CN110513948A - 风幕组件和制冷设备 - Google Patents

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CN110513948A CN201910838671.8A CN201910838671A CN110513948A CN 110513948 A CN110513948 A CN 110513948A CN 201910838671 A CN201910838671 A CN 201910838671A CN 110513948 A CN110513948 A CN 110513948A
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air duct
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李书奇
詹东文
方文杰
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Abstract

本发明提供了一种风幕组件和制冷设备,其中,风幕组件包括:风道,风道设置有进风口和至少两个出风口;风机,风机设置于风道内,风机位于风道的进风口和出风口之间;密封结构,密封结构与至少两个出风口对应设置,密封结构用于开启或关闭至少两个出风口。本发明提供的风幕组件,风道设置有至少两个出风口,使得在密封结构开启至少两个出风口时,风机工作使经至少两个出风口流出的气流能够形成与开启的出风口数量相等的多道风幕,而每道风幕能够隔绝各自风幕两侧的气流,削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象,进而使得多道风幕能够保证多组气流具有各自原有的特性,有利于扩大风幕组件的使用范围。

Description

风幕组件和制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种风幕组件和一种制冷设备。
背景技术
制冷设备,例如冰箱,门体打开后,大量的冷气由箱体内部泄漏,使箱体内的温度迅速升高,进而影响冰箱的保鲜效果,并增加冰箱的能耗,同时,大量湿热空气进入箱体后,会使箱体内部产生凝露、结霜现象,影响冰箱的使用效果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提出一种风幕组件。
本发明的第二个方面在于,提出一种制冷设备。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,提供了一种风幕组件,包括:风道,风道设置有进风口和至少两个出风口;风机,风机设置于风道内,风机位于风道的进风口和出风口之间;密封结构,密封结构与至少两个出风口对应设置,密封结构用于开启或关闭至少两个出风口。
本发明提供的风幕组件,包括风道、风机和密封结构,风道设置有进风口和至少两个出风口,风机设置于风道内并位于风道的进风口和出风口之间,密封结构与至少两个出风口相对设置,并用于开启或关闭至少两个出风口,使得在密封结构开启至少两个出风口时,风机工作能够使气流由进风口经至少两个出风口吹出,且经出风口流出的气流能够形成风幕屏障并隔绝风幕两侧的气流,进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象,使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性,且风幕能够给人吹风的体感,进而提升了用户的使用体验,在密封结构关闭至少两个出风口时,控制风机停止工作,有效地节约了能耗。
进一步地,风道设置有至少两个出风口,实现了一个风道多个出风口以简化风道结构,又能实现功能的最大化。具体地,在密封结构开启至少两个出风口时,即所有的出风口均开启时,风机工作使经至少两个出风口流出的气流能够形成与开启的出风口数量相等的多道风幕,而每道风幕能够隔绝各自风幕两侧的气流,阻止风幕两侧的气流进行交换以保证风幕两侧的气流具有各自原有的特性,进而使得多道风幕能够保证多组气流具有各自原有的特性,有利于扩大风幕组件的使用范围。可以理解地是,可以根据风幕数量的需求,合理设置至少两个出风口的具体结构,如出风口的位置、出风口的方向、出风口的角度等因素,使得在密封结构开启一个或多个出风口时,风机工作使经一个或多个出风口流出的气流能够形成一道或多道风幕,以满足对不同数量风幕的需求,进一步扩大产品的使用范围。
另外,根据本发明提供的上述技术方案中的风幕组件,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,密封结构的数量与出风口的数量相同。
