CN110508933A - 一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，包括机架与输送板，机架的上表面滑动设有输送板，输送板的上表面等间距对称安装有定位装置，输送板的上表面垂直设有架板；当电动机带动伸缩杆伸长时，压板的一端对上活动板的一端进行挤压，使得上活动板向下进行移动并带动下活动板进行移动，并最终将清洁辊的位置转动至金属板的上表面，当金属板进行移动时，清洁辊能在金属板的上表面进行滑动并将其表面的灰尘去除，防止对切割的过程造成影响；通过拨动螺纹杆，使得与活动块向上移动直至推板的的上表面将限位杆的一端抵住，从而使得卡块的一侧牢牢地将金属板的一端固定起来。

Description

一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机
技术领域
本发明涉及金属板材加工设备技术领域，具体为一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机。
背景技术
激光切割机，是利用聚焦的激光束对工件进行切割的机械设备，其主要原理是：将从激光头发射出的激光，经光路系统聚焦成高密度的激光束，使得该激光束照射到工件表面，达到工件的熔点和沸点，同时与激光束同轴的高压气体将融化或气化的金属吹走，随着激光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但是现有技术中的金属板材在加工时，一般直接放置在加工台上，当进入切割架内部进行切割时，在运输的过程中会发生相对移动，对后期的加工及具体的切割定位有很大的影响，此外，加工的金属板材的表面一般覆盖许多灰尘，如果不计数处理对切割的角度及最终成型的切割板材有一定的影响，为此我们提供一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，包括机架与输送板，所述机架的上表面滑动设有输送板，所述输送板的上表面等间距对称安装有定位装置，所述输送板的上表面垂直设有架板，所述架板的一侧通过转轴转动设有限位杆，所述定位装置可与限位杆的一侧相接触设置，所述机架的上表面一侧焊接设有切割架，所述切割架靠近输送板的一侧对称焊接设有固定架，所述固定架的表面固定安装有推送装置，所述推送装置的一侧垂直设有挡板，相邻所述挡板之间通过转轴转动设有清洁辊；
所述定位装置包括定位架、螺纹杆、活动块和推板，所述定位架的下端垂直焊接设置在输送板的上表面，所述螺纹杆转动插设在定位架的内部，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的一侧垂直设有推板，所述推板的上表面可与限位杆的下表面相接触设置；
所述推送装置包括电动机、压板、上活动板与下活动板，所述电动机的一侧固定设置在切割架的一侧，所述电动机的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端活动贯穿固定架设置，所述伸缩杆的下端与压板的上端相连接设置，该伸缩杆的一端活动贯穿定位架设置，所述压板的下端与上活动板转动连接，所述上活动板与下活动板均活动设置在固定架的内部，所述上活动板与下活动板之间转动连接。
优选的，所述机架的内壁对称开设有活动槽，所述输送板的下表面对称设有固定板，所述固定板的一侧通过转轴转东南设有滚轮，所述滚轮转动卡设在活动槽的内部。
优选的，所述输送板的上表面开设有转槽，所述限位杆的一端可转动贯穿转槽设置，所述限位杆远离定位装置的一端垂直焊接设有卡块。
优选的，所述定位架的内部开设有插槽，所述螺纹杆的一端与活动块的一端均位于插槽的内部，所述活动块为截面为“U”形的金属块，该活动块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆的表面螺纹卡设在螺纹槽的内部。
优选的，所述切割架的一侧垂直设有挡板，所述电动机固定设置在挡板的上表面。
优选的，所述压板的下端对称安装有连接块，所述上活动板位于固定架内部的一端开设有卡槽，所述连接块的一端转动插设在卡槽的内部。
优选的，所述固定架的内部开设有滑槽，所述上活动板与下活动板的一端均焊接设有滑块，所述滑块活动卡设在滑槽的内部。
优选的，所述上活动板的一端通过转轴转动设有连接架，所述连接架的下端通过转轴与下活动板的一端相连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.压板的下端对称设置的连接块转动设置在上活动板的内部，因此，当电动机带动伸缩杆伸长时，压板的一端对上活动板的一端进行挤压，使得上活动板向下进行移动并带动下活动板进行移动，并最终将清洁辊的位置转动至金属板的上表面，当金属板进行移动时，清洁辊能在金属板的上表面进行滑动并将其表面的灰尘去除，防止对切割的过程造成影响；
