风管的一端与方盒连通，所述第二风管的另一端连通在内腔的底部；
所述驱动组件包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在内套的外部，所述电机固定连接在支座上，所述第二齿轮固定连接在电机的驱动轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的，所述出风控制组件包括固定条、滑杆、密封块、弹簧和第二磁铁，所述固定条固定连接在连通腔的内部，所述滑杆滑动连接在固定条上，所述密封块固定连接在滑杆靠近内套的一端上，所述密封块滑动连接在连通腔的内部，所述密封块与第一风口配合，所述第二磁铁固定连接在滑杆远离密封块的一端上，所述第二磁铁滑动连接在连通腔的内部，所述弹簧套装在滑杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在固定条上，所述弹簧的另一端固定连接在密封块上。
优选的，所述风仓的内部设置有加热装置，所述加热装置固定安装在两个支板之间。
优选的，所述圆盘背向支板的一面固定连接有支架，所述支架呈U型结构，所述支架固定连接在支座上。
优选的，所述方盒的内部固定连接有过滤板，所述过滤板将方盒的内部分隔成过滤仓和冷凝仓，所述冷凝仓位于方盒靠近泵体的一端。
优选的，所述冷凝仓的内部固定连接有冷凝装置。
优选的，所述外套的一侧开设有料口，所述料口的内部卡合连接有密封板。
本发明的技术效果和优点：
1、升温后的气体由第二风口向上吹动，使得茶叶向上翻动，同时升温后的气体还会由左侧的风槽、长槽、连通腔和第一风口，由左向右吹向茶叶，使得茶叶向上翻动的同时还会向右移动。当茶叶移动至烘干仓的中部位置后，会受自身重力影响向下掉落，且由于内套的外圈为弧形面结构，茶叶在内套的外圈上由右向左滑落，滑落至第二风口的位置后再次被吹起，进而使得茶叶在烘干仓的左侧部分按顺时针轨迹翻动。同时，茶叶在烘干仓的右侧部分按逆时针轨迹翻动，且升温后的气体在吹动过程中会对茶叶进行烘干，实现茶叶翻动烘干的效果，提高烘干的效率；
2、内套带动烘干仓转动的过程中，会使茶叶在烘干仓的内部翻动，提高烘干的均匀性，同时使得茶叶外部的茶尘抖落；
3、泵体通过方盒、内腔和圆口对处于上方位置的烘干仓进行抽吸，茶尘被及时抽吸至方盒的内部，且灰尘在过滤板的过滤作用下堆积在过滤仓内部，实现对茶尘的处理；
4、泵体通过方盒、内腔和圆口在对茶尘进行抽吸的同时还会对水汽进行抽吸，避免茶叶被二次打湿，提高烘干效果；
5、加热装置运行过程中会使得内套内部的温度升高，热量通过内套的壁体传导至多个烘干仓内部，当放置茶叶的烘干仓转动时，加热装置产生的热量对茶叶进行预热处理，提高茶叶烘干的效果，且还能对烘干仓进行保温，提高热量能源的利用效率；
6、泵体在对茶尘或水汽进行抽吸时，高温气体或水汽会由内腔经过，使得内腔的温度升高，进而从烘干仓的外部对其进行保温，进一步提高热量能源的利用效率；
7、当其中一个烘干仓与料口位置对应时，打开密封板，将茶叶倒入处于左侧位置的烘干仓内，然后闭合密封板，当放置茶叶的烘干仓再次与料口位置对应时，打开密封板，取出烘干完成的茶叶，并再次放入需要烘干的茶叶，同时其他烘干仓在进行对应的操作，保证茶叶烘干的持续性。
附图说明
图1为本发明结构茶叶加工用烘干设备一视角示意图。
图2为本发明茶叶加工用烘干设备另一视角结构示意图。
图3为本发明茶叶加工用烘干设备剖视结构示意图。
图4为本发明外套、内套、分隔盒、烘干仓和支板结构示意图。
图5为本发明图4中A处放大结构示意图。
图6为本发明图4中B处放大结构示意图。
图7为本发明图4中C处放大结构示意图。
图8为本发明外套、第一磁铁和内腔结构示意图。
图9为本发明内套、第二风口和第三风口结构示意图。
图10为本发明图9中D处放大结构示意图。
图11为本发明支板、加热装置、风槽和圆盘结构示意图。
