CN110506846A - 一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用,包括药曲、生香曲、饲用酶、发酵菌种、发酵基质,通过协同双向发酵后得到发酵饲料,并将发酵饲料与普通饲料混合后给猪或蛋鸡食用,在发酵过程中,中药大分子被分解和修饰,完全可以替代抗生素预防、抵抗各类疾病;外加酶系的存在,使得饲料中的一些不易消化的组分别分解,以利于畜禽更好的吸收营养物质;各种菌类参与饲料发酵,会分泌多种酶系,用以分解饲料中的大分子物质,同时会定植在动物的肠道内帮助动物消化吸收营养物质。在双向固态发酵过程中,基质在为菌种提供养分的同时,自身也被菌、酶修饰、分解,其最终目的,也是为了实现育肥,增产、抗病、提质。

Description

一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种发酵饲料,尤其是一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用。
背景技术
当前畜禽饲料中含有大量的抗生素以及其他的不良添加剂,这些物质能够在食物链中流动,最终在人体内积累,并对人体造成多种伤害,常规饲料只能保障畜禽正常生长,但是畜禽对于细菌、病毒的抵抗力较弱,本身的免疫力也比低下,流感、痢疾时常发生;常规饲料虽然营养成分能够满足,但是吸收效果差,同时也浪费饲料资源,还造成母猪妊娠期间容易发生便秘,断奶仔猪改变饮食结构后由于肠道内益生菌不足,容易发生腹泻,等等。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料及其制备方法和应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,其中包括药曲10~25份、生香曲5~10份、饲用酶2~4份、发酵菌种0.5~3份、发酵基质65~75份;
所述药曲包括桑叶5~8份、陈皮3~5份、黄芪5~10份、艾叶5~8份、益母草粉3~10份、人参渣7~15份、黄芩5~10份、发芽糙米15~25份、豌豆15~30份;
所述生香曲包括麦芽20~30份、发芽玉米15~25份、红枣粉5~10份、山楂5~10份、鲜酒曲10~25份、麸皮20~35份;
所述饲用酶包括酸性蛋白酶10~20份、碱性蛋白酶5~13份、中性蛋白酶6~12份、糖化酶14~27份、淀粉酶9~16份、植酸酶2~7份、木聚糖酶3~10份、β~葡聚糖酶2~8份、纤维素酶8~22份;
所述发酵菌种包括芽孢杆菌35~50份、酵母菌3~10份、乳酸菌40~55份、醋酸菌2~8份;
所述发酵基质包括豆粕12~30份、玉米粉13~32份、麸皮20~30份,水30~35份;
进一步改进:所述芽孢杆菌是由枯草芽孢杆菌31~47份、地衣芽孢杆菌26~38份、纳豆芽孢杆菌24~35份组合而成;
进一步改进:所述酵母菌是由酿酒酵母18~28份、热带假丝酵母34~45份、产朊假丝酵母32~47份组合而成;
进一步改进:所述乳酸菌是由植物乳杆菌15~25份、双歧杆菌13~27份、保加利亚杆菌15~32份、粪肠球菌10~18份和屎肠球菌9~23份组成。
一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的制备方法,其中包括以下步骤;
A:药曲制备,将桑叶、陈皮、黄芪、艾叶、益母草粉、人参渣、黄芩、发芽糙米、豌豆进行粉碎然后混合,接着加入一倍量的水进行溶解,然后入模、踩曲、硬化、干燥,制得块状的药曲备用;
