CN110508877B - 一种五金加工用切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金加工用切割机，包括顶板、支撑架、电源接口、固定垫、控制器、支撑臂、第一连接件、气缸和辅助加工装置，防护装置内侧的压板与五金工件进行接触，使用者打开注液口内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板导入到压杆与弹簧上，弹簧能进行压缩，压杆即可在套筒内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆，导杆能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用，解决了在加工过程中受震动的影响，工件容易发生偏移的问题。

Description

一种五金加工用切割机
技术领域
本发明涉及切割机械相关领域，具体来讲是一种五金加工用切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，在五金加工中切割机时加工时必不可少的一种机械。
当五金切割机在实际工作中，对于需要加工的工件都需要用到专用的外置固定机构进行固定，导致不能进行快速稳定的固定，便捷性较差；在加工切割过程中容易产生震动，导致工件受到影响，工件容易发生偏移；在对工件进行不同位置加工时，则需要拆卸工件再固定后再进行切割，导致工作效率的降低。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种五金加工用切割机。
本发明是这样实现的，构造一种五金加工用切割机，该装置包括顶板、支撑架、电源接口、固定垫、控制器、支撑臂、第一连接件、气缸、推杆、连杆、第二连接件、切割刀片、第一电机、支撑杆、第三连接件和辅助加工装置，所述顶板底部呈方形状且与支撑架通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述支撑架左侧下端通过内六角螺栓与电源接口内左右两端螺孔进行螺纹连接，所述支撑架底部四端均设置有螺孔且与固定垫进行垂直螺纹连接，所述顶板顶部左前端通过强力胶与控制器进行垂直粘接，并且控制器顶部均设置有八组控制按钮，所述顶板顶端中部设置有辅助加工装置，所述顶板顶部左后端通过手弧焊的方式与支撑臂进行垂直焊接，所述支撑臂左侧上端通过第一连接件手弧焊方式与第一连接件进行垂直焊接，所述第一连接件内中部通过轴杆与气缸进行垂直转动连接，所述气缸内左端设置有推杆，所述推杆内左端设置有圆孔且与连杆通过轴杆进行转动连接，所述连杆内右下端均设置有两组锁孔且通过外六角螺栓与第二连接件进行螺纹连接，所述第二连接件前端面设置有切割刀片，所述切割刀片内中部呈卡孔状且与第一电机前端面输出轴进行进行垂直插接，所述第一电机右侧通过外六角螺栓与支撑杆进行螺纹连接，所述支撑杆内下端通过轴杆与第三连接件进行垂直转动连接，所述第三连接件底部与顶板通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述辅助加工装置由底板、滑轨、护盖、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、滑板、固定装置、滑块、安装件、第一连接轴、第一固定板、锁定件、第二连接轴、联轴器、第二固定板、侧安装板和第二电机组成，所述底板顶部左右两端通过十二组以上的内六角螺栓与滑轨进行螺纹连接，所述底板顶端中部通过手弧焊的方式与护盖进行垂直焊接，所述护盖内底部后端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮外表面通过皮带与第二皮带轮进行转动连接，并且第二皮带轮设置于护盖内底部前端，所述护盖顶部前端设置有滑板，所述滑板顶部左右两端设置有固定装置，所述滑轨左右两端前后两端设置有滑块，所述滑块顶部前后两端设置有螺孔且与滑板进行螺栓连接，所述皮带顶部右端设置有安装件，并且安装件内上端均设置有三组锁孔与滑板进行垂直螺栓连接，所述第一皮带轮内中部与第一连接轴进行垂直插接，所述第一连接轴底部与第一固定板内中部进行垂直转动连接，并且第一固定板内左右两端通过螺栓与底板进行垂直螺栓连接，所述安装件右侧通过螺栓贯穿盘皮带与锁定件进行垂直螺栓连接且锁定件左侧均设置有卡齿，所述第二皮带轮内中部与第二连接轴进行垂直插接，所述第二连接轴外表面下端与联轴器进行垂直转动连接，所述联轴器底部设置有第二固定板，所述第二固定板顶部左右两端通过手弧焊的方式与侧安装板进行垂直焊接，并且侧安装板顶部通过内六角螺栓与底板进行垂直螺栓连接，所述第二固定板底端中部设置有第二电机，并且第二电机顶端输出轴贯穿第二固定板内中部与联轴器内中部下端进行垂直插接，所述底板底部前后两端均通过手弧焊的方式与顶板进行垂直焊接，所述电源接口、第一电机和第二电机与控制器电连接，并且控制器内上端均设置有两组端口分别与第一电机和第二电机电连接。