图中：1、底板；2、内套；3、外套；4、分隔盒；5、烘干仓；6、隔板；7、连通腔；8、固定条；9、滑杆；10、密封块；11、弹簧；12、第一风口；13、第一磁铁；14、第二风口；15、第三风口；16、长槽；17、支板；18、风仓；19、加热装置；20、风槽；21、挡环；22、圆盘；23、内腔；24、圆口；25、支架；26、第一风管；27、方盒；28、过滤板；29、过滤仓；30、冷凝装置；31、冷凝仓；32、泵体；33、第二风管；34、第一齿轮；35、电机；36、第二齿轮；37、料口；38、密封板；39、第二磁铁；40、支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图11所示的一种茶叶加工用烘干设备，包括底板1，底板1上表面的两端均固定连接有支座40，两个支座40之间转动连接有内套2，两个支座40之间固定连接有外套3，外套3围绕在内套2的外侧。外套3与内套2同轴设置。
其中一个支座40上设置有驱动内套2转动的驱动组件，驱动组件包括第一齿轮34、电机35和第二齿轮36。第一齿轮34固定连接在内套2的外部，电机35固定连接在支座40上，第二齿轮36固定连接在电机35的驱动轴上，第一齿轮34与第二齿轮36啮合连接。
工作时，电机35转动带动第二齿轮36转动，由于第一齿轮34与第二齿轮36啮合连接，第二齿轮36转动带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动内套2转动。
为实现热风对茶叶的吹动，内套2的壁体上开设有四组出风组件，四组出风组件围绕内套2的壁体均匀分布，出风组件包括第二风口14、第三风口15和长槽16。第二风口14和第三风口15分别分布在长槽16的两侧。具体使用时，第二风口14和第三风口15均设置为多个，且沿着内套2的轴向长度均匀分布，同时第二风口14和第三风口15的内部均固定安装有过滤网，避免茶叶穿过。
内套2的两端均固定连接有挡环21，挡环21滑动贴合在外套3的内圈上。具体使用时，外套3的内圈上设置有橡胶垫，降低挡环21与外套3之间的磨损，同时提高密封性。内套2的外圈上固定连接有四个分隔盒4，四个分隔盒4与四个长槽16一一连通，分隔盒4远离内套2的一端滑动贴合在外套3内圈上。分隔盒4靠近外套3的一端设置有橡胶垫，降低分隔盒4与外套3之间的磨损。
四个分隔盒4将外套3与内套2之间分隔成四个烘干仓5，四个烘干仓5对茶叶进行分批处理，且同步进行茶叶烘干的对应流程。电机35转动带动第二齿轮36转动，由于第一齿轮34与第二齿轮36啮合连接，第二齿轮36转动带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动内套2转动，内套2转动带动烘干仓5转动。
内套2带动烘干仓5转动的过程中，会使茶叶在烘干仓5的内部翻动，提高烘干的均匀性，同时使得茶叶外部的茶尘抖落，且茶尘不会向外飞散。
为实现对处于上方位置的烘干仓5进行送风，内套2的内部设置有连通组件，连通组件包括支板17、风仓18、风槽20和圆盘22。支板17、风槽20和圆盘22均设置为两个。两个圆盘22分别转动连接在内套2内部的两端，支板17固定连接在两个圆盘22之间，两个支板17相互之间固定连接，且呈V型分布。两个支板17与内套2之间形成风仓18，两个风槽20分别开设在两个支板17靠近风仓18的一面上。风槽20呈L型结构，风仓18通过风槽20与对应的长槽16连通配合。风仓18内部的气体通过风槽20和长槽16进入分隔盒4内。
为实现对圆盘22和支板17的固定，圆盘22背向支板17的一面固定连接有支架25，支架25呈U型结构，支架25固定连接在支座40上。
风仓18的内部设置有加热装置19，加热装置19固定安装在两个支板17之间。加热装置19包括电热丝等，使用电加热，对进入风仓18内部的气体进行快速制热，使其温度升高，实现对茶叶的烘干，加热装置19为现有常见技术，在此不做赘述。
