CN110504643B - 一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于输电线路技术领域，公开了一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法，使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接；先按放松安全系数架线，压接耐张线夹并挂好耐张绝缘子串，其中一端耐张串与塔上可注液伸缩金具连接，另一端耐张串与杆塔挂点连接；计算紧至正常安全系数需再收紧的线长L；向可伸缩金具中注入液体，使可伸缩金具长度缩短L。本发明避免了过牵引拉坏导线、杆塔的施工风险，同时解决了较小孤立档杆塔承受不平衡张力问题，使得可不再加强杆塔设计，提高经济性。特别对于旧线路改造工程中出现的一侧为原塔的较小孤立档，可避免更换原塔，经济效益突出。

Description

一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法

技术领域

本发明属于输电线路技术领域，尤其涉及一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法。

背景技术

目前，最接近的现有技术：输电线路孤立档是指两侧都是耐张塔或一侧为耐张塔一侧为变电站构架的一档线路。由于紧线滑轮低于挂线孔一定距离，而耐张串重量大，在挂线过程中又不能绷直达到设计长度，因此在挂线(实为挂耐张串)时，就需要将耐张串尾部的连接金具(如U型环)拉过头一些才能挂得上，这种现象称为架空线的过牵引，多拉出的长度称为过牵引长度，过牵引长度一般在15cm以上。对于档距较小(一般指档距小于120m左右)的孤立档，若按导线正常安全系数架线，即短导线仍需拉出15cm左右的过牵引长度，应力大幅增加，过牵引张力过大，可能拉坏导线、杆塔或变电站构架。该问题至今仍困扰着设计和施工。

现有技术都是先紧线、再压接、后挂线的方式，而过牵引长度是挂线过程中需要和产生的，挂线后过牵引长度释放到档内，相当于放松了该档导线，而挂线后线长和耐张串长已难以再带张力连续调整，故无法实现对较小孤立档按正常档安全系数(一般为2.5)紧线。对较小孤立档，为避免施工过牵引张力将导线、杆塔拉坏，不得不放松安全系数架线，如孤立档安全系数为5，其前后档安全系数取2.5，由此安全系数的差异形成了孤立档两侧耐张杆塔均长期存在较大张力差，必将加强两侧耐张杆塔，往往不得不将孤立档两侧的1型耐张塔更换为3型、4型甚至终端塔，塔重大幅增加，不仅不经济，还存在施工中过牵引张力损坏导线、杆塔的风险。对于改造工程形成的孤立档，前后安全系数不一致产生的不平衡张力可能超出原杆塔的使用条件，导致需更换原杆塔，造成浪费。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术对输电线路较小孤立档不能按正常安全系数挂线，引起孤立档两侧杆塔长期承受较大不平衡张力，使得孤立档两侧杆塔需要加强，浪费了塔材；较小孤立档的过牵引导致施工安全风险较高；改造工程中形成的较小孤立档可能不得不更换原杆塔，造成浪费。

解决上述技术问题的难度：对于较小孤立档，如何在保证挂线所需过牵引长度的前提下，实现导线收紧程度达到连续档导线安全系数(一般为2.5)。其核心在于如何在导线紧线、压接并挂线后仍可带张力连续收紧导线。

解决上述技术问题的意义：降低过牵引导致的施工风险；减小或消除孤立档两侧杆塔的不平衡张力，节省塔材；避免改造工程中因形成较小孤立档而更换原塔。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法。

本发明是这样实现的，一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法，所述输电线路较小孤立档的深度紧线方法包括：

第一步，使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接；

第二步，先按放松安全系数架线，压接耐张线夹并挂好耐张绝缘子串，其中一端耐张串与塔上可注液伸缩金具连接，另一端耐张串与杆塔挂点连接；

第三步，计算紧至正常安全系数需再收紧的线长L；

第四步，向可伸缩金具中注入液体，使可伸缩金具长度缩短L。

进一步，所述第一步中使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接，将液体注至最小刻度。

进一步，金具与杆塔连接方法包括以下步骤：

步骤一、根据被拉基础的位置、原始地貌情况、回填土的情况选择主副拉基础的位置，主副拉基础的位置选择宜选择在原状土和回填土浅的位置；

步骤二、根据回填或以后需回填计算回填土和上部结构对基础的水平力，计算主副拉索截面、材质，计算被拉基础的尺寸、型钢尺寸、型钢连接点、拉索连接点设计；

步骤三、被拉基础、主副拉基础施工，在浇筑混凝土前应在中心预埋型钢，环绕型钢布置螺旋箍筋，拉索与型钢连接，拉索在基础中位置预埋保护管，完成验收后才能浇筑；

步骤四、基础养护完成后，按设计张力张拉拉索，通过金具连接，作防腐处理，穿保护管；

步骤五、在基础、拉索周边做好防护、警示标志。

进一步，放松安全系数架线的方法为：

步骤一、在显示框中填写访问信息，确认后将访问信息发送至访问终端；

步骤二、访问终端读取发送访问信息端的IP地址并将信息进行整合形成访问请求指令，发送至防护中心；

步骤三、防护中心的认证终端读取IP地址，并与防护数据库中的IP地址进行比对，若IP地址不在可访问者IP范围内或IP地址在访问者IP范围内且在黑色IP名单中，则认证终端直接否定访问请求，若IP地址在访问者IP范围内且在红色IP名单中，则认证终端发送请求通过指令并且根据访问要求的身份牌开放相对应的访问权限；

