CN110509319B - 一种石膏板封边切断自动追踪回位装置 - Google Patents

一种石膏板封边切断自动追踪回位装置 Download PDF

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Abstract

本发明实施例公开了一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，包括机架，所述机架上设置有封边切断装置和用于为封边切断装置提供导向作用的切断导向装置，所述封边切断装置包括设置于机架上的底板，所述底板上设置有立板，所述立板上设置有两个支撑板，两个所述的支撑板之间设置有气缸，所述气缸的输出端设置有刀头，所述切断导向装置包括与所述气缸输出端相连的“凵”字形的探杆支撑架，所述探杆支撑架上穿设有探杆转轴，所述探杆转轴的中部设置有探杆转轴轴套，所述探杆转轴轴套连接有导向探杆，所述导向探杆顶部设置有探针套，所述探针套内穿设有导向探针，所述探针套上设置有用于固定导向探针的顶丝。

Description

一种石膏板封边切断自动追踪回位装置
技术领域
本发明实施例涉及石膏板生产设备技术领域，具体涉及一种石膏板封边切断自动追踪回位装置。
背景技术
三控封边工序是对干燥后的合格板材进行锯边封边，封边的好坏直接影响产品质量。整个封边过程是将施水后的封边带引入导向辊粘贴于板面，依靠板材行走带动封边带运行，经折纸装置折成需要的尺寸，由定向辊将封边纸定位，再经四组封边压辊将封边带压实粘贴于板材端头，封好后的板材板与板之间的封边带由切刀切断，继而进行成品码垛。
在实际生产中，相邻石膏板之间的缝隙可能呈倾斜状，而现有技术中的石膏板封边切断装置往往只能对石膏板封边进行竖直切断，无法实现倾斜切断，在对缝隙倾斜的石膏板进行封边切断时容易出现切刀切板现象，使板材出现瑕疵，形成不合格品。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，采用切断导向装置，通过导向探针伸入石膏板缝隙来为刀头的移动提供导向作用，使封边切断装置既可对竖直的石膏板缝隙进行封边切断，也可对倾斜的石膏板缝隙进行封边切断，简化封边切断操作，提升封边切断操作的精确性，避免切刀切板现象，提升产品合格率，以解决现有技术中由于无法实现倾斜切断，在对缝隙倾斜的石膏板进行封边切断时容易出现切刀切板现象，使板材出现瑕疵，形成不合格品的问题。
为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：
一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，包括机架，所述机架上设置有封边切断装置和用于为封边切断装置提供导向作用的切断导向装置，所述封边切断装置包括设置于机架上的底板，所述底板上设置有立板，所述立板上设置有两个支撑板，两个所述的支撑板之间设置有气缸，所述气缸的输出端设置有刀头；
所述切断导向装置包括与所述气缸输出端相连的“凵”字形的探杆支撑架，所述探杆支撑架上穿设有探杆转轴，所述探杆转轴的中部设置有探杆转轴轴套，所述探杆转轴轴套连接有导向探杆，所述导向探杆顶部设置有探针套，所述探针套内穿设有导向探针，所述探针套上设置有用于固定导向探针的顶丝。
作为本发明的一种优选方案，所述气缸的两侧设置有气缸转轴，所述气缸转轴可转动固定在所述支撑板上。
作为本发明的一种优选方案，所述底板竖直设置，所述立板竖直设置且与所述底板垂直，所述气缸转轴水平设置且与所述底板垂直，所述导向探杆竖直设置且与所述底板平行，所述导向探针水平设置且与所述底板垂直。
作为本发明的一种优选方案，还包括为导向探杆的横向移动提供导向作用的横导向装置和为导向探杆的竖向移动提供导向作用的竖导向装置。
作为本发明的一种优选方案，所述横导向装置包括两个横导向杆，所述横导向杆水平设置且与所述底板平行，所述横导向杆与所述探杆支撑架相连。
作为本发明的一种优选方案，两个所述的横导向杆之间为横导向轨道，所述横导向轨道的宽度与所述导向探杆的直径相同，所述导向探杆穿过所述横导向轨道。
作为本发明的一种优选方案，所述横导向轨道的两端设置有固定座，所述固定座上设置有复位拉簧，所述导向探杆的中部设置有拉簧固定座，所述复位拉簧与所述拉簧固定座相连。
作为本发明的一种优选方案，所述竖导向装置包括导向连接杆和两个竖导向圆环，所述竖导向圆环通过支架固定在所述立板上，所述导向连接杆连接有竖导向杆，所述竖导向杆水平设置且与所述底板平行。
作为本发明的一种优选方案，所述竖导向圆环为椭圆形，且两个所述的竖导向圆环同心设置，两个所述的竖导向圆环之间为竖导向轨道，所述竖导向轨道的宽度与所述竖导向杆的直径相同，所述竖导向杆穿过所述竖导向轨道，所述竖导向轨道的轴线与所述底板平行。
本发明的实施方式具有如下优点：
