CN110499843A - 一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统，该组合连接构件用于装饰板与基层墙体的固定连接，包括锚固件、U形卡件、连接条和角形部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述锚固件的第一端用于固插于所述基层墙体，第二端与所述U形卡件的底板部固接，所述连接条的一端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，且与所述U形卡件固接，所述连接条的另一端与所述第一连接板固接，所述连接条的长度方向与所述第二连接板的板面相垂直设置。该组合连接构件的设计能够确保装饰板与基层墙体连接的安全性和使用的耐久性，同时给外墙保温系统的装配化施工或者保温层的后浇筑施工提供了条件。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙保温技术领域，特别是涉及一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统。
背景技术
建筑外墙保温系统包括设于外墙体的保温层和设于保温层外侧的装饰层。目前建筑外墙保温系统以湿作业抹灰工艺为主，即将保温层或装饰层通过传统的聚合物水泥砂浆等粘贴上墙，该种作业方式使得外墙保温系统存在容易开裂、脱落、渗水或着火等质量问题。
为解决上述问题，设计了一种保温装饰一体化板结构，即将装饰板与保温层复合成型形成保温装饰一体板，但施工工艺仍是传统的聚合物砂浆粘贴上墙，同时辅以侧边锚固以防止脱落，该种方式仍然存在湿作业施工，且侧边开槽锚固位置容易因吸水或长期冻融而导致锚固失效。
因此，如何改进建筑外墙保温系统，能够确保装饰板安装的耐久性和可靠性，且防止保温层开裂或者脱落，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种组合连接构件，该组合连接构件的设计能够确保装饰板与基层墙体连接的安全性和使用的耐久性，同时给外墙保温系统的装配化施工或者保温层的后浇筑施工提供了条件。本发明还提供了一种具有上述组合连接构件的外墙保温系统。
为解决上述技术问题，本发明提供一种组合连接构件，用于装饰板与基层墙体的固定连接，包括锚固件、U形卡件、连接条和角形部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述锚固件的第一端用于固插于所述基层墙体，第二端与所述U形卡件的底板部固接，所述连接条的一端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，且与所述U形卡件固接，所述连接条的另一端与所述第一连接板固接，所述连接条的长度方向与所述第二连接板的板面相垂直设置。
本发明提供的组合连接构件能够满足装饰板的装配化施工需求，在应用于外墙保温系统时，组合连接构件的锚固件固插于基层墙体，组合连接构件的外端部即角形部件用于固接装饰板，这样，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与位于装饰板和基层墙体之间的保温层无关，摈弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层墙体正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板连接的安全性和使用的耐久性。
如上所述的组合连接构件，所述连接条为具有断热桥作用的连接条。
如上所述的组合连接构件，所述锚固件与所述底板部配合的第二端具有外螺纹结构，还包括紧固螺母，所述底板部外套于所述锚固件的第二端，并通过所述紧固螺母限定所述U形卡件在所述锚固件上的轴向位置。
如上所述的组合连接构件，所述U形卡件固接于所述锚固件的状态下，所述U形卡件的两所述侧板部沿竖向排布。
如上所述的组合连接构件，所述连接条与所述U形卡件通过贯穿两所述侧板部及所述连接条的螺栓及与所述螺栓配套的螺母固定连接。
