CN110530097A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种制冷设备，包括：箱体，箱体为具有开口的腔体；风幕组件，风幕组件设置于箱体上，风幕组件包括：风道，风道设置有出风口，出风口位于开口所在平面的外侧，风幕组件用于在远离开口侧形成风幕。本发明提供的制冷设备，通过在箱体上设置风幕组件，利用风幕组件的出风口喷出的气流在箱体的开口外侧形成风幕屏障，进而隔绝箱体的腔体内部和室温之间气流交换，进而削弱箱体内部和室温的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备，例如冰箱门体打开后，大量的冷气由箱体内部泄漏，使箱体内的温度迅速升高，进而影响冰箱的保鲜效果，并增加冰箱的能耗，同时，大量湿热空气进入箱体后，会使箱体内部产生凝露、结霜现象，影响冰箱的使用效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提出一种制冷设备。

有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种制冷设备，包括：箱体，箱体为具有开口的腔体；风幕组件，风幕组件设置于箱体上，风幕组件包括：风道，风道设置有出风口，出风口位于开口所在平面的外侧，风幕组件用于在远离开口侧形成风幕。

本发明提供的制冷设备，通过在箱体上设置风幕组件，利用风幕组件的出风口喷出的气流在箱体的开口外侧形成风幕屏障，进而隔绝箱体的腔体内部和室温之间气流交换，进而削弱箱体内部和室温的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象，对箱体内部的间室具有保温隔湿功能，保证了良好的保温、保鲜效果，并节约了能量，且用户感受是开门有风感，大大提高了用户使用的满意度。

具体地，箱体为具有开口的中空腔体，开口可以为设置于箱体侧壁上并与中空腔体相连通，也可以为中空腔体的敞开侧的边缘轮廓线。进一步地，风道的出风口位于开口所在平面的外侧，进而使得风幕组件形成的风幕屏障与开口所在平面之间具有一定的距离，以使得通过出风口吹出的气流实现隔绝外界空气的同时，气流不会进入到中空腔体内部，更好的保证了腔体内部的空气的温湿度，进而提升制冷设置的使用性能。进一步的，开口所在平面的外侧指的是远离腔体的一侧，即风幕和腔体分别位于开口所在平面的两侧。

具体地，出风口可以为风道的局部结构或者是风道的端口的轮廓线围成的闭环结构。进一步地，出风口与开口所在平面之间存在一定距离，以使得通过出风口吹出的气流不会进入到腔体内部，进而提升用户的使用满意度。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的制冷设备，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，出风口靠近开口一侧的边缘至开口所在平面的距离大于10mm。

在该技术方案中，出风口靠近开口一侧的部分轮廓线至开口所在平面之间的距离大于10mm，能够使经出风口流出的气流形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，进一步地使得风幕组件形成的风幕屏障与开口所在平面之间具有一定的距离，使流出的气流不会经开口扩散至箱体内部而影响制冷设备的保鲜和保温效果，且有利于保证经出风口流出的气流快速、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，并有利于提高气流的利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，风道包括：底板，底板上设置有凸起结构；盖板，盖板盖设于底板上形成风道，盖板包括主板和与主板相连接的挡板，凸起结构与挡板形成出风口。

在该技术方案中，风道包括底板和盖板，通过盖板盖设于底板上形成风道，风道为气流经出风口流出提供了通道，盖板包括主板和挡板，其中，主板与底板形成主风道，凸起结构设置于底板上并位于出风口处，凸起结构朝向挡板的一侧的背风面与挡板形成导流风道，而主风道与导流风道相连通，使得气流经主风道、导流风道顺畅、快速、连续地经出风口以一定的角度流出，有利于提高气流的利用率，进而提高风机的工作效率，降低能耗，节约能源。进一步地，通过凸起结构改变气流流向，即气流经主风道、导流风道改变流向后经出风口流出并形成风幕屏障，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，凸起结构包括迎风面和位于出风口一侧的背风面；凸起结构的背风面与开口所在平面之间具有夹角，夹角的取值范围为大于5度，且小于25度。

在该技术方案中，凸起结构具有迎风面和背风面，迎风面为具有一定坡度的倾斜面，通过迎风面对流经凸起结构的气流起到导向作用，进一步地，通过将凸起结构的背风面与开口所在平面之间的夹角取值范围在大于5度，且小于25度之间，能够使经出风口流出的气流与开口所在平面之间具有夹角，进而有利于形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，通过将夹角角度设置在合理的范围内，使得形成风幕的气流更加集中、不易扩散，有利于保证形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，位于出风口处的背风面至挡板的距离的取值范围为大于2mm，且小于7mm。

