CN101593877B - 一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 - Google Patents
一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101593877B CN101593877B CN2009101396039A CN200910139603A CN101593877B CN 101593877 B CN101593877 B CN 101593877B CN 2009101396039 A CN2009101396039 A CN 2009101396039A CN 200910139603 A CN200910139603 A CN 200910139603A CN 101593877 B CN101593877 B CN 101593877B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- main device
- high voltage
- expansion joint
- flexible coupling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 140
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 135
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 134
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 93
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 93
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 93
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 71
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 71
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 71
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 28
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 230000005428 wave function Effects 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 13
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
本发明实施例提供一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统。一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统的实施例，还包括软连接金具，所述软连接金具包括与管型铝导体连接的管母T形线夹和与特高压主设备连接的至少一个伸缩节部分，所述伸缩节部分包括可伸缩导体和两片不可伸缩导电板，所述可伸缩导体位于所述两片不可伸缩导电板之间；所述管母T形线夹与所述伸缩节部分螺接。本发明实施例使得包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统抗震且施工工艺美观。
Description
技术领域
本发明涉及输变电技术领域，尤其涉及一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统。
背景技术
在我国，传统的超高压电网已经比较成熟，但是在提高电力输送能力方面受到技术、环保、土地资源等多方面的制约。鉴于我国电力供需形势和能源分布状况，对特高压电网的建设提出了迫切要求，正在积极建设中。
对于建设中的特高压电网而言，1000kV特高压主设备及支架的尺寸都相比较超高压主设备及支架的尺寸成倍增长，其中所述1000kV特高压主设备包括组合气体绝缘开关(HGIS，Hybrid Gas Insulated Switchgear)、高压并联电抗器、避雷器及电压互感器等输电设备。对于特高压主设备与管型铝导体之间仍采用超高压电网中的管型铝导体连接就会存在不抗震的问题。
从上面可以看出，现有的连接特高压主设备与管型铝导体之间的输电设备具有抗震能力差的缺点。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统，以便使得连接于特高压主设备与管型铝导体之间的输电设备抗震能力增强。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统是这样实现的：
一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统，包括特高压主设备、管型铝导体和连接于特高压主设备与管型铝导体之间的软连接金具，其中：所述软连接金具包括与管型铝导体连接的管母T形线夹和与特高压主设备连接的至少一个伸缩节部分，所述伸缩节部分包括可伸缩导体和两片不可伸缩导电板，所述可伸缩导体位于所述两片不可伸缩导电板之间；所述管母T形线夹与所述伸缩节部分螺接；