如上所述的组合连接构件，所述连接条的一侧面与所述第一连接板相贴合，所述连接条与所述第一连接板通过贯穿所述连接条及所述第一连接板的螺栓及与所述螺栓配套的螺母固定连接。
如上所述的组合连接构件，所述锚固件为具有外螺纹的棒状件或者膨胀螺栓或者锚栓。
如上所述的组合连接构件，还包括紧固部件，用于固定连接所述装饰板和所述第二连接板。
如上所述的组合连接构件，所述紧固部件具体为自攻螺钉。
本发明还提供一种外墙保温系统，包括基层墙体、保温层和装饰板，所述保温层设于所述基层墙体和所述装饰板之间，还包括组合连接构件，所述组合连接构件用于固定所述装饰板与所述基层墙体；所述组合连接构件为上述任一项所述的组合连接构件，所述锚固件和所述连接条的长度方向与所述基层墙体相垂直设置，所述第二连接板的板面与所述基层墙体相平行设置。
由于上述组合连接构件具有上述技术效果，所以包括该组合连接构件的外墙保温系统也具有相应的技术效果，此处不再重复论述。
另外，前述组合连接构件的设计给外墙保温系统的装配化施工提供了条件，保温层可以预先加工制成，在将组合连接构件与基层墙体固接后，可以将保温层与基层墙体粘接和/或锚固固定，然后再安装装饰板，完全规避现场湿作业施工；也可以通过组合连接构件将装饰板与基层墙体固接后，在装饰板层与基层墙体之间形成的空腔部位浇筑保温材料来形成保温层，确保保温层无空隙，避免保温层开裂或者脱落。
附图说明
图1为本发明所提供具体实施例的外墙保温系统的侧视图；
图2为图1所示外墙保温系统的俯视图；
图3a-图3d分别示出了图1中组合连接构件的锚固件、U形卡件、连接条和角形部件的结构示意图；
图3e为U形卡件的另一结构示意图；
图3f为U形卡件与基层墙体连接的又一结构示意图。
附图标记说明：
基层墙体10，保温层20，装饰板30；
锚固件51，U形卡件52，底板部521，连接孔5211，侧板部522，连接条53，角形部件54，第一连接板541，第二连接板542，固接板55，自攻螺钉80，粘贴胶91，螺栓螺母92。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
为便于理解和描述简洁，下文结合组合连接构件及具有其的外墙保温系统一并说明，有益效果不再重复论述。
请参考图1至图3d，图1为本发明所提供具体实施例的外墙保温系统的侧视图；图2为图1所示外墙保温系统的俯视图；图3a-图3d分别示出了图1中组合连接构件的锚固件、U形卡件、连接条和角形部件的结构示意图。
外墙保温系统包括基层墙体10、保温层20和装饰板30，保温层设于基层墙体10的墙表面，装饰板30设于保温层20的外表面。
该实施例中，外墙保温系统还包括组合连接构件，装饰板30为预制件，即装饰板30预先在加工工厂内制成，具体通过组合连接构件与基层墙体10固定连接。
该实施例中，组合连接构件包括第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件的内端固插于基层墙体10，外端与第二连接组件固接，第二连接组件用于固定装饰板30。
一种方案中，保温层20可以为预制件，预先加工制成，在组装时，保温层20与基层墙体10可通过粘接方式固定，也可通过锚固方式固定，还可以既粘接又锚固，安装保温层20后，再将装饰板30与第二连接组件的外端固接，该种方案，保温层20和装饰板30均为预制件，结合组合连接构件，可以实现外墙保温系统的装配化施工，完全规避现场湿作业，提高施工效率。
另一种方案中，保温层20可以后浇筑形成，具体地，先通过组合连接构件将装饰板30与基层墙体10固定连接，这样固接在基层墙体10外侧的装饰板30形成的装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部位，向该空腔部位内浇筑保温材料以形成保温层20，该种方式形成保温层20由于后浇筑成型，无空隙，可避免整个保温系统受负风压的作用，能够有效防止保温层20开裂或者脱落。
显然，保温层20后浇筑成型时，为避免浇筑时漏浆，相邻装饰板30之间通过密封条密封，以确保装饰板层与基层墙体10之间形成的空腔部位的密封性。
