CN110499841A - 建筑外墙保温系统及其施工方法 - Google Patents

建筑外墙保温系统及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110499841A
CN110499841A CN201910797394.0A CN201910797394A CN110499841A CN 110499841 A CN110499841 A CN 110499841A CN 201910797394 A CN201910797394 A CN 201910797394A CN 110499841 A CN110499841 A CN 110499841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting plate
decorative panel
connection
component
base course
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910797394.0A
Other languages
English (en)
Inventor
胡永腾
朱青
赵宝贵
曹德军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201910797394.0A priority Critical patent/CN110499841A/zh
Publication of CN110499841A publication Critical patent/CN110499841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7637—Anchoring of separate elements through the lining to the wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0816—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements
    • E04F13/0817—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements extending into the back side of the covering elements extending completely through the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0898—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with sealing elements between coverings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种建筑外墙保温系统及其施工方法，该建筑外墙保温系统包括设于基层墙体墙表面的保温层和设于所述保温层外表面的装饰板层；所述装饰板层的装饰板为预制件，还包括组合连接构件，所述组合连接构件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端固插于所述基层墙体，外端与所述第二连接组件固接，所述第二连接组件用于固定所述装饰板，以形成所述装饰板层，所述装饰板层和所述基层墙体之间形成空腔部，所述空腔部内浇筑保温材料形成所述保温层。该系统能够解决保温系统开裂、脱落等质量隐患的问题。

Description

建筑外墙保温系统及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑外墙保温技术领域，特别是涉及一种建筑外墙保温系统及其施工方法。
背景技术
建筑外墙保温系统包括设于外墙体的保温层和设于保温层外侧的装饰层。目前建筑外墙保温系统以湿作业抹灰工艺为主，即将保温层或装饰层通过传统的聚合物水泥砂浆等粘贴上墙，该种作业方式使得外墙保温系统存在容易开裂、脱落、渗水或着火等质量问题。
为解决上述问题，设计了一种保温装饰一体化板结构，可预先在工厂预制，省去现场在保温层表面增加装饰层的施工，但是保温装饰一体化板仍是采用聚合物水泥砂浆等湿作业方式粘贴上墙，同时为防止脱落，辅以侧边锚固。但该种作业方式也存在安全隐患，侧边开槽锚固位置容易因吸水或长期冻融导致锚固失效。
