CN203500451U - 一种减摩式密封圈 - Google Patents
一种减摩式密封圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203500451U CN203500451U CN201320566274.8U CN201320566274U CN203500451U CN 203500451 U CN203500451 U CN 203500451U CN 201320566274 U CN201320566274 U CN 201320566274U CN 203500451 U CN203500451 U CN 203500451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- base body
- seal ring
- reduction type
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减摩式密封圈，属密封技术领域，主要用于液压传动密封元件。包括密封圈基体，在密封圈基体中嵌埋有环密封圈基体的二个不锈钢弹簧圈，密封圈基体唇口为V形，倾斜角度为5°。本实用新型在密封圈基体中嵌埋不锈钢弹簧圈提供弹力，对密封圈基体的磨损起补偿作用，具有非常好的低摩擦特性、密封性和高耐磨性，能有效提高工作效率和液压缸的运动平稳性，在液压传动工程应用中具有良好的发展前景。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种减摩式密封圈，属密封技术领域，主要用于液压传动密封元件。
背景技术
密封技术是一门结合多个学科应用的综合技术，与流体力学、材料力学、弹性力学、摩擦学、化学、物理化学以及热力学等学科密切相关。密封技术虽然不是前沿性学科，但往往却是决定性关键技术，它决定了液压系统运行的安全性、可靠性和耐久性。
机械产品中液压缸密封元件的作用在于防止液压缸的泄漏（包括内漏和外漏），保证建立起必要的工作压力。密封元件的质量如何，直接关系到机械设备的使用寿命及运转可靠性。从使用的角度来看，液压缸中密封元件需满足以下要求：(1)密封效果好；(2)滑动摩擦系数小，最大静摩擦力与滑动摩擦力大小过渡平滑；(3)优良的抗间隙挤出性能；(4)在封闭槽内安装时有一定的可变形性；(5)受力时有较高的抗变形性；(6)密封面能够自动弹性补偿，且“压缩永久变形”小；(7)高抗磨损性；(8)对与之相对滑动的接触面破坏性较小；(9)结构简单，维护方便。
目前密封圈的常用材料为聚氨酯橡胶和耐油橡胶等。这些橡胶材料弹性较好，在安装时具有一定的可变形性，承受压力时密封面能够自动弹性补偿，密封效果好。但这类材料的滑动摩擦系数普遍较大，在液压缸启动时存在粘滞现象，运行过程中摩擦阻力大，增加了液压系统的功率消耗。有“塑料王”之称的聚四氟乙烯（PTFE）虽然滑动摩擦系数小，但弹性不好，单独做密封圈材料使用时不能够很好地实现自动弹性补偿，密封效果差。
发明内容
本实用新型提供一种减摩式密封圈，具有非常好的低摩擦特性、密封性和高耐磨性，能有效提高工作效率和液压缸的运动平稳性。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种减摩式密封圈，包括密封圈基体，在密封圈基体中嵌埋有环密封圈基体的二个不锈钢弹簧圈，密封圈基体唇口为V形，倾斜角度为5°。
所述的密封圈基体优选聚四氟乙烯基体。
所述的密封圈基体的两端内侧为圆弧形，R为1mm。
由于采用了上述方案，本实用新型具有以下优点：
1、在密封圈基体中嵌埋不锈钢弹簧圈提供弹力，实现密封功能，并对密封圈基体的磨损起补偿作用。
2、滑动摩擦系数小，能有效降低液压缸工作时的阻力；
3、最大静摩擦力与滑动摩擦力大小过渡平滑，能有效少液压缸的“黏滑”(又称“爬行”)现象；
4、密封圈结构简单，密封可靠，具有良好的性能价格比；
5、具有极好的低摩擦特性、密封性和高耐磨性，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的截面图。
图中：1、密封圈基体；2、不锈钢弹簧圈。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种减摩式密封圈，包括密封圈基体1，密封圈基体唇口为V形，倾斜角度为5°，密封圈基体为聚四氟乙烯基体，密封圈基体的两端内侧为圆弧形，R为1mm。在密封圈基体中嵌埋有环密封圈基体的二个不锈钢弹簧圈2。
本实施例的制作方法是：将铜粉（Cu，纯度>99.7%，粒度范围1～24um）和石墨粉（C，纯度>99.85%，灼烧残渣<0.15%，粒度范围15～30um）分别加入质量1.5%的KH-560硅烷偶联剂和适量丙酮后超声振荡30分钟，对颗粒进行表面处理，然后放入80℃干燥箱内，待丙酮蒸发后取出研磨并过200目筛。PAN基碳纤维在空气中加热到450℃后保温40min，氧化后随炉冷却。按质量分数铜粉：6%，石墨粉：2%，PAN基碳纤维：4%与聚四氟乙烯混合后在球磨机内混料8小时，将混合物粉料和不锈钢弹簧圈放入模具，加热至210℃，在6MPa压力下冷却至室温，取出后修整外形制成产品。
Claims (3)
1.一种减摩式密封圈，包括密封圈基体（1），其特征在于，在密封圈基体中嵌埋有环密封圈基体的二个不锈钢弹簧圈（2），密封圈基体唇口为V形，倾斜角度为5°。
2.根据权利要求1所述的一种减摩式密封圈，其特征在于，所述的密封圈基体为聚四氟乙烯复合材料。
