CN110500711A - 限温保护的控制方法、装置及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种限温保护的控制方法、装置及系统，所述控制方法包括：获取线路的工作状态和/或参数信息；根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；根据所述故障类型，进行相应的故障处理。本发明所述方法中所述线路与限温器串联，所述限温器能够及时灵敏的根据线路中部件的温度控制线路的工作状态。本发明所述控制方法通过限温器检测系统温度，并根据该温度影响系统线路的工作状态，根据该工作状态能够确定线路的故障类型，并进行相应的故障处理。本发明所述的控制方法处理过程简单，能够及时检测出故障类型，并根据故障类型进行相应的处理，从而有利于更好的保障系统线路的可靠安全运行。

Description

限温保护的控制方法、装置及系统
技术领域
本发明涉及温度保护控制技术领域，具体涉及一种限温保护的控制方法、装置及系统。
背景技术
为保障空调系统可靠运行，空调系统会增加排气高温保护、压缩机过载保护、过负荷保护等温度判定控制，在系统运行时，一旦温度达到预设上限值，系统会停机以保护各部件。
现有技术中，大多系统中的温度值是通过感温包来检测得到，但感温包检测方式存在成本高(包括传感器以及对应电路总成本)的缺点，而且感温包存在检测滞后性等问题，不能及时的检测出异常温度，从而不利于更好的保障空调系统的可靠安全运行。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种限温保护的控制方法、装置及系统。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种限温保护的控制方法，包括：
获取线路的工作状态和/或参数信息；
根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
可选的，所述工作状态包括：线路短路和线路断路；
所述参数信息包括：线路的阻值、感温包的阻值和线路中的部件的温度值；
所述故障类型包括：高温保护、过负荷保护、压缩机过载保护和感温包故障。
可选的，当所述线路中包括限温器和感温包，且所述限温器与所述感温包串联后，再与该线路的其它部件串联时，所述根据所述工作状态和所述参数信息确定线路的故障类型，包括：
当所述线路的阻值小于感温包的阻值，此时所述工作状态为线路短路，则判定线路的故障类型为感温包故障；
当所述工作状态为线路断路，且经过特定时间段后，
若线路一直保持为断路状态，则判定线路的故障类型为感温包故障；
若线路恢复正常工作状态，则判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护。
可选的，当所述线路中包括两个限温器与感温包的串联结构，且第一限温器安装在排气管侧，第二限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧时，所述根据所述工作状态和所述参数信息确定线路的故障类型，还包括：
当所述工作状态为线路断路，则检测线路断路前蒸发器管中温度和冷凝器管中温度；
当所述蒸发器管中温度与所述冷凝器管中温度的差值大于或等于预设值时，则线路断路是由所述第一限温器断开引起的，判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
当所述蒸发器管中温度与所述冷凝器管中温度的差值小于预设值时，则线路断路是由所述第二限温器断开引起的，判定线路的故障类型为压缩机过载保护。
可选的，当所述线路中包括两个限温器，其中，第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；第二限温器安装在压缩机侧时，所述根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型，包括：
当所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
当所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为压缩机过载保护。
可选的，所述根据所述故障类型，进行相应的故障处理，包括：
当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
当所述故障类型为压缩机过载保护时，控制压缩机的负载停止工作；
当所述故障类型为感温包故障时，将该故障信息以文字、图像或声音的方式发送出去。
可选的，该方法还包括：
当与限温器相串联的线路的温度值达到复位温度后，所述限温器内的记忆金属会接通，使得线路恢复接通状态。
本发明还提供了一种限温保护的控制装置，包括：
获取模块，用于获取线路的工作状态和/或参数信息；
故障类型确定模块，用于根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
处理模块，用于根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
