CN110511963A - 高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 - Google Patents
高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110511963A CN110511963A CN201910772415.3A CN201910772415A CN110511963A CN 110511963 A CN110511963 A CN 110511963A CN 201910772415 A CN201910772415 A CN 201910772415A CN 110511963 A CN110511963 A CN 110511963A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- excess sludge
- sludge
- electrolytic cell
- advanced oxidation
- combination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P3/00—Preparation of elements or inorganic compounds except carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,包括启动微生物电解池,以污水处理厂剩余污泥为接种物,运行单室微生物电解池,富集阳极产电菌;使用碱溶液调理剩余污泥24h后,利用高级氧化技术处理调理污泥,得到预处理污泥;在常温环境下,以预处理污泥为底物,运行单室微生物电解池,实现产氢等步骤。本发明利用新型高级氧化技术(PM/BS技术),通过高锰酸钾与亚硫酸氢钠在水中反应生成具有强氧化性的Mn(III)离子,调理剩余污泥,将污泥大分子有机物转化为易于生物利用的可溶性小分子有机物,以提高剩余污泥的可生化性,促进微生物电解产氢效率。
Description
技术领域
本发明涉及剩余污泥处理技术领域,具体涉及一种高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法。
背景技术
随着我国水环境治理和水污染防治力度加大,城镇污水处理量日益增加,作为污水处理副产物的剩余污泥量越来越多。剩余污泥含水率高(99%左右),包含泥砂、纤维、胶体、有机质、微生物和金属元素等。未经处理的剩余污泥对环境造成二次污染,成为环境保护的热点问题。
厌氧消化是现有剩余污泥处理技术,技术原理为厌氧菌在厌氧环境下利用污泥有机质,产生甲烷和氢气等气体。厌氧消化的工艺效率受到污泥有机物组成和含量等因素的影响,效率不高。微生物电解池(microbial electrolysis cell,MEC)是一项新型的生物电化学技术,利用产电微生物降解有机物,施加微小电压即可实现产氢。
污泥有机物被絮体包围,常温条件下剩余污泥的水解速率很慢,难以被微生物电解池中的产电菌利用。为改善微生物电解池处理污泥的性能和提高产气效率,需要调理污泥泥质,通过破解、氧化剩余污泥,释放胞内有机质,提高可生物降解的底物浓度。
高级氧化技术通过化学反应生成具有强氧化性的活性自由基,氧化有机物。高锰酸钾与亚硫酸氢钠在水中反应生成Mn(III)离子,其对难以氧化的有机物具有较好的氧化效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有微生物产氢技术存在的不足,提供一种高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,通过提高剩余污泥可生化性、增强产电菌对有机物的利用率,进而提高氢气的产率。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,包括以下步骤:
(1)、启动微生物电解池,以污水处理厂剩余污泥为接种物,运行单室微生物电解池,富集阳极产电菌;
(2)、使用碱溶液调理剩余污泥24h后,利用高级氧化技术处理调理污泥,得到预处理污泥;
(3)、在常温环境下,以预处理污泥为底物,运行单室微生物电解池,实现产氢。
进一步地,所述步骤(1)中利用单室微生物电解池富集阳极产电菌,包括以下步骤:
步骤一、将污水处理厂剩余污泥与溶液A按一定比例混合制得混合液B;
步骤二、将上述混合液B加入单室微生物电解池;
步骤三、常温下,启动单室微生物电解池,当单室微生物电解池电压值不再升高时,更换溶液B;
步骤四、重复上述步骤一到三,当单室微生物电解池最大电压值重现2个周期时,反应器完成阳极产电菌的富集。
进一步地,所述步骤(2)中碱溶液为Na0H溶液,浓度为4mol/L,加入Na0H溶液至剩余污泥pH值为11,在此条件下碱解24h。
优选地,所述步骤(2)中采用作为高级氧化技术的高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术,操作步骤为:向碱解污泥中先投加亚硫酸氢钠溶液,再投加高锰酸钾溶液。