所述特高压主设备包括组合气体绝缘开关、高压并联电抗器、避雷器和电压互感器，所述组合气体绝缘开关、高压并联电抗器、避雷器和电压互感器分别通过软连接金具与所述管型铝导体相连接；所述组合气体绝缘开关套管的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述高压并联电抗器套管的连接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述避雷器的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述电压互感器的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接。
优选地，所述系统中，所述管型铝导体位于所述特高压主设备的侧边或顶部。
优选地，所述系统中，所述伸缩节部分的材质为根据特高压主设备所需的载流量确定的材质。
优选地，所述系统中，所述伸缩节部分的长度为根据地震波作用下管母的摇摆范围确定的长度。
优选地，所述系统中，所述不可伸缩导电板为铝板或铜板。
优选地，所述系统中，所述可伸缩导体包括铜编织线。
优选地，所述系统中，所述可伸缩导体包括绞线，所述绞线包括铜绞线或铝绞线。
优选地，所述系统中，所述不可伸缩导电板上设置加强筋板，所述加强筋板为根据机械强度的要求确定的加强筋板。
优选地，所述系统中，所述伸缩节部分的形状为由特高压主设备接线端子不同和管型铝导体与特高压主设备的相对位置不同确定的形状。
由以上本发明实施例提供的技术方案可见，本发明实施例在特高压主设备与管型铝导体之间采用连接金具进行软连接，软连接金具能保证特高压主设备与管型铝导体之间可靠连接。且本发明实施例中的软连接金具伸缩节部分的长度根据地震波作用下管母的摇摆范围确定，所以本发明实施例中连接特高压主设备与管型铝导体之间的软连接金具具有抗震的优点，使得包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统具有抗震的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅表明本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1是本发明实施例提供的包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统结构示意图；
图2是本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第一种具体实施方式的正视示意图；
图3是图2所示管母T形线夹的正视示意图；
图4是图2所示管母T形线夹的左侧视示意图；
图5是图2所示伸缩节部分的正视示意图；
图6是本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第二种具体实施方式的正视示意图；
图7是本发明实施例提供的图6所示伸缩节部分的正视示意图；
图8是本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第三种具体实施方式的正视示意图；
图9是本发明实施例提供的高压并联电抗回路示意图；
图10是本发明实施例提供的高压并联电抗器套管与管型铝导体软连接的第一种具体实施方式的正视示意图；
图11是本发明实施例提供的图10所示伸缩节部分的正视示意图；
图12是本发明实施例提供的图10所示伸缩节部分的俯视示意图；
图13是本发明实施例提供的高压并联电抗器套管与管型铝导体软连接的第二种具体实施方式的正视示意图；
图14是本发明实施例提供的电压互感器与管型铝导体软连接的具体实施方式正视图；
图15是本发明实施例提供的图14中所示伸缩节部分的正视示意图；
图16是本发明实施例提供的图14所示伸缩节部分的俯视示意图；
图17是本发明实施例提供的避雷器与管型铝导体软连接的具体实施方式正视示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统结构示意图，如图1所示，包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统包括特高压主设备101、管型铝导体1和软连接金具2，其中特高压主设备101通过软连接金具2与管型铝导体1连接。
本发明实施例在1000kV的特高压主设备101与管型铝导体1之间采用软连接金具2实现软连接。其中，所述1000kV特高压主设备101包括HGIS、高压并联电抗器、避雷器和电压互感器等输电设备。所述管型铝导体1可以位于所述1000kV特高压主设备101的顶部或侧边。
特高压主设备101与管型铝导体1之间的软连接金具2满足电气及机械性能可靠性要求和电晕场强控制的要求。
本发明实施例提供的软连接金具2包括：管母T形线夹和至少一个伸缩节部分，所述伸缩节部分包括可伸缩导体和两片不可伸缩导电板，所述可伸缩导体位于所述两片不可伸缩导电板之间；
所述管母T形线夹与所述伸缩节部分螺接，所述管母T形线夹与管型铝导体1连接，所述伸缩节部分与特高压主设备101软连接。
本发明实施例中的软连接金具2不但可以保证特高压主设备101与管型铝导体1之间可靠的连接，而且使得特高压主设备101不起支持管型铝导体1的作用。根据软连接金具2所连接的特高压主设备101需要满足的载流量的不同，软连接金具2的伸缩节部分可以由铜编织线、铜绞线、铝绞线及多片铝片或铜片组成，软连接金具2的可伸缩导体部分的长度根据地震波作用下管母的摇摆范围确定，使得本发明实施例中的软连接金具2具有抗震的优点，从而使得本发明实施例中包括特高压主设备101与管型铝导体1的连接系统具有抗震的优点。
此外本发明实施例中的软连接金具相比较现有技术中连接特高压主设备与管型铝导体之间的软导线而言，还具有施工工艺美观的优点。
特高压主设备101包括HGIS、高压并联电抗器、避雷器及电压互感器等输电设备。
下面对HGIS与管型铝导体1之间的软连接金具2进行相应描述，其中所述软连接金具2通过连接HGIS的套管与管型铝导体1实现HGIS与管型铝导体1的连接。
