CN110510439B - 用于hdpe板材生产线的收卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于HDPE板材生产线的收卷设备,包括机架,相对一侧安装有轴承座,相对另一侧安装有轴支座,轴承座上转动的设置有传动轴,轴支座上沿横向移动的设置有导向轴,导向轴上同轴转动的设置有顶紧头;驱动机构,安装在机架上且与传动轴相传动连接;顶紧机构,安装在机架上且与导向轴相传动连接;收卷组件,可拆卸的设置在传动轴与顶紧头之间,收卷组件包括中心轴、滑动设置在中心轴上的一对滑动套、沿周向布置在中心轴外周侧的多个涨紧板,一对滑动套分别位于中心轴两端部,各个涨紧板与一对滑动套之间、各个涨紧板与中心轴之间分别通过多个铰链相连接,其中一个滑动套与传动轴相接驳,另一个滑动套与顶紧头相接驳。
Description
技术领域
本发明涉及片板材收卷技术领域,特别涉及一种用于HDPE板材生产线的收卷设备。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品,是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃,属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,因其优异的力学性能、物理性能以及环保性能等特点,应用领域广泛。HDPE板材的生产是通过挤出工艺制得的一种板材,HDPE生产线通常包括挤出装置、冷却装置、切割装置、堆板装置、收卷装置,其中收卷装置通常为单一的小卷径中心收卷结构,中心收卷结构仅适用于3mm以下厚度薄板的收卷作业,难以收卷3-8㎜的较大厚度的HDPE板材,因此,传统的收卷产品只适用于收卷薄板材,具有局限性;另外,传统的收卷设备通常利用气涨轴和纸筒的结构来收卷,仅适用于小卷径薄板的收卷作业,在卸卷时需要连同纸筒一起卸卷,卸卷和换卷不太方便,且造成纸筒等资源的浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种便于卸卷、能够收卷大卷径较厚板材的用于HDPE板材生产线的收卷设备。
为了实现上述发明的目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于HDPE板材生产线的收卷设备,包括:
机架,相对一侧安装有轴承座,相对另一侧安装有轴支座,所述的轴承座上转动的设置有传动轴,所述的轴支座上沿横向移动的设置有导向轴,所述导向轴上同轴转动的设置有顶紧头;
驱动机构,安装在所述机架上且与所述传动轴相传动连接,用于驱动该传动轴转动;
顶紧机构,安装在所述机架上且与所述导向轴相传动连接,用于驱动该导向轴移动;
收卷组件,可拆卸的设置在所述传动轴与所述顶紧头之间,所述的收卷组件包括中心轴、滑动设置在所述中心轴上的一对滑动套、沿周向布置在所述中心轴外周侧的多个涨紧板,一对所述的滑动套分别位于所述中心轴的两端部,各个所述涨紧板与一对所述滑动套之间、各个所述涨紧板与所述中心轴之间分别通过多个铰链相连接,其中一个滑动套与所述的传动轴相接驳,另一个滑动套与所述的顶紧头相接驳;
所述收卷组件具有收卷状态和卸卷状态,在收卷状态下,多个所述的涨紧板在径向方向上远离所述的中心轴;在卸卷状态下,多个所述的涨紧板沿在径向方向上靠近所述的中心轴。
上述技术方案中,优选的,其中一个滑动套与所述传动轴的接驳处、另一个滑动套与所述顶紧头的接驳处分别安装有支撑机构,各个所述的支撑机构均包括固定设置在所述机架上的支撑架、安装在所述支撑架上且位于相应接驳处的支撑爪。
上述技术方案中,优选的,各个所述涨紧板与所述中心轴之间的多个铰链沿所述中心轴的长度方向布置。
上述技术方案中,优选的,多个所述涨紧板与各个所述滑动套之间的多个铰链沿周向布置。
上述技术方案中,优选的,所述的驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮以及链条,所述的电机安装在所述的机架上,所述的主动链轮安装在所述的电机轴端上,所述的从动链轮安装在所述的传动轴上,所述的链条连接在所述的主动链轮与所述的从动链轮之间。
上述技术方案中,优选的,所述的电机为力矩电机。
上述技术方案中,优选的,所述的顶紧机构为气缸,所述的气缸安装在所述的机架上且能够沿横向伸缩其活塞杆,所述的导向轴连接在所述气缸的活塞杆上。
上述技术方案中,优选的,所述传动轴与所述中心轴之间的同心度、所述导向轴与所述中心轴之间的同心度均不大于.。
上述技术方案中,优选的,至少一个所述的涨紧板上设置有用于将板材一端部压紧在该涨紧板上的压紧机构。
上述技术方案中,优选的,所述的压紧机构为固定设置在所述涨紧板上的压紧条,所述的压紧条至少有部分沿径向向所述中心轴一侧延伸,所述压紧条具有供板材一端部卡入其中的卡口。