有鉴于此，如何改进建筑外墙保温系统及其作业方式，能够解决保温系统开裂、脱落等质量隐患，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑外墙保温系统，包括设于基层墙体墙表面的保温层和设于所述保温层外表面的装饰板层；所述装饰板层的装饰板为预制件，还包括组合连接构件，所述组合连接构件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端固插于所述基层墙体，外端与所述第二连接组件固接，所述第二连接组件用于固定所述装饰板，以形成所述装饰板层，所述装饰板层和所述基层墙体之间形成空腔部，所述空腔部内浇筑保温材料形成所述保温层。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端与所述中间连接构件的内端固接，所述中间连接构件的外端与所述第二连接组件固接，所述中间连接构件垂直于所述基层墙体设置。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的垫块和L形连接件，所述垫块外套于所述锚固件的另一端且与所述基层墙体的外表面贴合固定；所述L形连接件包括短连接板段和自所述短连接板段的一端折弯的长连接板段，所述短连接板段固套于所述锚固件，并压抵所述垫块，所述长连接板段的板面与竖直方向平行；所述长连接板段与所述第二连接组件直接固接，或者，通过过渡连接板与所述第二连接组件固接。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述中间连接构件包括U形卡件和具有断热桥作用的连接条，所述U形卡件的底板部与所述锚固件的另一端固接，所述连接条的内端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，且与所述U形卡件固接，所述连接条的外端与所述第二连接组件固接。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的长度方向平行于竖直方向，所述第二连接板与所述基层墙体的墙表面平行，所述装饰板通过所述紧固部件固定于所述第二连接板；所述中间连接构件的外端与所述第一连接板固接；
所述组合连接构件包括多个所述第一连接组件和多个所述第二连接组件，多个所述第二连接组件沿水平方向间隔排布，每个所述第二连接组件与多个所述第一连接组件固接，且与同一所述第二连接组件固接的多个所述第一连接组件沿竖直方向间隔排布。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的连接套筒和定位组件，所述连接套筒具有内螺纹，所述锚固件的外端部为与所述连接套筒配合的外螺纹部；所述定位组件用于限定所述连接套筒与所述基层墙体在垂直于所述基层墙体方向上的相对位置；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括连接板，所述连接板通过穿过其中部的与所述连接套筒螺纹配合的紧固元件与所述连接套筒固接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固定连接。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述连接板具有自其外表面向内凹陷的凹部，所述凹部位于所述连接板的中部，所述凹部具有供所述紧固元件穿过的通孔，所述连接板和所述连接套筒通过所述紧固元件固接的状态下，所述紧固元件的头部位于所述凹部内且不突出于所述连接板的外表面；所述装饰板与所述连接板的外表面贴合。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述定位组件包括弹垫和限位螺母，所述弹垫外套于所述锚固件的外端部，所述限位螺母与所述锚固件的外端部螺纹配合，且所述弹垫挤压于所述限位螺母的外端与所述连接套筒的内端之间。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的分隔块、具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；所述锚固件的外端部为与所述第一套筒和所述第二套筒螺纹配合的外螺纹部；所述分隔块外套于所述锚固件的外螺纹部且与所述基层墙体的外表面贴合固定；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括U形槽件，所述U形槽件的两相对侧壁向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面；所述锚固件的外螺纹部穿过所述U形槽件的底壁，所述第一套筒和所述第二套筒分别位于所述U形槽件的底壁的两侧，且均与所述锚固件的外螺纹部螺纹连接，以限定所述连接部件与所述锚固件的相对位置；所述装饰板通过所述紧固部件与所述翻折边固定连接。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述翻折边与所述装饰板贴合，所述装饰板与所述U形槽件之间形成的空间填充发泡胶。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述连接部件的四个角部分别用于与四个所述装饰板的角部固接。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述组合连接构件包括多个所述第一连接组件，每个所述第一连接组件配合有一个所述第二连接组件；多个所述第一连接组件呈列排布，相邻两列的所述第一连接组件位置一一对应。
如上所述的建筑外墙保温系统，，所述装饰板背面与所述连接部件固接的部位固接有加强片。
如上所述的建筑外墙保温系统，所述装饰板的背面固接有背肋，所述背肋的长度方向平行于竖直方向，所述背肋具有朝向所述基层墙体的通槽；