在该技术方案中,密封结构的数量与出风口的数量相同,即密封结构的数量与出风口的数量一一对应,每个密封结构能够单独开启或关闭与其对应的出风口,使得可以根据需求,使多个密封结构中的部分密封结构开启与其对应的、数量相同的出风口,进而能够使气流经开启的多个出风口流出形成多道风幕,而多个密封结构中的另一部分密封结构关闭与其对应的、数量相同的出风口,使关闭的出风口处并不会形成风幕,进而可以根据需求,通过多个密封结构灵活地设置多个出风口的开启和关闭状态,使气流经开启的出风口流出形成风幕来阻止风幕两侧的气流进行交换,而气流无法经关闭的出风口流出能够有效地节约能源,并能够提高经出风口流出的气流的充分性和持续性,进而有利于提高风幕屏障、隔绝气流的效果,提高产品的使用效果,并提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,风道包括:底板;盖板,盖板盖设于底板上形成风道。
在该技术方案中,风道包括底板和盖板,通过盖板盖设于底板上形成风道,而风道设置有进风口和出风口,风道为风机工作将气流由进风口吸入、经出风口流出提供了通道,有利于进风口吸入的气流由风道顺畅、快速、连续地经出风口流出,有利于提高气流的利用率,进而提高风机的工作效率,降低能耗,节约能源。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:导流件,设置于风道内,位于风道靠近出风口一侧。
在该技术方案中,通过在风道内设置导流件,导流件位于风道靠近出风口的一侧,有利于风机工作时,风道内的气流经导流件引导后快速、均匀、连续地经出风口流出,进而有利于阻止风幕两侧的气流进行交换,并提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:风道的侧壁上设置有弧形结构,弧形结构位于进风口和出风口之间。
在该技术方案中,通过在风道的侧壁上设置弧形结构,弧形结构位于进风口和出风口之间,弧形结构具有导流作用,风道内的气流经弧形结构能够均匀地分配至多个出风口,以保证经每个出风口流出的气流的流量均相等,进而使经多个出风口流出的气流形成的多个风幕的屏障、隔绝气流的效果相同,避免多个出风口流出的气流的流量不等而使多个风幕屏障、隔绝气流的效果不一致而影响风幕组件的整体工作效果,进而有利于风幕组件保证良好的工作效果。
可以理解地是,也可以根据需求,如对多个出风口流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求不一致,即有的出风口流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求高、有的出风口流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求低,来调整弧形结构的位置以及弧形结构的角度,进而使不同流量的气流经不同的出风口流出,进而能够满足对不同出风口流出的气流形成的风幕的屏障、隔绝气流效果不一致的需求,进一步扩大产品的使用范围。
在上述任一技术方案中,优选地,风道还包括:凸起结构,凸起结构设置于底板上,位于出风口处。
在该技术方案中,风道还包括凸起结构,凸起结构设置于底板上并位于出风口处,通过凸起结构改变气流流向,有利于改变流向的气流经出风口流出后有效地形成风幕屏障,且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流,并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象,对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:消音孔,设置于风道的侧壁上。
在该技术方案中,通过在风道的侧壁上设置消音孔,有利于减小气流在风道内流通而引起的噪音,提高产品的静音效果,进而提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:消音腔,设置于风道的侧壁上,位于风道外侧;消音棉,设置于消音腔内。
在该技术方案中,在风道的侧壁上设置消音腔,消音腔位于风道的外侧,通过在消音腔内设置消音棉,有利于减小气流在风道内流通而引起的噪音,提高产品的静音效果,进而提高用户使用的满意度。
根据本发明的第二个方面,提供了一种制冷设备,包括:箱体,箱体为具有开口的腔体;门体,能够开合地设置于开口处;以及第一方面中任一技术方案的风幕组件,风幕组件设置于箱体的顶部,出风口朝向开口一侧,密封结构设置于门体上。
本发明提供的制冷设备,包括箱体、门体以及上述第一方面中任一技术方案的风幕组件,箱体为具有开口的腔体,门体能够开合地设置于开口处,风幕组件设置于箱体的顶部,出风口朝向开口一侧,密封结构设置于门体上。因本发明提供的制冷设备包括上述任一技术方案的风幕组件,因此具有该风幕组件的全部有益效果,在此不再赘述。