可选的，所述装置还包括：
展示模块，用于将所述故障类型以文字、图像或声音的方式展示出来。
本发明还提供了一种系统，包括：
如前面所述的控制装置。
可选的，所述系统为空调系统。
此外，本发明还提供了另一种系统，包括：
限温器，以及，与所述限温器串联连接的线路板。
可选的，所述线路板为空调线路板。
可选的，所述限温器包括：
第一限温器和第二限温器；
其中，所述第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；
所述第二限温器安装在压缩机侧；
在所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生高温保护或过负荷保护故障；
在所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生压缩机过载保护故障。
可选的，所述系统还包括：
感温包；
所述感温包与所述限温器串联后，与所述线路板串联。
可选的，所述限温器包括：
第三限温器和第四限温器；
所述第三限温器、所述第四限温器和所述感温包依次串联后，与所述线路板串联；
其中，所述第三限温器安装在排气管侧，所述第四限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧。
可选的，所述限温器为扁平型或圆柱型。
可选的，所述感温包为探头型或圆柱型。
本发明采用以上技术方案，所述限温保护的控制方法，包括：获取线路的工作状态和/或参数信息；根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；根据所述故障类型，进行相应的故障处理。本发明所述的控制方法中所述线路与限温器串联，所述限温器能够及时灵敏的根据线路中部件的温度控制线路的工作状态；本发明所述的控制方法能够根据所述工作状态和/或线路中的参数信息确定出线路的故障类型，并根据所述故障类型，进行相应的故障处理。本发明所述的控制方法通过限温器检测系统温度，并根据该温度影响系统线路的工作状态，根据该工作状态能够确定线路的故障类型，并进行相应的故障处理。本发明所述的控制方法处理过程简单，能够及时检测出故障类型，并根据故障类型进行相应的处理，从而有利于更好的保障线路(比如空调系统线路)的可靠安全运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明限温保护的控制方法实施例一提供的流程示意图；
图2是本发明限温保护的控制方法实施例二提供的流程示意图；
图3是本发明限温保护的控制方法实施例三提供的流程示意图；
图4是本发明限温保护的控制方法实施例四提供的流程示意图；
图5是本发明限温保护的控制装置实施例一提供的结构示意图；
图6是本发明一种系统实施例一提供的结构示意图；
图7是本发明一种系统实施例二提供的结构示意图；
图8是本发明所涉及的限温器的结构示意图；
图9是本发明所涉及的感温包的结构示意图；
图10是本发明所涉及的限温器与感温包的连接示意图。
图中：1、获取模块；2、故障类型确定模块；3、处理模块；4、展示模块；5、限温器；6、空调线路板；7、感温包。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
图1是本发明限温保护的控制方法实施例一提供的流程示意图。
如图1所示，本实施例所述的限温保护的控制方法，包括：
S11：获取线路的工作状态和/或参数信息；
进一步的，所述工作状态包括：线路短路和线路断路；
所述参数信息包括：线路的阻值、感温包的阻值和线路中的部件的温度值。
S12：根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
进一步的，所述故障类型包括：高温保护、过负荷保护、压缩机过载保护和感温包故障。
S13：根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
进一步的，所述根据所述故障类型，进行相应的故障处理，包括：
当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
当所述故障类型为压缩机过载保护时，控制压缩机的负载停止工作；
当所述故障类型为感温包故障时，将该故障信息以文字、图像或声音的方式发送出去。
本实施例所述的控制方法中所述线路与限温器串联，所述限温器能够及时灵敏的根据线路中部件的温度控制线路的工作状态；该控制方法能够根据所述工作状态和/或线路中的参数信息确定出线路的故障类型，并根据所述故障类型，进行相应的故障处理。本实施例所述的控制方法通过限温器检测系统温度，并根据该温度影响系统线路的工作状态，根据该工作状态能够确定线路的故障类型，并进行相应的故障处理。本实施例所述的控制方法处理过程简单，能够及时检测出故障类型，并根据故障类型进行相应的处理，从而有利于更好的保障线路(比如空调系统的线路)的可靠安全运行。
图2是本发明限温保护的控制方法实施例二提供的流程示意图。
如图2所示，本实施例所述的限温保护的控制方法，包括：
S21：获取线路的工作状态和线路的阻值以及感温包的阻值；
进一步的，所述工作状态包括：线路短路和线路断路。