本发明通过改进提供一种五金加工用切割机，将五金工件放置到板体顶部进行水平放置，接着使用者手握前后两端的把手向下按压，接着第一转动件即可带动第二转动件向内进行挤压，在力的作用下连接杆即可随着力的作用往内侧进行挤压，并且带动防护装置对五金工件进行快速固定，解决了对工件不能进行快速稳定的固定，便捷性差的问题；由于五金工件在加工的过程中受震动的作用，容易发生偏移，需要对其进行稳固的固定，在防护装置内侧的压板与五金工件进行接触，使用者打开注液口内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板导入到压杆与弹簧上，弹簧能进行压缩，压杆即可在套筒内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆，导杆能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用，解决了在加工过程中受震动的影响，工件容易发生偏移的问题；在对五金工件进行切割的前，需要对五金工件的切割位置进行调节，在顶板顶部设置有辅助加工装置，使用者由控制器上的控制按钮启动第二电机开始进行工作，第二电机顶部输出轴转动并通过联轴器带动第二连接轴开始转动，第二连接轴转动且带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮外径表面通过皮带使得第一皮带轮进行转动，由于在皮带上设置有安装件，安装件由锁定件固定在皮带上，安装件顶部则与滑板进行连接，所以在皮带传动的过程中即可通过安装件使得滑板进行运动，滑板顶部的固定装置以及五金加工件则能实现运动，来对位置进行调节，滑板底部左右两端与滑块进行连接，滑块能随着力的作用在滑轨上进行滑动，防止其在运动的过程中发生晃动，增加其稳定性，解决了不能对工件加工位置进行快速调节的问题。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述固定装置由板体、底座、第一转动件、第二转动件、把手、连接杆和防护装置组成，所述板体顶部左右两端通过手弧焊的方式与底座进行垂直焊接，所述底座顶部外端呈凸起状且与第一转动件通过轴杆进行转动连接，所述第一转动件内外端设置有通孔且通过轴杆与第二转动件进行转动连接，所述第二转动件外侧通过手弧焊的方式与把手进行垂直焊接，所述第二转动件内侧设置有通孔且通过轴杆与连接杆进行转动连接，所述连接杆内侧贯穿底座与防护装置进行连接，所述板体底部通过手弧焊的方式与滑板进行垂直焊接。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述防护装置由锁定板、套筒、注液口、固定块、压杆、弹簧、压板、第一连接片、导杆和第二连接片组成，所述锁定板顶端中部通过手弧焊的方式与套筒进行垂直焊接，所述套筒右侧下端设置有注液口且注液口内表面设置有内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接，所述套筒顶部通过手弧焊的方式与固定块进行垂直焊接，所述固定块顶端中部设置有压杆，并且压杆外径表面下端与套筒内上端进行垂直插接，所述压杆外径表面缠绕有弹簧，所述压杆顶部与压板进行垂直焊接，所述压板左侧中部焊接有第一连接片，所述第一连接片内中部设置有通孔且与导杆进行垂直插接，所述导杆底部与第二连接片进行垂直插接，并且第二连接片右侧与固定块进行垂直焊接，所述锁定板内左右两端均设置有螺孔且通过内六角螺栓与连接杆进行螺纹连接。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述滑轨顶部左右两端均焊接有限位块，并且滑轨长度小于底板长度30cm。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述滑板厚度为3.5cm，并且滑板顶部表面呈磨砂状。