请参考图2-图5，图2为本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第一种具体实施方式的正视示意图；图3为图2所示管母T形线夹的正视示意图；图4为图2所示管母T形线夹的左侧视示意图；图5为图2所示伸缩节部分的正视示意图。
在HGIS套管3与管型铝导体1软连接的第一种具体实施方式中，管型铝导体1由HGIS套管3附近的支柱绝缘子支持，悬臂延伸至HGIS套管均压环4的左侧；所述管型铝导体1通过软连接金具2与位于右侧的HGIS套管3连接；其中所述软连接金具2包括管母T形线夹2a和伸缩节部分2b，所述管母T形线夹2a和所述伸缩节部分2b螺接，所述管母T形线夹2a与所述管型铝导体1连接，所述伸缩节部分2b与HGIS套管3的接线端子相连接。
所述伸缩节部分2b的材质为根据特高压主设备所需要满足的载流量来确定的材质，所述伸缩节部分2b的伸缩范围由地震波仿真计算的管母摇摆范围确定。
所述管母T形线夹2a的前端由两个对称的半圆导电板5围成圆柱形区域，所述两个半圆导电板5相接触的两端中的一端绞连，另一端分别设置螺母孔6，用于安装螺母进行固定。其中，螺母孔的个数至少为两个。管母T形线夹的结构为本领域技术人员所熟悉，在此不做过多赘述。
所述伸缩节部分2b包括两片铝板7与铜绞线8，其中所述铜绞线8位于所述两片铝板之间，所述铜绞线可伸缩，所述铝板7上可以设置加强筋板9以保证铝板的牢固性。其中，所述铝板可以采用薄铝板；也可以用其它导线性能好的导电板代替铝板，如铜板；也可以用铝绞线代替铜绞线。
伸缩节部分2b的形状根据特高压主设备接线端子的不同和管型铝导体与特高压主设备的相对位置不同而有所不同。
本发明实施例提供的包括特高压主设备101与管型铝导体1的连接系统中的软连接金具2具有抗震和施工工艺美观的优点，使得所述连接系统具有抗震和施工工艺美观的优点。
请参考图6和图7，图6为本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第二种具体实施方式的正视示意图；图7为图6所示伸缩节部分的正视示意图。
在HGIS套管与管型铝导体1软连接的第二种具体实施方式中，管型铝导体1位于HGIS套管均压环4的右侧。其中，软连接金具2的结构与上述HGIS套管与管型铝导体软连接的第一种具体实施方式中软连接金具的结构类似，只是伸缩节部分的形状根据特高压主设备接线端子的不同和管型铝导体与特高压主设备的相对位置不同而有所不同，其功能一样。
请参考图8，图8为本发明实施例提供的HGIS套管与管型铝导体软连接的第三种具体实施方式的正视示意图。
在HGIS套管与管型铝导体1软连接的第三种具体实施方式中，管型铝导体1位于HGIS套管均压环4的顶部；软连接金具2位于所述管型铝导体1与HGIS套管3之间；软连接金具2包括管母90度弯头金具2a、伸缩节部分2b，其中，所述管母90度弯头金具2a与所述伸缩节部分2b焊接；所述伸缩节部分的数目为两个，其中所述伸缩节部分的数目根据特高压主设备的接线端子部件的个数决定。
下面分别对高压并联电抗器、电压互感器、避雷器与管型铝导体之间的软连接金具进行相应描述。
请参考图9，图9为本发明实施例提供的高压并联电抗回路示意图。
高压并联电抗回路采用管型铝导体1作为设备连接主导体，采用接地开关10及支柱绝缘子11作为管型铝导体1的支撑设备，高压并联电抗器12、电压互感器13、避雷器14与管型铝导体1之间采用软连接金具实现软连接，管型铝导体1悬臂延伸至高压并联电抗器12的侧边或顶部。
其中，软连接金具通过连接高压并联电抗器12的套管与管型铝导体1实现高压并联电抗器12与管型铝导体1的连接。
请参考图10-图12，图10为本发明实施例提供的高压并联电抗器套管与管型铝导体软连接的第一种具体实施方式的正视示意图；图11为图10所示伸缩节部分的正视示意图；图12为图10所示伸缩节部分的俯视示意图。
在高压并联电抗器12的套管与管型铝导体1软连接的第一种具体实施方式中，管型铝导体1位于高压并联电抗器12的套管的顶部，软连接金具2连接管型铝导体1和高压并联电抗器12的套管；软连接金具2的管母T形线夹2a连接管型铝导体1，软连接金具2的伸缩节部分2b连接高压并联电抗器12的套管的接线端子，所述管母T形线夹2a与所述伸缩节部分2b采用螺接，所述伸缩节部分的数目根据特高压主设备101的接线端子部件的数目决定。
所述伸缩节部分2b包括一片铜板15、一片铝板7和铜编织线16，所述铜编织线16位于所述铜板15和所述铝板7之间，所述铜编织线16可伸缩；铝板7及铜板15的形状根据实际的特高压主设备和管型铝导体以及它们之间的位置确定；所述铝板7上可以设置加强筋板9，以增强伸缩节金具的牢固性。
还可以在管型铝导体与软连接金具连接处的上方设置一均压环17，用于对管型铝导体与软连接金具均压。
本发明实施例中的软连接金具具有抗震和施工工艺美观的优点，从而使得本发明实施例提供的包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统具有抗震和施工工艺美观的优点。
请参考图13，图13为本发明实施例提供的高压并联电抗器套管与管型铝导体软连接的第二种具体实施方式的正视示意图。
在高压并联电抗器12的套管与管型铝导体1软连接的第二种具体实施方式中，管型铝导体1位于高压并联电抗器12的套管的侧边，所述管型铝导体1与所述高压并联电抗器12的套管之间采用软连接金具2实现软连接，所述软连接金具2与高压并联电抗器12的套管与管型铝导体1软连接的第一种具体实施方式中的软连接金具2结构及功能基本一致，只是形状上略有不同。软连接金具2的形状根据特高压主设备101接线端子不同和管型铝导体1与特高压主设备101的相对位置不同而有所不同。