工作时，加热装置19运行过程中会使得内套2内部的温度升高，热量通过内套2的壁体传导至多个烘干仓5内部，当放置茶叶的烘干仓5转动时，加热装置19产生的热量对茶叶进行预热处理，提高茶叶烘干的效果，且还能对烘干仓5进行保温，提高热量能源的利用效率。
为提高热风的利用效率，分隔盒4的内部固定连接有隔板6，隔板6将分隔盒4的内部分隔成两个连通腔7，分隔盒4的两侧均开设有第一风口12，两侧的第一风口12均与对应的连通腔7连通。
外套3内圈的上半端固定镶嵌有第一磁铁13，第一磁铁13设置为两个，两个第一磁铁13呈对称分布，两个第一磁铁13与外套3圆心之间的夹角呈90°。且两个第一磁铁13朝向内套2一面的磁性相反。
连通腔7的内部设置有与第一磁铁13配合的出风控制组件，出风控制组件包括固定条8、滑杆9、密封块10、弹簧11和第二磁铁39。固定条8固定连接在连通腔7的内部，滑杆9滑动连接在固定条8上。密封块10固定连接在滑杆9靠近内套2的一端上，密封块10滑动连接在连通腔7的内部，密封块10与第一风口12配合。第二磁铁39固定连接在滑杆9远离密封块10的一端上，第二磁铁39滑动连接在连通腔7的内部。弹簧11套装在滑杆9的外部，弹簧11的一端固定连接在固定条8上，弹簧11的另一端固定连接在密封块10上。
具体使用时，同一个分隔盒4内部，两个第二磁铁39朝向外套3一面的磁性相反，能够与两个第一磁铁13配合。且隔板6使用能够隔绝磁性的材质，避免两个第二磁铁39相互影响。
参照图4、图5和图6，当放置茶叶的烘干仓5转动至上方位置时，且烘干仓5两侧的分隔盒4分别与外套3内圈上半端的两个第一磁铁13对应时，电机35暂停运行。由于分隔盒4内部远离该烘干仓5一侧的连通腔7，其内部的第二磁铁39与对应的第一磁铁13相互靠近一面的磁性为同性，在相斥力的作用下，带动此连通腔7内部的密封块10朝内套2方向滑动，使得该侧的连通腔7与第一风口12无法连通；同时，由于分隔盒4内部靠近该烘干仓5一侧的连通腔7，其内部的第二磁铁39与对应的第一磁铁13相互靠近一面的磁性为异性，在相吸力的作用下，带动此连通腔7内部的密封块10朝外套3方向滑动，使得该侧的连通腔7与第一风口12连通。
在连通腔7内部设置由固定条8、滑杆9、密封块10、弹簧11和第二磁铁39组成出风控制组件，并与第一磁铁13配合，使得风仓18内部的气体在由长槽16进入分隔盒4后，只会吹向处于风仓18上方位置的烘干仓5内，提高热风的利用效率。
进一步的，当内套2继续转动，分隔盒4与第一磁铁13错开时，弹簧11的复位弹力使得密封块10复位，密封块10将第一风口12闭合。此时，风仓18内部的气体只会由与其连通的第二风口14或第三风口15向上吹动。
为实现茶尘和水汽的排出，外套3的壁体内部开设有内腔23，外套3内壁的顶部开设有圆口24，圆口24与内腔23连通。具体使用时，圆口24设置为多个，且沿着外套3的轴向长度均匀分布，同时圆口24的内部均固定安装有过滤网，避免茶叶穿过。
底板1的上方设置有循环组件，循环组件包括支架25、第一风管26、方盒27、泵体32和第二风管33。方盒27和泵体32均固定连接在底板1上，泵体32的进风端与方盒27连通。第一风管26的一端与风仓18连通，第一风管26的另一端与泵体32出风端连通。第二风管33的一端与方盒27连通，第二风管33的另一端连通在内腔23的底部。
方盒27的内部固定连接有过滤板28，过滤板28将方盒27的内部分隔成过滤仓29和冷凝仓31。冷凝仓31位于方盒27靠近泵体32的一端，冷凝仓31的内部固定连接有冷凝装置30。泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对烘干仓5进行抽吸，茶尘被及时抽吸至方盒27的内部，且灰尘在过滤板28的过滤作用下堆积在过滤仓29内部，实现对茶尘的处理。同时，茶叶内部的水分会因受热而蒸发，泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对水汽进行抽吸，而冷凝装置30对过滤后的水汽进行冷凝处理，冷凝装置30包括冷凝板等，冷凝处理为现有常见技术，在此不做赘述。
