CN110508719A - 一种柱形工件外绕丝机的放丝机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，包括安装底座，安装底座一侧通过焊接固定连接有第一立柱，安装底座另一侧通过焊接固定连接有第二立柱，第一立柱和第二立柱内部均通过安装螺钉固定安装有电机箱，电机箱内部通过小型安装螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出轴穿出电机箱固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆外表面套设有第一移动块，本发明结构新颖，可极其方便的完成对放丝机构的升降处理，从而适用于不同型材规格的绕丝机使用，使用范围广泛，且钢丝不易产生弯曲形变，增加钢丝放丝质量，从而提高生产质量，且制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。

Description

一种柱形工件外绕丝机的放丝机构

技术领域：

本发明属于机械技术领域，特别涉及一种柱形工件外绕丝机的放丝机构。

背景技术：

目前，电杆钢筋骨架有两种，一种为主筋加内置架力圈焊接成型的电杆钢筋骨架，目前通过手工焊接而成，是传统的成熟的骨架；第二种为主筋加钢丝螺旋滚翻在主筋外成型的电杆钢筋骨架，该中骨架是同滚焊机焊接而成，是在80年代中期出现，较为新颖的骨架，现有的在加工生产时需要进行绕丝处理，从而使其更加牢固，然而现有的绕丝机在进行放丝时，放丝效果不佳，而且极易造成钢丝变形，影响质量，所以本发明提供一种柱形工件外绕丝机的放丝机构来解决上述问题。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，解决了现有的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，包括安装底座，所述安装底座一侧通过焊接固定连接有第一立柱，所述安装底座另一侧通过焊接固定连接有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱内部均通过安装螺钉固定安装有电机箱，所述电机箱内部通过小型安装螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿出电机箱固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面套设有第一移动块，所述第一立柱和第二立柱顶端内壁均通过小型安装螺钉固定安装有限位板，所述第一移动块一侧面板通过焊接固定连接有连接块，两个所述连接块分别穿出第一立柱和第二立柱，且两个所述连接块之间通过小型连接铆钉固定连接有升降平台，所述安装底座上表面两侧均通过安装螺栓分别固定安装有第一减震器和第二减震器，所述第一减震器和第二减震器远离安装底座一端固定连接升降平台下侧面板，所述第一立柱和第二立柱两侧均通过焊接固定连接有固定板，所述第一立柱和第二立柱相对一侧面板均通过安装螺钉固定安装有液压缸。

作为优选，两个所述液压缸的输出轴均连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸一端通过焊接固定连接升降平台下侧面板，所述第二立柱顶端通过小型安装螺钉固定安装有放丝箱，所述放丝箱表面设有检修门，所述检修门通过铰链活动连接放丝箱，所述检修门远离铰链一侧通过安装螺钉固定安装有把手，所述放丝箱上下两端内壁均通过安装螺栓固定安装有若干均匀分布的气压缸，所述气压缸的输出轴连接有气压杆，所述气压杆远离气压缸的一端通过焊接固定连接有夹紧件，所述升降平台上端面板一侧通过安装螺钉固定安装有第一旋转座，所述第一旋转座内部通过转轴转动连接有一级丝盘，所述升降平台上端面板另一侧通过安装螺钉固定安装有第二旋转座，所述第二旋转座内部通过转轴转动连接有二级丝盘，所述第一旋转座和第二旋转座之间的升降平台上端面板设有中心立柱，所述中心立柱顶端两侧外壁均通过焊接固定连接有挡板，所述中心立柱内部顶端通过小型安装螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接件，所述第二电机通过连接件固定连接有第二螺纹杆。

作为优选，所述第二螺纹杆外表面套设有第二移动块，所述第二移动块下端面板两侧均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧远离第二移动块的一端固定连接中心立柱底端内壁，所述第二移动块一侧面板通过焊接固定连接有一级放丝臂，所述一级放丝臂上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件，所述一级放丝臂远离第二移动块的一端通过转轴转动连接有第一放丝轮，所述第二移动块另一侧面板通过焊接固定连接有二级放丝臂，所述二级放丝臂上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件，所述二级放丝臂远离第二移动块的一端通过转轴转动连接有第二放丝轮，所述中心立柱背面两侧均通过小型安装螺钉固定安装有牵引板，两个所述牵引板上下两端均钻有一号牵引孔，两个所述一号牵引孔之间的牵引板上钻有二号牵引孔。