在该技术方案中，位于出风口处的背风面至挡板的距离的取值范围为大于2mm，且小于7mm，能够使经出风口流出的具有角度的气流形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用。通过将出风口的宽度设置在合理的范围内，有利于保证经出风口流出的气流快速、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，同时，提高了气流的利用率，有利于降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，主板与挡板的连接处设置为第一弧形结构；和/或凸起结构的顶部设置为第二弧形结构。

在该技术方案中，主板与挡板的连接处设置为第一弧形结构，第一弧形结构具有导流作用，使得风道内的气流经第一弧形结构能够快速、均匀、顺畅地经出风口流出，以使经出风口流出的气流能够快速形成风幕，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

凸起结构的迎风面与背风面之间设置为第二弧形结构，第二弧形结构具有导流作用，使得风道内的气流经第二弧形结构能够快速、均匀、顺畅地经出风口流出，以使经出风口流出的气流能够快速形成风幕，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，凸起结构的迎风面与底板的表面之间具有夹角。

在该技术方案中，凸起结构朝向主板一侧的迎风面与底板的表面之间具有夹角，即凸起结构的迎风面为具有一定的坡度倾斜面，气流流经具有坡度的迎风面能够改变气流的方向，进而有利于经出风口流出的气流形成风幕。进一步地，凸起结构为爬坡式气流折转结构。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：风机，风机设置于风道内，位于风道的进风口和出风口之间；其中，风幕组件设置于箱体的顶部，风幕组件和进风口均位于箱体的外侧。

在该技术方案中，风幕组件还包括风机，风机工作使气流在风道内流通，即风机工作使气流由风道经出风口流出，进而经出风口流出的气流能够形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验。

进一步地，风幕组件设置于箱体的顶部，且位于箱体的外部，进风口设置在风道远离箱体的一侧，即进风口与外部环境相连接，使得风机工作将冰箱外部的环境空气吸入风道，经出风口流出形成风幕。通过进风口直接与外部环境连通，无需在箱体上设置与进风口连通的通孔，大大简化了产品的结构，降低了加工成本，有利于安装，同时，风机通过进风口引进来的气流为制冷设备所在的外部环境的空气，通过将进风口设置于箱体外部，引进来的气流的温度为环境温度，风幕组件通过出风口吹出来的风，吹在用户面部有风感，无凉感，用户感知较好。

在上述任一技术方案中，优选地，风机的流速的取值范围为大于7m/s，小于15m/s。

在该技术方案中，风机的流速的取值范围为大于7m/s且小于15m/s，能够保证风道内的气流由进风口流入，并经风道能够快速、均匀、顺畅、连续地经出风口流出，以使经出风口流出的气流能够快速形成风幕。通过将风机的流速设置在合理的范围内，有利于保证经出风口流出的气流快速、更加集中、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，同时，降低了使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：密封结构，密封结构与出风口对应设置，密封结构用于开启或关闭出风口。

在该技术方案中，密封结构与出风口相对设置，并用于开启或关闭出风口，使得在密封结构开启出风口时，风机工作能够使气流由进风口经主风道、导流风道改变流向后经出风口吹出，且经出风口流出的气流能够形成风幕屏障并隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验，在密封结构关闭出风口时，风机停止工作，有效地节约了能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：门体，能够开合地设置于开口处，密封结构设置于所述门体上。

在该技术方案中，风幕组件设置于箱体的顶部，密封结构设置于门体上，通过门体的开启或关闭的动作，进而带动密封结构移动以开启或关闭出风口。即当制冷设备的门体打开时，出风口开启，风幕组件的风机工作能够使气流由进风口经出风口吹出，且经出风口流出的气流在开口的表面能够形成风幕屏障并隔绝箱体内部和室温的气流，进而削弱箱体内部和室温的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象，对箱体内部的间室具有保温隔湿功能，保证了良好的保温、保鲜效果，并节约了能量，且用户感受是开门有风感，大大提高了用户使用的满意度。当制冷设备的门体关闭时，设置于门体上的密封结构能够关闭风幕组件的出风口，通过设置在门体上的密封结构对出风口进行关闭，简化了冰箱的整体机构，进一步地通过门体的开启和关闭进而实现对风幕组件的出风口的开启和关闭，操作简单，提升用户使用体验。