3.根据权利要求1所述的一种减摩式密封圈，其特征在于，所述的密封圈基体的两端内侧为圆弧形，R为1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320566274.8U CN203500451U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种减摩式密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320566274.8U CN203500451U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种减摩式密封圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203500451U true CN203500451U (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50331431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320566274.8U Expired - Fee Related CN203500451U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 一种减摩式密封圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203500451U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104265905A (zh) * | 2014-10-06 | 2015-01-07 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种减摩式密封圈 |
| CN110500407A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-26 | 安徽南氟化工设备有限公司 | 一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫 |
-
2013
- 2013-09-12 CN CN201320566274.8U patent/CN203500451U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104265905A (zh) * | 2014-10-06 | 2015-01-07 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 一种减摩式密封圈 |
| CN110500407A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-11-26 | 安徽南氟化工设备有限公司 | 一种衬氟气动波纹管调节阀密封垫 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101994837B (zh) | 一种减摩密封圈 | |
| CN201714977U (zh) | 自润滑浮动油封 | |
| WO2018059249A1 (zh) | 一种旋转轴用轴向唇形密封装置 | |
| CN101334069A (zh) | 水润滑橡胶合金轴承 | |
| CN203500451U (zh) | 一种减摩式密封圈 | |
| CN200968458Y (zh) | 球磨机螺旋管密封装置 | |
| CN102767624A (zh) | 一种组合密封件及动密封结构 | |
| CN103174836A (zh) | 一种石墨填料圈及其密封组件 | |
| CN202251985U (zh) | 摩擦环式水封装置 | |
| CN201487436U (zh) | 新型旋转接头 | |
| CN103821943A (zh) | 一种高温高粘介质泵用非接触式机械密封方法及装置 | |
| CN202493825U (zh) | 一种采用柔性密封的水铰链 | |
| CN202349212U (zh) | 高温回转大直径设备环形间隙密封机构 | |
| CN203809677U (zh) | 一种增强型四氟垫片 | |
| CN104132142A (zh) | 一种梯形滑环式组合密封圈 | |
| CN2700680Y (zh) | 一种具有新型密封结构的旋转接头 | |
| CN101799074A (zh) | π槽密封环 | |
| CN202484306U (zh) | 浮动油封 | |
| CN201417988Y (zh) | 直连行星锥盘式无级变速机的电动机轴端密封 | |
| CN104455867A (zh) | 一种双机械密封式旋转接头 | |
| CN201093076Y (zh) | 骨架式油封 | |
| CN202140268U (zh) | 活塞油环 | |
| CN202417929U (zh) | Soy型漩涡泵 | |
| CN203463847U (zh) | 一种双机械密封式旋转接头 | |
| CN209540038U (zh) | 机械密封用复合型辅助密封圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140912 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |