CN110500752A - 空调走线结构、空调装置及空调走线方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调走线结构、空调装置及空调走线方法，涉及空调装置技术领域，解决了现有技术中存在的空调整机采用依附管路走线，管路振动易拉扯走线的技术问题。空调走线结构包括走线支撑单元，其中，所述走线支撑单元位于空调装置内，空调装置内部的走线依附在所述走线支撑单元上以实现对空调内部走线的支撑。本发明用于尽量摆脱空调整机依赖管路走线。

Description

空调走线结构、空调装置及空调走线方法

技术领域

本发明涉及空调装置技术领域，尤其是涉及一种空调走线结构、空调装置及空调走线方法。

背景技术

目前空调整机走线采用海绵与管路隔离，依附管路的走线方式，随着空调技术发展，空调内部的管路越发复杂，功能细管、器件众多，依附管路的走线产生诸多问题。例如：新一代多联机空调，众多回油、喷焓、热回收功能细管，如器件在此部分管路上走线，机组运行时振动拉扯管路；如在气管等粗管上走线，存在难下手。

本申请人发现空调整机采用依附管路走线还存在以下技术问题：

1、机组运行时管路会产生应力，产生的应力通过走线传递，可能会导致管路应力超标；

2、管路加工误差、管路装配差异累计导致走线差异；

3、依附管路走线可能会影响机组EMC性能；

4、连接器件所需线长多样，生产效率低下；

5、机组运行产生微应力，长期导致线体端子受力，带来安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调走线结构、空调装置及空调走线方法，解决了现有技术中存在的空调整机采用依附管路走线，管路振动易拉扯走线的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种空调走线结构，其特征在于，包括走线支撑单元，其中，所述走线支撑单元位于空调装置内，空调装置内部的走线依附在所述走线支撑单元上以实现对空调内部走线的支撑。

进一步地，所述走线支撑单元上设置有若干走线槽孔，空调内部的走线穿过所述走线槽孔并编在所述走线支撑单元。

进一步地，所述走线支撑单元为网状结构，所述走线支撑单元上的网格形成所述走线槽孔。

进一步地，所述走线支撑单元为钣金栅网。

进一步地，所述走线支撑单元位于所述空调装置沿高度方向上的中部区域位置处。

进一步地，所述走线的端部设置有缓冲段，所述缓冲段用以减缓走线端部的振动。

进一步地，所述缓冲段的形状为螺旋状。

进一步地，所述缓冲段的长度范围为5cm～10cm。

一种空调装置，包括所述的空调走线结构。

一种空调走线方法，包括以下内容：将空调装置内部的走线依附所述走线支撑单元走线以实现对空调内部走线的支撑。

进一步地，具体包括以下内容：步骤S1、将走线预装在所述走线支撑单元上且走线的端部预留出一定长度；

步骤S2、将所述走线支撑单元装配在所述空调装置内部；

步骤S3、将走线的端部与对应的器件相连接。

本发明提供一种空调走线结构，空调装置内部的走线可依附在走线支撑单元上以实现对空调内部走线的支撑，尽量摆脱依赖管路走线，解决了现有技术中存在的空调整机采用依附管路走线，管路振动易拉扯走线的技术问题，在一定程度上能提高机组的安全性能以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供空调装置的内部结构示意图；

图2是本发明实施例提供的走线缓冲段的结构示意图；

图3是举例现有技术中采用依附管路走线的示意图；

图4是举例采用本发明提供的空调走线方法进行走线的示意图。

图中1-走线支撑单元；2-走线槽孔；3-空调装置；4-缓冲段。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4，本发明提供了一种空调走线结构，包括走线支撑单元1，其中，走线支撑单元1位于空调装置3内，空调装置3内部的走线依附在走线支撑单元1上以实现对空调内部走线的支撑。空调整机走线采用海绵与管路隔离，依附管路的走线方式，但随着空调技术发展，空调内部的管路越发复杂，功能细管、器件众多，依附管路的走线产生诸多问题；而本发明提供了一种空调走线结构，使得尽量摆脱依赖管路走线，通过走线支撑单元1对空调内部的走线进行支撑，在一定程度上能提高机组的安全性能以及使用寿命。