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述皮带宽度为5.5cm，并且皮带厚度为1.2cm。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述第二转动件最大转动角度为90度，并且第二转动件内设置有通槽。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述套筒内底部容量为20ml，并且套筒内径尺寸大于压杆外径尺寸。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述导杆外径尺寸为0.5cm，并且导杆底部呈锥形状。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述第一电机和第二电机均采用180系列伺服电机，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
作为上述技术方案的改进，
所述一种五金加工用切割机，所述顶板采用不锈钢材质。
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种五金加工用切割机，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；
优点1：本发明所述一种五金加工用切割机，将五金工件放置到板体顶部进行水平放置，接着使用者手握前后两端的把手向下按压，接着第一转动件即可带动第二转动件向内进行挤压，在力的作用下连接杆即可随着力的作用往内侧进行挤压，并且带动防护装置对五金工件进行快速固定。
优点2：本发明所述一种五金加工用切割机，由于五金工件在加工的过程中受震动的作用，容易发生偏移，需要对其进行稳固的固定，在防护装置内侧的压板与五金工件进行接触，使用者打开注液口内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板导入到压杆与弹簧上，弹簧能进行压缩，压杆即可在套筒内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆，导杆能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用。
优点3：本发明所述一种五金加工用切割机，在对五金工件进行切割的前，需要对五金工件的切割位置进行调节，在顶板顶部设置有辅助加工装置，使用者由控制器上的控制按钮启动第二电机开始进行工作，第二电机顶部输出轴转动并通过联轴器带动第二连接轴开始转动，第二连接轴转动且带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮外径表面通过皮带使得第一皮带轮进行转动，由于在皮带上设置有安装件，安装件由锁定件固定在皮带上，安装件顶部则与滑板进行连接，所以在皮带传动的过程中即可通过安装件使得滑板进行运动，滑板顶部的固定装置以及五金加工件则能实现运动，来对位置进行调节，滑板底部左右两端与滑块进行连接，滑块能随着力的作用在滑轨上进行滑动，防止其在运动的过程中发生晃动，增加其稳定性。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明辅助加工装置结构示意图；
图3是本发明顶板结构示意图；
图4是本发明皮带结构示意图；
图5是本发明固定装置结构示意图；
图6是本发明防护装置结构示意图；
图7是本发明防护装置内部结构示意图。
其中：顶板-1、支撑架-2、电源接口-3、固定垫-4、控制器-5、辅助加工装置-6、支撑臂-7、第一连接件-8、气缸-9、推杆-10、连杆-11、第二连接件-12、切割刀片-13、第一电机-14、支撑杆-15、第三连接件-16、底板-61、滑轨-62、护盖-63、第一皮带轮-64、皮带-65、第二皮带轮-66、滑板-67、固定装置-68、滑块-69、安装件-610、第一连接轴-611、第一固定板-612、锁定件-613、第二连接轴-614、联轴器-615、第二固定板-616、侧安装板-617、第二电机-618、板体-681、底座-682、第一转动件-683、第二转动件-684、把手-685、连接杆-686、防护装置-687、锁定板-6871、套筒-6872、注液口-6873、固定块-6874、压杆-6875、弹簧-6876、压板-6877、第一连接片-6878、导杆-6879、第二连接片-68710。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种五金加工用切割机，包括顶板1、支撑架2、电源接口3、固定垫4、控制器5、支撑臂7、第一连接件8、气缸9、推杆10、连杆11、第二连接件12、切割刀片13、第一电机14、支撑杆15、第三连接件16和辅助加工装置6，顶板1底部呈方形状且与支撑架2通过手弧焊的方式进行垂直焊接，支撑架2左侧下端通过内六角螺栓与电源接口3内左右两端螺孔进行螺纹连接，支撑架2底部四端均设置有螺孔且与固定垫4进行垂直螺纹连接，顶板1顶部左前端通过强力胶与控制器5进行垂直粘接，并且控制器5顶部均设置有八组控制按钮，顶板1顶端中部设置有辅助加工装置6，顶板1顶部左后端通过手弧焊的方式与支撑臂7进行垂直焊接，支撑臂7左侧上端通过第一连接件8手弧焊方式与第一连接件8进行垂直焊接，第一连接件8内中部通过轴杆与气缸9进行垂直转动连接，气缸9内左端设置有推杆10，推杆10内左端设置有圆孔且与连杆11通过轴杆进行转动连接，连杆11内右下端均设置有两组锁孔且通过外六角螺栓与第二连接件12进行螺纹连接，第二连接件12前端面设置有切割刀片13，切割刀片13内中部呈卡孔状且与第一电机14前端面输出轴进行进行垂直插接，第一电机14右侧通过外六角螺栓与支撑杆15进行螺纹连接，支撑杆15内下端通过轴杆与第三连接件16进行垂直转动连接，第三连接件16底部与顶板1通过手弧焊的方式进行垂直焊接，辅助加工装置6由底板61、滑轨62、护盖63、第一皮带轮64、皮带65、第二皮带轮66、滑板67、固定装置68、滑块69、安装件610、第一连接轴611、第一固定板612、锁定件613、第二连接轴614、联轴器615、第二固定板616、侧安装板617和第二电机618组成，底板61顶部左右两端通过十二组以上的内六角螺栓与滑轨62进行螺纹连接，底板61顶端中部通过手弧焊的方式与护盖63进行垂直焊接，护盖63内底部后端设置有第一皮带轮64，第一皮带轮64外表面通过皮带65与第二皮带轮66进行转动连接，并且第二皮带轮66设置于护盖63内底部前端，护盖63顶部前端设置有滑板67，滑板67顶部左右两端设置有固定装置68，滑轨62左右两端前后两端设置有滑块69，滑块69顶部前后两端设置有螺孔且与滑板67进行螺栓连接，皮带65顶部右端设置有安装件610，并且安装件610内上端均设置有三组锁孔与滑板67进行垂直螺栓连接，第一皮带轮64内中部与第一连接轴611进行垂直插接，第一连接轴611底部与第一固定板612内中部进行垂直转动连接，并且第一固定板612内左右两端通过螺栓与底板61进行垂直螺栓连接，安装件610右侧通过螺栓贯穿盘皮带65与锁定件613进行垂直螺栓连接且锁定件613左侧均设置有卡齿，第二皮带轮66内中部与第二连接轴614进行垂直插接，第二连接轴614外表面下端与联轴器615进行垂直转动连接，联轴器615底部设置有第二固定板616，第二固定板616顶部左右两端通过手弧焊的方式与侧安装板617进行垂直焊接，并且侧安装板617顶部通过内六角螺栓与底板61进行垂直螺栓连接，第二固定板616底端中部设置有第二电机618，并且第二电机618顶端输出轴贯穿第二固定板616内中部与联轴器615内中部下端进行垂直插接，底板61底部前后两端均通过手弧焊的方式与顶板1进行垂直焊接，电源接口3、第一电机14和第二电机618与控制器5电连接，并且控制器5内上端均设置有两组端口分别与第一电机14和第二电机618电连接。
所述固定装置68由板体681、底座682、第一转动件683、第二转动件684、把手685、连接杆686和防护装置687组成，所述板体681顶部左右两端通过手弧焊的方式与底座682进行垂直焊接，所述底座682顶部外端呈凸起状且与第一转动件683通过轴杆进行转动连接，所述第一转动件683内外端设置有通孔且通过轴杆与第二转动件684进行转动连接，所述第二转动件684外侧通过手弧焊的方式与把手685进行垂直焊接，所述第二转动件684内侧设置有通孔且通过轴杆与连接杆686进行转动连接，所述连接杆686内侧贯穿底座682与防护装置687进行连接，所述板体681底部通过手弧焊的方式与滑板67进行垂直焊接。
所述防护装置687由锁定板6871、套筒6872、注液口6873、固定块6874、压杆6875、弹簧6876、压板6877、第一连接片6878、导杆6879和第二连接片68710组成，所述锁定板6871顶端中部通过手弧焊的方式与套筒6872进行垂直焊接，所述套筒6872右侧下端设置有注液口6873且注液口6873内表面设置有内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接，所述套筒6872顶部通过手弧焊的方式与固定块6874进行垂直焊接，所述固定块6874顶端中部设置有压杆6875，并且压杆6875外径表面下端与套筒6872内上端进行垂直插接，所述压杆6875外径表面缠绕有弹簧6876，所述压杆6875顶部与压板6877进行垂直焊接，所述压板6877左侧中部焊接有第一连接片6878，所述第一连接片6878内中部设置有通孔且与导杆6879进行垂直插接，所述导杆6879底部与第二连接片68710进行垂直插接，并且第二连接片68710右侧与固定块6874进行垂直焊接，所述锁定板6871内左右两端均设置有螺孔且通过内六角螺栓与连接杆686进行螺纹连接。
所述滑轨62顶部左右两端均焊接有限位块，并且滑轨62长度小于底板61长度30cm，防止在工作过程中发生滑落。
所述滑板67厚度为3.5cm，并且滑板67顶部表面呈磨砂状，摩擦力大，稳定性强。
所述皮带65宽度为5.5cm，并且皮带65厚度为1.2cm，厚度适中，强度高。
所述第二转动件684最大转动角度为90度，并且第二转动件684内设置有通槽，转动角度大，方便快捷。
所述套筒6872内底部容量为20ml，并且套筒6872内径尺寸大于压杆6875外径尺寸，容量大，并且滑动流动，稳定性强。
所述导杆6879外径尺寸为0.5cm，并且导杆6879底部呈锥形状，长度适中，方便进行滑动，稳定性强。
所述第一电机14和第二电机618均采用180系列伺服电机，耗能低，效率高，耐久性强，其上设备大小尺寸可根据实际情况进行定制。
所述顶板1采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
本发明通过改进提供一种五金加工用切割机，按照如下方式运行；
第一，首先将设备放置到需要进行加工的位置，所放置位置需要呈水平，接着将电源接口3通过电源线连接到电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过顶板1顶部的控制器5上的控制按钮即可对设备进行控制；
第二，接着将需要进行切割的五金工件进行快速固定，将五金工件放置到板体681顶部进行水平放置，接着使用者手握前后两端的把手685向下按压，接着第一转动件683即可带动第二转动件684向内进行挤压，在力的作用下连接杆686即可随着力的作用往内侧进行挤压，并且带动防护装置687对五金工件进行快速固定；
第三，由于五金工件在加工的过程中受震动的作用，容易发生偏移，需要对其进行稳固的固定，在防护装置687内侧的压板6877与五金工件进行接触，使用者打开注液口6873内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒6872内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板6877导入到压杆6875与弹簧6876上，弹簧6876能进行压缩，压杆6875即可在套筒6872内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板6877左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆6879，导杆6879能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用；
第四，在对五金工件进行切割的前，需要对五金工件的切割位置进行调节，在顶板1顶部设置有辅助加工装置6，使用者由控制器5上的控制按钮启动第二电机618开始进行工作，第二电机618顶部输出轴转动并通过联轴器615带动第二连接轴614开始转动，第二连接轴614转动且带动第二皮带轮66进行转动，第二皮带轮66外径表面通过皮带65使得第一皮带轮64进行转动，由于在皮带65上设置有安装件610，安装件610由锁定件613固定在皮带65上，安装件610顶部则与滑板67进行连接，所以在皮带65传动的过程中即可通过安装件610使得滑板67进行运动，滑板67顶部的固定装置68以及五金加工件则能实现运动，来对位置进行调节，滑板67底部左右两端与滑块69进行连接，滑块69能随着力的作用在滑轨62上进行滑动，防止其在运动的过程中发生晃动，增加其稳定性；