具体地,高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术中采用的高锰酸钾溶液浓度为0.5mol/L,亚硫酸氢钠溶液浓度为2.5mol/L,高锰酸钾和亚硫酸氢钠液体体积比为1∶1,投加量为每升剩余污泥投加20mL高锰酸钾和亚硫酸氢钠溶液,常温下反应10min,得到预处理污泥。
进一步地,所述步骤(3)中实现剩余污泥产氢,包括以下步骤:取适量预处理污泥为底物,加入2.41gKH2PO4、7.35g KH2PO4·3H2O、0.31g NH4Cl、0.13g KCl、12.5mL混合液C和5mL混合液D,定容至1L,得混合液E;将混合液E投入步骤(1)完成阳极产电菌富集的单室微生物电解池中;在单室微生物电解池的两极间串联10Ω电阻,外加电压0.5V,运行7-12d,完成产氢。
优选地,所采用的单室微生物电解池阳极材料为石墨纤维刷电极,阴极材料为碳布电极,石墨纤维刷电极和碳布电极在使用之前依次在丙酮、乙醇和纯水中超声清洗10min,之后在450℃下高温热处理30min。
优选地,所述步骤一中污水处理厂剩余污泥与溶液A的体积比为1∶2。
优选地,所述溶液A的成分为每升去离子水中包含:1.5gNaAc、2.4145g KH2PO4、7.3539g KH2PO4·3H2O、0.31gNH4Cl和0.13g KCl。
优选地,混合液C的成分为每升溶液中包含:1.5g三乙酸、3.0g MgSO4·7H2O、0.5gMnSO4·2H2O、1.0g NaCl、0.1g FeSO4·7H2O、0.1g CoCl2、0.1g CoCl2·2H2O、0.1g ZnSO4、0.01g CuSO4·5H2O、0.01g AlK(SO4)2、0.01g H3BO3、0.025g Na2MoO4和0.024g NiCl·6H2O;
混合液D的成分为每升溶液中包含:2mg生物素、2mg叶酸、10mg维生素B6、5mg维生素B1、5mg维生素B2、5mg烟酸、5mg泛酸钙、0.1mg维生素B12、5mg 4-氨基苯甲酸和5mg硫辛酸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
与传统氧化技术相比,本发明利用新型高级氧化技术(PM/BS技术),通过高锰酸钾与亚硫酸氢钠在水中反应生成具有强氧化性的Mn(III)离子,调理剩余污泥,将污泥大分子有机物转化为易于生物利用的可溶性小分子有机物,以提高剩余污泥的可生化性,促进微生物电解产氢效率。
本发明通过碱液破解剩余污泥,释放污泥胞内、胞外生物有机质,提高污泥液相有机物浓度,促进后续产电微生物对有机物的降解及产氢。
本发明采用单室微生物电解池直接启动,即微生物电解池的启动与运行均在同一个微生物电解池反应器中进行,操作简便。
PM/BS氧化技术与碱解联合使用,促进了剩余污泥大分子有机物转化为小分子挥发酸;与原泥(污水处理厂剩余污泥)相比,预处理污泥(即微生物电解池进泥)液相乙酸浓度增加39.47%、丙酸浓度增加71.29%。本发明实现了剩余污泥的稳定化、无害化和资源化。污泥液相Uv254指标去除率为74.10%,胞外生物有机质UV254指标去除率为49.50%,剩余污泥中腐殖质类大分子有机物以及含C=C双键和C=0双键的芳香族化合物得到有效降解。与污泥单独微生物电解技术相比,本技术对于剩余污泥乙酸去除率从20.18%增加至60.45%,丙酸去除率从15.05%增加至85.77%;污泥的可生化性得到提高,微生物电解池产氢效率得到提升,氢气产率为0.033-0.050m3H2/(m3·d),实现了污水厂剩余污泥的资源化。
具体实施方式
高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,包括以下步骤:
(1)、启动微生物电解池,以污水处理厂剩余污泥为接种物,运行单室微生物电解池,富集阳极产电菌;
利用单室微生物电解池富集阳极产电菌,包括以下步骤:
步骤一、将污水处理厂剩余污泥与溶液A按体积比为1∶2混合制得混合液B;
所述溶液A的成分为每升去离子水中包含:1.5g NaAc、2.4145g KH2PO4、7.3539gKH2PO4·3H2O、0.31gNH4C1和0.13g KCl。
步骤二、将上述混合液B加入单室微生物电解池;
步骤三、常温下,启动单室微生物电解池,当单室微生物电解池电压值不再升高时,更换溶液B;
步骤四、重复上述步骤一到三,当单室微生物电解池最大电压值重现2个周期时,反应器完成阳极产电菌的富集。
单室微生物电解池阳极材料为石墨纤维刷电极,阴极材料为碳布电极,石墨纤维刷电极和碳布电极在使用之前依次在丙酮、乙醇和纯水中超声清洗10min,之后在450℃下高温热处理30min。