S22：当所述线路的阻值小于感温包的阻值，此时所述工作状态为线路短路，则判定线路的故障类型为感温包故障；
需要说明的是，此处所述的线路的阻值小于感温包的阻值是指：所述的线路的阻值远远小于感温包的阻值，比如所述的线路的阻值比感温包的阻值的百分之一还小。
S23：当所述工作状态为线路断路，且经过特定时间段后，再判断线路的工作状态是否仍为线路断路；
S24：若线路一直保持为断路状态，则判定线路的故障类型为感温包故障；
S25：若线路恢复正常工作状态，则判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
S26：当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
S27：当所述故障类型为感温包故障时，将该故障信息以文字、图像或声音的方式发送出去，以提醒维护人员及时对感温包进行维修或更换。
需要说明的是，本实施例中，所述线路中包括限温器和感温包，且所述限温器与所述感温包串联后，再与该线路的其它部件串联。
图3是本发明限温保护的控制方法实施例三提供的流程示意图。
如图3所示，本实施例所述的限温保护的控制方法，包括：
S31：获取线路的工作状态和参数信息；
进一步的，本实施例中，所述工作状态为线路断路，所述参数信息为线路断路前蒸发器管中温度和冷凝器管中温度。
S32：判断蒸发器管中温度和冷凝器管中温度的差值与预设值的关系；
进一步的，所述预设值根据线路系统实际情况设定取值，一般取值为2℃—7℃。
S33：当蒸发器管中温度与冷凝器管中温度的差值大于或等于预设值时，则线路断路是由所述第一限温器断开引起的，判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
S34：当蒸发器管中温度与冷凝器管中温度的差值小于预设值时，则线路断路是由所述第二限温器断开引起的，判定线路的故障类型为压缩机过载保护。
S35：当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
S36：当所述故障类型为压缩机过载保护时，控制压缩机的负载停止工作。
需要说明的是，本实施例中，所述线路中包括两个限温器与感温包的串联结构，且第一限温器安装在排气管侧，第二限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧。
图4是本发明限温保护的控制方法实施例四提供的流程示意图。
如图4所示，本实施例所述的限温保护的控制方法，包括：
S41：获取线路的工作状态；
进一步的，所述工作状态包括：线路断路。
需要说明的是，本实施例中，所述线路中包括两个限温器，其中，第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；第二限温器安装在压缩机侧，且与外环温(室外环境温度)串联。
S42：当所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
S43：当所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为压缩机过载保护；
S44：当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
S45：当所述故障类型为压缩机过载保护时，控制压缩机的负载停止工作。
进一步的，该方法还包括：
当与限温器相串联的线路的温度值达到复位温度后，所述限温器内的记忆金属会接通，使得线路恢复接通状态。
以上实施例二至实施例四都是该限温保护控制方法具体的实现方式，在实际使用中，限温器可单独与被检测线路连接，也可与感温包串联后再与被检测线路连接(感温包可串联一个或多个限温器)。
本实施例所述的控制方法通过限温器检测系统温度，并根据该温度影响系统线路的工作状态，根据该工作状态能够确定线路的故障类型，并进行相应的故障处理。本实施例所述的控制方法处理过程简单，能够及时检测出故障类型，并根据故障类型进行相应的处理，从而有利于更好的保障线路的可靠安全运行。
图5是本发明限温保护的控制装置实施例一提供的结构示意图。
如图5所示，本实施例所述的限温保护的控制装置，包括：
获取模块1，用于获取线路的工作状态和/或参数信息；
故障类型确定模块2，用于根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
处理模块3，用于根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
进一步的，还包括：
展示模块4，用于将所述故障类型以文字、图像或声音的方式展示出来，以提醒维护人员及时进行相应的维修。
本实施例所述限温保护的控制装置的工作原理与上文任一实施例所述的限温保护的控制方法的工作原理相同，在此不再赘述。