第五，当位置调节完毕后即可对五金工件进行切割，将外置气动元件通过气管连接到气缸9上，接着使用者通过控制器5上的控制按钮对第一电机14进行启动，第一电机14左侧输出轴开始进行转动并且带动左端切割刀片13进行高速运转，接着启动气缸9进行工作，使得前端推杆10推出，在力作用下连杆11使第二连接件12带切割刀片13下压，支撑杆15与第三连接件16也随其进行运动，提供稳定性，刀片下压后即可对五金工件进行快速切割；
第六，当切割工作完毕后，将完成加工后的工件取出，接着通过控制器5上的控制按钮，对设备上的所有通电设备进行断电，接着将电源线拔出电源，将其拔出电源接口3，最后在对设备进行逐一检查，完成断电结束工作；
第七，最后，对设备表面所存在的灰尘进行清洁，在不过电的部位能利用清水进行冲洗，完成清洁工作。
本发明通过改进提供一种五金加工用切割机，将五金工件放置到板体681顶部进行水平放置，接着使用者手握前后两端的把手685向下按压，接着第一转动件683即可带动第二转动件684向内进行挤压，在力的作用下连接杆686即可随着力的作用往内侧进行挤压，并且带动防护装置687对五金工件进行快速固定，解决了对工件不能进行快速稳定的固定，便捷性差的问题；由于五金工件在加工的过程中受震动的作用，容易发生偏移，需要对其进行稳固的固定，在防护装置687内侧的压板6877与五金工件进行接触，使用者打开注液口6873内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒6872内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板6877导入到压杆6875与弹簧6876上，弹簧6876能进行压缩，压杆6875即可在套筒6872内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板6877左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆6879，导杆6879能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用，解决了在加工过程中受震动的影响，工件容易发生偏移的问题；在对五金工件进行切割的前，需要对五金工件的切割位置进行调节，在顶板1顶部设置有辅助加工装置6，使用者由控制器5上的控制按钮启动第二电机618开始进行工作，第二电机618顶部输出轴转动并通过联轴器615带动第二连接轴614开始转动，第二连接轴614转动且带动第二皮带轮66进行转动，第二皮带轮66外径表面通过皮带65使得第一皮带轮64进行转动，由于在皮带65上设置有安装件610，安装件610由锁定件613固定在皮带65上，安装件610顶部则与滑板67进行连接，所以在皮带65传动的过程中即可通过安装件610使得滑板67进行运动，滑板67顶部的固定装置68以及五金加工件则能实现运动，来对位置进行调节，滑板67底部左右两端与滑块69进行连接，滑块69能随着力的作用在滑轨62上进行滑动，防止其在运动的过程中发生晃动，增加其稳定性。
本发明所述一种五金加工用切割机，将五金工件放置到板体681顶部进行水平放置，接着使用者手握前后两端的把手685向下按压，接着第一转动件683即可带动第二转动件684向内进行挤压，在力的作用下连接杆686即可随着力的作用往内侧进行挤压，并且带动防护装置687对五金工件进行快速固定。
本发明所述一种五金加工用切割机，由于五金工件在加工的过程中受震动的作用，容易发生偏移，需要对其进行稳固的固定，在防护装置687内侧的压板6877与五金工件进行接触，使用者打开注液口6873内的外置密封盖，接着注入液压油到套筒6872内，接着盖上密封盖，在加工的过程中产生的震动使得压板6877导入到压杆6875与弹簧6876上，弹簧6876能进行压缩，压杆6875即可在套筒6872内进行伸缩，达到一个缓冲的效果，由于在减震的过程中位置容易发生偏移，在压板6877左侧设置有连接片，连接片内设置有导杆6879，导杆6879能够伸缩的过程中随其进行运动，防止位置发生偏移，达到一个导向的作用。