2.通过拨动螺纹杆，使得与活动块向上移动直至推板的的上表面将限位杆的一端抵住，从而使得卡块的一侧牢牢地将金属板的一端固定起来。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明结构正面示意图；
图4为本发明推送装置结构示意图；
图5为本发明定位装置结构示意图。
图中：1机架、11活动槽、2输送板、21固定板、22滚轮、23架板、231限位杆、232卡块、3定位装置、31定位架、311插槽、32螺纹杆、33活动块、331螺纹槽、332推板、4推送装置、41电动机、42伸缩杆、43压板、431连接块、44上活动板、441滑块、442连接架、45下活动板、5固定架、51滑槽、6挡板、61清洁辊、7切割架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，包括机架1与输送板2，机架1的上表面滑动设有输送板2，输送板2的上表面等间距对称安装有定位装置3，输送板2的上表面垂直设有架板23，架板23的一侧通过转轴转动设有限位杆231，定位装置3可与限位杆231的一侧相接触设置，机架1的上表面一侧焊接设有切割架7，切割架7靠近输送板2的一侧对称焊接设有固定架5，固定架5的表面固定安装有推送装置4，推送装置4的一侧垂直设有挡板6，相邻挡板6之间通过转轴转动设有清洁辊61；
定位装置3包括定位架31、螺纹杆32、活动块33和推板332，定位架31的下端垂直焊接设置在输送板2的上表面，螺纹杆32转动插设在定位架31的内部，螺纹杆32的表面螺纹连接有活动块33，活动块33的一侧垂直设有推板332，推板332的上表面可与限位杆231的下表面相接触设置；
推送装置4包括电动机41、压板43、上活动板44与下活动板45，电动机41的一侧固定设置在切割架7的一侧，电动机41的下端设置有伸缩杆42，伸缩杆42的下端活动贯穿固定架5设置，伸缩杆42的下端与压板43的上端相连接设置，该伸缩杆42的一端活动贯穿定位架31设置，压板43的下端与上活动板44转动连接，上活动板44与下活动板45均活动设置在固定架5的内部，上活动板44与下活动板45之间转动连接。
进一步地，机架1的内壁对称开设有活动槽11，输送板2的下表面对称设有固定板21，固定板21的一侧通过转轴转东南设有滚轮22，滚轮22转动卡设在活动槽11的内部；输送板2的下表面通过对称设置的滚轮22转动设置在机架1的内部，使得输送板2能沿着机架1的表面进行来回移动，便于对板材进行切割。
进一步地，输送板2的上表面开设有转槽，限位杆231的一端可转动贯穿转槽设置，限位杆231远离定位装置3的一端垂直焊接设有卡块232；输送板2的上表面开设有转槽，限位杆231的一端可转动贯穿转槽，当金属板放置在输送板2上时，转动限位杆231，使其一端设置的卡块232可将金属板的一端抵住，从而防止其在加工时晃动。
进一步地，定位架31的内部开设有插槽311，螺纹杆32的一端与活动块33的一端均位于插槽311的内部，活动块33为截面为“U”形的金属块，该活动块33的一侧开设有螺纹槽331，螺纹杆32的表面螺纹卡设在螺纹槽331的内部；通过拨动螺纹杆32，使得与活动块33向上移动直至推板332的的上表面将限位杆231的一端抵住，从而使得卡块232的一侧牢牢地将金属板的一端固定起来。
进一步地，切割架7的一侧垂直设有挡板6，电动机41固定设置在挡板6的上表面；方便电动机41能稳定的放置起来。
进一步地，压板43的下端对称安装有连接块431，上活动板44位于固定架5内部的一端开设有卡槽，连接块431的一端转动插设在卡槽的内部；压板43的下端对称设置的连接块421转动设置在上活动板44的内部，因此，当电动机41带动伸缩杆42伸长时，压板43的一端对上活动板44的一端进行挤压，使得上活动板44向下进行移动并带动下活动板45进行移动，并最终将清洁辊61的位置转动至金属板的上表面，当金属板进行移动时，清洁辊61能在金属板的上表面进行滑动并将其表面的灰尘去除，防止对切割的过程造成影响。
进一步地，固定架5的内部开设有滑槽51，上活动板44与下活动板45的一端均焊接设有滑块441，滑块441活动卡设在滑槽51的内部；上活动板44与下活动板45的一端设置的滑块441滑动设置在固定架5的内部，从而便于改变清洁辊61的位置，便于清理灰尘。
进一步地，上活动板44的一端通过转轴转动设有连接架442，连接架442的下端通过转轴与下活动板45的一端相连接设置；使得上活动板44进行移动时，能带动下活动板45同时进行移动。