本发明通过涨紧板和中心轴以铰链连接的方式来构成收卷组件,通过顶紧机构来驱动滑动套沿中心轴轴向滑动,从而驱动收卷组件的多个涨紧板沿径向方向上的伸缩,实现快速卸卷,省略了现有技术中的纸筒和气涨轴的结构,卸卷和换卷更加方便;通过在机架上设置相对的传动轴和导向轴,并在导向轴上同轴安装顶紧头,一对滑动套分别与传动轴和顶紧头设置成可拆卸接驳的结构,不仅适用于小卷径较薄板材而且适用于收卷大卷径较厚板材。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的主视示意图;
图3是本发明的俯视示意图;
图4是本发明去除收卷组件后的主剖视示意图;
图5是本发明去除收卷组件后的俯视示意图;
图6是本发明的收卷组件处于收卷状态下的俯视示意图;
图7是本发明的收卷组件处于收卷状态下的侧视示意图;
图8是本发明的收卷组件处于卸卷状态下的俯视示意图;
图9是本发明的收卷组件处于卸卷状态下的侧视示意图;
图10是图1中A处的局部放大示意图;
其中,1、机架;11、轴承座;12、轴支座;13、传动轴;14、导向轴;15、顶紧头;
2、驱动机构;21、电机;22、主动链轮;23、从动链轮;24、链条;
3、顶紧机构;
4、收卷组件;41、中心轴;42、滑动套;43、涨紧板;44、铰链;
5、支撑机构;51、支撑架;52、支撑爪;
6、压紧机构;61、压紧条;62、卡口。
具体实施方式
为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中,本实施例中所述的上、下、左、右、前、后位置关系与图1中所示的各个位置关系分别相对应,所述的横向是指沿左右延伸的方向。
本发明主要用于HDPE板材生产线,用于HDPE板材的收卷作业。如图1-图3所示,收卷设备包括机架1、驱动机构2、顶紧机构3以及收卷组件4。机架1左侧安装有轴承座11,轴承座11上转动的设置有传动轴13。驱动机构2安装在机架1上且与传动轴13相传动连接,用于驱动该传动轴13转动。具体的,结合图4所示,驱动机构2包括电机21、主动链轮22、从动链轮23以及链条24,电机21安装在机架1上,主动链轮22安装在电机21轴端上,从动链轮23安装在传动轴13上,链条24连接在主动链轮22与从动链轮23之间。机架1右侧安装有轴支座12,轴支座12上沿横向移动的设置有导向轴14,导向轴14上同轴转动的设置有顶紧头15。顶紧机构3安装在机架1上且与导向轴14相传动连接,用于驱动该导向轴14移动。具体的,结合图4、图5所示,顶紧机构3为气缸,气缸安装在机架1上且能够沿横向伸缩其活塞杆,导向轴14连接在气缸的活塞杆上。
收卷组件4可拆卸的设置在传动轴13与顶紧头15之间。具体的,结合图6-图9所示,收卷组件4包括中心轴41、滑动设置在中心轴41上的一对滑动套42、沿周向布置在中心轴41外周侧的多个涨紧板43,一对滑动套42分别位于中心轴41的相对两端部,各个涨紧板43与一对滑动套42之间、各个涨紧板43与中心轴41之间分别通过多个铰链44相连接,其中一个滑动套42与传动轴13相接驳,另一个滑动套42与顶紧头15相接驳。这样一来,收卷组件4即具有收卷状态和卸卷状态,在收卷状态下,多个涨紧板43在径向方向上远离中心轴41;在卸卷状态下,多个涨紧板43沿在径向方向上靠近中心轴41。各个涨紧板43与中心轴41之间的多个铰链44沿中心轴41的长度方向布置。多个涨紧板43与各个滑动套42之间的多个铰链44沿周向布置。这样的结构,不仅能够适用于收卷厚度大,卷径大,重量重的HDPE板材,还能够收卷小卷径薄板材,突破传统收卷设备仅能够收卷单一厚度的板材的局限性,收卷范围更广。通过顶紧机构3来驱动滑动套42沿横向移动,从而实现涨紧板43的伸缩,省略了现有技术中的气涨轴和纸筒的收卷结构,能够实现快速卸卷,卸卷更加方便。
为了确保板材收卷平齐,松紧适中,传动轴13与中心轴41之间的同心度、导向轴14与中心轴41之间的同心度均不大于0.05。
为了对各接驳处起到支撑作用,缓解滑动套42径向压力,结合图1、图4、图5所示,其中一个滑动套42与传动轴13的接驳处、另一个滑动套42与顶紧头15的接驳处分别安装有支撑机构5,且支撑机构5在收卷组件4安装到位以后再安装,防止一旦由于操作不当而致使收卷组件4脱落造成的冲击力过大。各个支撑机构5均包括固定设置在机架1上的支撑架51、安装在支撑架51上且位于相应接驳处的支撑爪52。
为了便于上卷,将板材的一端部压紧在涨紧板43上,以便于后续板材收卷在涨紧板43上。结合图1、图7、图9、图10所示,多个涨紧板43上均设置有用于将板材一端部压紧在该涨紧板43上的压紧机构6。压紧机构6为固定设置在涨紧板43上的压紧条61,压紧条61至少有部分沿径向向中心轴41一侧延伸,压紧条61具有供板材一端部卡入其中的卡口62。