具体地,风幕组件设置于箱体的顶部,密封结构设置于门体上,通过门体的开启或关闭的动作,进而带动密封结构移动以开启或关闭出风口。即当制冷设备的门体打开时,出风口开启,风幕组件的风机工作能够使气流由进风口经出风口吹出,且经出风口流出的气流在开口的表面能够形成风幕屏障并隔绝箱体内部和室温的气流,进而削弱箱体内部和室温的气流的传质与传热现象,使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性,避免箱体内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象,对箱体内部的间室具有保温隔湿功能,保证了良好的保温、保鲜效果,并节约了能量,且用户感受是开门有风感,大大提高了用户使用的满意度。当制冷设备的门体关闭时,设置于门体上的密封结构能够关闭风幕组件的出风口,通过设置在门体上的密封结构对出风口进行关闭,简化了冰箱的整体机构,进一步地通过门体的开启和关闭进而实现对风幕组件的出风口的开启和关闭,操作简单,提升用户使用体验。
在上述技术方案中,优选地,出风口的数量与门体的数量相同。
在该技术方案中,由于风幕组件的多个出风口处在同一时间形成风幕的状态可以不同也可以相同,而出风口的数量与门体的数量相同,使得可以根据多个门体的开启和闭合情况,灵活地形成风幕,即在门体开启的腔体的开口处形成风幕,同时,并不影响门体关闭的腔体内的气流,能够满足如对开门制冷设备的两个门体中的一个打开时,一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求,避免了如现有技术中的制冷设备的风幕组件只能形成一道风幕,无法满足如对开门制冷设备中一个间室的门体打开需要形成风幕,另一个间室的门体关闭不需要形成风幕的需求,有效地扩大了产品的使用范围,提高了用户使用的满意度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的风幕组件的结构示意图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的风幕组件的分解结构示意图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的结构示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100风幕组件,102风道,104进风口,106出风口,108第一出风口,110第二出风口,112风机,114密封结构,116底板,118盖板,120导流件,122弧形结构,124凸起结构,126消音孔,126A第一消音孔,126B第二消音孔,126C第三消音孔,128消音腔,128A第一消音腔,128B第二消音腔,128C第三消音腔,132第一密封结构,134第二密封结构,200制冷设备,202箱体,204第一间室,206第二间室,208门体,210第一门体,212第二门体,214开口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的风幕组件100和制冷设备200。
实施例一
如图1至图3所示,根据本发明的第一个方面,提供了一种风幕组件100,包括:风道102、风机112和密封结构114,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置。
具体地,风机112设置于风道102内并位于风道102的进风口104和出风口106之间,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,并用于开启或关闭至少两个出风口106,使得在密封结构114开启至少两个出风口106时,风机112工作能够使气流由进风口104经至少两个出风口106吹出,且经出风口106流出的气流能够形成风幕屏障并隔绝风幕两侧的气流,进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象,使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性,且风幕能够给人吹风的体感,进而提升了用户的使用体验,在密封结构114关闭至少两个出风口106时,控制风机112停止工作,有效地节约了能耗。
进一步地,如图3所示,风道102设置有至少两个出风口106,实现了一个风道102多个出风口106以简化风道结构,又能实现功能的最大化。具体地,在密封结构114开启至少两个出风口106时,即所有的出风口106均开启时,风机112工作使经至少两个出风口106流出的气流能够形成与出风口106数量相等的多道风幕,而每道风幕能够隔绝各自风幕两侧的气流,阻止风幕两侧的气流进行交换以保证风幕两侧的气流具有各自原有的特性,进而使得多道风幕能够保证多组气流具有各自原有的特性,有利于扩大风幕组件100的使用范围。可以理解地是,可以根据风幕数量的需求,合理设置至少两个出风口106的具体结构,如出风口106的位置、出风口106的方向、出风口106的角度等因素,使得在密封结构114开启一个或多个出风口106时,风机112工作使经一个或多个出风口106流出的气流能够形成一道或多道风幕,以满足对不同数量风幕的需求,进一步扩大产品的使用范围。
