CN205956417U - 活塞式调流调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活塞式调流调压阀，包括阀体、活塞、曲柄、连杆、阀杆和阀座，所述阀体内部开设有过流通道，所述过流通道内设置有轨道，并利用所述轨道安装所述活塞，所述活塞沿所述过流通道的轴线方向活动设置，所述阀座安装于所述过流通道的末端，且设置有与所述活塞相配合的密封面；所述连杆的一端铰接于所述活塞的一个侧面，另一端与所述曲柄末端铰接，所述曲柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆的上端延伸至所述阀体外部，并连接驱动机构。本实用新型提高了调流调压效果，延长了阀门的使用寿命。

Description

活塞式调流调压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种活塞式调流调压阀。

背景技术

目前，如图1所示，普通型活塞式调流调压阀在线使用一段时间后，经常出现以下几情况：1)调节性能极差，主要原因导轨经受不起高频率的磨擦导致严重变形，原有调节性能遭到破坏；2)密封性能差，主要原因：阀座密封面材硬度小、阀座跟阀芯在密封时很容易拉伤并造成密封不严；阀座的固定结构也不合理，很容易造成密封面磨损严重。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供活塞式调流调压阀，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

活塞式调流调压阀，包括阀体、活塞、曲柄、连杆、阀杆和阀座，所述阀体内部开设有过流通道，所述过流通道内设置有轨道，并利用所述轨道安装所述活塞，所述活塞沿所述过流通道的轴线方向活动设置，所述阀座安装于所述过流通道的末端，且设置有与所述活塞相配合的密封面；所述连杆的一端铰接于所述活塞的一个侧面，另一端与所述曲柄末端铰接，所述曲柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆的上端延伸至所述阀体外部，并连接驱动机构。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述活塞为圆筒形或锥形。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述阀座设置有锥体，所述锥体的密封面与所述活塞密封面相配合。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述阀座与锥体之间利用硅胶结合，粘性高，耐剪切。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述轨道设置有挡块。所述轨道和挡块均采用不锈钢筋材料(17-7PH)制作，该材料硬度高且耐高温，遇到高频率的调流调压也不出现磨损的情况。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述阀座采用浮动结构。即，所述阀座与所述阀体之间设置有活动量间隙。浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述锥体与所述活塞配合的密封面表面设置有STL6涂层。STL6涂层高硬度且耐高温、耐摩擦。

本实用新型通过活塞在阀体的锥体里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、新型活塞式调流调压阀采用独有的密封结构：浮动阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切，在密封时阀座产生自定心效果，密封性能良好；阀座密封面材采用高硬度且耐高温、耐摩擦的硬质合金STL6，阀门的密封面持久耐用；阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不锈钢筋材料(17-7PH)制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通钢筋的三倍，这种设计能保证阀门的调节性能在使用期间一直恒定；新型活塞式调流调压阀的使用周期是普通阀门的3倍多，已经超出了同类进口阀门的使用寿命。

(2)、本阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式调流调压阀在最大工作压差和动水启闭运行工况下，能保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。

(3)、新型活塞式调流调压阀充分利用流体动力学原理进行流道分布设计，消除了汽蚀和震动现象对管网的损伤，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗，大大提高阀门和管道的使用寿，本阀适合配多种角行程执行器：电动、气动、液动等。

附图说明

图1为普通型活塞式调流调压阀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图2所示，活塞式调流调压阀，包括阀体1、活塞2、曲柄3、连杆4、阀杆5和阀座6，所述阀体内部开设有过流通道7，所述过流通道7内设置有轨道8，并利用所述轨道8安装所述活塞2，所述活塞2沿所述过流通道7的轴线方向活动设置，所述阀座6安装于所述过流通道7的末端，且设置有与所述活塞相配合的密封面；所述连杆的一端铰接于所述活塞的一个侧面，另一端与所述曲柄末端铰接，所述曲柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆的上端延伸至所述阀体外部，并连接驱动机构。

本实用新型中，所述活塞2为圆筒形或锥形。为了配合活塞，所述阀座设置有锥体9，所述锥体的密封面与所述活塞密封面相配合。所述阀座与锥体之间利用硅胶结合，粘性高，耐剪切。所述锥体与所述活塞配合的密封面表面设置有STL6涂层。STL6涂层高硬度且耐高温、耐摩擦。

本实用新型中，所述轨道8设置有挡块10。所述轨道和挡块均采用不锈钢筋材料(17-7PH)制作，该材料硬度高且耐高温，遇到高频率的调流调压也不出现磨损的情况。

本实用新型中，所述阀座6采用浮动结构。即，所述阀座与所述阀体之间设置有活动量间隙。浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。本实用新型通过活塞在阀体的锥体里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.活塞式调流调压阀，包括阀体、活塞、曲柄、连杆、阀杆和阀座，所述阀体内部开设有过流通道，其特征在于：所述过流通道内设置有轨道，并利用所述轨道安装所述活塞，所述活塞沿所述过流通道的轴线方向活动设置，所述阀座安装于所述过流通道的末端，且设置有与所述活塞相配合的密封面；所述连杆的一端铰接于所述活塞的一个侧面，另一端与所述曲柄末端铰接，所述曲柄与所述阀杆固定连接，所述阀杆的上端延伸至所述阀体外部，并连接驱动机构。

2.根据权利要求1所述的活塞式调流调压阀，其特征在于：所述活塞为圆筒形或锥形。

3.根据权利要求2所述的活塞式调流调压阀，其特征在于：所述阀座设置有锥体，所述锥体的密封面与所述活塞密封面相配合。

4.根据权利要求3所述的活塞式调流调压阀，其特征在于：所述阀座与锥体之间利用硅胶结合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的活塞式调流调压阀，其特征在于：所述轨道设置有挡块。