CN204516511U - 一种绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘子，包括：绝缘子主体，绝缘子主体的一端设置有截面为正多边形的凸台；用于固定导线的夹线装置，夹线装置上设置有与凸台配合的正多边形孔，夹线装置以正多边形孔套接在凸台上，并通过固定装置与凸台固定连接。由于连接孔与凸台均为正多边形，所以安装夹线装置时可以进行多角度的旋转调整，适当调整夹线装置与凸台的安装角度，以适应导线的固定安装，使安装后夹线装置可以有多种设置角度，以应对绝缘子连接导线时不同的安装情况，安装过程可旋转的设计，避免了为了保障绝缘子的多角度适应性而过多设置夹线装置而造成的材料的浪费，可以通过增加正多边形的边数，提高夹线装置角度的多样性；且安装方便、易于检修。

Description

一种绝缘子

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种绝缘子。

背景技术

现代高压设备的线路为了减少电路电抗常采用分裂导线进行架设，即每相导线有几根直径较小的分导线组成，并通过绝缘设备将每部分导线进行绝缘分离。

电力系统的电力传输装置中，通常使用绝缘子将导线架空在安装设备上。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，从较早时期对电线杆的各电线进行绝缘阻隔，发展到对高压设备线路的绝缘连接，

现有技术中，单相的双分裂导线通常采用两只绝缘子连接，虽然将导线进行了绝缘隔离，但是缺点在于，导线与绝缘子的一对一设置，使得绝缘子的数量过多，增加了设备成本，而且电力设备过于臃肿。还有一种在绝缘子的端部线槽处添加环形夹体的方法，通过将导线放入夹体与线槽中，并使用螺栓对导线进行紧固，该方法解决了绝缘子端部固定的方法，但随着输电线路的发展和进步，对导线输电能力的要求逐渐提高，导线的型号也在不断增大，并在现有型号中进行了扩充，而原有的线槽尺寸使不变的，从而导致了导线型号与线槽尺寸的不匹配，对导线的固定造成了影响。

因此，如何使绝缘子的结构适用于多种情况的导线安装，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种绝缘子，该绝缘子能够适用于多种情况的导线安装，具有更强的安装适应性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绝缘子，包括：

绝缘子主体，所述绝缘子主体的一端设置有截面为正多边形的凸台；

用于固定导线的夹线装置，所述夹线装置上设置有与所述凸台配合的正多边形孔，所述夹线装置以所述正多边形孔套接在所述凸台上，并通过固定装置与所述凸台固定连接。

优选地，所述夹线装置包括第一夹线板和第二夹线板，所述第一夹线板上设置有所述正多边形孔，并套接在所述凸台上，所述第二夹线板与所述第一夹线板的夹线部之间设置有用于将二者加紧的夹紧装置。

优选地，所述第一夹线板上设置至少两个所述夹线部，所有所述夹线部分别通过至少一个所述夹紧装置与一个所述第二夹线板加紧。

优选地，所述第一夹线板的所述夹线部上设置有用于夹线的第一线槽，所述第二夹线板上设置有与所述第一线槽配合的第二线槽。

优选地，所述凸台为截面是偶数边正多边形的凸台，所述正多边形孔为偶数边的正多边形孔，所有所述夹线部关于所述正多边形孔的对称轴对称设置。

优选地，所述夹紧装置包括螺母和螺栓，所述螺栓穿在所述第一夹线板和所述第二夹线板中，所述螺母套设在所述螺栓上，对所述第一夹线板和所述第二夹线板进行夹紧固定。

优选地，所述固定装置为直径大于所述正多边形孔直径的端盖，所述端盖设置在所述正多边形孔的一端，并通过螺钉与所述凸台固定。

优选地，所述正多边形包括正六边形、正八边形或正十边形。

优选地，所述凸台设置在所述绝缘子主体一端的金具上。

优选地，所述绝缘子主体的另一端设置有用于与杆塔固定的连接件。

本实用新型提供的绝缘子通过在绝缘子主体的端部上设置正多边形凸台，并在用于与导线固定的夹线装置上设置与该正多边形凸台配合插接的正多边形孔，二者通过固定装置进行固定连接，由于连接孔与凸台的截面均为正多边形，所以夹线装置在安装到凸台上时可以进行多角度的旋转调整，安装时适当调整夹线装置与凸台的安装角度，以适应导线的固定安装，使安装后夹线装置可以有多种设置角度，以应对绝缘子连接导线时不同的安装情况，通过安装过程可旋转的设计，避免了为了保障绝缘子的多角度适应性而过多设置夹线装置而造成的材料的浪费，可以通过增加正多边形边的个数，以提高夹线装置角度的多样性；且安装方便、易于检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供绝缘子具体实施例的结构图；