作为优选，所述第一螺纹杆和第一移动块螺纹连接，所述第二螺纹杆和第二移动块螺纹连接，且所述第一电机和第二电机均为正反电机。

作为优选，所述中心立柱通过小型安装螺栓固定安装于升降平台上侧面板，且所述伸缩弹簧设置于第二螺纹杆两侧。

作为优选，所述一级放丝臂和二级放丝臂上表面的牵引件均不少于三个。

作为优选，所述一号牵引孔的孔径直径小于二号牵引孔的孔径直径，且所述牵引件上钻有与二号牵引孔相同的牵引孔，且孔径大小相同。

本发明的有益效果：本发明的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，结构简单，布局合理，当需要进行升降工作时，通过在第一立柱和第二立柱内部均设有第一电机，通过设置的第一电机可进行旋转，当第一电机在旋转过程中会带动第一螺纹杆进行旋转，通过在第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一移动块，当第一螺纹杆在旋转过程中会使第一移动块沿着第一螺纹杆进行上下移动，同时第一移动块通过连接块连接有升降平台，从而通过第一移动块的上下移动可带动升降平台进行上下移动，从而达到放丝机构升降的技术目的，适用于不同规格的绕丝机进行使用，同时通过在升降平台下方设有第一减震器和第二减震器，通过设置的第一减震器和第二减震器可在升降平台升降时起到较好的减震保护作用，增加升降机构的使用寿命，同时通过设置的液压缸和液压杆可在升降平台调节到合适高度后起到较好的支撑作用，从而有效缓解第一电机受到的外部压力，增加还升降机构的使用寿命，通过第一旋转座上方设有一级丝盘，通过设置的一级丝盘可对需要放丝的钢丝进行缠绕，通过在一级放丝臂和二级放丝臂上方均设有牵引件，通过设置的牵引件可对钢丝的放丝路径进行牵引，防止钢丝缠绕，增加使用性能，同时通过在中心立柱内部设置的第二电机可带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆在旋转过程中会使第二移动块进行上下移动，从而通过第二移动块的上下移动带动一级放丝臂和二级放丝臂进行移动，从而通过一级放丝臂和二级放丝臂的上下移动使放丝的钢丝进行拉紧或放松，从而起到更好的放丝目的，通过在放丝箱内部设有气压缸和气压杆，气压杆一端固定连接有夹紧件，通过设置的夹紧件可对钢丝进行夹紧，从而防止钢丝弯曲，提高放丝质量，本发明的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，结构新颖，实用性强，结构稳固性高，安全可靠，可极其方便的完成对放丝机构的升降处理，从而适用于不同型材规格的绕丝机使用，使用范围广泛，且钢丝不易产生弯曲形变，增加钢丝放丝质量，从而提高生产质量，且制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放丝箱内部结构示意图；

图3为本发明的中心立柱背面结构示意图；

图4为本发明的A区放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、第一立柱；3、第二立柱；4、电机箱；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一移动块；8、限位板；9、连接块；10、升降平台；11、第一减震器；12、第二减震器；13、固定板；14、液压缸；15、液压杆；16、放丝箱；17、检修门；18、铰链；19、把手；20、第一旋转座；21、一级丝盘；22、第二旋转座；23、二级丝盘；24、中心立柱；25、第二螺纹杆；26、第二电机；27、连接件；28、第二移动块；29、挡板；30、一级放丝臂；31、牵引件；32、二级放丝臂；33、第二放丝轮；34、伸缩弹簧；35、气压缸；36、气压杆；37、夹紧件；38、牵引板；39、一号牵引孔；40、二号牵引孔；41、第一放丝轮。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，包括安装底座1，安装底座1一侧通过焊接固定连接有第一立柱2，安装底座1另一侧通过焊接固定连接有第二立柱3，第一立柱2和第二立柱3内部均通过安装螺钉固定安装有电机箱4，电机箱4内部通过小型安装螺栓固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴穿出电机箱4固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6外表面套设有第一移动块7，第一立柱2和第二立柱3顶端内壁均通过小型安装螺钉固定安装有限位板8，第一移动块7一侧面板通过焊接固定连接有连接块9，两个连接块9分别穿出第一立柱2和第二立柱3，且两侧的连接块9之间通过小型连接铆钉固定连接有升降平台10，安装底座1上表面两侧均通过安装螺栓分别固定安装有第一减震器11和第二减震器12，第一减震器11和第二减震器12远离安装底座1一端固定连接升降平台10下侧面板，第一立柱2和第二立柱3两侧均通过焊接固定连接有固定板13，第一立柱2和第二立柱3相对一侧面板均通过安装螺钉固定安装有液压缸14。

