CN110500407A - 一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫 - Google Patents

一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，涉及密封垫技术领域，通过橡胶体和穿插在橡胶体内的缓冲片的配合来改善密封垫在使用过程中由于受到破坏性动作等对密封垫造成的断裂和开裂现象，缓冲片的穿插一方面会提高橡胶体的强度，另一方面起到稳定聚集橡胶体的作用，防止橡胶体在摩擦等状况下造成的碎屑的脱落，延长密封垫的使用周期。

Description

一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫
技术领域
本发明涉及密封垫技术领域，特别是指一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫。
背景技术
阀门在以工业为主导的国民经济中用途极广，各行各业都需要各种各样的管道来输送各种各样的介质，如炼钢厂，炼油厂，发电厂，化工厂等都有许多介质如水，蒸汽，空气，油类和其他腐蚀性介质的管道。阀门是管路附件的一种，主要是用来改变介质流动方向或改变通路断面，调节控制管路介质运动的一种装置。在阀门的安装过程中为了密封的完整性，在阀门与管道进行连接的过程中需要密封垫作为过渡部。
目前衬氟气动波纹管调节阀密封垫多是采用单纯的橡胶垫片，气动波纹管调节阀在使用的过程中会受到气压冲击，随着实用过程在沿阀体的方向上的振动和摩擦，导致连接处的橡胶垫片在磨损的过程中容易出现断裂和裂纹的现象，不仅影响使用周期，还会带来安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，以解决现有技术中全部或者部分不足。
基于上述目的本发明提供的一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体70～95％，穿插在橡胶体内的缓冲片5～30％。
可选的，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体75～90％，穿插在橡胶体内的缓冲片10～25％。
可选的，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体80～85％，穿插在橡胶体内的缓冲片15～20％。
可选的，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体83％，穿插在橡胶体内的缓冲片17％。
可选的，所述橡胶体包括一体成型的密封体和密封挡护，所述密封挡护位于所述密封体两端，所述密封挡护的厚度小于所述密封体的厚度。
可选的，所述密封挡护的内表面上分布有一体成型的缓冲体。
可选的，所述缓冲片包括至少两层截面为“Z”型的金属片拼接而成。
可选的，所述缓冲片还可以是螺旋状的金属丝排列构成。
可选的，所述的穿插包括间歇式和连续式。
可选的，所述间歇式中缓冲片与缓冲之间通过螺旋金属丝连接。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，通过橡胶体和穿插在橡胶体内的缓冲片的配合来改善密封垫在使用过程中由于受到破坏性动作等对密封垫造成的断裂和开裂现象，缓冲片的穿插一方面会提高橡胶体的强度，另一方面起到稳定聚集橡胶体的作用，防止橡胶体在摩擦等状况下造成的碎屑的脱落，延长密封垫的使用周期。
附图说明
图1为本发明实施例密封垫截面结构示意图；
图2为本发明实施例密封密封护挡分布结构示意图。
1-密封垫，11、14-密封护挡，12-密封体，13-缓冲片，15-空腔。
具体实施方式
为下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
为了解决现有技术中的问题，本发明提供的一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体70～95％，穿插在橡胶体内的缓冲片5～30％。
通过橡胶体和穿插在橡胶体内的缓冲片的配合来改善密封垫在使用过程中由于受到破坏性动作等对密封垫造成的断裂和开裂现象，缓冲片的穿插一方面会提高橡胶体的强度，另一方面起到稳定聚集橡胶体的作用，防止橡胶体在摩擦等状况下造成的碎屑的脱落，延长密封垫的使用周期。
在一些可选实施例中本发明提供的一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体75％，穿插在橡胶体内的缓冲片25％。
密封垫1的结构如图1所示，密封垫1由橡胶体和穿插在橡胶体内的缓冲片13构成，橡胶体包括密封体12和密封挡护11、14，密封挡护11、14位于密封体12的两端，并凸出密封体12的端面，密封挡护11、14和密封体12为一体成型，密封挡护11、14的厚度小于密封体12的厚度，为了方便安装，密封挡护11、14设置在密封体12的外沿，同时为了在密封的过程中不堵塞阀体内的物质流通，密封挡护11、14的厚度和阀体端口厚度的之和与密封体12的厚度相同。
