CN110508207A

CN110508207A - 食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统

Info

Publication number: CN110508207A
Application number: CN201910781773.0A
Authority: CN
Inventors: 杨军
Original assignee: Zhejiang Zhongke Grain And Oil Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongke Grain And Oil Co Ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2019-11-29

Abstract

食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统，它涉及食用油生产设备技术领域；其中一个支路通过第一弯头与第一输送泵连接，第一输送泵与第一气动阀连接，第一气动阀通过第二三通与第二气动阀连接，第二气动阀的末端分别通过第三气动阀连接有第一油罐、第二油罐和第三油罐；另一个支路通过第二弯头与第二输送泵连接，第二输送泵与第四气动阀连接，第二三通与第三三通连接，第三三通通过第五气动阀与第四油罐连接，第三三通与第四三通连接，第四三通通过第三弯头与第六气动阀连接，第六气动阀通过第七气动阀与第五油罐连接。本发明有效解决人工引起的错开阀门，漏关及漏开阀门等引起的爆管，不同品种油脂的混合，提高精确度。

Description

食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统

技术领域

本发明涉及食用油生产设备技术领域，具体涉及食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统。

背景技术

现有技术存在的问题：进油时，人工引起的错开阀门，漏关及漏开阀门等引起的爆管，不同品种油脂的混合；调配精确度低，人工引起的错误操作；稳定差；人工劳动力大，工作效率低；人工会引起漏油、错开阀门、搅拌时间不到位等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含手动阀、第一流量计、第一三通、第一弯头、第二弯头、第一输送泵、第一气动阀、第二三通、第二气动阀、第三气动阀、第一油罐、第二油罐、第三油罐、第二输送泵、第四气动阀、第三三通、第五气动阀、第四油罐、第四三通、第三弯头、第六气动阀、第七气动阀、第五油罐、第八气动阀、第三输送泵、第九气动阀、第六油罐、第二流量计、调和油罐；总进油管路上安装有手动阀和第一流量计，第一流量计末端的管路通过第一三通连接有两个支路，其中一个支路通过第一弯头与第一输送泵连接，第一输送泵与第一气动阀连接，第一气动阀通过第二三通与第二气动阀连接，第二气动阀的末端分别通过第三气动阀连接有第一油罐、第二油罐和第三油罐；另一个支路通过第二弯头与第二输送泵连接，第二输送泵与第四气动阀连接，第二三通与第三三通连接，第三三通通过第五气动阀与第四油罐连接，第三三通与第四三通连接，第四三通通过第三弯头与第六气动阀连接，第六气动阀通过第七气动阀与第五油罐连接；所述的第一油罐、第二油罐、第三油罐和第四油罐通过第八气动阀分别连接有第三输送泵，第三输送泵通过第九气动阀分别连接有第六油罐，四个第六油罐通过第二流量计与调和油罐连接，第五油罐通过第九气动阀也与第六油罐连接。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：

1、进油控制：①有效解决人工引起的错开阀门，漏关及漏开阀门等引起的爆管，②不同品种油脂的混合。

2、自动调配系统：①提高精确度；②人工引起的错误操作；③稳定强；④减少人力3％，提高经济效益0.5％及工作效率；⑤阻止人员引起的漏油、错开阀门、搅拌时间不到位。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明进油控制部分的放大结构图；