进一步地，出风口的数量与门体的数量相同。通过设置出风口的数量与门体的数量相同，使得可以根据多个门体的开启和闭合情况，灵活地形成风幕，即在门体开启的腔体的开口处形成风幕，同时，并不影响门体关闭的腔体内的气流，能够满足如对开门制冷设备的两个门体中的一个打开时，一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求，避免了如现有技术中的制冷设备的风幕组件只能形成一道风幕，无法满足如对开门制冷设备中一个间室的门体打开需要形成风幕，另一个间室的门体关闭不需要形成风幕的需求，有效地扩大了产品的使用范围，提高了用户使用的满意度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的风幕组件与箱体装配的结构示意图；

图2示出了如图1所示的根据本发明的一个实施例的风幕组件与箱体装配的部分示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的制冷设备的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100风幕组件，102风道，104进风口，106出风口，108第一出风口，110第二出风口，112风机，114密封结构，116底板，118盖板，120主风道，122导流风道，124主板，126挡板，128第一弧形结构，129第二弧形结构，130凸起结构，131迎风面，132背风面，133第一密封结构，134第二密封结构，200制冷设备，202箱体，204第一间室，206第二间室，208门体，210第一门体，212第二门体，213腔体，214开口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的风幕组件100和制冷设备200。

实施例一

如图1至图3所示，根据本发明的第一个方面，提供了一种制冷设备200，包括：箱体202和设置于箱体202上的风幕组件100。

其中，箱体202为具有开口214的腔体213；风幕组件100包括：风道102，风道102设置有出风口106，出风口106位于开口214所在平面的外侧，风幕组件100用于在远离开口214侧形成风幕。

本发明的一个实施例提供的制冷设备200，通过在箱体202上设置风幕组件100，利用风幕组件100的出风口106喷出的气流在箱体202的开口214外侧形成风幕屏障，进而隔绝箱体202的腔体213内部和室温之间气流交换，进而削弱箱体202内部和室温的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体202内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象，对箱体202内部的间室具有保温隔湿功能，保证了良好的保温、保鲜效果，并节约了能量，且用户感受是开门有风感，大大提高了用户使用的满意度。

具体地，如图1和图3所示，箱体202为具有开口214的中空腔体213，开口214可以为设置于箱体202侧壁上并与中空腔体213相连通，也可以为中空腔体213的敞开侧的边缘轮廓线。进一步地，风道102的出风口106位于开口214所在箱体202的端面的外侧，进而使得风幕组件100初始形成的风幕屏障与开口214所在平面之间具有一定的距离，以使得通过出风口106吹出的气流实现隔绝外界空气的同时，气流不会进入到中空腔体213内部，更好的保证了腔体213内部的空气的温湿度，进而提升制冷设置的使用性能。进一步的，开口214所在平面的外侧指的是远离腔体213的一侧，即风幕和腔体213分别位于开口214所在平面的两侧。

具体地，出风口106可以为风道102的局部结构或者是风道102的端口的轮廓线围成的闭环结构。进一步地，出风口106与开口214所在平面之间存在一定距离，以使得通过出风口106吹出的气流不会进入到腔体213内部，进而提升用户的使用满意度。

进一步地，本发明的一个实施例中，出风口106靠近开口214一侧的边缘至开口214所在平面的距离大于10mm。如图2和图3所示，出风口106靠近开口214一侧的部分轮廓线至开口214所在平面之间的距离L大于10mm，能够使经出风口106流出的气流形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，使流出的气流不会经开口214扩散至箱体202内部而影响制冷设备200的保鲜和保温效果，且有利于保证经出风口106流出的气流快速、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有更好的保温隔湿的效果，并有利于提高气流的利用率。

进一步地，本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，风道102包括：底板116和盖板118，盖板118盖设于底板116上形成风道102；其中，底板116上设置有凸起结构130；盖板118包括主板124和与主板124相连接的挡板126，凸起结构130与挡板126形成出风口106。

在该实施例中，风道102包括底板116和盖板118，通过盖板118盖设于底板116上形成风道102，风道102为气流经出风口106流出提供了通道，盖板118包括主板124和挡板126，其中，主板124与底板116形成主风道120，凸起结构130设置于底板116上并位于出风口106处，凸起结构130朝向挡板126的一侧的背风面132与挡板126形成导流风道122，而主风道120与导流风道122相连通，使得气流经主风道120、导流风道122顺畅、快速、连续地经出风口106以一定的角度流出，有利于提高气流的利用率，进而提高风机112的工作效率，降低能耗，节约能源。进一步地，通过凸起结构130改变气流流向，即气流经主风道120、导流风道122改变流向后经出风口106流出并形成风幕屏障，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