B:生香曲制备:将麦芽在150~180℃下炒制20~35分钟,将发芽玉米在130~150℃下炒制20~30分钟,然后将炒制好的麦芽、发芽玉米和红枣粉、山楂、麸皮一起粉碎,并加入鲜酒曲调和,然后入模、踩曲、硬化、发曲、干燥制得块状的生香曲备用;
C:发酵基质制备,将豆粕、玉米粉、麸皮加入水中,在120℃下进行蒸汽灭菌25~35分钟,然后进行摊晾冷却,制得发酵基质;
D:配置发酵饲料,将块状的药曲和生香曲粉碎呈粉状,并且加水稀释,其中药曲和生香曲与水的比例均为1:2~1:2.5,将发酵菌种加入到浓度为3~5%的红糖水中,其中红糖水为发酵菌种的3~10倍,对发酵菌种活化0.5~1小时,将饲用酶在30~50℃的温水中活化30分钟,最后将活化的药曲、生香曲、发酵菌种和饲用酶,加入到制备好的的发酵基质中进行双向固态发酵;
E:发酵,整个发酵过程为有氧发酵,期间间歇式通入无菌空气,发酵温度在25-30℃,发酵时间为3-7天;
F:干燥,在发酵结束后,在60℃以下进行低温干燥,将饲料中的水分控制在10-12%范围内,最后对发酵饲料进行真空包装。
一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的应用,将发酵饲料与普通饲料混合得到生物饲料;
当生物饲料用于育肥猪或蛋鸡时,发酵饲料占生物饲料的3~5%,每天喂食2次;
当生物饲料用于母猪时,发酵饲料占生物饲料的5~10%,每天喂食3次;
当生物饲料用于仔猪时,发酵饲料占生物饲料的5~10%,每天喂食2次。
本发明的优点:曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,生香曲具有香气浓郁提高采食量,预制药曲中的中药经过长时间的作用,中药大分子被分解和修饰,完全可以替代抗生素预防、抵抗各类疾病;外加酶系的存在,使得饲料中的一些不易消化的组分别分解,以利于畜禽更好的吸收营养物质;各种菌类参与饲料发酵,会分泌多种酶系,用以分解饲料中的大分子物质,同时会定植在动物的肠道内帮助动物消化吸收营养物质。在双向固态发酵过程中,基质在为菌种提供养分的同时,自身也被菌、酶修饰、分解,其最终目的,也是为了实现育肥,增产、抗病、提质。
附图说明
图1是本发明对育肥猪日均采食量和日增重的变化。
图2是本发明对育肥猪肉料比和腹泻率的变化。
图3是本发明对育肥猪中IgG和球蛋白的变化。
图4是本发明对育肥猪中IgA和IgM的变化。
图5是本发明对育肥猪圈舍内氨气浓度的变化。
图6是本发明对仔猪生产的存活数和断奶后的存活变化。
图7是本发明对仔猪断奶后的均重和母猪日均采食量变化。
图8是本发明对仔猪的腹泻率的影响。
图9是本发明对仔猪的死亡率与仔猪的平均日增重变化。
图10是本发明对母猪的产程和胎次的影响。
图11是本发明对母猪的乳房炎和子宫炎的对比。
图12是本发明对母猪的出生活仔数与断奶后仔猪的活仔数。
图13是本发明对母猪妊娠期便秘的数量。
图14是本发明对母猪各阶段重背膘厚度的变化情况。
图15是本发明对蛋鸡产蛋率的影响。
图16是本发明对鸡蛋平均质量的影响
图17是本发明对蛋料比的影响。
图18是本发明对蛋鸡体重的变化情况。
图19是本发明对蛋壳质量的影响。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做以下详细说明。
实施例一:
A:药曲制备,将桑叶5份、陈皮3份、黄芪5份、艾叶5份、益母草粉3份、人参渣7份、黄芩5份、发芽糙米15份、豌豆15份,粉碎后混合在一起,接着加入一倍量的水进行溶解,然后入模、踩曲、硬化、干燥,制得块状的药曲备用。