下面详细介绍组合连接构件的具体结构。
该实施例中，组合连接构件的第一连接组件包括锚固件51和中间连接构件，中间连接构件包括U形卡件52和连接条53。
根据实际应用需求，连接条53选用具有断热桥作用的连接条，以满足高效节能设计要求，同时使得系统安全性能够得到保证。
具体的，连接条53可选用防火防腐木头制成，具体可选用落叶松或性能优于落叶松的木头，经防火防腐处理后制成，或者也可用其他具有断热桥作用的材料制成。在连接条53选用防火防腐木头制成时，为保证强度还可以在木头条外包裹钢结构，形成钢包木的形式。
U形卡件52包括底板部521和两相对的侧板部522，形成U形卡槽，与连接条53相配合，使得连接条53能够卡嵌于U形卡件52内。
为保证组合连接构件的强度和可靠性，实际应用中，U形卡件可以选用不锈钢制成或者经防锈处理的金属片制成。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括角形部件54和紧固部件；具体地，角形部件54包括相互垂直的第一连接板541和第二连接板542。
下面以保温层20为预制件时，外墙保温系统的具体施工方法来说明上述组合连接构件的实际应用。
该情况下，外墙保温系统的施工方法具体如下：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体10上用于安装组合连接构件的安装部位。
该实施例中，锚固件51具体为锚栓，实际中可以选用化学锚栓或者膨胀锚栓。
在其他的实施例中，锚固件51也可以为具有外螺纹的棒状件，材质可选用不锈钢，以确保连接可靠性。
当锚固件51选用具有外螺纹的棒状件时，在确定好基层墙体10上的安装部位后，在安装部位开设预定深度和预设直径的安装孔，比如，安装孔的孔径可以在8mm～12mm，安装孔的深度≥30mm，优选为50mm。
打好安装孔后，将安装孔清理干净，在先安装孔内灌入胶粘剂后，再将锚固件51的一端垂直插入安装孔内以与基层墙体10固定，锚固件51的另一端突出于基层墙体10，以便与中间连接构件固接。
其中，锚固件51的长度和直径相应设置。
具体地，灌入安装孔内的胶粘剂可选用结构胶或云石胶或粘钢胶。
可以理解，实际应用中，锚固件51插入安装孔的部分也可以不设置螺纹结构，即为光杆结构，只锚固件51突出于基层墙体10的外端设置外螺纹结构，以方便与中间连接构件的固接。
显然，锚固件51选用锚栓时，可直接将其锚入基层墙体10的安装部位，无需事先在安装部位打孔。
固定好锚固件51后，锚固件51突出于基层墙体10的外端具有外螺纹，将U形卡件52的底板部521穿套在锚固件51的外端，并通过与锚固件51螺接的紧固螺母将U形卡件52的底板部521压抵在基层墙体10上，以限定U形卡件52在锚固件51上的轴向位置。
显然，U形卡件52的底板部521具有与第二锚固件51配合的连接孔。
需要指出的是，在其他示例中，为确保U形卡件52与基层墙体10固接的牢固性，即每个U形卡件52对应两个第二锚固件51，即基层墙体10的每个安装部位设有两个第二锚固件51，U形卡件52还可以设为图3e所示的结构，U形卡件52的底板部521具有两个分别与两第二锚固件51配合的连接孔5211。
在其他的实施例中，中间连接构件还包括固接板55，U形卡件52通过固接板55与基层墙体10固定，如图3f所示，U形卡件52与固接板55固定为一体，固接板55上设有两个连接孔，固定板55通过两个第二锚固件51与基层墙体10固接，该两个连接孔位于U形卡件52的两侧。其中，U形卡件52与固接板55可以为一体成型结构，当然也可相对独立加工后，再通焊接等方式固接为一体。该种方式也能够保证U形卡件52与基层墙体10固接的牢固性。
固定好U形卡件52后，将连接条53的一端卡嵌于U形卡件52的两相对侧板部522之间，通过配套的螺栓螺母92将连接条53与U形卡件52固定连接。
具体地，U形卡件52的两侧板部522具有位置对应的连接孔，螺栓的一端依次穿过一个侧板部522的连接孔、连接条及另一个侧板部522的连接孔后与螺母旋紧固定。