进一步地，如图2所示，凸起结构130包括迎风面131和位于出风口106一侧的背风面132；凸起结构130的背风面132与开口214所在平面之间具有夹角α，夹角α的取值范围为大于5度，且小于25度。

在该实施例中，凸起结构130具有迎风面131和背风面132，迎风面131为具有一定坡度的倾斜面，通过迎风面131对流经凸起结构130的气流起到导向作用，进一步地，通过将凸起结构130的背风面132与开口214所在平面之间的夹角α取值范围在大于5度，且小于25度之间，能够使经出风口106流出的气流与开口214所在平面之间具有夹角，进而有利于形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用，通过将夹角角度设置在合理的范围内，使得形成风幕的气流更加集中、不易扩散，有利于保证形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，提高用户使用的满意度。

进一步地，沿气流流动方向，背风面132与挡板126形成的导流风道122的横截面面积逐渐减小，通过将导流风道122设置为缩口形状，提高出风口106喷出气流的流速，进而能够延长气流的喷出距离，以及提升风幕隔绝腔体213内和室内环境的气流交换的效果。

进一步地，本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，位于出风口106处的背风面132至挡板126的距离W的取值范围为大于2mm，且小于7mm。

在该技术方案中，位于出风口106处的背风面132至挡板126的距离W的取值范围为大于2mm，且小于7mm，能够使经出风口106流出的具有角度的气流形成的风幕具有良好的屏障和隔绝气流的作用。通过将出风口106的宽度设置在合理的范围内，有利于保证经出风口106流出的气流快速、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，同时，提高了气流的利用率，有利于降低使用成本。

进一步地，本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，主板124与挡板126的连接处设置为第一弧形结构128；和/或凸起结构130的顶部设置为第二弧形结构129。

在该实施例中，主板124与挡板126的连接处设置为第一弧形结构128，第一弧形结构128具有导流作用，使得风道102内的气流经第一弧形结构128能够快速、均匀、顺畅地经出风口106流出，以使经出风口106流出的气流能够快速形成风幕，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

凸起结构130的迎风面131与背风面132之间设置为第二弧形结构129，第二弧形结构129具有导流作用，使得风道102内的气流经第二弧形结构129能够快速、均匀、顺畅地经出风口106流出，以使经出风口106流出的气流能够快速形成风幕，且该风幕屏障能够隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，对风幕两侧的气流起到了保温隔湿的效果。

进一步地，第一弧形结构128和第二弧形结构129的设置，进一步提高了气流在风道102内的引导作用，有利于气流在风道102内能够顺畅、快速地流通，并经导流风道122改变流向后均匀地经出风口106流出，大大减小了气流在风道102内的气流损失，提高了气流的利用率，并能够使经出风口106流出的气流形成的风幕具有良好的屏障和隔绝效果，提高用户使用的满意度。

进一步地，凸起结构130朝向主板124一侧的迎风面131与底板116的表面之间具有夹角，即凸起结构130的迎风面131为具有一定的坡度倾斜面，气流流经具有坡度的迎风面131能够改变气流的方向，进而有利于经出风口106流出的气流形成风幕。进一步地，凸起结构130为爬坡式气流折转结构。

实施例二

如图1至图3所示，本发明的一个实施例中，风幕组件100包括：风机112和风道102，风机112设置于风道102内，位于风道102的进风口104和出风口106之间；其中，风幕组件100设置于箱体202的顶部，风幕组件100和进风口104均位于箱体202的外侧。

在该实施例中，风幕组件100还包括风机112，风机112工作使气流在风道102内流通，即风机112工作使气流由风道102经出风口106流出，进而经出风口106流出的气流能够形成风幕屏障以隔绝风幕两侧的气流，并削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验。

进一步地，如图3所示，风幕组件100设置于箱体202的顶部，且位于箱体202的外部，进风口104设置在风道102远离箱体202的一侧，即进风口104与外部环境相连接，使得风机112工作将冰箱外部的环境空气吸入风道102，经出风口106流出形成风幕。通过进风口104直接与外部环境连通，无需在箱体202上设置与进风口104连通的通孔，大大简化了产品的结构，降低了加工成本，有利于安装，同时，风机112通过进风口104引进来的气流为制冷设备200所在的外部环境的空气，通过将进风口104设置于箱体202外部，引进来的气流的温度为环境温度，风幕组件100通过出风口106吹出来的风，吹在用户面部有风感，无凉感，用户感知较好。