两个液压缸14的输出轴均连接有液压杆15，液压杆15远离液压缸14一端通过焊接固定连接升降平台10下侧面板，第二立柱3顶端通过小型安装螺钉固定安装有放丝箱16，放丝箱16表面设有检修门17，检修门17通过铰链18活动连接放丝箱16，检修门17远离铰链18一侧通过安装螺钉固定安装有把手19，放丝箱16上下两端内壁均通过安装螺栓固定安装有若干均匀分布的气压缸35，气压缸35的输出轴连接有气压杆36，气压杆36远离气压缸35的一端通过焊接固定连接有夹紧件37，升降平台10上端面板一侧通过安装螺钉固定安装有第一旋转座20，第一旋转座20内部通过转轴转动连接有一级丝盘21，升降平台10上端面板另一侧通过安装螺钉固定安装有第二旋转座22，第二旋转座22内部通过转轴转动连接有二级丝盘23，第一旋转座20和第二旋转座22之间的升降平台10上端面板设有中心立柱24，中心立柱24顶端两侧外壁均通过焊接固定连接有挡板29，中心立柱24内部顶端通过小型安装螺栓固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴固定连接有连接件27，第二电机26通过连接件27固定连接有第二螺纹杆25，从而方便进行使用，第二螺纹杆25外表面套设有第二移动块28，第二移动块28下端面板两侧均固定连接有伸缩弹簧34，两个伸缩弹簧34远离第二移动块28的一端固定连接中心立柱24底端内壁，第二移动块28一侧面板通过焊接固定连接有一级放丝臂30，一级放丝臂30上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件31，一级放丝臂30远离第二移动块28的一端通过转轴转动连接有第一放丝轮41，第二移动块28另一侧面板通过焊接固定连接有二级放丝臂32，二级放丝臂32上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件31，二级放丝臂32远离第二移动块28的一端通过转轴转动连接有第二放丝轮33，中心立柱24背面两侧均通过小型安装螺钉固定安装有牵引板38，两个牵引板38上下两端均钻有一号牵引孔39，两个一号牵引孔39之间的牵引板38上钻有二号牵引孔40，方便通过不同规格直径的钢丝，第一螺纹杆6和第一移动块7螺纹连接，第二螺纹杆25和第二移动块28螺纹连接，且第一电机5和第二电机26均为正反电机，便于使用，中心立柱24通过小型安装螺栓固定安装于升降平台10上侧面板，且伸缩弹簧34设置于第二螺纹杆25两侧，从而增加结构稳固性，一级放丝臂30和二级放丝臂32上表面的牵引件31均不少于三个，方便进行牵引放丝，一号牵引孔39的孔径直径小于二号牵引孔40的孔径直径，且牵引件31上钻有与二号牵引孔40相同的牵引孔，且孔径大小相同，方便使用。

具体的：一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，使用时，当需要进行升降工作时，通过在第一立柱2和第二立柱3内部均设有第一电机5，通过设置的第一电机5可进行旋转，当第一电机5在旋转过程中会带动第一螺纹杆6进行旋转，通过在第一螺纹杆6外表面螺纹连接有第一移动块7，当第一螺纹杆6在旋转过程中会使第一移动块7沿着第一螺纹杆6进行上下移动，同时第一移动块7通过连接块9连接有升降平台10，从而通过第一移动块7的上下移动可带动升降平台10进行上下移动，从而达到放丝机构升降的技术目的，适用于不同规格的绕丝机进行使用，同时通过在升降平台10下方设有第一减震器11和第二减震器12，通过设置的第一减震器11和第二减震器12可在升降平台10升降时起到较好的减震保护作用，增加升降机构的使用寿命，同时通过设置的液压缸14和液压杆15可在升降平台10调节到合适高度后起到较好的支撑作用，从而有效缓解第一电机5受到的外部压力，增加该升降机构的使用寿命，通过第一旋转座20上方设有一级丝盘21，通过设置的一级丝盘21可对需要放丝的钢丝进行缠绕，通过在一级放丝臂30和二级放丝臂32上方均设有牵引件31，通过设置的牵引件31可对钢丝的放丝路径进行牵引，防止钢丝缠绕，增加使用性能，同时通过在中心立柱24内部设置的第二电机26可带动第二螺纹杆25进行旋转，第二螺纹杆25在旋转过程中会使第二移动块28进行上下移动，从而通过第二移动块28的上下移动带动一级放丝臂30和二级放丝臂32进行移动，从而通过一级放丝臂30和二级放丝臂32的上下移动使放丝的钢丝进行拉紧或放松，从而起到更好的放丝目的，通过在放丝箱16内部设有气压缸35和气压杆36，气压杆36一端固定连接有夹紧件37，通过设置的夹紧件37可对钢丝进行夹紧，从而防止钢丝弯曲，提高放丝质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)一侧通过焊接固定连接有第一立柱(2)，所述安装底座(1)另一侧通过焊接固定连接有第二立柱(3)，所述第一立柱(2)和第二立柱(3)内部均通过安装螺钉固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部通过小型安装螺栓固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿出电机箱(4)固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)外表面套设有第一移动块(7)，所述第一立柱(2)和第二立柱(3)顶端内壁均通过小型安装螺钉固定安装有限位板(8)，所述第一移动块(7)一侧面板通过焊接固定连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)分别穿出第一立柱(2)和第二立柱(3)，且两个所述连接块(9)之间通过小型连接铆钉固定连接有升降平台(10)，所述安装底座(1)上表面两侧均通过安装螺栓分别固定安装有第一减震器(11)和第二减震器(12)，所述第一减震器(11)和第二减震器(12)远离安装底座(1)一端固定连接升降平台(10)下侧面板，所述第一立柱(2)和第二立柱(3)两侧均通过焊接固定连接有固定板(13)，所述第一立柱(2)和第二立柱(3)相对一侧面板均通过安装螺钉固定安装有液压缸(14)。