如图1所示，实际设置时，使得U形卡件52的两侧板部522的板面与水平面平行。
具体应用时，U形卡件52的长度为50mm～200mm，宽度为40～60mm，厚度为40～60mm，其各板部的厚度可以为1.5mm～3mm。
固定好连接条53后，可以先安装保温层20，再将第二连接组件的角形部件54与连接条53固接，也可先将角形部件54与连接条53固接后，再安装保温层20。
其中，安装后，角形部件54的长度方向沿竖直方向延伸，可以理解，安装保温层20时，保温层20可以根据各独立预制件的大小位于固定好的第一连接组件之间，也可视情况而定穿套在第一连接组件上，即穿套在连接条53及U形卡件52上，通常而言因第一连接组件的结构设置，保温层20不容易穿套在第一连接组件上，优选位于第一连接组件之间，可以与第一连接组件相抵。
实际应用中，可根据施工便易性和保温层20的设计厚度，选择先安装保温层20，还是先固定角形部件54。
在安装保温层20时，若采用粘接固定的方式，先在保温层20的背面涂抹粘贴胶91，比如聚氨酯胶，将保温层20压抵在基层墙体10上，使两者粘接固定。
具体的方案中，在保温层20的背面以W形状涂抹胶粘剂，当然也可以其他方式涂胶，只要能够确保保温层20与基层墙体10粘接的可靠性即可。
优选的方案中，还在保温层20与第一连接组件之间的缝隙填充发泡胶，比如聚氨酯发泡胶。
在固接角形部件54与连接条53时，将角形部件54竖向布置，其第一连接板541和第二连接板542分别与连接条53的一个侧面和外端面抵接，如图2所示，第一连接板541和连接条53通过贯穿两者的螺栓和与其配合的螺母固接。
安装好保温层20和固接好角形部件54后，通过紧固部件将装饰板30与角形部件54的第二连接板542固定连接。
该紧固部件也可选用自攻螺钉80。
图示示例中，自攻螺钉80的钉帽凸出于装饰板30的外表面，此种方式施工成本低；具体地，自攻螺钉80钉入后，在其钉帽处可以用塑料帽覆盖或者用经防锈处理后的金属帽覆盖，塑料帽或金属帽的颜色与装饰板30外表面颜色一致，当然也可选用粘钢胶或与云石胶或双组份聚氨酯胶将自攻螺钉80的钉帽粘贴覆盖。
另外，在其他实施例中，自攻螺钉80的钉帽也可嵌入装饰板30内，即钉帽不凸出于装饰板30的外表面。
固定装饰板30时，在相邻两装饰板30之间填充密封胶。
上述角形部件54实际中可选用角钢，具有一定的长度，所以在实际应用时，组合连接构件的角形部件54可同时匹配多个第一连接组件。
具体的方案中，角形部件54的单根长度可为2～3m，优选不超过3m，相邻两角形部件54之间的间距不宜大于600mm。
也就是说，组合连接构件包括多个第一连接组件和多个第二连接组件，实际设置时，各角形部件54沿水平方向间隔排布，与同一角形部件54固接的多个第一连接组件沿竖直方向间隔排布。
相邻角形部件54之间的水平间隔距离根据需要来设置，及竖向上相邻两第一连接组件之间的间隔距离根据装饰板30的固定需求来设置。
具体的方案中，装饰板30的长度尺寸宜为900mm～1200mm，不宜超过1200mm，宽度尺寸宜为600mm，厚度8mm～12mm。自攻螺钉80之间的间距宜为150～300mm，不宜超过300mm。
当然，上述各参数在应用时可根据实际需求来设定。
实际应用中，若保温层20需后浇筑成型时，施工时，需要先通过组合连接构件将装饰板30与基层墙体10相对固定，组合连接构件及装饰板30的固定方法与上述步骤类似，不再说明。
浇筑形成保温层20时，为避免浇筑高度过高，影响浇筑效果，在安装装饰板30时，在安装装饰板30时，先自地面开始安装以形成具有预设高度的一个装饰板层，该装饰板层的顶部平齐，在该装饰板层与基层墙体10之间形成的空腔部分浇筑保温材料，待浇筑的保温材料凝固后，再自该装饰板层的顶部安装装饰板30形成下一个具有预设高度的装饰板层，之后再浇筑保温材料，如此重复，直至完成所有装饰板30的安装和实现保温层20的浇筑成型。
每次浇筑时，对应的装饰板层的高度，也就是说每次的浇筑高度不宜超过1200mm。
上述浇筑方式，保温材料可以选用保温砂浆或者聚氨酯。
