CN110513707A - 一种锅炉炉渣清理装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉炉渣清理装置，涉及锅炉领域，针对现有的锅炉内壁难以清理的问题，现提出如下方案，装置包括锅炉本体，锅炉本体的底端固定安装有矩形出渣管道，且锅炉本体的底端与矩形出渣管道相连通，并且矩形出渣管道的下端开设有第二出渣口；锅炉本体的外端通过两个安装杆固定安装有矩形外壳，且矩形外壳位于矩形出渣管道的底部，矩形外壳的底端开设有第一出渣口，矩形外壳的前后左右四个内壁上均固定安装有一个电动推杆，四个电动推杆的输出端均活动安装有推杆，且推杆的另一端活动连接有L形安装板，L形安装板的顶端延伸至锅炉本体的内部并活动铰有刮板。本发明清渣方便、快捷，操作简单，清渣成本低，适合推广使用。

Description

一种锅炉炉渣清理装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及锅炉领域，尤其涉及一种锅炉炉渣清理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。电厂的锅炉在使用时，锅炉内的煤在燃烧后的灰渣会掉落到锅炉底端，然后从排渣口出去，锅炉的底端是斜坡状的，斜坡状的内壁上会附着大量的灰渣，如申请号为201810605812.7的发明专利申请，工作人员在清理时较为麻烦，进而提出一种锅炉炉渣清理装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种锅炉炉渣清理装置，解决了现有的锅炉内壁的灰渣难以清理的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种锅炉炉渣清理装置，包括锅炉本体，其特征在于，所述锅炉本体的底端固定安装有矩形出渣管道，且锅炉本体的底端与矩形出渣管道相连通，并且矩形出渣管道的下端开设有第二出渣口；所述锅炉本体的外端通过两个安装杆固定安装有矩形外壳，且矩形外壳位于矩形出渣管道的底部，所述矩形外壳的底端开设有第一出渣口，所述矩形外壳的前后左右四个内壁上均固定安装有一个电动推杆，四个所述电动推杆的输出端均活动安装有推杆，且推杆的另一端活动连接有L形安装板，所述L形安装板的顶端依次穿过第二出渣口以及矩形出渣管道，并延伸至锅炉本体的内部，所述L形安装板的顶部且靠近锅炉本体的一端活动铰有刮板，所述刮板紧贴于锅炉本体的内壁底端。

优选的，所述锅炉本体的底端为斜坡面，所述刮板贴设于斜坡面，并且与斜坡面滑动配合。

优选的，所述L形安装板的中部通过销轴与矩形出渣管道的内壁转动连接。

优选的，所述L形安装板的底部贯穿开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁上贯穿开设有通槽，所述通槽内活动连接有活动销，所述推杆的一端进入到滑槽内，并且与活动销的中部固定连接。

优选的，所述推杆与滑槽滑动配合，所述活动销与滑槽的两侧壁上的通槽滑动配合。

工作方法如下，通过启动电动推杆，进而带动推杆水平往复运动，进而带动活动销在滑槽内滑动，且活动销推动L形安装板的上下两端围绕销轴往复摆动，进而带动刮板沿着锅炉本体底端的斜坡面上往复移动，进而通过刮板将附着在锅炉本体底部斜坡面上的灰渣进行清理，灰渣便顺着第二出渣口以及第一出渣口排出。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过电动推杆、推杆、刮板、销轴、L形安装板、滑槽以及活动销相互配合设置，L形安装板能够带动刮板在锅炉本体底端的斜坡面上进行左右移动，采用雨刷器的原理，进而实现对锅炉本体斜坡面上附着的灰渣进行自动清理，效率高，节省了人力物力，本发明清渣方便、快捷，操作简单，清渣成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的锅炉炉渣清理装置的结构示意图。

图2为本发明提出的锅炉炉渣清理装置的剖视图。

图3为本发明提出的锅炉炉渣清理装置的仰视图。

图4为图2底端的局部结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图中：安装杆1、矩形外壳2、矩形出渣管道3、锅炉本体4、刮板5、销轴6、L形安装板7、滑槽8、活动销9、电动推杆10、推杆11、第一出渣口12、第二出渣口13。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参照图1-5，本实施例中的锅炉炉渣清理装置，包括锅炉本体4，锅炉本体4的底端固定安装有矩形出渣管道3，且锅炉本体4的底端与矩形出渣管道3相连通，并且矩形出渣管道3的下端开设有第二出渣口13；锅炉本体4的外端通过两个安装杆1固定安装有矩形外壳2，且矩形外壳2位于矩形出渣管道3的底部，矩形外壳2的底端开设有第一出渣口12，矩形外壳2的前后左右四个内壁上均固定安装有一个电动推杆10，四个电动推杆10的输出端均活动安装有推杆11，且推杆11的另一端活动连接有L形安装板7，L形安装板7的顶端依次穿过第二出渣口13以及矩形出渣管道3，并延伸至锅炉本体4的内部，L形安装板7的顶部且靠近锅炉本体4的一端活动铰有刮板5，刮板5紧贴于锅炉本体4的内壁底端，刮板5便于清理锅炉本体4底端内壁上的灰渣。