进一步地，风机112的流速的取值范围为大于7m/s且小于15m/s，能够保证风道102内的气流由进风口104流入，并经风道102能够快速、均匀、顺畅、连续地经出风口106流出，以使经出风口106流出的气流能够快速形成风幕。通过将风机112的流速设置在合理的范围内，有利于保证经出风口106流出的气流快速、更加集中、顺利地形成风幕，且形成的风幕对两侧的气流具有较好的保温隔湿的效果，同时，降低了使用成本。

实施例三

如图1至图3所示，本发明的一个实施例中，制冷设备200包括箱体202、风幕组件100和门体208，风幕组件100还包括：密封结构114，密封结构114与出风口106对应设置，密封结构114用于开启或关闭出风口106。

在该实施例中，密封结构114与出风口106相对设置，并用于开启或关闭出风口106，使得在密封结构114开启出风口106时，风机112工作能够使气流由进风口104经主风道120、导流风道122改变流向后经出风口106吹出，且经出风口106流出的气流能够形成风幕屏障并隔绝风幕两侧的气流，进而削弱风幕两侧的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，且风幕能够给人吹风的体感，进而提升了用户的使用体验，在密封结构114关闭出风口106时，风机112停止工作，有效地节约了能耗。

进一步地，如图3所示，门体208能够开合地设置于箱体202的开口214处，密封结构114设置于门体208上。通过门体208的开启或关闭的动作，进而带动密封结构114移动以开启或关闭出风口106。即当制冷设备200的门体208打开时，出风口106开启，风幕组件100的风机112工作能够使气流由进风口104经出风口106吹出，且经出风口106流出的气流在开口214的表面能够形成风幕屏障并隔绝箱体202内部和室温的气流，进而削弱箱体202内部和室温的气流的传质与传热现象，使风幕两侧的气流能够较好地保持各自的原有特性，避免箱体202内部的气流和室温的气流进行交换而产生的凝露、结霜的现象，对箱体202内部的间室具有保温隔湿功能，保证了良好的保温、保鲜效果，并节约了能量，且用户感受是开门有风感，大大提高了用户使用的满意度。当制冷设备200的门体208关闭时，设置于门体208上的密封结构114能够关闭风幕组件100的出风口106，通过设置在门体208上的密封结构114对出风口106进行关闭，简化了冰箱的整体机构，进一步地通过门体208的开启和关闭进而实现对风幕组件100的出风口106的开启和关闭，操作简单，提升用户使用体验。

进一步地，如图3所示，出风口106的数量与门体208的数量相同。通过设置出风口106的数量与门体208的数量相同，使得可以根据多个门体208的开启和闭合情况，灵活地形成风幕，即在门体208开启的腔体213的开口214处形成风幕，同时，并不影响门体208关闭的腔体213内的气流，能够满足如对开门制冷设备200的两个门体208中的一个打开时，一个间室处形成风幕、另一个间室处没有风幕形成的需求，避免了如现有技术中的制冷设备200的风幕组件100只能形成一道风幕，无法满足如对开门制冷设备200中一个间室的门体208打开需要形成风幕，另一个间室的门体208关闭不需要形成风幕的需求，有效地扩大了产品的使用范围，提高了用户使用的满意度。

具体实施例中，如图3所示，制冷设备200为对开门冰箱，上述任一实施例中风幕组件100设置在对开门冰箱上，风幕组件100的出风口106与外部环境连通，利用风机112从外界吸入空气，气流经过内部风道102，当打开冰箱箱门时，可在出风口106产生一定角度的气流，气流在冰箱门框位置形成一道风幕屏障，隔绝间室内外的冷热空气。在位于左侧的第一间室204(冷冻室)和位于右侧的第二间室206(冷藏室)顶部分别设有一个出风口106，当第一间室204和第二间室206的门分别打开时，会在左右侧分别形成一道风幕屏障。

实施例四

具体地，如图1至图3所示，制冷设备200为对开门冰箱，箱体202设置有第一间室204和第二间室206(如冷藏室和冷冻室)，第一间室204和第二间室206沿竖直方向左右设置。门体208包括第一门体210和第二门体212，第一门体210能够开合地设置于第一间室204的开口214处，第二门体212能够开合地设置于第二间室206的开口214处。风幕组件100为实施例一和实施例二中任一实施例的风幕组件100，风幕组件100设置在箱体202的顶部，出风口106包括第一出风口108和第二出风口110，并朝向开口214一侧，密封结构114包括设置在第一门体210上的第一密封结构133和设置在第二门体212上的第二密封结构134。

当第一门体210和第二门体212关闭时，风幕组件100的离心风机不转动，此时风道102左右两侧的第一出风口108和第二出风口110分别被第一门体210顶部的第一密封结构133和第二门体212顶部的第二密封结构134堵住。

当打开位于左侧的第一间室204(冷冻室)的第一门体210并保持右侧的第二间室206(冷藏室)的第二门体212关闭时，位于风道102右侧的第二出风口110被第二门体212顶部的第二密封结构134堵住，位于风道102右侧的第二出风口110关闭，位于风道102左侧的第一出风口108打开。风机运转，气流被风机吸入盖板118与底板116形成的风道102中，在风道102内，气流先经过主风道120，而后在导流风道122内经过底板116上的凸起结构130改变流向，接着经过第一弧形结构和第二弧形结构之间形成的流道进行平滑折转，而后经过挡板126和与挡板126相对应的底板116形成的通道改变了流向，由第一出风口108喷出后恰好在第一间室204的门框表面形成一道风幕屏障，起到保温隔湿的效果，且能够使用户体验到较强的风感，提升用户的使用体验。其中，经第一出风口108流出的气流的流通风向如图3中的箭头所示。

为使气流按照挡板126的角度进行准确折转，气流先经过主风道120，而后在导流风道122内经过底板116上的凸起结构130改变流向，接着经过第一弧形结构和第二弧形结构之间形成的流道进行平滑折转，而后气流经过挡板126和与挡板126相对于的底板116形成的通道经出风口106喷出，喷出气流与竖直方向的夹角与挡板126与竖直方向的夹角是一样的。此种结构会使得实际气流方向与挡板126设置方向保持一致，使得结构设计中具有准确的参考基准，确保实际出风口106的气流角度与设计角度完全一致，进而有利于形成风幕的具有良好的屏障和隔绝气流的效果，并扩大产品的使用范围。

本申请通过合理地设置出风口106的喷出气流的方向与开口所在表面的夹角α、位于出风口106处的背风面至挡板126的距离W、风机112的流速以及出风口106朝向开口214一侧的边缘至开口214所在的表面的距离L，能够使制冷设备200的门体208打开时利用风幕组件100形成风幕，且形成的风幕能够削弱间室和环境的传质与传热现象，对间室具有保温隔湿功能，避免了箱体202内产生凝露和结霜的现象，同时能够使用户体验到风感，提高用户使用的满意度。

进一步地，风道102的侧壁还可以设置有消音孔或消音腔，用于降低风幕组件100产生的噪音，提升用户的使用体验。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体为具有开口的腔体；

风幕组件，所述风幕组件设置于所述箱体上，所述风幕组件包括：

风道，所述风道设置有出风口，所述出风口位于所述开口所在平面的外侧，所述风幕组件用于在远离所述开口侧形成风幕。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，

所述出风口靠近所述开口一侧的边缘至所述开口所在平面的距离大于10mm。

3.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述风道包括：

底板，所述底板上设置有凸起结构；

盖板，所述盖板盖设于所述底板上形成所述风道，所述盖板包括主板和与所述主板相连接的挡板，所述凸起结构与所述挡板形成所述出风口。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，

所述凸起结构包括迎风面和位于所述出风口一侧的背风面；

所述凸起结构的所述背风面与所述开口所在平面之间具有夹角，所述夹角的取值范围为大于5度，且小于25度。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

位于所述出风口处的所述背风面至所述挡板的距离的取值范围为大于2mm，且小于7mm。

6.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，

所述主板与所述挡板的连接处设置为第一弧形结构；

和/或

所述凸起结构的顶部设置为第二弧形结构。

7.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

所述凸起结构的所述迎风面与所述底板的表面之间具有夹角。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

风机，所述风机设置于所述风道内，位于所述风道的进风口和所述出风口之间；

其中，所述风幕组件设置于所述箱体的顶部，所述风幕组件和所述进风口均位于所述箱体的外侧。

9.根据权利要求8所述的制冷设备，其特征在于，

所述风机的流速的取值范围为大于7m/s，小于15m/s。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

密封结构，所述密封结构与所述出风口对应设置，所述密封结构用于开启或关闭所述出风口。

11.根据权利要求10所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

门体，能够开合地设置于所述开口处，所述密封结构设置于所述门体上。