工作原理：输送板2的下表面通过对称设置的滚轮22转动设置在机架1的内部，使得输送板2能沿着机架1的表面进行来回移动，便于对板材进行切割，输送板2的上表面开设有转槽，限位杆231的一端可转动贯穿转槽，当金属板放置在输送板2上时，转动限位杆231，使其一端设置的卡块232可将金属板的一端抵住，从而防止其在加工时晃动，通过拨动螺纹杆32，使得与活动块33向上移动直至推板332的的上表面将限位杆231的一端抵住，从而使得卡块232的一侧牢牢地将金属板的一端固定起来，压板43的下端对称设置的连接块421转动设置在上活动板44的内部，因此，当电动机41带动伸缩杆42伸长时，压板43的一端对上活动板44的一端进行挤压，使得上活动板44向下进行移动并带动下活动板45进行移动，并最终将清洁辊61的位置转动至金属板的上表面，当金属板进行移动时，清洁辊61能在金属板的上表面进行滑动并将其表面的灰尘去除，防止对切割的过程造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，包括机架(1)与输送板(2)，其特征在于：所述机架(1)的上表面滑动设有输送板(2)，所述输送板(2)的上表面等间距对称安装有定位装置(3)，所述输送板(2)的上表面垂直设有架板(23)，所述架板(23)的一侧通过转轴转动设有限位杆(231)，所述定位装置(3)可与限位杆(231)的一侧相接触设置，所述机架(1)的上表面一侧焊接设有切割架(7)，所述切割架(7)靠近输送板(2)的一侧对称焊接设有固定架(5)，所述固定架(5)的表面固定安装有推送装置(4)，所述推送装置(4)的一侧垂直设有挡板(6)，相邻所述挡板(6)之间通过转轴转动设有清洁辊(61)；
所述定位装置(3)包括定位架(31)、螺纹杆(32)、活动块(33)和推板(332)，所述定位架(31)的下端垂直焊接设置在输送板(2)的上表面，所述螺纹杆(32)转动插设在定位架(31)的内部，所述螺纹杆(32)的表面螺纹连接有活动块(33)，所述活动块(33)的一侧垂直设有推板(332)，所述推板(332)的上表面可与限位杆(231)的下表面相接触设置；
所述推送装置(4)包括电动机(41)、压板(43)、上活动板(44)与下活动板(45)，所述电动机(41)的一侧固定设置在切割架(7)的一侧，所述电动机(41)的下端设置有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的下端活动贯穿固定架(5)设置，所述伸缩杆(42)的下端与压板(43)的上端相连接设置，该伸缩杆(42)的一端活动贯穿定位架(31)设置，所述压板(43)的下端与上活动板(44)转动连接，所述上活动板(44)与下活动板(45)均活动设置在固定架(5)的内部，所述上活动板(44)与下活动板(45)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述机架(1)的内壁对称开设有活动槽(11)，所述输送板(2)的下表面对称设有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧通过转轴转东南设有滚轮(22)，所述滚轮(22)转动卡设在活动槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述输送板(2)的上表面开设有转槽，所述限位杆(231)的一端可转动贯穿转槽设置，所述限位杆(231)远离定位装置(3)的一端垂直焊接设有卡块(232)。
4.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述定位架(31)的内部开设有插槽(311)，所述螺纹杆(32)的一端与活动块(33)的一端均位于插槽(311)的内部，所述活动块(33)为截面为“U”形的金属块，该活动块(33)的一侧开设有螺纹槽(331)，所述螺纹杆(32)的表面螺纹卡设在螺纹槽(331)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述切割架(7)的一侧垂直设有挡板(6)，所述电动机(41)固定设置在挡板(6)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述压板(43)的下端对称安装有连接块(431)，所述上活动板(44)位于固定架(5)内部的一端开设有卡槽，所述连接块(431)的一端转动插设在卡槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述固定架(5)的内部开设有滑槽(51)，所述上活动板(44)与下活动板(45)的一端均焊接设有滑块(441)，所述滑块(441)活动卡设在滑槽(51)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种车间抗干扰防错位切割的数控激光切割机，其特征在于：所述上活动板(44)的一端通过转轴转动设有连接架(442)，所述连接架(442)的下端通过转轴与下活动板(45)的一端相连接设置。
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