B:生香曲制备:将麦芽在180℃下炒制20分钟,发芽玉米在150℃下炒制20分钟后,然后将炒好的麦芽20份、发芽玉米15份和红枣粉5份、山楂5份、麸皮20份一起粉碎,并加入鲜酒曲10份调和,然后入模、踩曲、硬化、发曲、干燥制得块状的生香曲备用。
C:发酵基质制备,将豆粕12份、玉米粉13份、麸皮20份,水30份混合在一起,在120℃下进行蒸汽灭菌25分钟,然后进行摊晾冷却,制得发酵基质。
D:配置发酵饲料,将块状的药曲10份和生香曲5份,粉碎呈粉状,并且加水稀释,其中药曲和生香曲与水的比例均为1:2,将发酵菌种0.5份加入到浓度为3%的红糖水中,其中红糖水为发酵菌种的3倍,对发酵菌种活化0.5小时,将饲用酶2份,在30℃的温水中活化30分钟,最后将活化的药曲、生香曲、发酵菌种和饲用酶酶,加入到制备好的的发酵基质65份中进行双向固态发酵。
其中饲用酶包括酸性蛋白酶10份、碱性蛋白酶5份、中性蛋白酶6份、糖化酶14份、淀粉酶9份、植酸酶2份、木聚糖酶3份、β~葡聚糖酶2份、纤维素酶82份。
其中发酵菌种包括芽孢杆菌35份、酵母菌3份、乳酸菌40份、醋酸菌2份组成;
芽孢杆菌是由枯草芽孢杆菌31份、地衣芽孢杆菌26份、纳豆芽孢杆菌24份组成;
酵母菌是由酿酒酵母18份、热带假丝酵母34份、产朊假丝酵母32份组合而成;
乳酸菌是由植物乳杆菌15份、双歧杆菌13份、保加利亚杆菌15份、粪肠球菌10份和屎肠球菌9份组成。
E:发酵,整个发酵过程为有氧发酵,期间间歇式通入无菌空气,发酵温度在25℃,发酵时间为6天。
F:干燥,在发酵结束后,在60℃下进行低温干燥,将饲料中的水分控制在10%范围内,最后对发酵饲料进行真空包装。
一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的应用,将发酵饲料与普通饲料混合得到生物饲料;
当生物饲料用于育肥猪或蛋鸡时,发酵饲料占生物饲料的3%,每天喂食2次;
当生物饲料用于母猪时,发酵饲料占生物饲料的5%,每天喂食3次;
当生物饲料用于仔猪时,发酵饲料占生物饲料的5%,每天喂食2次。
实施例二
A:药曲制备,将桑叶8份、陈皮5份、黄芪10份、艾叶8份、益母草粉10份、人参渣15份、黄芩10份、发芽糙米25份、豌豆30份,粉碎后混合在一起,然后加入一倍量的水进行溶解,接着入模、踩曲、硬化、干燥,制得块状的药曲备用。
B:生香曲制备:将麦芽在150℃下炒制35分钟,发芽玉米在130℃下炒制30分钟,然后将炒制好的麦芽30份、发芽玉米25份和红枣粉10份、山楂10份、麸皮35份一起粉碎,并加入鲜酒曲25份调和,然后入模、踩曲、硬化、发曲、干燥制得块状的生香曲备用。
C:发酵基质制备,将豆粕30份、玉米粉32份、麸皮30份,加入35份水中,在120℃下进行蒸汽灭菌35分钟,然后进行摊晾冷却,制得发酵基质;
D:配置发酵饲料,将块状的药曲25份和生香曲10份粉碎呈粉状,并加水稀释,其中药曲和生香曲与水的比例均为1:2.5,将发酵菌种3份加入到浓度为5%的红糖水中,其中红糖水为发酵菌种的5倍,对发酵菌种活化1小时,将饲用酶4份,在50℃的温水中活化30分钟,最后将活化的药曲、生香曲、发酵菌种和饲用酶,加入到制备好的发酵基质75份中进行双向固态发酵。
其中饲用酶包括酸性蛋白酶20份、碱性蛋白酶13份、中性蛋白酶12份、糖化酶27份、淀粉酶16份、植酸酶7份、木聚糖酶10份、β~葡聚糖酶8份、纤维素酶22份;