(2)、使用浓度为4mol/L的NaOH溶液加入剩余污泥,至剩余污泥pH值为11,在此条件下碱解24h,利用高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术处理调理污泥,得到预处理污泥;具体地:高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术中的高锰酸钾溶液浓度为0.5mol/L,亚硫酸氢钠溶液浓度为2.5mol/L,高锰酸钾和亚硫酸氢钠液体体积比为1∶1,操作时向碱解污泥中先投加亚硫酸氢钠溶液,再投加高锰酸钾溶液,投加量为每升剩余污泥投加20mL高锰酸钾和亚硫酸氢钠溶液,常温下反应10min,得到预处理污泥。
(3)、在常温环境下,以预处理污泥为底物,运行单室微生物电解池,实现产氢。
实现剩余污泥产氢,包括以下步骤:取适量预处理污泥为底物,加入2.4145gKH2PO4、7.3539g KH2PO4·3H2O、0.31gNH4Cl和0.13g KCl、12.5mL混合液C和5mL混合液D,定容至1L,得混合液E;将混合液E投入步骤(1)完成阳极产电菌富集的单室微生物电解池中;在单室微生物电解池的两极间串联10Ω电阻,外加电压0.5V,运行7-12d,完成产氢。
混合液C的成分为每升溶液中包含:1.5g三乙酸、3.0g MgSO4·7H2O、0.5g MnSO4·2H2O、1.0g NaCl、0.1g FeSO4·7H2O、0.1g CoCl2、0.1g CoCl2·2H2O、0.1g ZnSO4、0.01gCuSO4·5H2O、0.01gAlK(SO4)2、0.01gH3BO3、0.025g Na2MoO4和0.024g NiCl·6H2O;
混合液D的成分为每升溶液中包含:2mg生物素、2mg叶酸、10mg维生素B6、5mg维生素B1、5mg维生素B2、5mg烟酸、5mg泛酸钙、0.1mg维生素B12、5mg 4-氨基苯甲酸和5mg硫辛酸。
与原泥相比,PM/BS技术与碱联合调理后,预处理污泥的液相乙酸浓度增加39.47%,丙酸浓度增加71.29%。与采用微生物电解池直接处理剩余污泥相比,出泥乙酸去除率从20.18%增加至60.45%、丙酸去除率从15.05%增加至85.77%;氢气产率为0.033-0.050m3H2/(m3·d),单室微生物电解池对于剩余污泥液相UV254指标去除率为74.10%,胞外生物有机质UV254指标去除率为49.50%。
本发明中涉及的未说明部份与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
Claims (10)
1.高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、启动微生物电解池,以污水处理厂剩余污泥为接种物,运行单室微生物电解池,富集阳极产电菌;
(2)、使用碱溶液调理剩余污泥24h后,利用高级氧化技术处理调理污泥,得到预处理污泥;
(3)、在常温环境下,以预处理污泥为底物,运行单室微生物电解池,实现产氢。
2.根据权利要求1所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于,所述步骤(1)中利用单室微生物电解池富集阳极产电菌,包括以下步骤:
步骤一、将污水处理厂剩余污泥与溶液A按一定比例混合制得混合液B;
步骤二、将上述混合液B加入单室微生物电解池;
步骤三、常温下,启动单室微生物电解池,当单室微生物电解池电压值不再升高时,更换溶液B;
步骤四、重复上述步骤一到三,当单室微生物电解池最大电压值重现2个周期时,反应器完成阳极产电菌的富集。
3.根据权利要求1所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所述步骤(2)中碱溶液为NaOH溶液,浓度为4mol/L,加入NaOH溶液至剩余污泥pH值为11,在此条件下碱解24h。
4.根据权利要求1所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所述步骤(2)中采用作为高级氧化技术的高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术,操作步骤为:向碱解污泥中先投加亚硫酸氢钠溶液,再投加高锰酸钾溶液。
5.根据权利要求4所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:高锰酸钾/亚硫酸氢钠技术中采用的高锰酸钾溶液浓度为0.5mol/L,亚硫酸氢钠溶液浓度为2.5mol/L,高锰酸钾和亚硫酸氢钠液体体积比为1∶1,投加量为每升剩余污泥投加20mL高锰酸钾和亚硫酸氢钠溶液,常温下反应10min,得到预处理污泥。
6.根据权利要求1所述的一种高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所述步骤(3)中实现剩余污泥产氢,包括以下步骤:取适量预处理污泥为底物,加入2.41gKH2PO4、7.35g KH2PO4·3H2O、0.31g NH4Cl、0.13g KCl、12.5mL混合液C和5mL混合液D,定容至1L,得混合液E;将混合液E投入步骤(1)完成阳极产电菌富集的单室微生物电解池中;在单室微生物电解池的两极间串联10Ω电阻,外加电压0.5V,运行7-12d,完成产氢。