本发明所述一种五金加工用切割机，在对五金工件进行切割的前，需要对五金工件的切割位置进行调节，在顶板1顶部设置有辅助加工装置6，使用者由控制器5上的控制按钮启动第二电机618开始进行工作，第二电机618顶部输出轴转动并通过联轴器615带动第二连接轴614开始转动，第二连接轴614转动且带动第二皮带轮66进行转动，第二皮带轮66外径表面通过皮带65使得第一皮带轮64进行转动，由于在皮带65上设置有安装件610，安装件610由锁定件613固定在皮带65上，安装件610顶部则与滑板67进行连接，所以在皮带65传动的过程中即可通过安装件610使得滑板67进行运动，滑板67顶部的固定装置68以及五金加工件则能实现运动，来对位置进行调节，滑板67底部左右两端与滑块69进行连接，滑块69能随着力的作用在滑轨62上进行滑动，防止其在运动的过程中发生晃动，增加其稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种五金加工用切割机，包括顶板(1)、支撑架(2)、电源接口(3)、固定垫(4)、控制器(5)、支撑臂(7)、第一连接件(8)、气缸(9)、推杆(10)、连杆(11)、第二连接件(12)、切割刀片(13)、第一电机(14)、支撑杆(15)和第三连接件(16)，其特征在于：还包括辅助加工装置(6)，所述顶板(1)底部呈方形状且与支撑架(2)通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述支撑架(2)左侧下端通过内六角螺栓与电源接口(3)内左右两端螺孔进行螺纹连接，所述支撑架(2)底部四端均设置有螺孔且与固定垫(4)进行垂直螺纹连接，所述顶板(1)顶部左前端通过强力胶与控制器(5)进行垂直粘接，并且控制器(5)顶部均设置有八组控制按钮，所述顶板(1)顶端中部设置有辅助加工装置(6)，所述顶板(1)顶部左后端通过手弧焊的方式与支撑臂(7)进行垂直焊接，所述支撑臂(7)左侧上端通过第一连接件(8)手弧焊方式与第一连接件(8)进行垂直焊接，所述第一连接件(8)内中部通过轴杆与气缸(9)进行垂直转动连接，所述气缸(9)内左端设置有推杆(10)，所述推杆(10)内左端设置有圆孔且与连杆(11)通过轴杆进行转动连接，所述连杆(11)内右下端均设置有两组锁孔且通过外六角螺栓与第二连接件(12)进行螺纹连接，所述第二连接件(12)前端面设置有切割刀片(13)，所述切割刀片(13)内中部呈卡孔状且与第一电机(14)前端面输出轴进行进行垂直插接，所述第一电机(14)右侧通过外六角螺栓与支撑杆(15)进行螺纹连接，所述支撑杆(15)内下端通过轴杆与第三连接件(16)进行垂直转动连接，所述第三连接件(16)底部与顶板(1)通过手弧焊的方式进行垂直焊接，所述辅助加工装置(6)由底板(61)、滑轨(62)、护盖(63)、第一皮带轮(64)、皮带(65)、第二皮带轮(66)、滑板(67)、固定装置(68)、滑块(69)、安装件(610)、第一连接轴(611)、第一固定板(612)、锁定件(613)、第二连接轴(614)、联轴器(615)、第二固定板(616)、侧安装板(617)和第二电机(618)组成，所述底板(61)顶部左右两端通过十二组以上的内六角螺栓与滑轨(62)进行螺纹连接，所述底板(61)顶端中部通过手弧焊的方式与护盖(63)进行垂直焊接，所述护盖(63)内底部后端设置有第一皮带轮(64)，所述第一皮带轮(64)外表面通过皮带(65)与第二皮带轮(66)进行转动连接，并且第二皮带轮(66)设置于护盖(63)内底部前端，所述护盖(63)顶部前端设置有滑板(67)，所述滑板(67)顶部左右两端设置有固定装置(68)，所述滑轨(62)左右两端前后两端设置有滑块(69)，所述滑块(69)顶部前后两端设置有螺孔且与滑板(67)进行螺栓连接，所述皮带(65)顶部右端设置有安装件(610)，并且安装件(610)内上端均设置有三组锁孔与滑板(67)进行垂直螺栓连接，所述第一皮带轮(64)内中部与第一连接轴(611)进行垂直插接，所述第一连接轴(611)底部与第一固定板(612)内中部进行垂直转动连接，并且第一固定板(612)内左右两端通过螺栓与底板(61)进行垂直螺栓连接，所述安装件(610)右侧通过螺栓贯穿盘皮带(65)与锁定件(613)进行垂直螺栓连接且锁定件(613)左侧均设置有卡齿，所述第二皮带轮(66)内中部与第二连接轴(614)进行垂直插接，所述第二连接轴(614)外表面下端与联轴器(615