作为本发明实施例可选地实施方式，走线支撑单元1上设置有若干走线槽孔2，空调内部的走线穿过走线槽孔2并编在走线支撑单元1。走线支撑单元1可以为网状结构，走线支撑单元1可以为钣金栅网，走线支撑单元1上的网格形成走线槽孔2。网格的形状可以为规则的形状，也可以为不规则的形状。走线支撑单元1可以焊接在空调装置的壳体上，可也以采用其他方式固定在空调装置的内部。走线可以编在走线支撑单元1，也可以采用其他方式进一步固定在走线支撑单元1。

作为本发明实施例可选地实施方式，走线支撑单元1的位置根据实际情况而定，优选为位于空调装置3沿高度方向上的中部区域位置处，便于对各器件的连接。

传统走线设计，需要多种规格类型的线长，线长差异大，从采购、物流、生产区分等环节增加物料管理成本，从而增加机组生产成本；网格化走线设计，保证了同类器件走线一致性，减少了线长差异性，可大幅度减少物料管理成本及提高成产效率。

参见图3，举例采用现有技术中依附管路走线的示意图，器件1和器件2的连接终点相同，需要线型的类型分别为长度为L1和长度为L2两种(且在实际操作中，长度介于L1与L2两者之间的线型也会进行采购)；参见图4，为举例采用本发明提供的空调走线方法进行走线的示意图，器件1和器件2的连接终点相同，此时则需要一种长度为L类型的线即可。

作为本发明实施例可选地实施方式，走线的端部设置有缓冲段4，缓冲段4用以减缓走线端部的振动，以保证机组的安全性和使用寿命。

作为本发明实施例可选地实施方式，缓冲段4的形状可以为螺旋状，缓冲段4的形状可以为其他形状，只要能实现减缓走线端的振动即可；缓冲段4的长度范围优选为5cm～10cm。

一种空调装置，包括空调走线结构。以在一定程度上能提高机组的安全性能以及使用寿命。

一种空调走线方法，包括以下内容：将空调装置3内部的走线依附走线支撑单元1走线以实现对空调内部走线的支撑。具体包括以下内容：

步骤S1、将走线预装在走线支撑单元1上且走线的端部预留出一定长度；

步骤S2、将走线支撑单元1装配在空调装置3内部；

步骤S3、将走线的端部与对应的器件相连接。

通过采用本发明提供的空调走线方法，大大提高生产效率，以及保证产品生产质量；统一走线设计原则，便于线长标准化、通用化；设计网格走线层，便于生产安装及售后维修。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种空调走线结构，其特征在于，包括走线支撑单元(1)，其中，

所述走线支撑单元(1)位于空调装置(3)内，空调装置(3)内部的走线依附在所述走线支撑单元(1)上以实现对空调内部走线的支撑。

2.根据权利要求1所述的空调走线结构，其特征在于，所述走线支撑单元(1)上设置有若干走线槽孔(2)，空调内部的走线穿过所述走线槽孔(2)并编在所述走线支撑单元(1)。

3.根据权利要求2所述的空调走线结构，其特征在于，所述走线支撑单元(1)为网状结构，所述走线支撑单元(1)上的网格形成所述走线槽孔(2)。

4.根据权利要求3所述的空调走线结构，其特征在于，所述走线支撑单元(1)为钣金栅网。

5.根据权利要求1所述的空调走线结构，其特征在于，所述走线支撑单元(1)位于所述空调装置(3)沿高度方向上的中部区域位置处。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调走线结构，其特征在于，所述走线的端部设置有缓冲段(4)，所述缓冲段(4)用以减缓走线端部的振动。

7.根据权利要求6所述的空调走线结构，其特征在于，所述缓冲段(4)的形状为螺旋状。

8.根据权利要求6或7所述的空调走线结构，其特征在于，所述缓冲段(4)的长度范围为5cm～10cm。

9.一种空调装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的空调走线结构。

10.一种空调走线方法，其特征在于，包括以下内容：将空调装置(3)内部的走线依附所述走线支撑单元(1)走线以实现对空调内部走线的支撑。

11.根据权利要求10所述的空调走线方法，其特征在于，具体包括以下内容：

步骤S1、将走线预装在所述走线支撑单元(1)上且走线的端部预留出一定长度；

步骤S2、将所述走线支撑单元(1)装配在所述空调装置(3)内部；

步骤S3、将走线的端部与对应的器件相连接。