设置冷凝仓31，对水汽进行冷凝处理，避免水汽进入风仓18。
工作时，泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对处于上方位置的烘干仓5进行抽吸，由于茶叶翻动而漂浮在烘干仓5上半端的茶尘被抽吸至方盒27的内部，且灰尘在过滤板28的过滤作用下堆积在过滤仓29内部。
过滤处理后的气体被泵体32由第一风管26输送至风仓18的内部，且气体在风仓18的内部被加热装置19快速制热。升温后的气体由第二风口14向上吹动，使得茶叶向上翻动，同时升温后的气体还会由左侧的风槽20、长槽16、连通腔7和第一风口12，由左向右吹向茶叶，使得茶叶向上翻动的同时还会向右移动。当茶叶移动至烘干仓5的中部位置后，会受自身重力影响向下掉落，且由于内套2的外圈为弧形面结构，茶叶在内套2的外圈上由右向左滑落，滑落至第二风口14的位置后再次被吹起，进而使得茶叶在烘干仓5的左侧部分按顺时针轨迹翻动。同时，茶叶在烘干仓5的右侧部分按逆时针轨迹翻动，且升温后的气体在吹动过程中会对茶叶进行烘干，实现茶叶翻动烘干的效果，提高烘干的效率。
同时，茶叶在翻动过程中，灰尘由于质量较轻，下降速度较慢，会聚集在烘干仓5的上半端，且位于圆口24附近。泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对处于上方位置的烘干仓5进行抽吸，茶尘被及时抽吸至方盒27的内部，且灰尘在过滤板28的过滤作用下堆积在过滤仓29内部，实现对茶尘的处理。
进一步的，烘干过程中，茶叶内部的水分会因受热而蒸发，泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24在对茶尘进行抽吸的同时还会对水汽进行抽吸，避免茶叶被二次打湿，提高烘干效果。
泵体32在对茶尘或水汽进行抽吸时，高温气体或水汽会由内腔23经过，使得内腔23的温度升高，进而从烘干仓5的外部对其进行保温，进一步提高热量能源的利用效率。
外套3的一侧开设有料口37，料口37的内部卡合连接有密封板38。
当其中一个烘干仓5与料口37位置对应时，电机35暂停运行。打开密封板38，将茶叶倒入处于左侧位置的烘干仓5内，然后闭合密封板38，电机35继续运行。当放置茶叶的烘干仓5再次与料口37位置对应时，打开密封板38，取出烘干完成的茶叶，并再次放入需要烘干的茶叶，同时其他烘干仓5在进行对应的操作，保证茶叶烘干的持续性。
工作原理：启动电机35，电机35转动带动第二齿轮36转动，由于第一齿轮34与第二齿轮36啮合连接，第二齿轮36转动带动第一齿轮34转动，第一齿轮34转动带动内套2转动，内套2转动带动烘干仓5转动。
参照图4，当其中一个烘干仓5与料口37位置对应时，电机35暂停运行。打开密封板38，将茶叶倒入处于左侧位置的烘干仓5内，然后闭合密封板38，电机35继续运行。
启动加热装置19，加热装置19使得内套2内部的温度升高，同时热量通过内套2的壁体传导至多个烘干仓5内部。当放置茶叶的烘干仓5由左侧位置转动至右侧位置的过程中，加热装置19产生的热量对茶叶进行预热处理，提高茶叶烘干的效果，且还能对烘干仓5进行保温，提高热量能源的利用效率。
且内套2带动烘干仓5转动的过程中，会使茶叶在烘干仓5的内部翻动，提高烘干的均匀性，同时使得茶叶外部的茶尘抖落。
当放置茶叶的烘干仓5转动至上方位置时，且烘干仓5两侧的分隔盒4分别与外套3内圈上半端的两个第一磁铁13对应时，电机35暂停运行。参照图5和图6，由于分隔盒4内部远离该烘干仓5一侧的连通腔7，其内部的第二磁铁39与对应的第一磁铁13相互靠近一面的磁性为同性，在相斥力的作用下，带动此连通腔7内部的密封块10朝内套2方向滑动，使得该侧的连通腔7与第一风口12无法连通；同时，由于分隔盒4内部靠近该烘干仓5一侧的连通腔7，其内部的第二磁铁39与对应的第一磁铁13相互靠近一面的磁性为异性，在相吸力的作用下，带动此连通腔7内部的密封块10朝外套3方向滑动，使得该侧的连通腔7与第一风口12连通。