)进行垂直转动连接，所述联轴器(615)底部设置有第二固定板(616)，所述第二固定板(616)顶部左右两端通过手弧焊的方式与侧安装板(617)进行垂直焊接，并且侧安装板(617)顶部通过内六角螺栓与底板(61)进行垂直螺栓连接，所述第二固定板(616)底端中部设置有第二电机(618)，并且第二电机(618)顶端输出轴贯穿第二固定板(616)内中部与联轴器(615)内中部下端进行垂直插接，所述底板(61)底部前后两端均通过手弧焊的方式与顶板(1)进行垂直焊接，所述电源接口(3)、第一电机(14)和第二电机(618)与控制器(5)电连接，并且控制器(5)内上端均设置有两组端口分别与第一电机(14)和第二电机(618)电连接，所述固定装置(68)由板体(681)、底座(682)、第一转动件(683)、第二转动件(684)、把手(685)、连接杆(686)和防护装置(687)组成，所述板体(681)顶部左右两端通过手弧焊的方式与底座(682)进行垂直焊接，所述底座(682)顶部外端呈凸起状且与第一转动件(683)通过轴杆进行转动连接，所述第一转动件(683)内外端设置有通孔且通过轴杆与第二转动件(684)进行转动连接，所述第二转动件(684)外侧通过手弧焊的方式与把手(685)进行垂直焊接，所述第二转动件(684)内侧设置有通孔且通过轴杆与连接杆(686)进行转动连接，所述连接杆(686)内侧贯穿底座(682)与防护装置(687)进行连接，所述板体(681)底部通过手弧焊的方式与滑板(67)进行垂直焊接。
2.根据权利要求1所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述防护装置(687)由锁定板(6871)、套筒(6872)、注液口(6873)、固定块(6874)、压杆(6875)、弹簧(6876)、压板(6877)、第一连接片(6878)、导杆(6879)和第二连接片(68710)组成，所述锁定板(6871)顶端中部通过手弧焊的方式与套筒(6872)进行垂直焊接，所述套筒(6872)右侧下端设置有注液口(6873)且注液口(6873)内表面设置有内螺纹与外置密封盖进行螺纹连接，所述套筒(6872)顶部通过手弧焊的方式与固定块(6874)进行垂直焊接，所述固定块(6874)顶端中部设置有压杆(6875)，并且压杆(6875)外径表面下端与套筒(6872)内上端进行垂直插接，所述压杆(6875)外径表面缠绕有弹簧(6876)，所述压杆(6875)顶部与压板(6877)进行垂直焊接，所述压板(6877)左侧中部焊接有第一连接片(6878)，所述第一连接片(6878)内中部设置有通孔且与导杆(6879)进行垂直插接，所述导杆(6879)底部与第二连接片(68710)进行垂直插接，并且第二连接片(68710)右侧与固定块(6874)进行垂直焊接，所述锁定板(6871)内左右两端均设置有螺孔且通过内六角螺栓与连接杆(686)进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述滑轨(62)顶部左右两端均焊接有限位块，并且滑轨(62)长度小于底板(61)长度30cm。
4.根据权利要求1所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述滑板(67)厚度为3.5cm，并且滑板(67)顶部表面呈磨砂状。
5.根据权利要求1所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述皮带(65)宽度为5.5cm，并且皮带(65)厚度为1.2cm。
6.根据权利要求1所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述第二转动件(684)最大转动角度为90度，并且第二转动件(684)内设置有通槽。
7.根据权利要求2所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述套筒(6872)内底部容量为20ml，并且套筒(6872)内径尺寸大于压杆(6875)外径尺寸。
8.根据权利要求2所述一种五金加工用切割机，其特征在于：所述导杆(6879)外径尺寸为0.5cm，并且导杆(6879)底部呈锥形状。
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