高压并联电抗器12的套管与管型铝导体1之间的软连接金具2与HGIS套管与管型铝导体1之间的软连接金具2的功能基本是一致的，只是软连接金具2的形状根据特高压主设备101接线端子及管型铝导体1与特高压主设备101的相对位置不同而有所不同。
本发明实施例中的软连接金具具有抗震和施工工艺美观的优点，从而使得本发明实施例提供的包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统具有抗震和施工工艺美观的优点。
请参考图14-图16，图14为本发明实施例提供的电压互感器与管型铝导体软连接的具体实施方式正视图；图15为图14中所示伸缩节部分的正视示意图；图16为图14所示伸缩节部分的俯视示意图。
管型铝导体1通过软连接金具2与电压互感器13连接，其中所述软连接金具2包括管母T形线夹2a和伸缩节部分2b，所述管母T形线夹2a和所述伸缩节部分2b螺接，所述管母T形线夹2a与所述管型铝导体1连接，所述伸缩节部分2b与电压互感器13的接线端子相连接。
所述伸缩节部分包括两片铝板7与两根铜绞线8，其中所述两根铜绞线8位于所述两片铝板之间，所述铜绞线可伸缩。其中，所述铝板可以采用薄铝板；也可以用其它导线性能好的导电板代替铝板，如铜板；也可以用铝绞线代替铜绞线。
本发明实施例中的软连接具有金具抗震和施工工艺美观的优点，从而使得本发明实施例提供的包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统具有抗震和施工工艺美观的优点。
请参考图17，图17为本发明实施例提供的避雷器与管型铝导体软连接的具体实施方式正视示意图。
管型铝导体1通过软连接金具2与避雷器14连接，其中所述软连接金具2包括管母T形线夹2a和伸缩节部分2b，所述管母T形线夹2a和所述伸缩节部分2b螺接，所述管母T形线夹2a与所述管型铝导体1连接，所述伸缩节部分2b与避雷器14的接线端子相连接。
管型铝导体1与避雷器14之间的软连接金具形状与管型铝导体1与电压互感器13之间的软连接金具类似，在此不做过多赘述。
本发明实施例提供的所述连接系统中的连接于特高压主设备与管型铝导体之间的软连接金具，不但可以保证特高压主设备与管型铝导体之间可靠的连接，而且使得特高压主设备不起支持管型铝导体的作用。根据软连接金具所连接的特高压主设备需要满足的载流量的不同，软连接金具的伸缩节部分可以由铜编织线、铜绞线、铝绞线及多片薄铝片或薄铜片组成，软连接金具的可伸缩导体部分的长度根据地震波作用下管母的摇摆范围确定，使得本发明实施例中的软连接金具具有抗震的优点，此外本发明实施例中的软连接金具还具有施工工艺美观的优点，从而使得包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统具有抗震和施工工艺美观的优点。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (9)
1.一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统，其特征在于，包括特高压主设备、管型铝导体和连接于特高压主设备与管型铝导体之间的软连接金具，其中：
所述软连接金具包括与管型铝导体连接的管母T形线夹和与特高压主设备连接的至少一个伸缩节部分，所述伸缩节部分包括可伸缩导体和两片不可伸缩导电板，所述可伸缩导体位于所述两片不可伸缩导电板之间；所述管母T形线夹与所述伸缩节部分螺接；
所述特高压主设备包括组合气体绝缘开关、高压并联电抗器、避雷器和电压互感器，所述组合气体绝缘开关、高压并联电抗器、避雷器和电压互感器分别通过软连接金具与所述管型铝导体相连接；所述组合气体绝缘开关套管的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述高压并联电抗器套管的连接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述避雷器的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接；所述电压互感器的接线端子与软连接金具的至少一个伸缩节部分相连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述管型铝导体位于所述特高压主设备的侧边或顶部。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述伸缩节部分的材质为根据特高压主设备所需的载流量确定的材质。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述伸缩节部分的长度为根据地震波作用下管母的摇摆范围确定的长度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述不可伸缩导电板为铝板或铜板。
6.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述可伸缩导体包括铜编织线。
7.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述可伸缩导体包括绞线，所述绞线包括铜绞线或铝绞线。
8.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述不可伸缩导电板上设置加强筋板，所述加强筋板为根据机械强度的需要确定的加强筋板。