当保温材料为聚氨酯时，除了上述浇筑方式外，还可以有其他浇筑方式，具体如下：
安装装饰板30前，先在装饰板30上开设多个通孔，通孔孔径优选为30mm，多个通孔优选呈均匀梅花状分布，并在装饰板30背面对应各通孔的位置固接具有浇筑孔的板片，固接后，浇筑孔与对应的通孔贯通，浇筑孔的孔径优选小于通孔孔径，比如可以为10～20mm，以免后续浇筑时对装饰板30自身造成影响。
其中，板片可以选用不锈钢材质制成，可通过粘接的方式与装饰板30固定，粘接胶可选用粘钢胶或者云石胶。不锈钢片的长宽尺寸不小于50mm，厚度不小于1mm。
装饰板30安装好后，通过浇筑孔向装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部浇筑聚氨酯以形成保温层20。
浇筑完成后，在装饰板30的各通孔处固接装饰块体以封堵通孔。装饰块体具体可通过粘贴的方式与装饰板固定。
需要指出的是，前述在装饰板30上开孔时就可以将开孔部位的材料保留，在浇筑完成后，开孔部位的材料可直接用来封堵通孔，避免浪费材料，同时也可保证装饰板30外表面的一致性。
具体的，在用装饰块体封堵装饰板30的通孔后，缝隙处可以用同颜色的美缝剂进行勾缝处理，也可用同颜色的胶布粘贴覆盖。
具体的方案中，相邻两装饰板30之间的分格缝隙选用截面呈H形的密封条来进行密封，在浇筑形成保温层20后，将密封条突出于装饰板30外表面的部分进行去除处理。
以上对本发明所提供的一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种组合连接构件，用于装饰板与基层墙体的固定连接，其特征在于，包括锚固件、U形卡件、连接条和角形部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述锚固件的第一端用于固插于所述基层墙体，第二端与所述U形卡件的底板部固接，所述连接条的一端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，且与所述U形卡件固接，所述连接条的另一端与所述第一连接板固接，所述连接条的长度方向与所述第二连接板的板面相垂直设置。
2.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述连接条为具有断热桥作用的连接条。
3.根据权利要求2所述的组合连接构件，其特征在于，所述锚固件与所述底板部配合的第二端具有外螺纹结构，还包括紧固螺母，所述底板部外套于所述锚固件的第二端，并通过所述紧固螺母限定所述U形卡件在所述锚固件上的轴向位置。
4.根据权利要求3所述的组合连接构件，其特征在于，所述U形卡件固接于所述锚固件的状态下，所述U形卡件的两所述侧板部沿竖向排布。
5.根据权利要求4所述的组合连接构件，其特征在于，所述连接条与所述U形卡件通过贯穿两所述侧板部及所述连接条的螺栓及与所述螺栓配套的螺母固定连接。
6.根据权利要求1所述的组合连接构件，其特征在于，所述连接条的一侧面与所述第一连接板相贴合，所述连接条与所述第一连接板通过贯穿所述连接条及所述第一连接板的螺栓及与所述螺栓配套的螺母固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的组合连接构件，其特征在于，所述锚固件为具有外螺纹的棒状件或者膨胀螺栓或者锚栓。
8.根据权利要求1-6任一项所述的组合连接构件，其特征在于，还包括紧固部件，用于固定连接所述装饰板和所述第二连接板。
9.根据权利要求8所述的组合连接构件，其特征在于，所述紧固部件具体为自攻螺钉。
10.外墙保温系统，包括基层墙体、保温层和装饰板，所述保温层设于所述基层墙体和所述装饰板之间，其特征在于，还包括组合连接构件，所述组合连接构件用于固定所述装饰板与所述基层墙体；所述组合连接构件为权利要求1-9任一项所述的组合连接构件，所述锚固件和所述连接条的长度方向与所述基层墙体相垂直设置，所述第二连接板的板面与所述基层墙体相平行设置。
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