本发明通过设置切断导向装置、横导向装置及竖导向装置，通过导向探针伸入石膏板缝隙来为刀头的移动提供导向作用，使封边切断装置既可对竖直的石膏板缝隙进行封边切断，也可对倾斜的石膏板缝隙进行封边切断，并通过横导向装置及竖导向装置来使导向探针随着切断操作的进行自动伸入石膏板缝隙操作、退出石膏板缝隙操作以及回复原位操作，使得切断导向装置能够自动、往复进行，简化封边切断操作，提升封边切断操作的精确性，避免切刀切板现象，提升产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施方式的整体结构示意图；
图2为本发明实施方式中封边切断装置的结构示意图；
图3为本发明实施方式中切断导向装置的结构示意图；
图4为本发明实施方式中横导向装置的俯视结构示意图；
图5为本发明实施方式中竖导向装置的结构示意图。
图中：
1-机架；2-封边切断装置；3-切断导向装置；4-横导向装置；5-竖导向装置；
201-底板；202-立板；203-支撑板；204-气缸；205-刀头；206-气缸转轴；
301-探杆支撑架；302-探杆转轴；303-探杆转轴轴套；304-导向探杆；305-探针套；306-导向探针；307-顶丝；
401-横导向杆；402-横导向轨道；403-固定座；404-复位拉簧；405-拉簧固定座；
501-导向连接杆；502-竖导向圆环；503-竖导向杆；504-竖导向轨道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明提供了一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，包括机架1，机架1上设置有封边切断装置2和用于为封边切断装置2提供导向作用的切断导向装置3，封边切断装置2包括设置于机架1上的底板201，底板201上设置有立板202，立板202上设置有两个支撑板203，两个支撑板203之间设置有气缸204，气缸204的输出端设置有刀头205，封边切断装置2的机架1上，刀头205正对着相邻石膏板的缝隙处，当气缸204运作时，其输出端带动刀头205移动，从而将石膏板的封边切断。
如图2和图3所示，在本实施方式中，气缸204的两侧设置有气缸转轴206，气缸转轴206可转动固定在支撑板203上，通过设置气缸转轴206，使得气缸204可以摆动，而在气缸204摆动时，即可调整刀头205所对准的方向；切断导向装置3包括与气缸204输出端相连的“凵”字形的探杆支撑架301，探杆支撑架301上穿设有探杆转轴302，探杆转轴302的中部设置有探杆转轴轴套303，探杆转轴轴套303连接有导向探杆304，导向探杆304顶部设置有探针套305，探针套305内穿设有导向探针306，探针套305上设置有用于固定导向探针306的顶丝307。
在本实施方式中，需要使用切断导向装置3时，导向探针306伸出探针套305，从而导向探针306位于刀头205的正上方，导向探针306插入相邻石膏板的缝隙中，所以刀头205正对着缝隙，当气缸204输出时，刀头即向缝隙移动，从而将封边切断，由于导向探针306对刀头205移动所提供的导向作用，使得封边的切断具备较高的精确性。
如图2和图3所示，在本实施方式中，底板201竖直设置，立板202竖直设置且与底板201垂直，气缸转轴206水平设置且与底板201垂直，导向探杆304竖直设置且与底板201平行，导向探针306水平设置且与底板201垂直。
如图1所示，在本实施方式中，还包括为导向探杆304的竖向移动提供导向作用的竖导向装置5。竖导向装置5包括导向连接杆501和两个竖导向圆环502，竖导向圆环502通过支架固定在立板202上，导向连接杆501连接有竖导向杆503，竖导向杆503水平设置且与底板201平行，竖导向圆环502为椭圆形，且两个竖导向圆环502同心设置，两个竖导向圆环502之间为竖导向轨道504，竖导向轨道504的宽度与竖导向杆503的直径相同，竖导向杆503穿过竖导向轨道504，竖导向轨道504的轴线与底板201平行。
在竖导向装置5中，竖导向圆环502通过支架固定在立板202上，所以竖导向轨道504的位置固定，而导向探杆304可围绕探杆转轴302转动，所以当气缸204输出时，会带动导向探杆304上下移动，使竖导向杆503沿着竖导向轨道504移动，使导向探杆304在竖直方向上偏移。应用该设置于实际封边切断时，在切断未进行之前，竖导向杆503位于竖导向轨道504的最底部，此时导向探杆304竖直，切断开始后，气缸204的输出端伸出，带动导向探杆304上移，竖导向杆503沿着竖导向轨道504的左半部上移，该部分靠近石膏板，由于竖导向轨道504呈椭圆形，当竖导向杆503上移时会逐渐向石膏板缝隙靠近，当导向探针306伸入缝隙中即开始为刀头205的移动提供导向作用，当竖导向杆503移动至顶部时，导向探针306从缝隙的上方移出，然后气缸204的输出端回缩，导向探针306沿着竖导向轨道504的右半部下移，回复至最底部，为下一次切断做准备。
如图1所示，在本实施方式中，还包括为导向探杆304的横向移动提供导向作用的横导向装置4。横导向装置4包括两个横导向杆401，横导向杆401水平设置且与底板201平行，横导向杆401与立板202相连。两个横导向杆401之间为横导向轨道402，横导向轨道402的宽度与导向探杆304的直径相同，导向探杆304穿过横导向轨道402。