图3是本发明自动调配部分的放大结构图。

附图标记说明：

手动阀1、第一流量计2、第一三通3、第一弯头4、第二弯头5、第一输送泵6、第一气动阀7、第二三通8、第二气动阀9、第三气动阀10、第一油罐11、第二油罐12、第三油罐13、第二输送泵14、第四气动阀15、第三三通16、第五气动阀17、第四油罐18、第四三通19、第三弯头20、第六气动阀21、第七气动阀22、第五油罐23、第八气动阀24、第三输送泵25、第九气动阀26、第六油罐27、第二流量计28、调和油罐29。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含手动阀1、第一流量计2、第一三通3、第一弯头4、第二弯头5、第一输送泵6、第一气动阀7、第二三通8、第二气动阀9、第三气动阀10、第一油罐11、第二油罐12、第三油罐13、第二输送泵14、第四气动阀15、第三三通16、第五气动阀17、第四油罐18、第四三通19、第三弯头20、第六气动阀21、第七气动阀22、第五油罐23、第八气动阀24、第三输送泵25、第九气动阀26、第六油罐27、第二流量计28、调和油罐29；总进油管路上安装有手动阀1和第一流量计2，第一流量计2末端的管路通过第一三通3连接有两个支路，其中一个支路通过第一弯头4与第一输送泵6连接，第一输送泵6与第一气动阀7连接，第一气动阀7通过第二三通8与第二气动阀9连接，第二气动阀9的末端分别通过第三气动阀10连接有第一油罐11、第二油罐12和第三油罐13；另一个支路通过第二弯头5与第二输送泵14连接，第二输送泵14与第四气动阀15连接，第二三通8与第三三通16连接，第三三通16通过第五气动阀17与第四油罐18连接，第三三通16与第四三通19连接，第四三通19通过第三弯头20与第六气动阀21连接，第六气动阀21通过第七气动阀22与第五油罐23连接；所述的第一油罐11、第二油罐12、第三油罐13和第四油罐18通过第八气动阀24分别连接有第三输送泵25，第三输送泵25通过第九气动阀26分别连接有第六油罐27，四个第六油罐27通过第二流量计28与调和油罐29连接，第五油罐23通过第九气动阀26也与第六油罐27连接。

本发明的工作原理为：

进油控制：

首先打开手动阀门，利用流量计控制阀输入设定的数量，其次打开油泵，按照顺序依次打开气动阀门，输入储油罐。

自动调配系统：

1、如果给控制系统流量计设定2吨调和油罐；

2、步骤：按照顺序依次打开气动阀门，最后开启油泵输入到调和油罐中。

本具体实施方式对现场的阀门进行自动控制，以触摸屏为界面操作，实现生产的相关功能，程序分进油控制及出油控制2部分，分别为一台控制柜操作并相互独立。手动程序由手动控制各阀门及相关油泵电机的启动和停止。自动部分分：①进油控制方式：集中控制。②出油控制方式：集中控制。安装气动执行器，包括支架及转轴，另外配位置检测开关，并安装管道阀门，配件选择高端品牌，保证系统运行的可靠性及稳定性。

本具体实施方式操作时，①设定符合实际生产要求的程序。②利用程序，通过控制气动开关及电机开关达到控制开关自动开启及关闭功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.食用油一键式自动入罐及自动调配控制系统，其特征在于：它包含手动阀、第一流量计、第一三通、第一弯头、第二弯头、第一输送泵、第一气动阀、第二三通、第二气动阀、第三气动阀、第一油罐、第二油罐、第三油罐、第二输送泵、第四气动阀、第三三通、第五气动阀、第四油罐、第四三通、第三弯头、第六气动阀、第七气动阀、第五油罐、第八气动阀、第三输送泵、第九气动阀、第六油罐、第二流量计、调和油罐；总进油管路上安装有手动阀和第一流量计，第一流量计末端的管路通过第一三通连接有两个支路，其中一个支路通过第一弯头与第一输送泵连接，第一输送泵与第一气动阀连接，第一气动阀通过第二三通与第二气动阀连接，第二气动阀的末端分别通过第三气动阀连接有第一油罐、第二油罐和第三油罐；另一个支路通过第二弯头与第二输送泵连接，第二输送泵与第四气动阀连接，第二三通与第三三通连接，第三三通通过第五气动阀与第四油罐连接，第三三通与第四三通连接，第四三通通过第三弯头与第六气动阀连接，第六气动阀通过第七气动阀与第五油罐连接；所述的第一油罐、第二油罐、第三油罐和第四油罐通过第八气动阀分别连接有第三输送泵，第三输送泵通过第九气动阀分别连接有第六油罐，四个第六油罐通过第二流量计与调和油罐连接，第五油罐通过第九气动阀也与第六油罐连接。