图2为本实用新型所提供绝缘子具体实施例的竖直方向剖面图；

图3为本实用新型所提供绝缘子具体实施例中图2的A向示意图；

图4为本实用新型所提供绝缘子具体实施例中图2的B向示意图；

其中，1为绝缘子主体，2为金具，3为连接件，4为芯棒，5为连接件螺栓，6为夹线板，61为第一夹线板，61为第二夹线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种绝缘子，该绝缘子能够适用于多种情况的导线安装，具有更强的安装适应性。

请参考图1至图4，图1至图4分别为本实用新型所提供绝缘子具体实施例的结构图、竖直方向剖面图、图2的A向示意图和B向示意图。

本实施例所提供的绝缘子主要用于对高压导线的引下，绝缘子在结构上主要包括绝缘子主体1和用于固定导线的夹线装置6。

绝缘子主体1以复合横担绝缘子为例，主要包括芯棒4和套设在芯棒4外侧的伞裙串，在芯棒4的一端连接有金具2，金具2与伞裙串卡接连接，芯棒4的另一端与连接件3连接，连接件3与伞裙串卡接，连接件3用于通过连接件螺栓5与杆塔进行固定连接。

绝缘子主体1一端的金具2上设置有截面为正多边形的凸台，夹线装置6上设置有与凸台配合的正多边形孔，夹线装置6通过该正多边形孔与上述正多边形的凸台实现配合的套接，并使用固定装置将二者固定连接。

可选的，绝缘子主体1的一端可以与凸台的端面固定连接，也可以与凸台的侧面连接，具体的，以凸台的正多边形面为端面，凸台的中心线垂直于该端面平面，该中心线可与绝缘子主体1的轴向中心线平行或者共面，该中心线也可以与该轴向中心线垂直或者互成一定的角度，凸台相对于绝缘子主体1的角度可以根据绝缘子使用方式的不同进行设定，但在常用情况下，均选择凸台的中心线与绝缘子主体1的轴向中心线共线设置。

可选的，绝缘子主体1的具体结构和绝缘子类型直接相关，存在多种类型的结构，并不局限于上述情况，本实用新型所提供的实施例主要是针对绝缘子端部与导线连接处的结构设计，与绝缘子主体1的类型不存在绝对的直接的影响，所以对绝缘子主体1的结构并不进行限定。可选的，正多边形的凸台可以设置在金具2上，或者根据绝缘子类型的不同设置在绝缘子端部的其他位置。

本实用新型提供的绝缘子通过在绝缘子主体1的端部上设置正多边形凸台，并在用于与导线固定的夹线装置6上设置与该正多边形凸台配合插接的正多边形孔，二者通过固定装置进行固定连接，由于连接孔与凸台的截面均为正多边形，所以夹线装置6在安装到凸台上时可以进行多角度的旋转调整，安装时适当调整夹线装置6与凸台的安装角度，以适应导线的固定安装，使安装后夹线装置6可以有多种设置角度，以应对绝缘子连接导线时不同的安装情况，通过安装过程中夹线装置6的可选择实现不同角度的设计，避免了为了保障绝缘子的多角度适应性而过多设置夹线装置6而造成的材料的浪费，正多边形的设计可以通过增加边的个数，以提高夹线装置角度的多样性；且安装方便、易于检修。

在本实用新型的一个具体实施例中，夹线装置6包括第一夹线板61和第二夹线板62，第一夹线板61上设置有正多边形孔，并套接在凸台上，与正多边形的凸台配合嵌套；第二夹线板62与第一夹线板61的用于加持导线的夹线部配合加持导线，二者之间设置了用于将二者加紧的夹紧装置。夹紧装置可以为普通的工装夹或者其他用于加紧固定的装置。