9.根据权利要求1-4任一项所述的系统，其特征在于，所述伸缩节部分的形状为由特高压主设备接线端子不同和管型铝导体与特高压主设备的相对位置不同确定的形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101396039A CN101593877B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101396039A CN101593877B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101593877A CN101593877A (zh) | 2009-12-02 |
| CN101593877B true CN101593877B (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=41408408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101396039A Active CN101593877B (zh) | 2009-06-26 | 2009-06-26 | 一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101593877B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103401158B (zh) * | 2013-07-19 | 2016-08-10 | 中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司 | 一种用于高海拔地区的330kV 高抗回路 |
| CN103730842B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-06-29 | 国家电网公司 | 一种变电站中的高抗回路 |
| CN103682694A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 多级串联式平波电抗器接线结构 |
| CN104505720A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-08 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 | 一种1000kV高抗回路悬吊管母结构 |
| CN109038395A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-18 | 上海电力设计院有限公司 | 用于连接高压电缆终端和设备终端的t形截面金具 |
| CN110534986A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-12-03 | 国家电网有限公司 | 一种连接金具组件及软连接组件 |
| CN110504643B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-02-19 | 国核电力规划设计研究院重庆有限公司 | 一种输电线路较小孤立档的深度紧线方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2817157Y (zh) * | 2005-04-06 | 2006-09-13 | 黄冈兴和铝业有限公司 | 复合屏蔽铜、铝管母线桥 |
| CN201015165Y (zh) * | 2007-01-31 | 2008-01-30 | 李谋祥 | 新型管母伸缩线夹 |
| CN201238174Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-05-13 | 国网北京电力建设研究院 | 管母线伸缩线夹 |
-
2009
- 2009-06-26 CN CN2009101396039A patent/CN101593877B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2817157Y (zh) * | 2005-04-06 | 2006-09-13 | 黄冈兴和铝业有限公司 | 复合屏蔽铜、铝管母线桥 |
| CN201015165Y (zh) * | 2007-01-31 | 2008-01-30 | 李谋祥 | 新型管母伸缩线夹 |
| CN201238174Y (zh) * | 2008-07-23 | 2009-05-13 | 国网北京电力建设研究院 | 管母线伸缩线夹 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JP特开2003-235137A 2003.08.22 |
| 瞿剑.中国特高压：主导世界输电技术话语权.《科技日报》.2009,第3页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101593877A (zh) | 2009-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101593877B (zh) | 一种包括特高压主设备与管型铝导体的连接系统 | |
| CN203607793U (zh) | 一种管母线端部滑动金具以及一种管母线 | |
| CN101640398B (zh) | 一种特高压输电线路中的连接金具 | |
| CN201388026Y (zh) | 全绝缘屏蔽金属导电管母线及母线连接器 | |
| CN210957548U (zh) | 一种gis配电装置的输电结构 | |
| CN104810119B (zh) | 一种绝缘子 | |
| CN213753363U (zh) | 一种轻型便携式三相短路接地线装置 | |
| CN201435464Y (zh) | 一种特高压变电站用t型线夹及四分裂、八分裂导线线夹 | |