7.根据权利要求1所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所采用的单室微生物电解池阳极材料为石墨纤维刷电极,阴极材料为碳布电极,石墨纤维刷电极和碳布电极在使用之前依次在丙酮、乙醇和纯水中超声清洗10min,之后在450℃下高温热处理30min。
8.根据权利要求5所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所述步骤一中污水处理厂剩余污泥与溶液A的体积比为1∶2。
9.根据权利要求2所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:所述溶液A的成分为每升去离子水中包含:1.5g NaAc、2.4145g KH2PO4、7.3539g KH2PO4·3H2O、0.31g NH4Cl和0.13g KCl。
10.根据权利要求6所述的高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法,其特征在于:混合液C的成分为每升溶液中包含:1.5g三乙酸、3.0g MgSO4·7H2O、0.5gMnSO4·2H2O、1.0g NaCl、0.1g FeSO4·7H2O、0.1g CoCl2、0.1g CoCl2·2H2O、0.1g ZnSO4、0.01g CuSO4·5H2O、0.01g AlK(SO4)2、0.01g H3BO3、0.025g Na2MoO4和0.024g NiCl·6H2O;
混合液D的成分为每升溶液中包含:2mg生物素、2mg叶酸、10mg维生素B6、5mg维生素B1、5mg维生素B2、5mg烟酸、5mg泛酸钙、0.1mg维生素B12、5mg 4-氨基苯甲酸和5mg硫辛酸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910772415.3A CN110511963A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910772415.3A CN110511963A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110511963A true CN110511963A (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=68625918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910772415.3A Pending CN110511963A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110511963A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105859075A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 河海大学 | 一种利用微生物电解工艺降解脱水污泥及产氢的方法 |
CN106242242A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 北京林业大学 | 一种锰盐污泥调理剂及污泥脱水方法 |
CN107204479A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-26 | 河海大学 | 一种联用超声和碱促进污泥微生物电解产氢的方法 |
CN109912154A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种微生物电解池高效产氢并且抑制产甲烷的方法 |
CN110028211A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201910772415.3A patent/CN110511963A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105859075A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-17 | 河海大学 | 一种利用微生物电解工艺降解脱水污泥及产氢的方法 |
CN106242242A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-21 | 北京林业大学 | 一种锰盐污泥调理剂及污泥脱水方法 |
CN107204479A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-26 | 河海大学 | 一种联用超声和碱促进污泥微生物电解产氢的方法 |