2.根据权利要求1所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：两个所述液压缸(14)的输出轴均连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)远离液压缸(14)一端通过焊接固定连接升降平台(10)下侧面板，所述第二立柱(3)顶端通过小型安装螺钉固定安装有放丝箱(16)，所述放丝箱(16)表面设有检修门(17)，所述检修门(17)通过铰链(18)活动连接放丝箱(16)，所述检修门(17)远离铰链(18)一侧通过安装螺钉固定安装有把手(19)，所述放丝箱(16)上下两端内壁均通过安装螺栓固定安装有若干均匀分布的气压缸(35)，所述气压缸(35)的输出轴连接有气压杆(36)，所述气压杆(36)远离气压缸(35)的一端通过焊接固定连接有夹紧件(37)，所述升降平台(10)上端面板一侧通过安装螺钉固定安装有第一旋转座(20)，所述第一旋转座(20)内部通过转轴转动连接有一级丝盘(21)，所述升降平台(10)上端面板另一侧通过安装螺钉固定安装有第二旋转座(22)，所述第二旋转座(22)内部通过转轴转动连接有二级丝盘(23)，所述第一旋转座(20)和第二旋转座(22)之间的升降平台(10)上端面板设有中心立柱(24)，所述中心立柱(24)顶端两侧外壁均通过焊接固定连接有挡板(29)，所述中心立柱(24)内部顶端通过小型安装螺栓固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴固定连接有连接件(27)，所述第二电机(26)通过连接件(27)固定连接有第二螺纹杆(25)。

3.根据权利要求2所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(25)外表面套设有第二移动块(28)，所述第二移动块(28)下端面板两侧均固定连接有伸缩弹簧(34)，两个所述伸缩弹簧(34)远离第二移动块(28)的一端固定连接中心立柱(24)底端内壁，所述第二移动块(28)一侧面板通过焊接固定连接有一级放丝臂(30)，所述一级放丝臂(30)上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件(31)，所述一级放丝臂(30)远离第二移动块(28)的一端通过转轴转动连接有第一放丝轮(41)，所述第二移动块(28)另一侧面板通过焊接固定连接有二级放丝臂(32)，所述二级放丝臂(32)上侧面板通过小型安装螺钉固定安装有若干均匀分布的牵引件(31)，所述二级放丝臂(32)远离第二移动块(28)的一端通过转轴转动连接有第二放丝轮(33)，所述中心立柱(24)背面两侧均通过小型安装螺钉固定安装有牵引板(38)，两个所述牵引板(38)上下两端均钻有一号牵引孔(39)，两个所述一号牵引孔(39)之间的牵引板(38)上钻有二号牵引孔(40)。

4.根据权利要求3所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)和第一移动块(7)螺纹连接，所述第二螺纹杆(25)和第二移动块(28)螺纹连接，且所述第一电机(5)和第二电机(26)均为正反电机。

5.根据权利要求3所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：所述中心立柱(24)通过小型安装螺栓固定安装于升降平台(10)上侧面板，且所述伸缩弹簧(34)设置于第二螺纹杆(25)两侧。

6.根据权利要求3所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：所述一级放丝臂(30)和二级放丝臂(32)上表面的牵引件(31)均不少于三个。

7.根据权利要求3所述的一种柱形工件外绕丝机的放丝机构，其特征在于：所述一号牵引孔(39)的孔径直径小于二号牵引孔(40)的孔径直径，且所述牵引件(31)上钻有与二号牵引孔(40)相同的牵引孔，且孔径大小相同。