进而使得风仓18通过风槽20、长槽16、靠近该烘干仓5的一侧连通腔7以及靠近该烘干仓5一侧的第一风口12与该烘干仓5连通。同时，还通过内套2上方位置的第二风口14和第三风口15与该烘干仓5连通。
启动泵体32和冷凝装置30，泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对放置茶叶的烘干仓5进行抽吸。由于茶叶翻动而漂浮在烘干仓5上半端的茶尘被抽吸至方盒27的内部，且灰尘在过滤板28的过滤作用下堆积在过滤仓29内部。而过滤处理后的气体被泵体32由第一风管26输送至风仓18的内部，且气体在风仓18的内部被加热装置19快速制热。升温后的气体由第二风口14向上吹动，使得茶叶向上翻动，同时升温后的气体还会由左侧的风槽20、长槽16、连通腔7和第一风口12，由左向右吹向茶叶，使得茶叶向上翻动的同时还会向右移动。当茶叶移动至烘干仓5的中部位置后，会受自身重力影响向下掉落，且由于内套2的外圈为弧形面结构，茶叶在内套2的外圈上由右向左滑落，滑落至第二风口14的位置后再次被吹起，进而使得茶叶在烘干仓5的左侧部分按顺时针轨迹翻动。同时，茶叶在烘干仓5的右侧部分按逆时针轨迹翻动。且升温后的气体在吹动过程中会对茶叶进行烘干，实现茶叶翻动烘干的效果。
而茶叶在翻动过程中，灰尘由于质量较轻，下降速度较慢，会聚集在烘干仓5的上半端，且位于圆口24附近。泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24对放置茶叶的烘干仓5进行抽吸，茶尘被及时抽吸至方盒27的内部，且灰尘在过滤板28的过滤作用下堆积在过滤仓29内部，实现对茶尘的处理。
烘干过程中，茶叶内部的水分会因受热而蒸发，泵体32通过方盒27、内腔23和圆口24在对茶尘进行抽吸的同时还会对水汽进行抽吸。而水汽中的茶尘等杂质会被过滤板28进行过滤处理，同时冷凝装置30会对过滤后的水汽进行冷凝处理。
而泵体32在对茶尘或水汽进行抽吸时，高温气体或水汽会由内腔23经过，使得内腔23的温度升高，进而从烘干仓5的外部对其进行保温，进一步提高热量能源的利用效率。
烘干结束后，再次启动电机35，使得内套2带动烘干仓5转动。当放置茶叶的烘干仓5再次与料口37位置对应时，打开密封板38，取出烘干完成的茶叶，并再次放入需要烘干的茶叶，同时其他烘干仓5在进行对应的操作，保证茶叶烘干的持续性。
Claims (7)
1.一种茶叶加工用烘干设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的两端均固定连接有支座（40），两个支座（40）之间转动连接有内套（2），两个支座（40）之间固定连接有外套（3），所述外套（3）围绕在内套（2）的外侧，所述外套（3）的壁体内部开设有内腔（23），所述外套（3）内壁的顶部开设有圆口（24），所述圆口（24）与内腔（23）连通，所述内套（2）的壁体上开设有四组出风组件，四组出风组件围绕内套（2）的壁体均匀分布，所述出风组件包括第二风口（14）、第三风口（15）和长槽（16），所述第二风口（14）和第三风口（15）分别分布在长槽（16）的两侧，所述内套（2）的两端均固定连接有挡环（21），所述挡环（21）滑动贴合在外套（3）的内圈上，所述内套（2）的外圈上固定连接有四个分隔盒（4），四个分隔盒（4）与四个长槽（16）一一连通，所述分隔盒（4）远离内套（2）的一端滑动贴合在外套（3）内圈上，四个分隔盒（4）将外套（3）与内套（2）之间分隔成四个烘干仓（5），所述分隔盒（4）的内部固定连接有隔板（6），所述隔板（6）将分隔盒（4）的内部分隔成两个连通腔（7），所述分隔盒（4）的两侧均开设有第一风口（12），两侧的第一风口（12）均与对应的连通腔（7）连通，所述外套（3）内圈的上半端固定镶嵌有第一磁铁（13），所述第一磁铁（13）设置为两个，两个第一磁铁（13）呈对称分布，两个第一磁铁（13）与外套（3）圆心之间的夹角呈90°，所述连通腔（7）的内部设置有与第一磁铁（13）配合的出风控制组件，其中一个支座（40）上设置有驱动内套（2）转动的驱动组件，所述内套（2）的内部设置有连通组件，所述底板（1）的上方设置有循环组件；
所述连通组件包括支板（17）、风仓（18）、风槽（20）和圆盘（22），所述支板（17）、风槽（20）和圆盘（22）均设置为两个，两个圆盘（22）分别转动连接在内套（2）内部的两端，所述支板（17）固定连接在两个圆盘（22）之间，两个支板（17）相互之间固定连接，且呈V型分布，两个支板（17）与内套（2）之间形成风仓（18），两个风槽（20）分别开设在两个支板（17）靠近风仓（18）的一面上，所述风槽（20）呈L型结构，所述风仓（18）通过风槽（20）与对应的长槽（16）连通配合；
所述循环组件包括支架（25）、第一风管（26）、方盒（27）、泵体（32）和第二风管（33），所述方盒（27）和泵体（32）均固定连接在底板（1）上，所述泵体（32）的进风端与方盒（27）连通，所述第一风管（26）的一端与风仓（18）连通，所述第一风管（26）的另一端与泵体（32）出风端连通，所述第二风管（33）的一端与方盒（27）连通，所述第二风管（33）的另一端连通在内腔（23）的底部；
所述驱动组件包括第一齿轮（34）、电机（35）和第二齿轮（36），所述第一齿轮（34）固定连接在内套（2）的外部，所述电机（35）固定连接在支座（40）上，所述第二齿轮（36）固定连接在电机（35）的驱动轴上，所述第一齿轮（34）与第二齿轮（36）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述出风控制组件包括固定条（8）、滑杆（9）、密封块（10）、弹簧（11）和第二磁铁（39），所述固定条（8）固定连接在连通腔（7）的内部，所述滑杆（9）滑动连接在固定条（8）上，所述密封块（10）固定连接在滑杆（9）靠近内套（2）的一端上，所述密封块（10）滑动连接在连通腔（7）的内部，所述密封块（10）与第一风口（12）配合，所述第二磁铁（39）固定连接在滑杆（9）远离密封块（10）的一端上，所述第二磁铁（39）滑动连接在连通腔（7）的内部，所述弹簧（11）套装在滑杆（9）的外部，所述弹簧（11）的一端固定连接在固定条（8）上，所述弹簧（11）的另一端固定连接在密封块（10）上。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述风仓（18）的内部设置有加热装置（19），所述加热装置（19）固定安装在两个支板（17）之间。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述圆盘（22）背向支板（17）的一面固定连接有支架（25），所述支架（25）呈U型结构，所述支架（25）固定连接在支座（40）上。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述方盒（27）的内部固定连接有过滤板（28），所述过滤板（28）将方盒（27）的内部分隔成过滤仓（29）和冷凝仓（31），所述冷凝仓（31）位于方盒（27）靠近泵体（32）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述冷凝仓（31）的内部固定连接有冷凝装置（30）。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干设备，其特征在于：所述外套（3）的一侧开设有料口（37），所述料口（37）的内部卡合连接有密封板（38）。
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