CN110510336A - 一种皮带机头部伸缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮带机头部伸缩装置，包括承接漏斗、缓冲板、皮带、头部改向滚筒、尾部改向滚筒、滚筒支架、余料回收滚筒、余料暂存箱、车架、车轮和车轮滑动轨道，头部改向滚筒可旋转设于车架上，尾部改向滚筒可旋转设于车架上，头部改向滚筒与尾部改向滚筒分别设于车架两端，皮带可转动设于头部改向滚筒和尾部改向滚筒上，承接漏斗设于车架上，滚筒支架设于车架相对两侧壁上，余料回收滚筒可旋转设于滚筒支架上，余料暂存箱可拆卸设于车架相对两侧壁上。本发明属于输送机械技术领域，具体提供了预设置有多级弹性缓冲板缓冲物料下落冲击力且可实现皮带粘附物料自动无损清洁的皮带机头部伸缩装置。

Description

一种皮带机头部伸缩装置
技术领域
本发明涉及输送机械技术领域，具体是指一种皮带机头部伸缩装置。
背景技术
近年来，我国输送设备机械化得到了较为迅速的发展，装备水平不断提高，皮带机头部伸缩装置的出现大大缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，然而现有皮带机头部伸缩装置在承接输送物料的过程中，物料下落会对皮带产生较大的冲击力，导致皮带使用周期短，从而增加成本，同时，采用皮带运输带有粘性的物料时，会有部分物料粘附在皮带上，既造成物料浪费也易损伤皮带。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供一种结构简单，预设置有多级弹性缓冲板避免物料下落冲击损伤皮带且可实现皮带粘附物料自动无损清洁的皮带机头部伸缩装置。
本发明采用的技术方案如下：一种皮带机头部伸缩装置，包括承接漏斗、缓冲板、皮带、头部改向滚筒、尾部改向滚筒、滚筒支架、余料回收滚筒、余料暂存箱、车架、车轮和车轮滑动轨道，所述车轮可滑动设于车轮滑动轨道上，所述车架设于车轮上，所述头部改向滚筒可旋转设于车架上，所述尾部改向滚筒可旋转设于车架上，所述头部改向滚筒与尾部改向滚筒分别设于车架两端，所述皮带一端可转动设于头部改向滚筒上，所述皮带另一端可转动设于尾部改向滚筒上，所述承接漏斗设于车架上，所述车架中部设有取料门，所述滚筒支架设于车架相对两侧壁上，所述余料回收滚筒可旋转设于滚筒支架上，所述余料暂存箱可拆卸设于车架相对两侧壁上，可定周期拆卸余料暂存箱进行余料收集，所述余料暂存箱设于余料回收滚筒正下方。
进一步地，所述缓冲板一端设于承接漏斗内侧壁上，所述缓冲板另一端设于承接漏斗内，所述缓冲板呈倾斜形状设置，所述缓冲板与承接漏斗内壁连接端高度高于缓冲板活动端高度，所述缓冲板设有若干组，所述缓冲板交错设于承接漏斗相对内侧壁上。
进一步地，所述余料回收滚筒上设有余料回收刷和余料刮除刀，所述余料回收刷均匀分布于余料回收滚筒外圆周上，所述余料刮除刀设于余料回收滚筒外圆周上，所述余料刮除刀设于余料回收刷之间，所述余料刮除刀刀刃处采用钝弧形结构设置，余料回收刷与余料刮除刀配合将粘附于皮带表面的物料清除。
作为优选地，所述取料门高度低于皮带高度。
作为优选地，所述承接漏斗出料口设于皮带上方，承接漏斗出料口尽量贴近皮带且能保证皮带顺利正常转动。
作为优选地，所述缓冲板采用弹性材质。
作为优选地，所述余料回收刷采用弹性硅胶材质。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种皮带机头部伸缩装置结构简单，通过在承接漏斗预设置有多个交错设置的弹性缓冲板实现物料下落过程中冲击力的多级缓冲，以减小物料下落对皮带的冲击力，延长了皮带的正常使用周期，同时在皮带下方设置带有余料回收刷和余料刮除刀的余料回收滚筒，实现皮带上粘附物料的无损清洁回收，避免物料浪费及对皮带的损伤。
附图说明
图1是本发明一种皮带机头部伸缩装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种皮带机头部伸缩装置余料回收滚筒的结构示意图。