本实施例中，将现有技术中通过将导线缠绕在线槽内的方式改变为通过第一夹线板61和第二夹线板62配合加持的方式，使得导线夹持方式更灵活，并可以适用于更多型号的导线，为绝缘子与导线的灵活连接提供了可能。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一夹线板61上设置至少两个夹线部，所有夹线部分别通过至少一个夹紧装置与一个第二夹线板62加紧。在第一夹线板61上设置至少两个夹线部并分别对应第二夹线板62进行导线的固定，可以仅通过一个绝缘子实现对双分裂导线或者多条导线的引下，通过较少的绝缘子实现较多的导线固定，即实现了功能，又节省了材料。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一夹线板61的夹线部上设置有用于夹线的第一线槽，第二夹线板62上与第一线槽相邻的位置上设置有与第一线槽配合的第二线槽。通过将导线通过第一夹线板61、第二夹线板62上的线槽配合加持，可以提高导线与夹线装置6的连接紧密性。

在本实用新型的一个具体实施例中，凸台为偶数边的正多边形的凸台，正多边形孔为偶数边的正多边形孔，所有夹线部关于正多边形孔的对称轴对称设置。通过将夹线部对称设置，可以将导线间的空隙放大，保证导线间的安全距离。

在本实用新型的一个具体实施例中，夹紧装置包括螺母和螺栓，螺栓穿在第一夹线板61和第二夹线板62中，螺母套设在螺栓上，对第一夹线板61和第二夹线板62进行夹紧固定。通过螺栓与螺母的配合实现第一夹线板61和第二夹线板62间距可调的固定。

可选的，上述固定装置为直径大于正多边形孔直径的端盖，该端盖设置在正多边形孔的一端，并通过螺钉与凸台固定，实现凸台与夹线装置6的固定。

可选的，上述正多边形包括正六边形、正八边形或正十边形，也可以为奇数的正多边形。

除了上述实施例所公开的绝缘子的主要结构和优选实施方式，该绝缘子的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种绝缘子进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种绝缘子，其特征在于，包括：

绝缘子主体(1)，所述绝缘子主体(1)的一端设置有截面为正多边形的凸台；

用于固定导线的夹线装置(6)，所述夹线装置(6)上设置有与所述凸台配合的正多边形孔，所述夹线装置(6)以所述正多边形孔套接在所述凸台上，并通过固定装置与所述凸台固定连接。

2.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于，所述夹线装置(6)包括第一夹线板(61)和第二夹线板(62)，所述第一夹线板(61)上设置有所述正多边形孔，并套接在所述凸台上，所述第二夹线板(62)与所述第一夹线板(61)的夹线部之间设置有用于将二者加紧的夹紧装置。

3.根据权利要求2所述的绝缘子，其特征在于，所述第一夹线板(61)上设置至少两个所述夹线部，所有所述夹线部分别通过至少一个所述夹紧装置与一个所述第二夹线板(62)加紧。

4.根据权利要求3所述的绝缘子，其特征在于，所述第一夹线板(61)的所述夹线部上设置有用于夹线的第一线槽，所述第二夹线板(62)上设置有与所述第一线槽配合的第二线槽。

5.根据权利要求4所述的绝缘子，其特征在于，所述凸台为截面是偶数边正多边形的凸台，所述正多边形孔为偶数边的正多边形孔，所有所述夹线部关于所述正多边形孔的对称轴对称设置。

6.根据权利要求5所述的绝缘子，其特征在于，所述夹紧装置包括螺母和螺栓，所述螺栓穿在所述第一夹线板(61)和所述第二夹线板(62)中，所述螺母套设在所述螺栓上，对所述第一夹线板(61)和所述第二夹线板(62)进行夹紧固定。

7.根据权利要求6所述的绝缘子，其特征在于，所述固定装置为直径大于所述正多边形孔直径的端盖，所述端盖设置在所述正多边形孔的一端，并通过螺钉与所述凸台固定。

8.根据权利要求7所述的绝缘子，其特征在于，所述正多边形包括正六边形、正八边形或正十边形。

9.根据权利要求8所述的绝缘子，其特征在于，所述凸台设置在所述绝缘子主体(1)一端的金具(2)上。

10.根据权利要求9所述的绝缘子，其特征在于，所述绝缘子主体(1)的另一端设置有用于与杆塔固定的连接件(3)。