本例中,顶紧头与导向轴之间的安装结构采用圆锥滚子轴承与深沟球相结合的方式以确保滑动套在轴向和径向上的同时受力,确保不因瞬间的张力过大而造成设备受损。其中,电机采用力矩电机,可根据产品张力大小自行控制,并可随时调整收卷力矩的大小以保证收卷的质量。采用链轮链条的传动结构能够保证传动精度。采用气缸可实现快速驱动导向轴沿横向移动,实现快速压紧顶紧头,方便收卷组件快速进入收卷状态,以便于板材的收卷作业。当然,在其他实施例中,驱动机构不限于链轮链条的传动结构来驱动传动轴转动,也可是电机和减速机来驱动传动轴转动,即电机与减速机直连,减速机再与传动轴直连即可。顶紧机构不限于气缸的结构,也可是电机、丝杆和滑块的结构,利用电机和丝杆的驱动结构来驱动滑块移动,从而实现滑块推动顶紧头实现顶紧作用。压紧机构不限于多个,也可仅设置一个,其作用在于在板材开始上卷时,将板材一端部压紧在涨紧板上,以便于收卷作业。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于,包括:
机架(1),相对一侧安装有轴承座(11),相对另一侧安装有轴支座(12),所述的轴承座(11)上转动的设置有传动轴(13),所述的轴支座(12)上沿横向移动的设置有导向轴(14),所述导向轴(14)上同轴转动的设置有顶紧头(15);
驱动机构(2),安装在所述机架(1)上且与所述传动轴(13)相传动连接,用于驱动该传动轴(13)转动;
顶紧机构(3),安装在所述机架(1)上且与所述导向轴(14)相传动连接,用于驱动该导向轴(14)移动;
收卷组件(4),可拆卸的设置在所述传动轴(13)与所述顶紧头(15)之间,所述的收卷组件(4)包括中心轴(41)、滑动设置在所述中心轴(41)上的一对滑动套(42)、沿周向布置在所述中心轴(41)外周侧的多个涨紧板(43),一对所述的滑动套(42)分别位于所述中心轴(41)的两端部,各个所述涨紧板(43)与一对所述滑动套(42)之间、各个所述涨紧板(43)与所述中心轴(41)之间分别通过多个铰链(44)相连接,其中一个滑动套(42)与所述的传动轴(13)相接驳,另一个滑动套(42)与所述的顶紧头(15)相接驳;
各个所述涨紧板(43)与所述中心轴(41)之间的多个铰链(44)沿所述中心轴(41)的长度方向布置,多个所述涨紧板(43)与各个所述滑动套(42)之间的多个铰链(44)沿周向布置;所述收卷组件(4)具有收卷状态和卸卷状态,在收卷状态下,多个所述的涨紧板(43)在径向方向上远离所述的中心轴(41);在卸卷状态下,多个所述的涨紧板(43)沿在径向方向上靠近所述的中心轴(41);通过所述的顶紧机构(3)驱动滑动套(42)沿横向移动,从而实现涨紧板(43)的伸缩。
2.根据权利要求1所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:其中一个滑动套(42)与所述传动轴(13)的接驳处、另一个滑动套(42)与所述顶紧头(15)的接驳处分别安装有支撑机构(5),各个所述的支撑机构(5)均包括固定设置在所述机架(1)上的支撑架(51)、安装在所述支撑架(51)上且位于相应接驳处的支撑爪(52)。
3.根据权利要求1所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:所述的驱动机构(2)包括电机(21)、主动链轮(22)、从动链轮(23)以及链条(24),所述的电机(21)安装在所述的机架(1)上,所述的主动链轮(22)安装在所述的电机(21)轴端上,所述的从动链轮(23)安装在所述的传动轴(13)上,所述的链条(24)连接在所述的主动链轮(22)与所述的从动链轮(23)之间。
4.根据权利要求3所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:所述的电机(21)为力矩电机。
5.根据权利要求1所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:所述的顶紧机构(3)为气缸,所述的气缸安装在所述的机架(1)上且能够沿横向伸缩其活塞杆,所述的导向轴(14)连接在所述气缸的活塞杆上。
6.根据权利要求1所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:所述传动轴(13)与所述中心轴(41)之间的同心度、所述导向轴(14)与所述中心轴(41)之间的同心度均不大于0.05。
7.根据权利要求1所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:至少一个所述的涨紧板(43)上设置有用于将板材一端部压紧在该涨紧板(43)上的压紧机构(6)。
8.根据权利要求7所述的用于HDPE板材生产线的收卷设备,其特征在于:所述的压紧机构(6)为固定设置在所述涨紧板(43)上的压紧条(61),所述的压紧条(61)至少有部分沿径向向所述中心轴(41)一侧延伸,所述压紧条(61)具有供板材一端部卡入其中的卡口(62)。
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