在实际生产中，相邻石膏板之间的缝隙可能呈倾斜状，在对封边进行切断时容易出现切刀切板现象，使板材出现瑕疵，形成不合格品，而通过设置切断导向装置3和横导向装置4，在切断操作最开始，导向探针306位于缝隙的最下端，随着气缸204的输出，导向探针306延伸缝隙上移，带动刀头205移动，当刀头205与封边接触即开始切断，在此过程中，若缝隙竖直，且导向探针306竖直上移，对封边的切断也会是竖直起切断，若缝隙倾斜，则导向探针306随之偏斜，带动气缸204倾斜，使刀头205的移动轨迹偏移，实现对封边的倾斜切断，所以本实施方式既可对竖直的石膏板缝隙进行封边切断，也可对倾斜的石膏板缝隙进行封边切断。
在本实施方式中，横导向轨道402的两端设置有固定座403，固定座403上设置有复位拉簧404，导向探杆304的中部设置有拉簧固定座405，复位拉簧404与拉簧固定座405相连，竖导向杆503移动至竖导向轨道504的顶部，导向探针306从石膏板缝隙中脱离后，导向探杆304在复位拉簧404的拉力作用下回复至竖直状态，为下一组封边切断做准备。
在本实施方式中，通过设置切断导向装置3、横导向装置4及竖导向装置5，通过导向探针306伸入石膏板缝隙来为刀头205的移动提供导向作用，使封边切断装置2既可对竖直的石膏板缝隙进行封边切断，也可对倾斜的石膏板缝隙进行封边切断，并通过横导向装置4及竖导向装置5来使导向探针306随着切断操作的进行自动伸入石膏板缝隙操作、退出石膏板缝隙操作以及回复原位操作，使得切断导向装置3能够自动、往复进行，简化封边切断操作，提升封边切断操作的精确性，避免切刀切板现象，提升产品合格率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有封边切断装置(2)和用于为封边切断装置(2)提供导向作用的切断导向装置(3)，所述封边切断装置(2)包括设置于机架(1)上的底板(201)，所述底板(201)上设置有立板(202)，所述立板(202)上设置有两个支撑板(203)，两个所述的支撑板(203)之间设置有气缸(204)，所述气缸(204)的输出端设置有刀头(205)；
所述切断导向装置(3)包括与所述气缸(204)输出端相连的“凵”字形的探杆支撑架(301)，所述探杆支撑架(301)上穿设有探杆转轴(302)，所述探杆转轴(302)的中部设置有探杆转轴轴套(303)，所述探杆转轴轴套(303)连接有导向探杆(304)，所述导向探杆(304)顶部设置有探针套(305)，所述探针套(305)内穿设有导向探针(306)，所述探针套(305)上设置有用于固定导向探针(306)的顶丝(307)；
还包括为导向探杆(304)的横向移动提供导向作用的横导向装置(4)和为导向探杆(304)的竖向移动提供导向作用的竖导向装置(5)，
所述横导向装置(4)包括两个横导向杆(401)，所述横导向杆(401)水平设置且与所述底板(201)平行，所述横导向杆(401)与所述立板(202)相连；两个所述的横导向杆(401)之间为横导向轨道(402)，所述横导向轨道(402)的宽度与所述导向探杆(304)的直径相同，所述导向探杆(304)穿过所述横导向轨道(402)；所述横导向轨道(402)的两端设置有固定座(403)，所述固定座(403)上设置有复位拉簧(404)，所述导向探杆(304)的中部设置有拉簧固定座(405)，所述复位拉簧(404)与所述拉簧固定座(405)相连。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，其特征在于，所述气缸(204)的两侧设置有气缸转轴(206)，所述气缸转轴(206)可转动固定在所述支撑板(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，其特征在于，所述底板(201)竖直设置，所述立板(202)竖直设置且与所述底板(201)垂直，所述气缸转轴(206)水平设置且与所述底板(201)垂直，所述导向探杆(304)竖直设置且与所述底板(201)平行，所述导向探针(306)水平设置且与所述底板(201)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，其特征在于，所述竖导向装置(5)包括导向连接杆(501)和两个竖导向圆环(502)，所述竖导向圆环(502)通过支架固定在所述立板(202)上，所述导向连接杆(501)连接有竖导向杆(503)，所述竖导向杆(503)水平设置且与所述底板(201)平行。
5.根据权利要求4所述的一种石膏板封边切断自动追踪回位装置，其特征在于，所述竖导向圆环(502)为椭圆形，且两个所述的竖导向圆环(502)同心设置，两个所述的竖导向圆环(502)之间为竖导向轨道(504)，所述竖导向轨道(504)的宽度与所述竖导向杆(503)的直径相同，所述竖导向杆(503)穿过所述竖导向轨道(504)，所述竖导向轨道(504)的轴线与所述底板(201)平行。
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