优选地,如图3所示,密封结构114的数量与出风口106的数量相同,即密封结构114的数量与出风口106的数量一一对应,每个密封结构114能够单独开启或关闭与其对应的出风口106,使得可以根据需求,使多个密封结构114中的部分密封结构114开启与其对应的、数量相同的出风口106,进而能够使气流经开启的多个出风口106流出形成多道风幕,而多个密封结构114中的另一部分密封结构114关闭与其对应的、数量相同的出风口106,使关闭的出风口106处并不会形成风幕,进而可以根据需求,通过多个密封结构114灵活地设置多个出风口106的开启和关闭状态,使气流经开启的出风口106流出形成风幕来阻止风幕两侧的气流进行交换,而气流无法经关闭的出风口106流出能够有效地节约能源,并能够提高经出风口106流出的气流的充分性和持续性,进而有利于提高风幕屏障、隔绝气流的效果,提高产品的使用效果,并提高用户使用的满意度。
具体地,如图3所示,风道102具有至少两个出风口106,气流经开启的出风口106流出形成风幕,关闭的出风口106没有风幕形成,能够满足对不同的出风口106是否需要形成风幕的需求,使得风幕形成具有灵活性,避免了相关技术中的风幕组件100只有一个出风口106而只能形成一道风幕具有单一性的问题,能够满足如对开门制冷设备200的两个门体208中的一个打开时,一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求,有效地扩大了产品的使用范围,提高了用户使用的满意度。
进一步地,进风口104位于箱体202的外部,即风机112通过进风口104引进来的气流为制冷设备200所在的外部环境的空气,通过将进风口104设置于箱体202外部,引进来的气流的温度为环境温度,风幕组件100通过出风口106吹出来的风的温度较高,吹在用户面部有风感,无凉感,用户感知较好。
进一步地,风机112可以为离心风机,也可以为满足要求的其他结构。
实施例二
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112和密封结构114,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,其中,风道102包括:底板116;盖板118,盖板118盖设于底板116上形成风道102。
在该实施例中,如图1和图2所示,风道102包括底板116和盖板118,通过盖板118盖设于底板116上形成风道102,而风道102设置有进风口104和出风口106,风道102为风机112工作将气流由进风口104吸入、经出风口106流出提供了通道,有利于进风口104吸入的气流由风道102顺畅、快速、连续地经出风口106流出,有利于提高气流的利用率,进而提高风机112的工作效率,降低能耗,节约能源。
实施例三
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112、密封结构114和导流件120,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,其中,导流件120设置于风道102内,位于风道102靠近出风口106一侧。
在该实施例中,通过在风道102内设置导流件120,导流件120位于风道102靠近出风口106的一侧,有利于风机112工作时,风道102内的气流经导流件120引导后快速、均匀、连续地经出风口106流出,进而有利于阻止风幕两侧的气流进行交换,并提高用户使用的满意度。
具体地,如图2所示,导流件120为导流条或导流板,也可以为满足要求的其他结构。进一步地,在风道102靠近每个出风口106的一侧设置多个导流条或多个导流板,多个导流条或多个导流板能够起到良好地引导气流的作用,有利于提高气流的流通性,并保证气流快速、均匀、连续地经出风口106流出,进而提高风幕屏障、隔绝气流的效果。
实施例四
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112、密封结构114和导流件120,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,风道102包括底板116和盖板118,盖板118盖设于底板116上形成风道102,其中,风道102的侧壁上设置有弧形结构122,弧形结构122位于进风口104和出风口106之间。
在该实施例中,通过在风道102的侧壁上设置弧形结构122,弧形结构122位于进风口104和出风口106之间,弧形结构122具有导流作用,风道102内的气流经弧形结构122能够均匀地分配至多个出风口106,以保证经每个出风口106流出的气流的流量均相等,进而使经多个出风口106流出的气流形成的多个风幕的屏障、隔绝气流的效果相同,避免多个出风口106流出的气流的流量不等而使多个风幕屏障、隔绝气流的效果不一致而影响风幕组件100的整体工作效果,进而有利于风幕组件100保证良好的工作效果。