| CN203456149U (zh) | 一种超高压交叉互联用电缆 | |
| CN204189991U (zh) | 一种便捷式可验电配电网接地装置 | |
| CN209056891U (zh) | 一种组合金具 | |
| CN205178076U (zh) | 接线鼻及具有其的接地线 | |
| CN205645369U (zh) | 一种绝缘母线结构 | |
| CN206021991U (zh) | 空心绝缘子 | |
| CN208985744U (zh) | 自粘裸铜纸包组合导线 | |
| CN205081067U (zh) | 10000a大电流通电结构 | |
| CN204516511U (zh) | 一种绝缘子 | |
| CN208862534U (zh) | 一种适用于hgis配电装置的耐张线夹 | |
| CN203192517U (zh) | 一种电力电缆 | |
| CN103730842A (zh) | 一种变电站中的高抗回路 | |
| CN105261529A (zh) | 10000a大电流通电结构 | |
| CN203397720U (zh) | 不锈钢密波管支撑高强度铝合金补强空心扩径导线 | |
| CN201515028U (zh) | 一种设备线夹 | |
| CN215990219U (zh) | 架空交流线路取电装置 | |
| CN202616733U (zh) | 组合式电缆接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA POWER ENGINEERING CONSULTING GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: CHINA POWER ENGINEERING CONSULTING GROUP CORPORATION |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100120 Beijing City No. 65 Andrew Patentee after: CHINA POWER ENGINEERING CONSULTING (GROUP) CORPORATION Patentee after: State Grid Corporation of China Patentee after: North-China Power Engineering (Beijing) Co., Ltd. Patentee after: Co., Ltd of Northeastern Electric Power Design Institute, China Power Engineering Consulting Group Corporation Patentee after: Co., Ltd of Huabei Power Design Inst., China Power Engineering Consulting Group Patentee after: Co., Ltd of Central Southern China Electric Power Design Institute, China Power Engineering Consulting Group Corporation Patentee after: NORTHWEST ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE CO., LTD. OF CHINA POWER ENGINEERING CONSULTING GROUP Patentee after: China Power Engineering Consulting Group Southwest Electric Power Design Institute Co., Ltd. Address before: 100120 Beijing City No. 65 Andrew Patentee before: China Power Engineering Consulting Group Corporation Patentee before: State Grid Corporation of China Patentee before: North-China Power Engineering (Beijing) Co., Ltd. Patentee before: Northeastern Electric Power Design Institute, China Power Engineering Consulting Group Corporation Patentee before: Huabei Power Design Inst., China Power Engineering Consulting Group Patentee before: Central Southern China Electric Power Design Institute, China Power Engineering Consulting Group Cor Patentee before: Northwest Electric Power Design Institute, China Power Engineering Consulting Group Corporation Patentee before: Southwest Electric Power Design Institute of China Power Engineering Consulting Group Corporation |