锅炉本体4的底端为斜坡面，刮板5贴设于斜坡面，并且与斜坡面滑动配合，该设计方便刮板5对锅炉本体4的斜坡面进行清理，L形安装板7的中部通过销轴6与矩形出渣管道3的内壁转动连接，便于L形安装板7稳定运行；L形安装板7的底部贯穿开设有滑槽8，滑槽8的两侧壁上贯穿开设有通槽，通槽内活动连接有活动销9，推杆11的一端进入到滑槽8内，并且与活动销9的中部固定连接，该设计便于推杆11对L形安装板7进行左右推动和拉动；推杆11与滑槽8滑动配合，便于推杆11在滑槽8内滑动运行；活动销9与滑槽8的两侧壁上的通槽滑动配合，便于活动销9在滑槽8内滑动运行。

实施过程：通过启动电动推杆10，进而带动推杆11水平往复运动，进而带动活动销9在滑槽8内滑动，且活动销9推动L形安装板7的上下两端围绕销轴6往复摆动，进而带动刮板5沿着锅炉本体4底端的斜坡面上往复移动，进而通过刮板5将附着在锅炉本体4底部斜坡面上的灰渣进行清理，灰渣便顺着第二出渣口13以及第一出渣口12排出。通过电动推杆10、推杆11、刮板5、销轴6、L形安装板7、滑槽8以及活动销9相互配合设置，L形安装板7能够带动刮板5在锅炉本体4底端的斜坡面上进行左右移动，采用雨刷器的原理，进而实现对锅炉本体4斜坡面上附着的灰渣进行自动清理，效率高，节省了人力物力，本装置清渣方便、快捷，操作简单，清渣成本低，适合推广使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉炉渣清理装置，包括锅炉本体（4），其特征在于，所述锅炉本体（4）的底端固定安装有矩形出渣管道（3），且锅炉本体（4）的底端与矩形出渣管道（3）相连通，并且矩形出渣管道（3）的下端开设有第二出渣口（13）；所述锅炉本体（4）的外端通过两个安装杆（1）固定安装有矩形外壳（2），且矩形外壳（2）位于矩形出渣管道（3）的底部，所述矩形外壳（2）的底端开设有第一出渣口（12），所述矩形外壳（2）的前后左右四个内壁上均固定安装有一个电动推杆（10），四个所述电动推杆（10）的输出端均活动安装有推杆（11），且推杆（11）的另一端活动连接有L形安装板（7），所述L形安装板（7）的顶端依次穿过第二出渣口（13）以及矩形出渣管道（3），并延伸至锅炉本体（4）的内部，所述L形安装板（7）的顶部且靠近锅炉本体（4）的一端活动铰有刮板（5），所述刮板（5）紧贴于锅炉本体（4）的内壁底端。

2.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清理装置，其特征在于，所述锅炉本体（4）的底端为斜坡面，所述刮板（5）贴设于斜坡面，并且与斜坡面滑动配合。

3.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清理装置，其特征在于，所述L形安装板（7）的中部通过销轴（6）与矩形出渣管道（3）的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉炉渣清理装置，其特征在于，所述L形安装板（7）的底部贯穿开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的两侧壁上贯穿开设有通槽，所述通槽内活动连接有活动销（9），所述推杆（11）的一端进入到滑槽（8）内，并且与活动销（9）的中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉炉渣清理装置，其特征在于，所述推杆（11）与滑槽（8）滑动配合，所述活动销（9）与滑槽（8）的两侧壁上的通槽滑动配合。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的锅炉炉渣清理装置的工作方法，其特征在于，通过启动电动推杆（10），进而带动推杆（11）水平往复运动，进而带动活动销（9）在滑槽（8）内滑动，且活动销（9）推动L形安装板（7）的上下两端围绕销轴（6）往复摆动，进而带动刮板（5）沿着锅炉本体（4）底端的斜坡面上往复移动，进而通过刮板（5）将附着在锅炉本体（4）底部斜坡面上的灰渣进行清理，灰渣便顺着第二出渣口（13）以及第一出渣口（12）排出。