位于下层的所述装饰板与其相邻的位于上层的所述装饰板的之间通过插接于两者的背肋的插接连接片连接，所述插接连接片还通过锚栓与所述基层墙体固接。
如上所述的建筑外墙保温系统，相邻两所述装饰板之间还设置有密封条。
本发明还提供一种建筑外墙保温系统的施工方法，包括如下步骤：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体上用于安装组合连接构件的安装部位；
在各所述安装部位固定插装所述组合连接构件的第一连接组件，且使各所述第一连接组件的长度方向与基层墙体墙表面相垂直，将所述组合连接构件的第二连接组件固接在所述第一连接组件的外端；将预制好的装饰板与所述第二连接组件固定，并用封堵相邻两所述装饰板之间的分格缝隙，以形成装饰板层；
在所述基层墙体与所述装饰板层之间形成的空腔部内浇筑保温材料形成保温层。
如上所述的施工方法，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的垫块和L形连接件；所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插在所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述垫块套设于所述锚固件的外端并与所述基层墙体粘接固定，将所述L形连接件的短连接板段穿套于所述锚固件的外端并通过与所述锚固件螺接的紧固螺母将所述短连接板段压抵于所述垫块，其中，所述L形连接件的长连接板段的板面与竖直方向平行设置，所述长连接板段的长度方向与所述基层墙体垂直设置；
使所述角形部件的长度方向与竖直方向平行设置，且所述第二连接板与所述基层墙体墙表面平行；将所述第一连接板与所述长连接板段固定连接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述第二连接板固定连接。
如上所述的施工方法，所述第一连接组件还包括过渡连接板，所述过渡连接板的两端分别具有沿其长度方向延伸的长圆孔；
通过配套的螺栓和螺母将所述长连接板段与所述过渡连接板的内端固定连接；
通过配套的螺栓和螺母将所述过渡连接板的外端与所述第一连接板固定连接。
如上所述的施工方法，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括U形卡件和具有断热桥作用的连接条；所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述U形卡件穿套于所述锚固件的外端并通过与所述锚固件螺接的紧固螺母将所述U形卡件的底板部压抵于所述基层墙体；
将所述连接条的一端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，并通过配套的螺栓和螺母将所述连接条与所述U形卡件固定连接，所述连接条垂直于所述基层墙体设置；
使所述角形部件的长度方向与竖直方向平行设置，且所述第二连接板与所述基层墙体墙表面平行；通过配套的螺栓和螺母将所述第一连接板与所述连接条的另一端固定连接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述第二连接板固定连接。
如上所述的施工方法，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有内螺纹的连接套筒和定位组件，所述定位组件用于限定所述连接套筒与所述基层墙体在垂直于所述基层墙体方向上的相对位置；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；通过与所述锚固件外端螺纹配合的紧固螺母限定所述锚固件与所述基层墙体的相对位置；
将所述连接套筒与所述锚固件的外端螺接配合，并通过所述定位组件限制所述连接套筒与所述基层墙体之间的相对位置；
将具有外螺纹的紧固元件穿过所述连接板的中部与所述连接套筒螺接固定；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固接。
如上所述的施工方法，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的分隔块、具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括U形槽件，所述U形槽件的两相对侧壁向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述分隔块套设于所述锚固件的外端并与所述基层墙体粘接固定，将所述第一套筒、所述U形槽件和所述第二套筒依次穿套于所述锚固件的外端，使所述第一套筒和所述第二套筒分别与所述U形槽件的底壁抵接，其中，所述U形槽件的开口朝外；还在所述U形槽件的空腔内填充发泡胶；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固接。
如上所述的施工方法，固定所述装饰板的方法包括：
在所述装饰板背面与所述连接部件固接的位置固装加强片，安装所述装饰板时，先将所述加强片与所述连接部件粘接定位，使所述装饰板的连接孔与所述连接部件的连接孔对齐，再钉入所述紧固部件固定所述装饰板，并使所述紧固部件的头部不高于所述装饰板外表面设置；
