CN110512797A - 一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构 - Google Patents

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吴龙
伊亮
刘文毅
冯世健
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete

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Abstract

本发明公开了包括型钢梁，所述型钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘板，所述型钢梁两侧沿梁高等间距布置有若干构造钢筋，两侧的构造钢筋上等间距设置有箍筋，且两侧构造钢筋之间等间距设置有若干拉筋，所述若干拉筋呈交错布置的梅花型分布，所述钢梁腹板两侧设置有通长构造钢板条，所述构造钢板条沿钢梁高度方向等间距设置，且所述构造钢板条上等间距开设有若干小圆孔，所述拉筋的一端拉在构造钢板条上的小圆孔内、另一端拉在构造钢筋与箍筋的交叉点上。本发明拉筋的连接方式，很大程度上加快了钢梁的加工速度，降低了现场施工难度，提高了功效，同时还能保证钢梁的受力性能。

Description

一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构。
背景技术
如今，高层建筑向着高度更高、体型复杂、功能多样的趋势发展，为满足功能与结构的需要，高层建筑往往设置转换层。型钢混凝土凭借其强度高、刚度大、抗震性能好的优点，被广泛应用于梁式转换层中。但是，型钢-混凝土转换梁与普通钢筋混凝土梁不同，受钢梁腹板的影响，转换梁拉筋无法直接拉住两侧的构造钢筋。若在安装拉筋位置的钢梁腹板上开孔，开孔数量太多，则影响钢梁的受力性能；而且，钢梁腹板厚度大，开孔难度大，影响钢梁加工进度，同时在安装拉筋时，穿过腹板孔后，一端需要进行人工打弯，影响现场施工进度。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，加快了钢梁加工速度，降低了现场施工难度，提高了功效，同时保证了钢梁的受力性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，包括型钢梁，所述型钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘板，所述型钢梁两侧沿梁高等间距布置有若干构造钢筋，两侧的构造钢筋上等间距设置有箍筋，且两侧构造钢筋之间等间距设置有若干拉筋，所述若干拉筋呈交错布置的梅花型分布，所述钢梁腹板两侧设置有通长构造钢板条，所述构造钢板条沿钢梁高度方向等间距设置，且所述构造钢板条上等间距开设有若干小圆孔，所述拉筋的一端拉在构造钢板条上的小圆孔内、另一端拉在构造钢筋与箍筋的交叉点上。
优选的，所述若干构造钢筋沿型钢梁高度方向的间距为200mm。
优选的，所述拉筋在同一构造钢筋上的间距为600mm，所述拉筋与其相邻的构造钢筋上的拉筋之间的水平交错间距为200m或400mm。
优选的，所述拉筋的直径为8mm，间距为600mm。
优选的，所述构造钢板条的厚度为7.5mm，宽度为50mm。
优选的，所述构造钢板条与对应的构造钢筋位于同一水平面。
优选的，所述拉筋一端弯钩90°、另一端弯钩135°，分别拉在构造钢板条的小圆孔内与构造钢筋和箍筋的交叉点上。
优选的，所述构造钢板条上小圆孔的直径为10mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，通过在钢梁腹板两侧设置构造条钢板，在构造条钢板上等间距地开设多个小圆孔，将拉筋一端弯钩90°，拉在构造条钢板上的小圆孔内，拉筋另一端弯钩135°，拉在构造钢筋与箍筋的交叉点上，从而实现对构造钢筋的拉紧与固定，避免钢梁腹板上开孔，确保钢梁的受力性能，也节省了在钢梁腹板上的开孔时间。拉筋的此种连接方式，很大程度上加快了钢梁的加工速度，降低了现场施工难度，提高了功效，同时还能保证钢梁的受力性能。
附图说明
图1为本发明的整体构造定位图。
图2为图1型钢梁的1-1剖面图。
图3为本发明的坡面结构图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示：一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，包括型钢梁，所述型钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘板，所述型钢梁两侧沿梁高等间距布置有若干构造钢筋，所述若干构造钢筋沿型钢梁高度方向的间距为200mm；两侧的构造钢筋上等间距设置有箍筋，且两侧构造钢筋之间等间距设置有若干拉筋，所述若干拉筋呈交错布置的梅花型分布，所述拉筋在同一构造钢筋上的间距为600mm，所述拉筋与其相邻的构造钢筋上的拉筋之间的水平交错间距为200mm或400mm，且所述拉筋的直径为8mm，间距为600mm；所述钢梁腹板两侧设置有厚度为7.5mm，宽度为50mm的通长构造钢板条所述构造钢板条沿钢梁高度方向等间距设置，且所述构造钢板条上等间距开设有若干直径为10mm的小圆孔，所述拉筋一端弯钩90°、另一端弯钩135°，分别拉在构造钢板条的小圆孔内与构造钢筋和箍筋的交叉点上。
本发明中，型钢-混凝土梁侧面的构造钢筋沿型钢梁高度方向的间距为200mm，拉筋在同一根型钢梁上的间距为600mm，与上方构造钢筋上的与其相邻的左侧拉筋的距离为200mm，与右侧拉筋的距离400mm；与下方构造钢筋上的与其相邻的左侧拉筋的具体为400mm，与右侧拉筋的距离为200mm。其中，所有拉筋整体上呈梅花型布置。
同时，为了方便现场施工，在钢梁腹板的两侧满焊若干相同的构造钢板，构造钢板沿梁高方向的间距为200mm，在构造钢板上开设直径为10mm的小圆孔，便于将拉筋弯钩90°的一端插入小圆孔内，实现对拉筋一端的固定，拉筋的另一端弯钩135°，钩拉在构造钢筋与箍筋的交叉点上，再用细钢丝将三者绑扎固定。
此方案很大程度上加快了钢梁的加工速度，降低了现场施工难度，提高了功效，同时还能保证钢梁的受力性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，包括型钢梁，其特征在于：所述型钢梁包括钢梁腹板和钢梁翼缘板，所述型钢梁两侧沿梁高等间距布置有若干构造钢筋，两侧的构造钢筋上等间距设置有箍筋，且两侧构造钢筋之间等间距设置有若干拉筋，所述若干拉筋呈交错布置的梅花型分布，所述钢梁腹板两侧设置有通长构造钢板条，所述构造钢板条沿钢梁高度方向等间距设置，且所述构造钢板条上等间距开设有若干小圆孔，所述拉筋的一端拉在构造钢板条上的小圆孔内、另一端拉在构造钢筋与箍筋的交叉点上。
2.根据权利要求1所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述若干构造钢筋沿型钢梁高度方向的间距为200mm。
3.根据权利要求2所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述拉筋在同一构造钢筋上的间距为600mm，所述拉筋与其相邻的构造钢筋上的拉筋之间的水平交错间距为200mm或400mm。
4.根据权利要求3所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述拉筋的直径为8mm，间距为600mm。
5.根据权利要求4所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述构造钢板条的厚度为7.5mm，宽度为50mm。
6.根据权利要求5所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述构造钢板条与对应的构造钢筋位于同一水平面。
7.根据权利要求6所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述拉筋一端弯钩90°、另一端弯钩135°，分别拉在构造钢板条的小圆孔内与构造钢筋和箍筋的交叉点上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的型钢-混凝土转换梁的拉筋连接结构，其特征在于：所述构造钢板条上小圆孔的直径为10mm。
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