由于在使用的过程在连接的阀体直接会出现错位的振动，为了防止错位振动对密封垫1的破坏，延长密封垫1的使用周期，在密封挡护11、14的内表面上分布有一体成型的缓冲体(图中未示出)，缓冲体为空腔结构，表面分布有孔，孔与孔之间通过孔道连通，孔道与孔道之间形成网状的空腔结构，当密封挡护11、14受到错位冲击时，空腔结构的缓冲作用，能够降低对密封垫1的冲击，同时空腔结构的扩展粘连拉伸减少对密封垫的拉伸破坏，同时密封体12和密封挡护11、14的结构设置更有利于保护密封体12。
为增强橡胶体的强度和抗冲击性，在橡胶体的内部穿插有缓冲片13，缓冲片包括至少两层截面为“Z”型的金属片拼接而成，采用“Z”型的金属片一方面在拼接的过程有利于组装，更重要的是“Z”型之间的能量减弱效应，“Z”型在拼接的过程中具有抵触和抗衡的作用，不易出现松滑，结构散落，同时“Z”型组装的结构组装之间产生的间隙在制备的过程中会被填充上橡胶，当受到振荡和拉升过程中，能量由于金属的片和橡胶的吸收会被逐渐弱化，因此有利于降低对密封垫1的破坏，延长密封垫1发的使用周期。
缓冲片13还可以是螺旋状的金属丝排列构成，螺旋金属丝的螺旋腔内在制备的过程中会被橡胶填充，同时具有橡胶性能和缓冲性能，这种缓冲片13的结构主要是为了增加密封垫1的拉伸和降冲作用。
更进一步的，缓冲片13在橡胶体内的分布可以是间歇式或连续式，间歇式的分布主要是将缓冲片13穿插在橡胶体中的密封体12部位，防止大面积的穿插橡胶体降低密封体12的机械性能。同时为了间歇式穿插的缓冲片13对密封体12的游离磨坏，缓冲片13之间通过螺旋金属丝连接固定。
若是采用连续式穿插，则是将缓冲片13做成环片状，在制备密封垫1时与橡胶一起进行一体成型，缓冲片13可穿插在密封挡护11、14和密封体12部位，此种穿插的方式有利于操作。且更有利于密封垫1的密封的稳定性。
另外为了密封的稳定性密封挡护11、14还可以同时沿密封体12的内外边缘分布，此时密封挡护11、14和密封体12之间形成有空腔15，此空腔15用于在安装时出入阀体的阀口，如图2所示。
本发明提供的一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，密封垫还包括如表1所示的质量百分数成分。
表1 样品成分含量
采用相同的测试方法，对上述样品1～8进行使用周期的测试，每个样品测量10组，取平均值，测试结果如表2所示。
表2 不同成分样品使用周期
样品 样品1 样品2 样品3 样品4 样品5 样品6 样品7 样品8
周期/天 40 48 59 65 61 54 46 40
选对样品4作为标准样品，通过更改密封挡护11、14和缓冲片13的结构，进行使用周期的测试，测试结构如表3所示。
表3 不同结构样品使用周期
从上面的测试可以看出本发明实施例提供的样品，使用周期较好，主要原因可能是由于结构上的改进以及橡胶体和缓冲片的配合。
上述橡胶体根据阀体应用不同的场合选取现有技术中对应具有的相应性能的橡胶制备而成。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体70～95％，穿插在橡胶体内的缓冲片5～30％。
2.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体75～90％，穿插在橡胶体内的缓冲片10～25％。
3.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体80～85％，穿插在橡胶体内的缓冲片15～20％。
4.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述密封垫包括如下质量百分数成分，橡胶体83％，穿插在橡胶体内的缓冲片17％。
5.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述橡胶体包括一体成型的密封体和密封挡护，所述密封挡护位于所述密封体两端，所述密封挡护的厚度小于所述密封体的厚度。
6.根据权利要求5所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述密封挡护的内表面上分布有一体成型的缓冲体。
7.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述缓冲片包括至少两层截面为“Z”型的金属片拼接而成。
8.根据权利要求1或7所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述缓冲片还可以是螺旋金属丝排列构成。
9.根据权利要求1所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述的穿插包括间歇式和连续式。
10.根据权利要求9所述的衬氟气动波纹管调节阀密封垫，其特征在于，所述间歇式中缓冲片与缓冲之间通过螺旋金属丝连接连接。
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