CN109912154A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-06-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种微生物电解池高效产氢并且抑制产甲烷的方法 |
CN110028211A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种原位快速破坏细胞壁的污泥预处理方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
XINXIN GUO ET AL.: "Permanganate/bisulfite (PM/BS) conditioningehorizontal electro-dewatering (HED) of activated sludge: Effect of reactive Mn(III) species", 《WATER RESEARCH》 * |
孙波: "NaHSO3活化KMnO4快速氧化水中微量有机污染物的效能与机理", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106011176B (zh) | 厌氧发酵与微生物电解池耦合实现剩余污泥产氢的方法 | |
Wang et al. | Integrated hydrogen production process from cellulose by combining dark fermentation, microbial fuel cells, and a microbial electrolysis cell | |
CN106477846A (zh) | 采用游离亚硝酸盐强化微生物电解污泥产氢并回收鸟粪石的方法 | |
CN107204479A (zh) | 一种联用超声和碱促进污泥微生物电解产氢的方法 | |
CN104743663B (zh) | 利用高有机物高氨氮废水强化产甲烷的生物电化学反应装置和方法 | |
CN104108845B (zh) | 一种微生物燃料电池利用剩余污泥同步产电产甲烷的方法 | |
CN108821257A (zh) | 一种基于荷叶的二元介孔-微孔多级结构生物碳及其制备方法和应用 | |
CN105293855A (zh) | 一种同步降解剩余污泥和处理六价铬废水的方法 | |
CN105803001A (zh) | 一种利用微生物电解池实现剩余污泥产氢的方法 | |
CN108624623A (zh) | 一种强化剩余活性污泥厌氧发酵产氢的方法 | |
Wang et al. | Enhanced hydrogen production in microbial electrolysis through strategies of carbon recovery from alkaline/thermal treated sludge | |
CN104762635A (zh) | 电辅助将乙醇转化为乙酸的同时产甲烷的方法与装置 | |
CN112582658A (zh) | 一种Fe-MOF-GO薄膜阳极构建的微生物燃料电池 | |
CN109554399A (zh) | 一种提高剩余活性污泥厌氧发酵产氢效率的预处理方法 | |
CN109371418B (zh) | 一种利用石墨烯-泡沫铜复合阴极提高生物还原co2电合成乙酸的方法 | |
CN113501646B (zh) | 一种基于催化-导电材料耦合强化污泥两相厌氧消化的方法 | |
CN113185074B (zh) | 一种游离亚硝酸与过氧化钙联合预处理促进污泥厌氧发酵短链脂肪酸积累的方法 | |
CN109912154A (zh) | 一种微生物电解池高效产氢并且抑制产甲烷的方法 | |
CN107142285A (zh) | 一种基于碳电极电解耦合厌氧发酵产沼气的方法 | |
CN111606526A (zh) | 一种双室微生物燃料电池处理页岩气开发油基泥浆的新方法 | |
CN111470744A (zh) | 污泥厌氧发酵产挥发性有机酸的方法 | |
CN110511963A (zh) | 高级氧化法和生物电化学法联用促进剩余污泥产氢的方法 | |
CN113044978B (zh) | 一种提高有机废水厌氧消化效率的方法及其应用 | |
KR102442651B1 (ko) | 미생물 전기분해전지를 이용한 소주 폐수로부터의 수소 생산방법 | |
CN113930781A (zh) | 一种铁阳极介导的剩余污泥电发酵同步产氢及蓝铁矿的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191129 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |