CN110512525A - 一种可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺，可拆卸式盖梁底模支架包括两个第一固定支架、若干个第二固定支架、若干个可拆卸支架和升降结构，所述第一固定支架、第二固定支架和可拆卸支架均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行。本发明中可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺在实际应用中取得了理想的效果，可拆卸支架通过可升降结构(如千斤顶、沙箱等)进行支撑，安装过程方便；待盖梁混凝土浇筑完成后，通过降低升降结构的高度拆除可拆卸支架，保证足够的锚口预应力张拉空间，同时拆卸方便，减少对混凝土结构物不必要的损伤，施工安全可靠，该施工工艺所有支架均能循环使用，拆卸方便，减少机械设备和人员的投入，降低工程成本。

Description

一种可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺。
背景技术
现浇预应力钢筋混凝土盖梁底部采用支架进行支撑，外挑臂处采用三角支架。盖梁预应力张拉锚口位于挑臂下，建筑施工时，需在盖梁混凝土达到一定强度，底模拆除前进行第一批预应力张拉，因此挑臂处三角形支架与预应力张拉冲突，需要拆除，在现有施工工艺中，盖梁底部挑臂处三角形支架为固定结构，而且盖梁混凝土浇筑完成后，混凝土会压着三角形支架导致支架拆除困难，现有技术中，支架拆除的方法是直接将支架拖拽出来，由于混凝土重力的影响，必然会对盖梁混凝土结构或者支架造成破坏，严重影响施工质量和施工进度，有待改进。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种可拆卸式盖梁底模支架，包括两个第一固定支架、若干个第二固定支架、若干个可拆卸支架和升降结构，所述第一固定支架、第二固定支架和可拆卸支架均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架分别位于第二固定支架的外侧，每个第二固定支架的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架，第二固定支架与第一固定支架的前段平行设置，可拆卸支架与第一固定支架的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架的底部直角边上，第二固定支架和可拆卸支架的斜边所在面与第一固定支架的斜边所在面为同一个面。
特别的，所述升降结构为若干个千斤顶。
特别的，所述升降结构为沙箱。
特别的，所述沙箱包括底部的安装板，安装板上固定有无顶面的箱体所述箱体内装有沙子，沙子上方放置有升降板，升降板上方放有升降块，可拆卸支架底部的直角边置于升降块的顶面上，所述箱体的侧壁上开设有排沙孔，排沙孔所连的排沙管上设有密封盖，箱体的侧壁与安装板之间焊接有加固板。
特别的，所述升降结构包括支撑块，所述可拆卸支架底部的直角边上旋拧有竖直的第一螺栓，第一螺栓的下端旋拧入支撑块内。
特别的，一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，包括以下步骤：
首先铺设盖梁的底模，并在盖梁的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架，中间的部分采用第二固定支架和可拆卸支架，可拆卸支架的下方为升降结构，使第二固定支架和可拆卸支架的斜边所在面与第一固定支架的斜边所在面为同一个面，第一固定支架、第二固定支架和盖梁的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，降低升降结构的顶部使可拆卸支架下降，拆下可拆卸支架进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架、第二固定支架的角度至倾斜并拉出第一固定支架和第二固定支架。
本发明的有益效果是：本发明中可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺在实际应用中取得了理想的效果，可拆卸支架通过可升降结构(如千斤顶、沙箱等)进行支撑，安装过程方便；待盖梁混凝土浇筑完成后，通过降低升降结构的高度拆除可拆卸支架，保证足够的锚口预应力张拉空间，同时拆卸方便，减少对混凝土结构物不必要的损伤，施工安全可靠，该施工工艺所有支架均能循环使用，拆卸方便，减少机械设备和人员的投入，降低工程成本。
附图说明
图1为本发明第一固定支架的结构示意图；
图2为本发明可拆卸支架的结构示意图；
图3为本发明沙箱的主视图；
图4为本发明沙箱的左视图；
图5为本发明支撑块的安装结构示意图；
图中：1-盖梁；2-第一固定支架；3-第二固定支架；4-可拆卸支架；5-千斤顶；6-沙箱；7-升降块；8-箱体；9-加固板；10-排沙管；11-安装板；12-升降板；13-支撑块；14-第一螺栓；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种可拆卸式盖梁底模支架，包括两个第一固定支架2、若干个第二固定支架3、若干个可拆卸支架4和升降结构，所述第一固定支架2、第二固定支架3和可拆卸支架4均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架2分别位于第二固定支架3的外侧，每个第二固定支架3的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架4，第二固定支架3与第一固定支架2的前段平行设置，可拆卸支架4与第一固定支架2的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架4的底部直角边上，第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面。
特别的，所述升降结构为若干个千斤顶5。
特别的，所述升降结构为沙箱6。
特别的，所述沙箱6包括底部的安装板11，安装板11上固定有无顶面的箱体8所述箱体8内装有沙子，沙子上方放置有升降板12，升降板12上方放有升降块7，可拆卸支架4底部的直角边置于升降块7的顶面上，所述箱体8的侧壁上开设有排沙孔，排沙孔所连的排沙管10上设有密封盖，箱体8的侧壁与安装板11之间焊接有加固板9。
特别的，所述升降结构包括支撑块13，所述可拆卸支架4底部的直角边上旋拧有竖直的第一螺栓14，第一螺栓14的下端旋拧入支撑块13内。
特别的，一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，包括以下步骤：
首先铺设盖梁1的底模，并在盖梁1的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架2，中间的部分采用第二固定支架3和可拆卸支架4，可拆卸支架4的下方为升降结构，使第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面，第一固定支架2、第二固定支架3和盖梁1的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，降低升降结构的顶部使可拆卸支架4下降，拆下可拆卸支架4进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架2、第二固定支架3的角度至倾斜并拉出第一固定支架2和第二固定支架3。
具体实施例1：
如图1和图2所示，一种可拆卸式盖梁底模支架，包括两个第一固定支架2、若干个第二固定支架3、若干个可拆卸支架4和升降结构，所述第一固定支架2、第二固定支架3和可拆卸支架4均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架2分别位于第二固定支架3的外侧，每个第二固定支架3的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架4，第二固定支架3与第一固定支架2的前段平行设置，可拆卸支架4与第一固定支架2的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架4的底部直角边上，第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面。
特别的，所述升降结构为若干个千斤顶5。
特别的，一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，包括以下步骤：
首先铺设盖梁1的底模，并在盖梁1的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架2，中间的部分采用第二固定支架3和可拆卸支架4，可拆卸支架4的下方为千斤顶，使第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面，第一固定支架2、第二固定支架3和盖梁1的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，降低千斤顶的顶部使可拆卸支架4下降，拆下可拆卸支架4进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架2、第二固定支架3的角度至倾斜并拉出第一固定支架2和第二固定支架3。
具体实施例2：
如图1、图3和图4所示，一种可拆卸式盖梁底模支架，包括两个第一固定支架2、若干个第二固定支架3、若干个可拆卸支架4和升降结构，所述第一固定支架2、第二固定支架3和可拆卸支架4均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架2分别位于第二固定支架3的外侧，每个第二固定支架3的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架4，第二固定支架3与第一固定支架2的前段平行设置，可拆卸支架4与第一固定支架2的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架4的底部直角边上，第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面。
特别的，所述升降结构为沙箱6。
特别的，所述沙箱6包括底部的安装板11，安装板11上固定有无顶面的箱体8所述箱体8内装有沙子，沙子上方放置有升降板12，升降板12上方放有升降块7，可拆卸支架4底部的直角边置于升降块7的顶面上，所述箱体8的侧壁上开设有排沙孔，排沙孔所连的排沙管10上设有密封盖，箱体8的侧壁与安装板11之间焊接有加固板9。
特别的，一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，包括以下步骤：
首先铺设盖梁1的底模，并在盖梁1的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架2，中间的部分采用第二固定支架3和可拆卸支架4，可拆卸支架4的下方为沙箱6，使第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面，第一固定支架2、第二固定支架3和盖梁1的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，打开排沙管10的密封盖，降低支撑块13的顶部使可拆卸支架4下降，拆下可拆卸支架4进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架2、第二固定支架3的角度至倾斜并拉出第一固定支架2和第二固定支架3。
具体实施例3：
如图1和图5所示，一种可拆卸式盖梁底模支架，包括两个第一固定支架2、若干个第二固定支架3、若干个可拆卸支架4和升降结构，所述第一固定支架2、第二固定支架3和可拆卸支架4均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架2分别位于第二固定支架3的外侧，每个第二固定支架3的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架4，第二固定支架3与第一固定支架2的前段平行设置，可拆卸支架4与第一固定支架2的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架4的底部直角边上，第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面。
特别的，所述升降结构包括支撑块13，所述可拆卸支架4底部的直角边上旋拧有竖直的第一螺栓14，第一螺栓14的下端旋拧入支撑块13内。
特别的，一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，包括以下步骤：
首先铺设盖梁1的底模，并在盖梁1的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架2，中间的部分采用第二固定支架3和可拆卸支架4，可拆卸支架4的下方为升降结构，使第二固定支架3和可拆卸支架4的斜边所在面与第一固定支架2的斜边所在面为同一个面，第一固定支架2、第二固定支架3和盖梁1的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，降低旋拧第一螺栓14，使可拆卸支架4下降，拆下可拆卸支架4进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架2、第二固定支架3的角度至倾斜并拉出第一固定支架2和第二固定支架3。
本发明中可拆卸式盖梁底模支架及其施工工艺在实际应用中取得了理想的效果，可拆卸支架4通过可升降结构(如千斤顶5、沙箱6等)进行支撑，安装过程方便；待盖梁混凝土浇筑完成后，通过降低升降结构的高度拆除可拆卸支架4，保证足够的锚口预应力张拉空间，同时拆卸方便，减少对混凝土结构物不必要的损伤，施工安全可靠，该施工工艺所有支架均能循环使用，拆卸方便，减少机械设备和人员的投入，降低工程成本。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸式盖梁底模支架，其特征在于，包括两个第一固定支架(2)、若干个第二固定支架(3)、若干个可拆卸支架(4)和升降结构，所述第一固定支架(2)、第二固定支架(3)和可拆卸支架(4)均为直角三角形结构且一个直角边与水平面平行，两个第一固定支架(2)分别位于第二固定支架(3)的外侧，每个第二固定支架(3)的竖直直角边一侧均设置有一个可拆卸支架(4)，第二固定支架(3)与第一固定支架(2)的前段平行设置，可拆卸支架(4)与第一固定支架(2)的后段平行设置，升降结构的顶部抵在可拆卸支架(4)的底部直角边上，第二固定支架(3)和可拆卸支架(4)的斜边所在面与第一固定支架(2)的斜边所在面为同一个面。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式盖梁底模支架，其特征在于，所述升降结构为若干个千斤顶(5)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式盖梁底模支架，其特征在于，所述升降结构为沙箱(6)。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式盖梁底模支架，其特征在于，所述沙箱(6)包括底部的安装板(11)，安装板(11)上固定有无顶面的箱体(8)所述箱体(8)内装有沙子，沙子上方放置有升降板(12)，升降板(12)上方放有升降块(7)，可拆卸支架(4)底部的直角边置于升降块(7)的顶面上，所述箱体(8)的侧壁上开设有排沙孔，排沙孔所连的排沙管(10)上设有密封盖，箱体(8)的侧壁与安装板(11)之间焊接有加固板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式盖梁底模支架，其特征在于，所述升降结构包括支撑块(13)，所述可拆卸支架(4)底部的直角边上旋拧有竖直的第一螺栓(14)，第一螺栓(14)的下端旋拧入支撑块(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式盖梁底模支架的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
首先铺设盖梁(1)的底模，并在盖梁(1)的底模下方每隔半米布置一道支架，其中外侧的两排支架采用第一固定支架(2)，中间的部分采用第二固定支架(3)和可拆卸支架(4)，可拆卸支架(4)的下方为升降结构，使第二固定支架(3)和可拆卸支架(4)的斜边所在面与第一固定支架(2)的斜边所在面为同一个面，第一固定支架(2)、第二固定支架(3)和盖梁(1)的底模之间通过第二螺栓连接；
然后进行混凝土浇筑、钢筋绑扎和模板安装；
待混凝土强度达到100％后，降低升降结构的顶部使可拆卸支架(4)下降，拆下可拆卸支架(4)进行预应力张拉、锚口钢绞线穿束和压浆；
拆除第二螺栓，并调整第一固定支架(2)、第二固定支架(3)的角度至倾斜并拉出第一固定支架(2)和第二固定支架(3)。
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