发酵菌种包括芽孢杆菌50份、酵母菌10份、乳酸菌455份、醋酸菌8份;
芽孢杆菌是由枯草芽孢杆菌47份、地衣芽孢杆菌38份、纳豆芽孢杆菌35份组成;
酵母菌是由酿酒酵母28份、热带假丝酵母45份、产朊假丝酵母47份组成;
乳酸菌是由植物乳杆菌25份、双歧杆菌27份、保加利亚杆菌32份、粪肠球菌18份和屎肠球菌23份组成。
E:发酵,整个发酵过程为有氧发酵,期间间歇式通入无菌空气,发酵温度在30℃,发酵时间为4天;
F:干燥,在发酵结束后,在50℃下进行低温干燥,将饲料中的水分控制在12%范围内,最后对发酵饲料进行真空包装。
一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的应用,将发酵饲料与普通饲料混合得到生物饲料;当生物饲料用于育肥猪或蛋鸡时,发酵饲料占生物饲料的5%,每天喂食2次;当生物饲料用于母猪时,发酵饲料占生物饲料的10%,每天喂食3次;当生物饲料用于仔猪时,发酵饲料占生物饲料的10%,每天喂食2次。
本发明所制备的发酵饲料与普通饲料和益生菌发酵饲料的对照如下各表;表中益生菌发酵饲料组3%、益生菌发酵饲料组5%、益生菌发酵饲料组10%,中的“3%、5%、10%”代表的是益生菌发酵饲料,在益生菌发酵饲料组中的含量,而益生菌发酵饲料组则是由益生菌发酵饲料和普通饲料混合而成。
发酵饲料用在育肥猪的效果:
表1
由于使用生香曲,令饲料气味芳香,使得畜禽采食量有效提高,相应的提高日增重量也随之升高,则畜禽的体质变强,缩短出栏期。
有效降低肉料比,大大降低腹泻率;经过酶解后,基质中的大部分营养物质被以小分子的形式释放出来,因此在饲喂过程中,能够实现减量增质,即可以在降低饲喂量的同时达到合理的营养供给,进而降低肉料比;经过发酵的基质中含有大量的益生菌,同时经过生物泡制的中药中也释放出有益物质,用以杀灭、抑制有害肠道菌,提高免疫力,从而大大降低复写率;发酵饲料中充足的营养提高球蛋白、IgG、IgM的含量,改善抵抗力免疫力,其中IgG、球蛋白的增加量尤为明显。
经与普通饲料饲喂对比,益生菌发酵饲料饲喂后,圈舍内的氨气含量,出现明显的下降,而在使用本发明的发酵饲料后,圈舍内的氨气含量进一步降低。说明该饲料能够改善肠道微环境,有效降低废气排放量。
发酵饲料用对仔猪的影响:
表2
如表2所示,在普通饲料中添加发酵饲料后,母猪产活仔数及断奶活仔数比对照组显著提高,而应用菌、酶、发酵中药组饲喂比益生菌发酵组效好,提高产仔成活率和断奶仔猪成活率,提高平均日增重,仔猪腹泻率降低。
发酵饲料用对母猪的影响:
表3
缩短产程、增加胎次,降低乳房炎与子宫炎发病;出生活仔数及24日活仔数均重都高于对照组,显著降低母猪便秘头数。在调查样本中,普通对照组平均出现便秘母猪6头,益生菌饲料,随着发酵饲料量的增加,便秘头数呈下降趋势,当添加量为10%时,基本无便秘出现。
发酵饲料用对蛋鸡的影响,采样基数为1000只蛋鸡,以一只母鸡一天产一个鸡蛋为标准。
表4
在使用发酵饲料后,鸡蛋平均重量均高于对照组,蛋料比均低于对照组,60天蛋鸡增重均低于对照组,蛋壳重量均高于对照组,使蛋壳增厚,便于运输。
结论:对于本发明所制备的发酵饲料,相对于普通饲料和益生菌发酵饲料而已,不管是用在育肥猪、仔猪还是母猪,或者是蛋鸡,都有着明显的效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,其特征在于:包括药曲10~25份、生香曲5~10份、饲用酶2~4份、发酵菌种0.5~3份、发酵基质65~75份;