在所述装饰板的连接孔部位粘接固定装饰块体，以覆盖所述紧固部件的头部，并使所述装饰块体与所述装饰板的外表面平齐设置，所述装饰块体与所述装饰板为同一材质。
如上所述的施工方法，安装所述装饰板前，在所述装饰板的背面粘接固定背肋，所述背肋具有朝向所述基层墙体的通槽，所述通槽的长度方向平行于竖直方向设置；
固定好第一个装饰板后，在第一个装饰板的背肋插入插接连接片，并用锚栓将所述插接连接片与所述基层墙体锚固，在第一个装饰板上方安装第二个装饰板时，使所述插接连接片插入第二个装饰板的背肋的通槽。
如上所述的施工方法，所述锚固件具体为带外螺纹的棒状件；
在确定好的所述安装部位开设预定深度和预设直径的安装孔；
在所述安装孔内灌入胶粘剂后再将所述锚固件的内端插入所述安装孔内。
如上所述的施工方法，所述保温材料为保温砂浆或聚氨酯时；
先安装多个所述装饰板形成具有预设高度的一个装饰板层，该装饰板层的顶部平齐，向该装饰板层与所述基层墙体之前形成的空腔部分浇筑所述保温材料，待浇筑的所述保温材料凝固后，再安装下一个装饰板层，并在安装完成后，再浇筑所述保温材料，如此重复。
如上所述的施工方法，所述保温材料为聚氨酯时；
安装所述装饰板前，在所述装饰板上开设多个通孔，并在所述装饰板背面对应于各所述通孔的位置固接具有浇筑孔的板片，所述浇筑孔与所述通孔贯通；
安装所述装饰板并封堵相邻两所述装饰板之间的分格缝隙形成所述装饰板层后，通过所述浇筑孔向所述装饰板层与所述基层墙体之间形成的空腔部浇筑所述保温材料以形成所述保温层；
浇筑完成后，在所述装饰板的所述通孔处固接装饰块体以封堵所述通孔。
如上所述的施工方法，相邻两所述装饰板之间的分格缝隙用截面呈H形的密封条密封；浇筑形成所述保温层后，将所述密封条突出于所述装饰板外表面的部分进行去除处理。
本发明提供的建筑外墙保温系统及其施工方法，装饰板为预制件，即预先在工厂工业化生产制成，设有组合连接构件，施工时，将组合连接构件的内端固插于基层墙体，装饰板与组合连接构件的外端固接从而与基层墙体固定，这样，在装饰板层与基层墙体之间形成空腔部位，通过向该空腔部位浇筑保温材料来形成保温层，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与保温层无关，同时摒弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层外墙正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板受力的持久性和整个系统的耐久性；另外，保温层采用后浇筑的方式，即在装饰板层与基层墙体之间形成的空腔部位浇筑成型，可以确保保温层无空隙，避免整个保温系统受负风压的作用，防止保温层开裂或者脱落，提高整个系统的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本发明所提供第一实施例的外墙保温系统的侧视图；
图2为图1中一个第一连接组件处的局部放大图；
图3a-图3e分别示出了图1中组合连接构件的锚固件、垫块、L形连接件、过渡连接板及角形部件的结构示意图；
图4为本发明所提供第二实施例的外墙保温系统的侧视图；
图5为图4所示外墙保温系统的俯视图；
图6a-图6d分别示出了图4中组合连接构件的锚固件、U形卡件、连接条和角形部件的结构示意图；
图6e为U形卡件的另一结构示意图；
图6f为U形卡件与基层墙体连接的又一结构示意图；
图7为本发明所提供第三实施例的外墙保温系统的侧视图；
图8为图7所示外墙保温系统的俯视图；
图9为图7所示外墙保温系统的正视图；
图10a和图10b分别示出了图7中组合连接构件的锚固件和连接套筒的结构示意图；
图10c和图10d分别示出了图7中组合连接构件的连接板的剖面示意图和正视图；
图11a和图11b分别示出了第三实施例中装饰板的背面视图和侧视图；
图12至图14分别示出了具体实施例中背肋、插接连接片和锚栓的结构示意图；
图15为本发明所提供第四实施例的外墙保温系统的俯视图；
图16为图15所示外墙保温系统的正视图；
图17a和图17b分别示出了图15中组合连接构件的连接部件的正视图和俯视图。
附图标记说明：
基层墙体10，保温层20，装饰板30，加强片31，装饰块32，密封条33；
第一锚固件41，垫块42，L形连接件43，短连接板段431，长连接板段432，过渡连接板44，第一角形部件45，第一连接板451，第二连接板452；
第二锚固件51，U形卡件52，底板部521，连接孔5211，侧板部522，连接条53，第二角形部件54，第一连接板部541，第二连接板部542，固接板55；
第三锚固件61，连接套筒62，连接板63，凹部631，紧固元件64，限位螺母651，弹垫652，紧固螺母66；
背肋71，插接连接片72，锚栓73；
自攻螺钉80，沉头螺钉81，螺栓螺母92；
第四锚固件101，分隔块102，第一套筒103，第二套筒104，U形槽件105，底壁151，侧壁152，翻折边153，聚氨酯发泡胶106。
具体实施方式
