CN110508399B - 一种阵列片式的电除尘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阵列片式的电除尘箱，包括导风筒，包括位于导风筒前部的前部放电集、位于导风筒后部的后部吸附集以及位于前部放电集和后部吸附集之间的中间集阵列；前部放电集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A；后部吸附集包括若干沿导向筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A；中间集阵列包括若干沿导风筒纵向轴线和横向轴线错列布置的导电器A和导电器B；位于同一纵向阵列的导电器A和导电器B之间间隔布置导流间隙；导电器A包括绝缘立柱A，在绝缘立柱A的中部设置有通风槽，在通风槽内直线阵列设置若干吸附板组，每组吸附板组包括两镜像对称的吸附板；导电器B包括绝缘立柱B，在绝缘立柱B的一侧设置有放电板。

Description

一种阵列片式的电除尘箱
技术领域
本发明涉及一种阵列片式的电除尘箱，属于废气除尘领域。
背景技术
现有技术中采用阴极板进行负极吸附，阳极杆放电，部件体积大，拆卸麻烦，维护难度大，流阻也较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种阵列片式的电除尘箱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种阵列片式的电除尘箱，包括一个导风筒，包括位于导风筒前部的前部放电集、位于导风筒后部的后部吸附集以及位于前部放电集和后部吸附集之间的中间集阵列；其中所述前部放电集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，前部放电集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述后部吸附集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，后部吸附集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述中间集阵列包括若干沿导风筒纵向轴线和横向轴线错列布置的导电器A和导电器B；其中位于同一横向阵列的导电器A和导电器B互相固定连接，导电器A和导电器B阵列的两端通过连接板连接到导风筒内壁，在连接板上设置振打机构，随后向底部的出灰口进行排灰，位于同一纵向阵列的导电器A和导电器B之间间隔布置导流间隙；
其中所述导电器A包括一个绝缘立柱A，在绝缘立柱A的中部设置有一个沿导电器A纵向轴线布置的通风槽，在所述通风槽内直线阵列设置若干吸附板组，每组吸附板组包括两镜像对称的吸附板，吸附板之间设置电场间隙，在绝缘立柱A对应通风槽的轴向两侧内壁内嵌有导电柱A，吸附板与导电柱A导电接触；
所述导电器B包括一个绝缘立柱B，绝缘立柱B内嵌有导电柱B，在绝缘立柱B的一侧设置有一个放电板，放电板的内侧阵列固定有若干导电杆，导电杆穿入到绝缘立柱B内与导电柱B导通（本发明采用片状的静电吸附板组成的吸附间隙，通过平行于气流轴线的流动间隙极大的降低了流动阻力，同时阵列放置的阳极板和阴极板单位体积小，易于拆卸和养护）。
作为本发明的进一步改进，所述放电板的横截面为V形，放电板的V形内侧朝向绝缘立柱B(V形结构可以降低流动阻力)。
作为本发明的进一步改进，所述放电板的V形外侧面上阵列设置有若干放电凸起（凸起增加面积）。
作为本发明的进一步改进，所述吸附板为梯形结构，其中吸附板的梯形上底边嵌入到绝缘立柱A内（梯形结构可以降低颗粒向连接位置的累积度，降低边缘的沿层阻力导致的堆积）。
作为本发明的进一步改进，在吸附板组的两个吸附板背向绝缘立柱A连接位置的一端之间设置有导电连接片（连接片在于使得两组吸附板可以一体化，降低零件数量）。
作为本发明的进一步改进，在绝缘立柱A对应通风槽的内壁设置有若干固定槽A，在导电柱A上阵列设置有若干与固定槽A对应的固定槽B。（槽式插接固定，维护简单）
作为本发明的进一步改进，所述放电板表面为镂空结构，在放电板的镂空内放置有网状的捕获板，在捕获板表面阵列设置有导电凸起。
本发明的有益效果是：
缩小正极板、阳极杆的体积，简化拆卸维护难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是阴极吸附板的结构示意图；
图3是阴极吸附板的布置示意图；
图4是阳极放电板的布置示意图。
图中：1-绝缘立柱A；2-导电柱A；3-通风槽；4-吸附板；5-捕获板；6-电场间隙；7-导电连接片；8-绝缘立柱B；9-导电柱B；10-导电杆；11-放电板；12-导风筒；13-进风；14-出灰口；15-前部放电集；16-中间集；17-后部吸附集；18-出风口。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~3所示，本发明为一种阵列片式的电除尘箱，包括一个导风筒，包括位于导风筒前部的前部放电集、位于导风筒后部的后部吸附集以及位于前部放电集和后部吸附集之间的中间集阵列；其中所述前部放电集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，前部放电集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述后部吸附集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，后部吸附集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述中间集阵列包括若干沿导风筒纵向轴线和横向轴线错列布置的导电器A和导电器B；其中位于同一横向阵列的导电器A和导电器B互相固定连接，导电器A和导电器B阵列的两端通过连接板连接到导风筒内壁，在连接板上设置振打机构，随后向底部的出灰口进行排灰，位于同一纵向阵列的导电器A和导电器B之间间隔布置导流间隙；