步骤四、根据身份牌的权限进入到不同的显示界面，显示界面显示不同的数据，并且根据身份牌的等级做出对应的指令操作响应。

进一步，可伸缩金具中注入液体的方法为：

步骤一：采用含有氯化铜的盐酸溶液作为腐蚀溶液，将铝片浸泡入腐蚀溶液中3-6min，得到具有微米级结构的铝表面，然后将铝片在200-350℃下高温加热10-30min；

步骤二：采用浓度为0.05-0.15M的六水硝酸锌和六次甲基四氨的1:1混合溶液作为水热合成溶液，将经步骤一高温加热后的铝片放置在95℃的恒温水热合成溶液中进行3-6h的水热合成，从而使铝片表面制备出具有花瓣状的微纳双重粗糙结构；

步骤三：将经步骤二制备得到的表面具有花瓣状的微纳双重粗糙结构的铝片采用低表面能材料修饰后烘干，即得到铝片的铝基超疏水表面；

步骤四：将润滑油注入步骤三加工得到的所述的铝基超疏水表面，待润滑油在铝基超疏水表面完全平铺开之后即得到具有抗润湿性的铝基液体注入型减阻表面。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：本发明避免了过牵引拉坏导线、杆塔的施工风险，同时解决了较小孤立档杆塔承受不平衡张力问题，使得可不再加强杆塔设计，提高经济性。特别对于旧线路改造工程中出现的一侧为原塔的较小孤立档，可避免原塔更换，经济效益突出。

本发明实现较小孤立档按正常安全系数紧线，杆塔可按张力平衡设计，可无需加大塔型。

附图说明

图1是本发明实施例提供的输电线路较小孤立档的深度紧线方法流程图。

图2是本发明实施例提供的较小孤立档一相导线架线示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

针对现有技术对输电线路较小孤立档不能按正常安全系数挂线，导致施工风险较高，同时使孤立档两侧杆塔需要加强，浪费了塔材的问题。本发明提出了一种较小孤立档紧线方法，通过可注液伸缩金具在挂串后连续收紧导地线，可在不增加过牵引长度情况下，将较小孤立档的导地线收紧至正常安全系数，消除了较小孤立档两侧存在的较大张力差，使得杆塔更节省和更可靠，同时避免了线路改造工程中原塔超条件而换塔。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的输电线路较小孤立档的深度紧线方法包括以下步骤：

S101：使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接，将液体注至最小刻度；

S102：先按放松安全系数架线，压接耐张线夹并挂好耐张绝缘子串，挂有可注液伸缩金具一侧的耐张串与其连接；

S103：计算紧至正常安全系数需再收紧的线长L；

S104：向可伸缩金具中注入液体，使该金具长度缩短L。

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

金具与杆塔连接方法包括以下步骤：

步骤一、根据被拉基础的位置、原始地貌情况、回填土的情况选择主副拉基础的位置，主副拉基础的位置选择宜选择在原状土和回填土浅的位置；

步骤二、根据回填或以后需回填计算回填土和上部结构对基础的水平力，计算主副拉索截面、材质，计算被拉基础的尺寸、型钢尺寸、型钢连接点、拉索连接点设计；

步骤三、被拉基础、主副拉基础施工，在浇筑混凝土前应在中心预埋型钢，环绕型钢布置螺旋箍筋，拉索与型钢连接，拉索在基础中位置预埋保护管，完成验收后才能浇筑；

步骤四、基础养护完成后，按设计张力张拉拉索，通过金具连接，作防腐处理，穿保护管；

步骤五、在基础、拉索周边做好防护、警示标志。

放松安全系数架线的方法为：

步骤一、在显示框中填写访问信息，确认后将访问信息发送至访问终端；

步骤二、访问终端读取发送访问信息端的IP地址并将信息进行整合形成访问请求指令，发送至防护中心；

步骤三、防护中心的认证终端读取IP地址，并与防护数据库中的IP地址进行比对，若IP地址不在可访问者IP范围内或IP地址在访问者IP范围内且在黑色IP名单中，则认证终端直接否定访问请求，若IP地址在访问者IP范围内且在红色IP名单中，则认证终端发送请求通过指令并且根据访问要求的身份牌开放相对应的访问权限；