本发明提供的外墙保温系统包括设于基层墙体墙表面的保温层和设于保温层外表面的装饰板；其中，装饰板为预制件，也就是说，装饰板预先在加工工厂内制成；还包括组合连接构件，组合连接构件包括第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件的内端固插于基层墙体，外端与第二连接组件固接，第二连接组件用于固定装饰板，以在装饰板和基层墙体之间形成空腔部，空腔部内浇筑保温材料形成保温层。
相应地，该外墙保温系统的施工方法包括如下步骤：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体上用于安装组合连接构件的安装部位。
通常，安装于同一面建筑外墙的装饰板的大小尽可能一致，且各装饰板成行成列对齐排布，以方便装配；在保温系统安装前，需要根据预制的装饰板大小及基层墙体墙面来设计装饰板排版图，根据该图确定装饰板的固定点，以方便组合连接构件的安装；
在各安装部位固定插装组合连接构件的第一连接组件，且使各第一连接组件的长度方向与基层墙体墙表面相垂直，将组合连接构件的第二连接组件固接在第一连接组件的外端；将预制好的装饰板与第二连接组件固定，并封堵相邻两装饰板之间的分格缝隙，以形成装饰板层；
在基层墙体与装饰板层之间形成的空腔部内浇筑保温材料形成保温层。
可以理解，组合连接构件在基层墙体上的排布与装饰板排版图相关，以使得组合连接构件与基层墙体固定后，组合连接构件的外端还能够与装饰板固接，保证每个装饰板固定的可靠性。
如上，该系统及施工方法，装饰板为预制件，设有组合连接构件，施工时，组合连接构件的内端与基层墙体插接固定，装饰板与组合连接构件的外端固接，装饰板的受力通过组合连接构件传递至基层墙体，实现了单独受力，与保温层无关，同时摒弃了侧面锚固的常规思维，通过在基层外墙正面开孔安装装饰板的方式，确保了装饰板受力的持久性和整个系统的耐久性；装饰板安装后，形成的装饰板层与基层墙体之间形成有空腔部位，通过向该空腔部位浇筑保温材料来形成保温层，也就是说，保温层采用后浇筑的方式，可确保保温层无空隙，避免整个保温系统受负风压的作用，防止保温层开裂或者脱落，提高整个系统的安全性和可靠性。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和三个具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
为便于理解和描述简洁，下文结合外墙保温系统及其施工方法一并说明。
实施例1
请参考图1至图3e，图1为本发明所提供第一实施例的外墙保温系统的侧视图；图2为图1中一个第一连接组件处的局部放大图；图3a-图3e分别示出了图1中组合连接构件的锚固件、垫块、L形连接件、过渡连接板及角形部件的结构示意图。
该实施例中，建筑外墙保温系统的组合连接构件的第一连接组件包括第一锚固件41和中间连接构件，其中，中间连接构件包括具有断热桥作用的垫块42、L形连接件43和过渡连接板44。
垫块42具体可以选用防腐木头制成，或者也可用其他具有断热桥作用的材料制成。
L形连接件43包括相对较短的短连接板段431和相对较长的长连接板段432，两者的一端固接，大致垂直设置，实际应用中，L形连接件43可以由一板状件折弯形成。
实际设置时，过渡连接板44为长条板状件，其宽度可以与L形连接件43的长连接板段432的宽度大体一致，长度可根据具体应用需求来定。
为保证组合连接构件的强度和可靠性，实际应用中，L形连接件43具体可选用热镀锌材质制成，
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括第一角形部件45和紧固部件；具体地，第一角形部件45包括相互垂直的第一连接板451和第二连接板452。
在组合连接构件的具体结构如上的基础上，该实施例中，建筑外墙保温系统的施工方法具体如下：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体10上用于安装组合连接构件的安装部位。
该实施例中，第一锚固件41具体为具有外螺纹的棒状件，材质可选用不锈钢，以确保连接可靠性。
确定好基层墙体10上的安装部位后，在安装部位开设预定深度和预设直径的安装孔，比如，安装孔的孔径可以在8mm～12mm，安装孔的深度≥30mm，优选为50mm。
打好安装孔后，将安装孔清理干净，在先安装孔内灌入胶粘剂后，再将第一锚固件41的一端垂直插入安装孔内以与基层墙体10固定，第一锚固件41的另一端突出于基层墙体10，以便与中间连接构件固接。
其中，第一锚固件41的长度和直径相应设置。
具体地，灌入安装孔内的胶粘剂可选用结构胶或云石胶或粘钢胶。
可以理解，实际应用中，第一锚固件41插入安装孔的部分也可以不设置螺纹结构，即为光杆结构，只第一锚固件41突出于基层墙体10的外端设置外螺纹结构，以方便与中间连接构件的固接。
第一锚固件41除了设为上述具有外螺纹的棒状件外，也可以为膨胀螺栓或者化学锚栓。
固定好第一锚固件41后，将垫块42套设于第一锚固件41的外端，并使其与基层墙体10粘接固定，具体可预先在垫块42朝向基层墙体10的一面涂抹粘胶剂，或者直接在基层墙体10上的对应位置涂抹粘胶剂。粘胶剂具体可选用粘钢胶或云石胶等。
显然，垫块42预先开设有与第一锚固件41配合的通孔，垫块42的厚度具体可以在30mm～50mm之间选取。