其中所述导电器A包括一个绝缘立柱A，在绝缘立柱A的中部设置有一个沿导电器A纵向轴线布置的通风槽，在所述通风槽内直线阵列设置若干吸附板组，每组吸附板组包括两镜像对称的吸附板，吸附板之间设置电场间隙，在绝缘立柱A对应通风槽的轴向两侧内壁内嵌有导电柱A，吸附板与导电柱A导电接触；
所述导电器B包括一个绝缘立柱B，绝缘立柱B内嵌有导电柱B，在绝缘立柱B的一侧设置有一个放电板，放电板的内侧阵列固定有若干导电杆，导电杆穿入到绝缘立柱B内与导电柱B导通。
进一步的，所述放电板的横截面为V形，放电板的V形内侧朝向绝缘立柱B。
进一步的，所述放电板的V形外侧面上阵列设置有若干放电凸起。
进一步的，所述吸附板为梯形结构，其中吸附板的梯形上底边嵌入到绝缘立柱A内。
进一步的，在吸附板组的两个吸附板背向绝缘立柱A连接位置的一端之间设置有导电连接片。
进一步的，在绝缘立柱A对应通风槽的内壁设置有若干固定槽A，在导电柱A上阵列设置有若干与固定槽A对应的固定槽B。
进一步的，所述放电板表面为镂空结构，在放电板的镂空内放置有网状的捕获板，在捕获板表面阵列设置有导电凸起。
使用时，废气从导风筒顶部进入，在经过前部放电集时，气流经过各个前部放电集的吸附板，使得气流中的大部分颗粒带正电，同时部分颗粒通过沿层阻力附着于捕获板上，随后气流进一步向中间集移动，之后部分废气经过导电器A，气流冲击放电板，使得气流叉向两侧，使得气流汇流到吸附板之间的间隙中，进入导电器B，正电颗粒向带有负电的导电器B的吸附板移动，最后被粗糙的捕获板捕获；最后所有气流经过后部吸附集使得颗粒被进一步吸附；实现气流的粉尘过滤；同时通过振打机构，让粉尘从底部的出灰口落下。
维护时，拆下片状的放电板即可清洗，放电板可以直接进行冲洗。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种阵列片式的电除尘箱，包括一个导风筒，其特征是：包括位于导风筒前部的前部放电集、位于导风筒后部的后部吸附集以及位于前部放电集和后部吸附集之间的中间集阵列；其中所述前部放电集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，前部放电集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述后部吸附集包括若干沿导风筒宽度方向轴线直线阵列设置的导电器A，后部吸附集中导电器A的纵向轴线两端与导风筒的内壁接触；所述中间集阵列包括若干沿导风筒纵向轴线和横向轴线错列布置的导电器A和导电器B；其中位于同一横向阵列的导电器A和导电器B互相固定连接，导电器A和导电器B阵列的两端通过连接板连接到导风筒内壁，在连接板上设置振打机构，随后向底部的出灰口进行排灰，位于同一纵向阵列的导电器A和导电器B之间间隔布置导流间隙；
其中所述导电器A包括一个绝缘立柱A，在绝缘立柱A的中部设置有一个沿导电器A纵向轴线布置的通风槽，在所述通风槽内直线阵列设置若干吸附板组，每组吸附板组包括两镜像对称的吸附板，吸附板之间设置电场间隙，在绝缘立柱A对应通风槽的轴向两侧内壁内嵌有导电柱A，吸附板与导电柱A导电接触；
所述导电器B包括一个绝缘立柱B，绝缘立柱B内嵌有导电柱B，在绝缘立柱B的一侧设置有一个放电板，放电板的内侧阵列固定有若干导电杆，导电杆穿入到绝缘立柱B内与导电柱B导通。
2.如权利要求1所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：所述放电板的横截面为V形，放电板的V形内侧朝向绝缘立柱B。
3.如权利要求2所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：所述放电板的V形外侧面上阵列设置有若干放电凸起。
4.如权利要求1所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：所述吸附板为梯形结构，其中吸附板的梯形上底边嵌入到绝缘立柱A内。
5.如权利要求1所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：在吸附板组的两个吸附板背向绝缘立柱A连接位置的一端之间设置有导电连接片。
6.如权利要求1所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：在绝缘立柱A对应通风槽的内壁设置有若干固定槽A，在导电柱A上阵列设置有若干与固定槽A对应的固定槽B。
7.如权利要求1所述的一种阵列片式的电除尘箱，其特征是：所述放电板表面为镂空结构，在放电板的镂空内放置有网状的捕获板，在捕获板表面阵列设置有导电凸起。
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