其中，1、承接漏斗，2、缓冲板，3、皮带，4、头部改向滚筒，5、尾部改向滚筒，6、滚筒支架，7、余料回收滚筒，8、余料暂存箱，9、车架，10、车轮，11、车轮滑动轨道，12、取料门，13、余料回收刷，14、余料刮除刀。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所示，一种皮带3机头部伸缩装置，包括承接漏斗1、缓冲板2、皮带3、头部改向滚筒4、尾部改向滚筒5、滚筒支架6、余料回收滚筒7、余料暂存箱8、车架9、车轮10和车轮滑动轨道11，所述车轮10可滑动设于车轮滑动轨道11上，所述车架9设于车轮10上，所述头部改向滚筒4可旋转设于车架9上，所述尾部改向滚筒5可旋转设于车架9上，所述头部改向滚筒4与尾部改向滚筒5分别设于车架9两端，所述皮带3一端可转动设于头部改向滚筒4上，所述皮带3另一端可转动设于尾部改向滚筒5上，所述承接漏斗1设于车架9上，所述车架9中部设有取料门12，所述滚筒支架6设于车架9相对两侧壁上，所述余料回收滚筒7可旋转设于滚筒支架6上，所述余料暂存箱8可拆卸设于车架9相对两侧壁上，所述余料暂存箱8设于余料回收滚筒7正下方。
其中，所述缓冲板2一端设于承接漏斗1内侧壁上，所述缓冲板2另一端设于承接漏斗1内，所述缓冲板2呈倾斜形状设置，所述缓冲板2与承接漏斗1内壁连接端高度高于缓冲板2活动端高度，所述缓冲板2设有若干组，所述缓冲板2交错设于承接漏斗1相对内侧壁上。所述余料回收滚筒7上设有余料回收刷13和余料刮除刀14，所述余料回收刷13均匀分布于余料回收滚筒7外圆周上，所述余料刮除刀14设于余料回收滚筒7外圆周上，所述余料刮除刀14设于余料回收刷13之间，所述余料刮除刀14刀刃处采用钝弧形结构设置。所述取料门12高度低于皮带3高度。所述承接漏斗1出料口设于皮带3上方。所述缓冲板2采用弹性材质。所述余料回收刷13采用弹性硅胶材质。
具体使用时，车轮10带动车架9在车轮滑动轨道11上滑动，物料落入承接漏斗1内，经多级交错设置的缓冲板2缓冲之后落入皮带3上，皮带3下方的余料回收刷13和余料刮除刀14对皮带3上粘附的物料进行清除回收，物料落入余料暂存箱8内，一定存储周期之后，工作人员可通过拆卸余料暂存箱8将余料暂存箱8从取料门12取出，回收物料之后将余料暂存箱8重新安装在车架9上即可。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：包括承接漏斗、缓冲板、皮带、头部改向滚筒、尾部改向滚筒、滚筒支架、余料回收滚筒、余料暂存箱、车架、车轮和车轮滑动轨道，所述车轮可滑动设于车轮滑动轨道上，所述车架设于车轮上，所述头部改向滚筒可旋转设于车架上，所述尾部改向滚筒可旋转设于车架上，所述头部改向滚筒与尾部改向滚筒分别设于车架两端，所述皮带一端可转动设于头部改向滚筒上，所述皮带另一端可转动设于尾部改向滚筒上，所述承接漏斗设于车架上，所述车架中部设有取料门，所述滚筒支架设于车架相对两侧壁上，所述余料回收滚筒可旋转设于滚筒支架上，所述余料暂存箱可拆卸设于车架相对两侧壁上，所述余料暂存箱设于余料回收滚筒正下方。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述缓冲板一端设于承接漏斗内侧壁上，所述缓冲板另一端设于承接漏斗内，所述缓冲板呈倾斜形状设置，所述缓冲板与承接漏斗内壁连接端高度高于缓冲板活动端高度，所述缓冲板设有若干组，所述缓冲板交错设于承接漏斗相对内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述余料回收滚筒上设有余料回收刷和余料刮除刀，所述余料回收刷均匀分布于余料回收滚筒外圆周上，所述余料刮除刀设于余料回收滚筒外圆周上，所述余料刮除刀设于余料回收刷之间，所述余料刮除刀刀刃处采用钝弧形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述取料门高度低于皮带高度。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述承接漏斗出料口设于皮带上方。
6.根据权利要求2所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述缓冲板采用弹性材质。
7.根据权利要求3所述的一种皮带机头部伸缩装置，其特征在于：所述余料回收刷采用弹性硅胶材质。
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