可以理解地是,也可以根据需求,如对多个出风口106流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求不一致,即有的出风口106流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求高、有的出风口106流出的气流形成的风幕屏障、隔绝气流的效果要求低,来调整弧形结构122的位置以及弧形结构122的角度,进而使不同流量的气流经不同的出风口106流出,进而能够满足对不同出风口106流出的气流形成的风幕的屏障、隔绝气流效果不一致的需求,进一步扩大产品的使用范围。
优选地,如图2所示,弧形结构122可以设置在底板116上,也可以设置在盖板118上,也可以同时设置在底板116和盖板118上,能够满足底板116、盖板118不同结构的需求,适用范围广泛。具体地,弧形结构122为底板116侧壁上的圆角设计,底板116包括与风机112外形适配的本体部和与至少两个出风口106相连接的扩张部,圆角设计的弧形结构122连接本体部和扩张部,即弧形结构122位于本体部和扩张部之间,使得气流由本体部流通至弧形结构122进行分流后,由扩张部经至少两个出风口106流出,进一步保证了经每个出风口106流出的气流的流量均相等。
实施例五
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112、密封结构114和导流件120,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,风道102包括底板116和盖板118,盖板118盖设于底板116上形成风道102,其中,风道102还包括凸起结构124,凸起结构124设置于底板116上,位于出风口106处,凸起结构124用于改变气流流向。
在该实施例中,风道102还包括凸起结构124,凸起结构124设置于底板116上并位于出风口106处,通过凸起结构124改变气流流向,有利于改变流向的气流经出风口106流出后有效地形成风幕屏障,且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流,并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象,对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。
具体地,如图2所示,凸起结构124具有一定的坡度的坡型结构,气流流经具有坡度的凸起结构124能够改变气流的方向,进而有利于经出风口106流出的气流形成风幕。进一步地,凸起结构124为爬坡式气流折转结构。
实施例六
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112、密封结构114、导流件120和消音孔126,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,风道102包括底板116、盖板118、凸起结构124和弧形结构122,其中,消音孔126设置于风道102的侧壁上。
在该实施例中,通过在风道102的侧壁上设置消音孔126,有利于减小气流在风道102内流通而引起的噪音,提高产品的静音效果,进而提高用户使用的满意度。
具体地,消音孔126可以设置在底板116上,也可以设置在盖板118上,也可以同时设置在底板116和盖板118上,能够满足底板116、盖板118不同结构的需求,适用范围广泛。消音孔126的数量可以为多个,也可以设置在底板116和/或盖板118的不同位置,如图2所示,消音孔126包括第一消音孔126A、第二消音孔126B、第三消音孔126C,并设置在底板116的不同位置,以进一步提高降噪的目的,保证良好的静音效果。
进一步地,消音孔126的形状可以为如下至少一种或组合:圆形、椭圆形、四边形、多边形,消音孔126的多种形状能够满足消音孔126不同设置位置的需求,适用范围广泛。
实施例七
如图1至图3所示,本发明的一个实施例中,风幕组件100包括:风道102、风机112、密封结构114、导流件120、消音腔128、消音棉,风道102设置有进风口104和至少两个出风口106,密封结构114与至少两个出风口106相对设置,风道102包括底板116、盖板118、凸起结构124和弧形结构122,其中,消音腔128设置于风道102的侧壁上,位于风道102外侧;消音棉设置于消音腔128内。
在该实施例中,在风道102的侧壁上设置消音腔128,消音腔128位于风道102的外侧,通过在消音腔128内设置消音棉,有利于减小气流在风道102内流通而引起的噪音,提高产品的静音效果,进而提高用户使用的满意度。
具体地,消音腔128可以设置在底板116上,也可以设置在盖板118上,也可以同时设置在底板116和盖板118上,能够满足底板116、盖板118不同结构的需求,适用范围广泛。消音腔128的数量可以为多个,也可以设置在底板116和/或盖板118的不同位置,如图2所示,消音腔128包括第一消音腔128A、第二消音腔128B、第三消音腔128C,并设置在底板116的不同位置,使得消音面可以设置在不同位置的多个消音腔128内,以进一步提高降噪的目的,保证良好的静音效果。
进一步地,可以在底板116和/或盖板118上设置消音孔126,同时,在位于风道102外的底板116和/或盖板118的侧壁上设置消音腔128,并在消音腔128内设置消音棉,通过消音孔126和消音棉共同作用,进一步降低噪音,提高产品的静音效果,提升用户的使用体验。
实施例八
如图1至图3所示,根据本发明的第二个方面,提供了一种制冷设备200,包括箱体202、门体208以及上述第一方面中任一实施例的风幕组件100,箱体202为具有开口214的腔体,门体208能够开合地设置于开口214处,风幕组件100设置于箱体202的顶部,出风口106朝向开口214一侧,密封结构114设置于门体208上。因本发明提供的制冷设备200包括上述任一技术方案的风幕组件100,因此具有该风幕组件100的全部有益效果,在此不再赘述。
具体地,风幕组件100设置于箱体202的顶部,密封结构114设置于门体208上,通过门体208的开启或关闭的动作,进而带动密封结构114移动以开启或关闭出风口106。即当制冷设备200的门体208打开时,出风口106开启,风幕组件100的风机112工作能够使气流由进风口104经出风口106吹出,且经出风口106流出的气流在开口214的表面能够形成风幕屏障并隔绝箱体202内部和室温的气流,进而削弱箱体202内部和室温的气流的传质与传热现象,使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性,避免箱体202内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象,对箱体202内部的间室具有保温隔湿功能,保证了良好的保温、保鲜效果,且用户感受是开门有风感,大大提高了用户使用的满意度。当制冷设备200的门体208关闭时,设置于门体208上的密封结构114能够关闭风幕组件100的出风口106,且风机112不工作,有效地节约了能源。
进一步地,如图3所示,进风口104设置在风道102远离箱体202的一侧,即进风口104与外部环境相连接,使得风机112工作将冰箱外部的环境空气吸入经风道102、出风口106流出形成风幕。而现有技术的制冷设备,其风幕组件的进风口与箱体内的腔体连通结构复杂且需要改变箱体结构,而本申请的出风口106直接与外部环境连通,无需在箱体202上设置与进风口104连通的通孔,大大简化了产品的结构,降低了加工成本,有利于安装,同时,现有技术由箱体内部的气流形成的风幕吹出的风温度较低、湿度较大,降低用户的舒适度,而本申请由环境空气的气流形成的风幕吹出的风给人以舒服的感觉,大大提高用户使用的满意度。
优选地,出风口106的数量与门体208的数量相同,由于风幕组件100的多个出风口106在同一时间形成风幕的状态可以不同也可以相同,而出风口106的数量与门体208的数量相同,使得可以根据多个门体208的开启和闭合情况,灵活地形成风幕,即在门体208开启的腔体的开口214处形成风幕,同时,并不影响门体208关闭的腔体内的气流,能够满足如对开门制冷设备200的两个门体208中的一个打开时,一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求,避免了现有技术中的制冷设备的风幕组件只能形成一道风幕,无法满足如对开门制冷设备中一个间室的门体打开需要形成风幕,另一个间室的门体关闭不需要形成风幕的需求,有效地扩大了产品的使用范围,提高了用户使用的满意度。
具体地,制冷设备为对开门冰箱,上述实施例一至实施例七中任一实施例中风幕组件100设置在对开门冰箱上,风幕组件100的出风口106与外部环境连通,利用风机112从外界吸入空气,气流经过内部特殊设置的风道102结构,当打开冰箱箱门时,可在出风口106产生一定角度的气流,气流在冰箱门框位置形成一道风幕屏障,隔绝间室内外的冷热空气。在位于左侧的第一间室204(冷冻室)和位于右侧的第二间室206(冷藏室)顶部分别设有一个出风口,当第一间室204和第二间室206的门分别打开时,会在左右侧分别形成一道风幕屏障。
实施例九
具体地,如图1至图3所示,制冷设备200为对开门冰箱,箱体202设置有第一间室204和第二间室206(如冷藏室和冷冻室),第一间室204和第二间室206沿竖直方向左右设置。门体208包括第一门体210和第二门体212,第一门体210能够开合地设置于第一间室204的开口214处,第二门体212能够开合地设置于第二间室206的开口214处。风幕组件100为实施例一至七中任一实施例的风幕组件100,风幕组件100设置在箱体202的顶部,出风口106包括第一出风口108和第二出风口110,并朝向开口214一侧,密封结构114包括设置在第一门体210上的第一密封结构132和设置在第二门体212上的第二密封结构134,风幕组件100的风机112为离心风轮。
当第一门体210和第二门体212关闭时,风幕组件100的离心风轮不转动,此时风道102左右两侧的第一出风口108和第二出风口110分别被第一门体210顶部的第一密封结构132和第二门体212顶部的第二密封结构134堵住。
当打开位于左侧的第一间室204(冷冻室)的第一门体210并保持右侧的第二间室206(冷藏室)的第二门体212关闭时,位于风道102右侧的第二出风口110被第二门体212顶部的第二密封结构134堵住,位于风道102右侧的第二出风口110关闭,位于风道102左侧的第一出风口108打开。离心风轮运转,气流被离心风轮吸入盖板118与底板116形成的风道102中,在风道102内,气流由本体部(如蜗壳)流出后,经过导流条,在到达第一出风口108前达到周向分布均匀,而后经过凸起结构124(如爬坡式气流折转结构)气流方向改变一定的角度,由第一出风口108喷出后恰好在第一间室204的门框表面形成一道风幕屏障,起到保温隔湿的效果,且能够使用户体验到较强的风感,提升用户的使用体验。其中,经第一出风口108流出的气流的流通风向如图3中的箭头所示。
当打开位于右侧的第二间室206(冷藏室)的第二门体212并保持左侧的第一间室204(冷冻室)的第一门体210关闭时,位于风道102左侧的第一出风口108被第一门体210顶部的第一密封结构132堵住,位于风道102右侧的第二出风口110打开,位于风道102左侧的第一出风口108关闭。离心风轮运转,气流被离心风轮吸入盖板118与底板116形成的风道102中,在风道102内,气流由本体部(如蜗壳)流出后,经过导流条,在到达第二出风口110前达到周向分布均匀,而后经过凸起结构124(如爬坡式气流折转结构)气流方向改变一定的角度,由第二出风口110喷出后恰好在第二间室206的门框表面形成一道风幕屏障,起到保温隔湿的效果,且能够使用户体验到较强的风感,提升用户的使用体验。其中,第一密封结构132和第二密封结构134为第一门体210和第二门体212的门封结构。其中,经第二出风口110流出的气流的流通风向如图3中的箭头所示。
进一步地,为降低风道102内的气流噪音,在风道102壁面设置了消音孔126(如第一消音孔126A、第二消音孔126B,第三消音孔126C)和消音腔128(如第一消音腔128A、第二消音腔128B,第三消音腔128C),消音腔128内可以填充吸音棉,进一步提升静音效果。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风幕组件,其特征在于,包括:
风道,所述风道设置有进风口和至少两个出风口;
风机,所述风机设置于所述风道内,所述风机位于所述风道的所述进风口和所述出风口之间;
密封结构,所述密封结构与所述至少两个出风口对应设置,所述密封结构用于开启或关闭所述至少两个出风口。
2.根据权利要求1所述的风幕组件,其特征在于,
所述密封结构的数量与所述出风口的数量相同。
3.根据权利要求1所述的风幕组件,其特征在于,所述风道包括:
底板;
盖板,所述盖板盖设于所述底板上形成所述风道。
4.根据权利要求1所述的风幕组件,其特征在于,还包括:
导流件,设置于所述风道内,位于所述风道靠近所述出风口一侧。
5.根据权利要求1所述的风幕组件,其特征在于,还包括:
所述风道的侧壁上设置有弧形结构,所述弧形结构位于所述进风口和所述出风口之间。
6.根据权利要求3所述的风幕组件,其特征在于,所述风道还包括:
凸起结构,所述凸起结构设置于底板上,位于所述出风口处。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的风幕组件,其特征在于,还包括:消音孔,设置于所述风道的侧壁上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的风幕组件,其特征在于,还包括:消音腔,设置于所述风道的侧壁上,位于所述风道外侧;
消音棉,设置于所述消音腔内。
9.一种制冷设备,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体为具有开口的腔体;
门体,能够开合地设置于所述开口处;以及
如权利要求1至8中任一项所述的风幕组件,所述风幕组件设置于所述箱体的顶部,所述出风口朝向所述开口一侧,所述密封结构设置于所述门体上。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,
所述出风口的数量与所述门体的数量相同。
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