步骤四、根据身份牌的权限进入到不同的显示界面，显示界面显示不同的数据，并且根据身份牌的等级做出对应的指令操作响应。

可伸缩金具中注入液体的方法为：

步骤一：采用含有氯化铜的盐酸溶液作为腐蚀溶液，将铝片浸泡入腐蚀溶液中3-6min，得到具有微米级结构的铝表面，然后将铝片在200-350℃下高温加热10-30min；

步骤二：采用浓度为0.05-0.15M的六水硝酸锌和六次甲基四氨的1:1混合溶液作为水热合成溶液，将经步骤一高温加热后的铝片放置在95℃的恒温水热合成溶液中进行3-6h的水热合成，从而使铝片表面制备出具有花瓣状的微纳双重粗糙结构；

步骤三：将经步骤二制备得到的表面具有花瓣状的微纳双重粗糙结构的铝片采用低表面能材料修饰后烘干，即得到铝片的铝基超疏水表面；

步骤四：将润滑油注入步骤三加工得到的所述的铝基超疏水表面，待润滑油在铝基超疏水表面完全平铺开之后即得到具有抗润湿性的铝基液体注入型减阻表面。

实施例

某110kV线路改造工程，受地形和障碍物限制，新建耐张杆塔与原线路耐张杆塔间档距仅70m，一般需更换原线路耐张杆塔(为避免原线路长时间停电，不得不在其附近新征地、重新施工基础、建设铁塔并对旧线侧重新架线)，采用本发明后，可按正常安全系数收紧导线，使原杆塔张力平衡，不超原使用条件，避免更换杆塔和对旧线侧的重新紧线，节省了工作量和工程投资。

图2是本发明实施例提供的较小孤立档一相导线架线示意图。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法，其特征在于，所述输电线路较小孤立档的深度紧线方法包括：

第一步，使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接；

第二步，先按放松安全系数架线，压接耐张线夹并挂好耐张绝缘子串，其中一端耐张串与塔上可注液伸缩金具连接，另一端耐张串与杆塔挂点连接；

第三步，计算紧至正常安全系数需再收紧的线长L；

第四步，向可伸缩金具中注入液体，使可伸缩金具长度缩短L；

所述第一步中使用可注液伸缩的金具与孤立档一端杆塔连接，将液体注至最小刻度；

金具与杆塔连接方法包括以下步骤：

步骤一、根据被拉基础的位置、原始地貌情况、回填土的情况选择主副拉基础的位置，主副拉基础的位置选择宜选择在原状土和回填土浅的位置；

步骤二、根据回填或以后需回填计算回填土和上部结构对基础的水平力，计算主副拉索截面、材质，计算被拉基础的尺寸、型钢尺寸、型钢连接点、拉索连接点设计；

步骤三、被拉基础、主副拉基础施工，在浇筑混凝土前应在中心预埋型钢，环绕型钢布置螺旋箍筋，拉索与型钢连接，拉索在基础中位置预埋保护管，完成验收后才能浇筑；

步骤四、基础养护完成后，按设计张力张拉拉索，通过金具连接，作防腐处理，穿保护管；

步骤五、在基础、拉索周边做好防护、警示标志；

放松安全系数架线的方法为：

步骤一、在显示框中填写访问信息，确认后将访问信息发送至访问终端；

步骤二、访问终端读取发送访问信息端的IP地址并将信息进行整合形成访问请求指令，发送至防护中心；

步骤三、防护中心的认证终端读取IP地址，并与防护数据库中的IP地址进行比对，若IP地址不在可访问者IP范围内或IP地址在访问者IP范围内且在黑色IP名单中，则认证终端直接否定访问请求，若IP地址在访问者IP范围内且在红色IP名单中，则认证终端发送请求通过指令并且根据访问要求的身份牌开放相对应的访问权限；

步骤四、根据身份牌的权限进入到不同的显示界面，显示界面显示不同的数据，并且根据身份牌的等级做出对应的指令操作响应；

可伸缩金具中注入液体的方法为：

步骤一：采用含有氯化铜的盐酸溶液作为腐蚀溶液，将铝片浸泡入腐蚀溶液中3-6min，得到具有微米级结构的铝表面，然后将铝片在200-350℃下高温加热10-30min；

步骤二：采用浓度为0.05-0.15M的六水硝酸锌和六次甲基四氨的1:1混合溶液作为水热合成溶液，将经步骤一高温加热后的铝片放置在95℃的恒温水热合成溶液中进行3-6h的水热合成，从而使铝片表面制备出具有花瓣状的微纳双重粗糙结构；

步骤三：将经步骤二制备得到的表面具有花瓣状的微纳双重粗糙结构的铝片采用低表面能材料修饰后烘干，即得到铝片的铝基超疏水表面；

步骤四：将润滑油注入步骤三加工得到的所述的铝基超疏水表面，待润滑油在铝基超疏水表面完全平铺开之后即得到具有抗润湿性的铝基液体注入型减阻表面。

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