固定好垫块42后，将L形连接件43的短连接板段431穿套于第一锚固件41的外端，并通过与第一锚固件41螺接配合的紧固螺母将短连接板段431压抵于垫块42，从而限定L形连接件43的位置；安装时，使L形连接件43的长连接板段432的板面与竖直方向平行，其长度方向与基层墙体10垂直设置。
接着，通过配套的螺栓和螺母将过渡连接板44的一端长连接板段432的外端固定连接，过渡连接板44的长度方向也与基层墙体10垂直设置。
通过配套的螺栓和螺母将过渡连接板44的另一端与第一角形部件45的第一连接板451固定连接。
显然，L形连接件43的短连接板段431具有与第一锚固件41配合的连接孔，过渡连接板44和长连接板段432具有相互配合的连接孔，过渡连接板44和第一连接板451具有相互配合的连接孔。
在固接第一角形部件45与过渡连接板44时，将第一角形部件45竖向布置，使其第一连接板451与过渡连接板44贴合，两者通过配套的螺栓和螺母固定，第二连接板452与基层墙体10相平行设置。
固接好第一角形部件45后，通过紧固部件将装饰板30与第一角形部件45的第二连接板452固定连接。
具体地，固定装饰板30与第二连接板452的紧固部件可选用自攻螺钉80，比如法兰自攻西德钉。
图示示例中，自攻螺钉80的钉帽凸出于装饰板30的外表面，此种方式施工成本低；具体地，自攻螺钉80钉入后，在其钉帽处可以用塑料帽覆盖或者用经防锈处理后的金属帽覆盖，塑料帽或金属帽的颜色与装饰板30外表面颜色一致，当然也可选用粘钢胶或与云石胶或双组份聚氨酯胶将自攻螺钉80的钉帽粘贴覆盖。
另外，在其他实施例中，自攻螺钉80的钉帽也可嵌入装饰板30内，即钉帽不凸出于装饰板30的外表面。
固定装饰板30时，在相邻两装饰板30之间的分格缝隙设置密封条33，以形成装饰板层，密封条33的设置可以避免后续浇筑保温材料时出现漏浆现象。
装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部，向空腔部内浇筑保温材料以形成保温层20。
通常来说，基层墙体10的高度很高，若将所有的装饰板30安装好后，前述空腔部的开口很高，在浇筑保温材料时会形成诸多不便，影响保温层20的成型效果。
所以具体操作时，以下述方式进行施工：
固定好组合连接构件后，先自地面开始安装多个装饰板30形成具有预设高度的一个装饰板层，该装饰板层的顶部平齐，在该装饰板层与基层墙体10之间形成的空腔部分浇筑保温材料，待浇筑的保温材料凝固后，再自该装饰板层的顶部安装装饰板30形成下一个具有预设高度的装饰板层，之后再浇筑保温材料，如此重复，直至完成所有装饰板30的安装和实现保温层20的浇筑成型。
每次浇筑时，对应的装饰板层的高度，也就是说每次的浇筑高度不宜超过1200mm。
该种浇筑方式，保温材料可以选用保温砂浆或者聚氨酯。
当保温材料为聚氨酯时，除了上述浇筑方式外，还可以有其他浇筑方式，具体如下：
安装装饰板30前，先在装饰板30上开设多个通孔，通孔孔径优选为30mm，多个通孔优选呈均匀梅花状分布，并在装饰板30背面对应各通孔的位置固接具有浇筑孔的板片，固接后，浇筑孔与对应的通孔贯通，浇筑孔的孔径优选小于通孔孔径，比如可以为10～20mm，以免后续浇筑时对装饰板30自身造成影响。
其中，板片可以选用不锈钢材质制成，可通过粘接的方式与装饰板30固定，粘接胶可选用粘钢胶或者云石胶。不锈钢片的长宽尺寸不小于50mm，厚度不小于1mm。
装饰板30安装好后，通过浇筑孔向装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部浇筑聚氨酯以形成保温层20。
浇筑完成后，在装饰板30的各通孔处固接装饰块体以封堵通孔。装饰块体具体可通过粘贴的方式与装饰板固定。
需要指出的是，前述在装饰板30上开孔时就可以将开孔部位的材料保留，在浇筑完成后，开孔部位的材料可直接用来封堵通孔，避免浪费材料，同时也可保证装饰板30外表面的一致性。
具体的，在用装饰块体封堵装饰板30的通孔后，缝隙处可以用同颜色的美缝剂进行勾缝处理，也可用同颜色的胶布粘贴覆盖。
具体的方案中，相邻两装饰板30之间的分格缝隙选用截面呈H形的密封条33来进行密封，在浇筑形成保温层20后，将密封条33突出于装饰板30外表面的部分进行去除处理。
具体的方案中，过渡连接板44与L形连接件43的长连接段段432配合的连接孔以及与第一角形部件45的第一连接板451配合的连接孔均设为长圆孔形式，显然，长圆孔的长度方向沿垂直于基层墙体10的方向延伸，这样，方便调节过渡连接板44在垂直于基层墙体10方向的位置。
上述第一角形部件45实际中可选用角钢，具有一定的长度，所以在实际应用时，组合连接构件的第一角形部件45可同时匹配多个第一连接组件。
也就是说，组合连接构件包括多个第一连接组件和多个第二连接组件，结合图3，实际设置时，各第一角形部件45沿水平方向间隔排布，与同一第一角形部件45固接的多个第一连接组件沿竖直方向间隔排布。
相邻第一角形部件45之间的水平间隔距离根据需要来设置，及竖向上相邻两第一连接组件之间的间隔距离根据装饰板30的固定需求来设置。
需要指出的是，在实际应用中，若保温层20的设计厚度相对较小时，第一连接组件也可以不设置过渡连接板44，L形连接件43的长连接板段432可以相对较长设计，长连接板段432直接与第一角形部件45的第一连接板451固接。
实施例2