本实施例所述控制装置能够根据所述获取模块1获取线路的工作状态和/或参数信息，并通过所述故障类型确定模块2根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型，再有所述处理模块3根据该工作状态能够确定线路的故障类型，并进行相应的故障处理。其中，该线路通过限温器5检测系统温度。本发明所述的控制装置结构简单，能够及时检测出故障类型，避免了现有技术中单纯采用感温包7检测存在检测滞后性的问题，该控制装置还能够根据故障类型进行相应的处理，从而有利于更好的保障线路的可靠安全运行。
本发明还提供了一种系统，包括：
如前面实施例所述的控制装置。
进一步的，所述系统为空调系统。
采用该控制装置的空调系统能够及时检测出故障类型，避免了现有技术中单纯采用感温包7检测存在检测滞后性的问题，从而有利于更好的保障空调系统的可靠安全运行。
图6是本发明一种系统实施例一提供的结构示意图。
如图6所示，本实施例所述的系统，包括：
限温器5，以及，与所述限温器5串联连接的线路板。
进一步的，所述线路板为空调线路板6。
进一步的，所述限温器5包括：
第一限温器和第二限温器；
其中，所述第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；
所述第二限温器安装在压缩机侧；
在所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生高温保护或过负荷保护故障；
在所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生压缩机过载保护故障。
如图8所示，图8(a)所述的限温器5为扁平型，图8(b)所述的限温器5为圆柱型。
本实施例所述的系统中通过采用限温器5来代替感温包7作为温度检测装置，该系统中限温器5的个数可以为一个或多个。限温器5安装于排气管路上或压缩机高温侧，与其紧密贴合，保障温度检测的准确性。当温度达到了限温器5的动作温度(可根据系统实际情况选择)时，限温器5内部的触点会断开，此时线路处于断路状态，系统可根据预先设定的控制方法(参见限温保护的控制方法实施例四)及时采取处理措施对系统进行保护。当被检测温度降低到复位温度值时，限温器5内部的触点恢复接通状态，此时线路处于通路。本限温器5用于准确检测系统温度，保障系统能够安全可靠的运行；此外，限温器5与感温包7相比，不仅成本低，且寿命长，使用限温器5的系统能够更加节约成本，也有助于减少温度检测电路，使控制板小型化。
本实施例所述的系统当系统内线路的温度过高时，能够及时进行断路，并能够及时检测出故障类型，避免了现有技术中单纯采用感温包7检测存在检测滞后性的问题，从而有利于更好的保障系统的可靠安全运行。
本发明还提供了一种系统的另一种实施方式。
如图7-图10所示，本实施例所述的系统，包括：
限温器5，以及，与所述限温器5串联连接的线路板。
进一步的，还包括：感温包7；
所述感温包7与所述限温器5串联后，与所述线路板串联。
进一步的，所述限温器5包括：
第三限温器和第四限温器；
所述第三限温器、所述第四限温器和所述感温包7依次串联后，与所述线路板串联；
其中，所述第三限温器安装在排气管侧，所述第四限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧。
如图8所示，图8(a)所述的限温器5为扁平型，图8(b)所述的限温器5为圆柱型。
如图9所示，图9(a)所述的感温包7为圆柱型，图9(b)所述的感温包7为探头型。
本实施例所述的系统采用限温器5与感温包7相结合的方式对系统进行温度检测，该系统中限温器5的个数可以为一个或多个(如图10(a)和10(b)所示)。限温器5安装于排气管路上或压缩机高温侧，与其紧密贴合，保障温度检测的准确性。当温度达到了限温器5的动作温度(可根据系统实际情况选择)时，限温器5内部的触点会断开，此时线路处于断路状态，系统可根据预先设定的控制方法(参见限温保护的控制方法实施例二或三)及时采取处理措施对系统进行保护。当被检测温度降低到复位温度值时，限温器5内部的触点恢复接通状态，此时线路处于通路。
相比于感温包7的阻值，限温器5的阻值非常小，串联后对感温包7检测的影响可以忽略不计，同时限温器5的控制简单，成本也低于感温包7，因此本实施例所公开的这种结构保护功能更强，实用性也较高，兼顾保证空调系统安全可靠的同时，还能实现降低成本。
本实施例所述的系统能够准确及时的检测系统温度，当系统内线路的温度过高时，能够及时进行断路，并能够及时检测出故障类型以进行相应处理，从而保障系统安全可靠的运行。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (18)

1.一种限温保护的控制方法，其特征在于，包括：
获取线路的工作状态和/或参数信息；
根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述工作状态包括：线路短路和线路断路；
所述参数信息包括：线路的阻值、感温包的阻值和线路中的部件的温度值；
所述故障类型包括：高温保护、过负荷保护、压缩机过载保护和感温包故障。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，当所述线路中包括限温器和感温包，且所述限温器与所述感温包串联后，再与该线路的其它部件串联时，所述根据所述工作状态和所述参数信息确定线路的故障类型，包括：
当所述线路的阻值小于感温包的阻值，此时所述工作状态为线路短路，则判定线路的故障类型为感温包故障；
当所述工作状态为线路断路，且经过特定时间段后，
若线路一直保持为断路状态，则判定线路的故障类型为感温包故障；
若线路恢复正常工作状态，则判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，当所述线路中包括两个限温器与感温包的串联结构，且第一限温器安装在排气管侧，第二限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧时，所述根据所述工作状态和所述参数信息确定线路的故障类型，还包括：
当所述工作状态为线路断路，则检测线路断路前蒸发器管中温度和冷凝器管中温度；
当所述蒸发器管中温度与所述冷凝器管中温度的差值大于或等于预设值时，则线路断路是由所述第一限温器断开引起的，判定线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
当所述蒸发器管中温度与所述冷凝器管中温度的差值小于预设值时，则线路断路是由所述第二限温器断开引起的，判定线路的故障类型为压缩机过载保护。
5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，当所述线路中包括两个限温器，其中，第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；第二限温器安装在压缩机侧时，所述根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型，包括：
当所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为高温保护或过负荷保护；
当所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，则判定该线路的故障类型为压缩机过载保护。
6.根据权利要求2-5任一项所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述故障类型，进行相应的故障处理，包括：
当所述故障类型为高温保护或过负荷保护时，控制压缩机停止运行以降低线路中的部件温度；
当所述故障类型为压缩机过载保护时，控制压缩机的负载停止工作；
当所述故障类型为感温包故障时，将该故障信息以文字、图像或声音的方式发送出去。
7.根据权利要求2-5任一项所述的控制方法，其特征在于，还包括：
当与限温器相串联的线路的温度值达到复位温度后，所述限温器内的记忆金属会接通，使得线路恢复接通状态。
8.一种限温保护的控制装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取线路的工作状态和/或参数信息；
故障类型确定模块，用于根据所述工作状态和/或所述参数信息确定线路的故障类型；
处理模块，用于根据所述故障类型，进行相应的故障处理。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括：
展示模块，用于将所述故障类型以文字、图像或声音的方式展示出来。
10.一种系统，其特征在于，包括：
如权利要求8或9所述的控制装置。
11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述系统为空调系统。
12.一种系统，其特征在于，包括：
限温器，以及，与所述限温器串联连接的线路板。
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述线路板为空调线路板。
14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，所述限温器包括：
第一限温器和第二限温器；
其中，所述第一限温器安装在排气管侧，且与外侧冷凝器管管温感温包串联；
所述第二限温器安装在压缩机侧；
在所述第一限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生高温保护或过负荷保护故障；
在所述第二限温器的串联线路工作状态为线路断路时，该线路发生压缩机过载保护故障。
15.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，还包括：
感温包；
所述感温包与所述限温器串联后，与所述线路板串联。
16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，所述限温器包括：
第三限温器和第四限温器；
所述第三限温器、所述第四限温器和所述感温包依次串联后，与所述线路板串联；
其中，所述第三限温器安装在排气管侧，所述第四限温器安装在压缩机壳顶侧或壳内侧。
17.根据权利要求12-16任一项所述的系统，其特征在于，所述限温器为扁平型或圆柱型。
18.根据权利要求15或16所述的系统，其特征在于，所述感温包为探头型或圆柱型。
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