所述药曲包括桑叶5~8份、陈皮3~5份、黄芪5~10份、艾叶5~8份、益母草粉3~10份、人参渣7~15份、黄芩5~10份、发芽糙米15~25份、豌豆15~30份;
所述生香曲包括麦芽20~30份、发芽玉米15~25份、红枣粉5~10份、山楂5~10份、鲜酒曲10~25份、麸皮20~35份;
所述饲用酶包括酸性蛋白酶10~20份、碱性蛋白酶5~13份、中性蛋白酶6~12份、糖化酶14~27份、淀粉酶9~16份、植酸酶2~7份、木聚糖酶3~10份、β~葡聚糖酶2~8份、纤维素酶8~22份;
所述发酵菌种包括芽孢杆菌35~50份、酵母菌3~10份、乳酸菌40~55份、醋酸菌2~8份;
所述发酵基质包括豆粕12~30份、玉米粉13~32份、麸皮20~30份,水30~35份。
2.根据权利要求1所述的一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,其特征在于:所述芽孢杆菌是由枯草芽孢杆菌31~47份、地衣芽孢杆菌26~38份、纳豆芽孢杆菌24~35份组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,其特征在于:所述酵母菌是由酿酒酵母18~28份、热带假丝酵母34~45份、产朊假丝酵母32~47份组合而成。
4.根据权利要求1所述的一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料,其特征在于:所述乳酸菌是由植物乳杆菌15~25份、双歧杆菌13~27份、保加利亚杆菌15~32份、粪肠球菌10~18份和屎肠球菌9~23份组成。
5.一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤。
A:药曲制备,将桑叶、陈皮、黄芪、艾叶、益母草粉、人参渣、黄芩、发芽糙米、豌豆进行粉碎然后混合,接着加入一倍量的水进行溶解,然后入模、踩曲、硬化、干燥,制得块状的药曲备用;
B:生香曲制备:将麦芽在150~180℃下炒制20~35分钟,将发芽玉米在130~150℃下炒制20~30分钟,然后将炒制好的麦芽、发芽玉米和红枣粉、山楂、麸皮一起粉碎,并加入鲜酒曲调和,然后入模、踩曲、硬化、发曲、干燥制得块状的生香曲备用;
C:发酵基质制备,将豆粕、玉米粉、麸皮加入水中,在120℃下进行蒸汽灭菌25~35分钟,然后进行摊晾冷却,制得发酵基质;
D:配置发酵饲料,将块状的药曲和生香曲粉碎呈粉状,并且加水稀释,其中药曲和生香曲与水的比例均为1:2~1:2.5,将发酵菌种加入到浓度为3~5%的红糖水中,对发酵菌种活化0.5~1小时,将饲用酶在30~50℃的温水中活化30分钟,最后将活化的药曲、生香曲、发酵菌种和饲用酶,加入到制备好的的发酵基质中进行双向固态发酵;
E:发酵,整个发酵过程为有氧发酵,期间间歇式通入无菌空气,发酵温度在25-30℃,发酵时间为3-7天;
F:干燥,在发酵结束后,在60℃以下进行低温干燥,将饲料中的水分控制在10-12%范围内,最后对发酵饲料进行真空包装。
6.一种曲、酶、菌协同双向固态发酵饲料的应用,其特征在于:将发酵饲料与普通饲料混合得到生物饲料;
当生物饲料用于育肥猪或蛋鸡时,发酵饲料占生物饲料的3~5%,每天喂食2次;
当生物饲料用于母猪时,发酵饲料占生物饲料的5~10%,每天喂食3次;
当生物饲料用于仔猪时,发酵饲料占生物饲料的5~10%,每天喂食2次。
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