请参考图4至图6d，图4为本发明所提供第二实施例的外墙保温系统的侧视图；图5为图4所示外墙保温系统的俯视图；图6a-图6d分别示出了图4中组合连接构件的锚固件、U形卡件、连接条和角形部件的结构示意图。
该实施例中，建筑外墙保温系统的组合连接构件的第一连接组件包括第二锚固件51和中间连接构件，其中，中间连接构件包括U形卡件52和具有断热桥作用的连接条53。
连接条53可选用防火防腐木头制成，具体可选用落叶松或性能优于落叶松的木头，经防火防腐处理后制成，或者也可用其他具有断热桥作用的材料制成。在连接条53选用防火防腐木头制成时，为保证强度还可以在木头条外包裹钢结构，形成钢包木的形式。
U形卡件52包括底板部521和两相对的侧板部522，形成U形卡槽，与连接条53相配合，使得连接条53能够卡嵌于U形卡件52内。
为保证组合连接构件的强度和可靠性，实际应用中，U形卡件可以选用不锈钢制成或者经防锈处理的金属片制成。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括第二角形部件54和紧固部件；具体地，第二角形部件54包括相互垂直的第一连接板部541和第二连接板部542。
在组合连接构件的具体结构如上的基础上，该实施例中，建筑外墙保温系统的施工方法具体如下：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体10上用于安装组合连接构件的安装部位。
图示方案中，第二锚固件51具体为锚栓，实际中可以选用化学锚栓或者膨胀锚栓。
确定好基层墙体10上的安装部位后，可直接将锚栓锚入基层墙体10，使锚栓与基层墙体10垂直设置，锚入深度根据实际需求来定。
当然，第二锚固件51也可选用第一实施例中所述的带外螺纹的棒状件，此时，第二锚固件51与基层墙体10的固插方式与前述第一实施例一致，不再赘述。
固定好第二锚固件51后，第二锚固件突出于基层墙体10的外端具有外螺纹，将U形卡件52的底板部521穿套在第二锚固件51的外端，并通过与第二锚固件51螺接的紧固螺母将U形卡件52的底板部521压抵在基层墙体10上，以固定U形卡件52。
显然，U形卡件52的底板部521具有与第二锚固件51配合的连接孔。
需要指出的是，在其他示例中，为确保U形卡件52与基层墙体10固接的牢固性，即每个U形卡件52对应两个第二锚固件51，即基层墙体10的每个安装部位设有两个第二锚固件51，U形卡件52还可以设为图6e所示的结构，U形卡件52的底板部521具有两个分别与两第二锚固件51配合的连接孔5211。
在其他的实施例中，中间连接构件还包括固接板55，U形卡件52通过固接板55与基层墙体10固定，如图6f所示，U形卡件52与固接板55固定为一体，固接板55上设有两个连接孔，固定板55通过两个第二锚固件51与基层墙体10固接，该两个连接孔位于U形卡件52的两侧。其中，U形卡件52与固接板55可以为一体成型结构，当然也可相对独立加工后，再通焊接等方式固接为一体。该种方式也能够保证U形卡件52与基层墙体10固接的牢固性。
固定好U形卡件52后，将连接条53的一端卡嵌于U形卡件52的两相对侧板部522之间，通过配套的螺栓螺母92将连接条53与U形卡件52固定连接。
具体地，U形卡件52的两侧板部522具有位置对应的连接孔，螺栓的一端依次穿过一个侧板部522的连接孔、连接条及另一个侧板部522的连接孔后与螺母旋紧固定。
如图4所示，实际设置时，使得U形卡件52的两侧板部522的板面与水平面平行。
具体应用时，U形卡件52的长度为50mm～200mm，宽度为40～60mm，厚度为40～60mm，其各板部的厚度可以为1.5mm～3mm。
连接条53与U形卡件52固定后，其另一端与第二角形部件54固接。
其中，与前述第一实施例类似，安装后，第二角形部件54的长度方向沿竖直方向延伸。
在固接第二角形部件54与连接条53时，将第二角形部件54竖向布置，其第一连接板部541和第二连接板部542分别与连接条53的一个侧面和外端面抵接，如图5所示，第一连接板部541和连接条53通过贯穿两者的螺栓和与其配合的螺母固接。
固接好第二角形部件54后，通过紧固部件将装饰板30与第二角形部件54的第二连接板部542固定连接。
该紧固部件也可选用自攻螺钉80。
后续对自攻螺钉80的钉帽可做如第一实施例中相同的处理，不再重复。
固定装饰板30时，在相邻两装饰板30之间的分格缝隙设置密封条33，以形成装饰板层，密封条33的设置可以避免后续浇筑保温材料时出现漏浆现象。
装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部，向空腔部内浇筑保温材料以形成保温层20。
其中保温层20的浇筑方法与前述第一实施例类似，此处不再赘述。
上述第二角形部件54实际中可选用角钢，具有一定的长度，所以在实际应用时，组合连接构件的第二角形部件45可同时匹配多个第一连接组件，与第一实施例类似，此处也不再赘述。
具体的方案中，第一角形部件45和第二角形部件54的单根长度可为2～3m，优选不超过3m，相邻两角形部件之间的间距不宜大于600mm。
具体的方案中，装饰板30的长度尺寸宜为900mm～1200mm，不宜超过1200mm，宽度尺寸宜为600mm，厚度8mm～12mm。自攻螺钉80之间的间距宜为150～300mm，不宜超过300mm。
当然，上述各参数在应用时可根据实际需求来设定。
实施例3
请参考图7至图14，图7为本发明所提供第三实施例的外墙保温系统的侧视图；图8为图7所示外墙保温系统的俯视图；图9为图7所示外墙保温系统的正视图；图10a和图10b分别示出了图7中组合连接构件的锚固件和连接套筒的结构示意图；图10c和图10d分别示出了图7中组合连接构件的连接板的剖面示意图和正视图；图11a和图11b分别示出了第三实施例中装饰板的背面视图和侧视图；图12至图14分别示出了具体实施例中背肋、插接连接片和锚栓的结构示意图。
该实施例中，建筑外墙保温系统的组合连接构件的第一连接组件包括第三锚固件61和中间连接构件，其中，中间连接构件包括具有内螺纹的连接套筒62和定位组件，第三锚固件61固插于基层墙体10后，其突出于基层墙体10的外端部为与连接套筒62螺纹配合的外螺纹部，定位组件用于限定连接套筒62与基层墙体10在垂直于基层墙体10方向上的相对位置。
其中，连接套筒62具有断热桥作用，具体可选用工程塑料制成。
该实施例中，定位组件包括限位螺母651和弹垫652，其中，限位螺母651与第三锚固件61的外端部螺纹配合，应用时，先将限位螺母651套设于第三锚固件61的外端部，再套上弹垫652，最后使第三锚固件61的外端部旋入连接套筒62，装配好后，限位螺母651和连接套筒62将弹垫652挤压在两者中间，防止连接套筒62移位。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括连接部件、紧固元件64和紧固部件，其中，连接部件具体为板状结构的连接板63，紧固元件64用于固定连接连接板63和连接套筒62。
为保证组合连接结构的强度和可靠性，实际应用中，连接板63可选用不锈钢材质制成。
在组合连接构件的具体结构如上的基础上，该实施例中，建筑外墙保温系统的施工方法具体如下：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体10上用于安装组合连接构件的安装部位。
图示方案中，第三锚固件61具体为具有外螺纹的棒状件，材质可选用不锈钢，以确保连接可靠性。
此时，第三锚固件61的安装方式如前述第一实施例所示，先在安装部位打孔并清理，再灌胶，最后将第三锚固件61的一端插入安装孔内。
该方案中，第三锚固件61的一端插入基层墙体10的安装孔后，通过与其螺纹配合的紧固螺母66来限定第三锚固件61的轴向位置，紧固螺母66与第三锚固件61旋紧并与基层墙体10抵接。
固定好第三锚固件61后，将限位螺母651和弹垫652依次套入第三锚固件61的外端，再将连接套筒62旋套于第三锚固件61，确定好几者的相对位置，限位螺母651和连接套筒62将弹垫651挤压于其间。
固定好连接套筒62后，用具有外螺纹的紧固元件64将连接板63与连接套筒62固接，具体地，紧固元件64穿过连接板63的中部后旋入连接套筒62，与连接套筒62螺纹连接固定。可以理解，固定后，连接板63抵接在保温层20的外表面。
固定好连接板63后，用紧固部件将装饰板30与连接板63固定连接，该紧固部件可以选用沉头螺钉81等紧固件。
该实施例中，连接板63具体呈方形结构，其四个角部均开设有用于与装饰板30固接的连接孔，装饰板30的四个角部分别与四个连接板63的对应角部固接，也即一个连接板63的四个角部分别与四个装饰板30的对应角部固接，可参考图9理解。
与前述两个实施例不同，该实施例中，组合连接构件的一个第一连接组件对应一个第二连接组件，组合连接构件成行成列对应排布。
具体的方案中，连接板63的中部自其外表面向内凹陷形成凹部631，在紧固元件64固接连接板63和连接套筒62的状态下，紧固元件64的头部位于凹部631内，且不突出于连接板63的外表面，如图8所示，以免影响装饰板30的平整度，使得装饰板30安装后，与连接板63的外表面能够贴合。
具体应用例中，连接板63优选不锈钢材质制成，边长尺寸优选200mm，厚度为3～5mm，凹部631大体呈弧形凹部，直径不小于30mm设置，凹部631深度不小于10mm。
如图9所示，该方案中，装饰板30仅四个角部固定，为提高稳固性，可在装饰板30背面与连接板63固接的部位固设加强片31，具体地，加强片31的长宽尺寸不宜小于100mm，厚度为1～3mm，
具体地，装饰板30角部的连接孔的开孔部位优选在其边角100mm*100mm范围的中心处，孔径不大于50mm，不小于20mm，以30mm为宜。开孔部位的孔料可保留作为装饰块32，后续沉头螺钉81将装饰板30固定后，可将装饰块32粘接固定于装饰板30的连接孔处，以封堵沉头螺钉81，同时确保装饰面的平整度和美观度。
因装饰板30仅四个角部固定，所以通常而言，装饰板30不宜装饰板30不宜过大设置，优选尺寸为600mm*600mm，单个装饰板30的长度不宜超过1200mm。
但是，当装饰板30超过该优选尺寸时，仍可利用该实施例提供的组合连接构件来将安装保温层20和装饰板30。此时，可在装饰板30背面固设背肋71，背肋71具有朝向基层墙体10的通槽，安装后，背肋71的通槽延伸方向为竖直方向，上下两层相邻的装饰板30之间可通过插接于两者背肋71的插接连接片72来连接，同时该插接连接片72通过锚栓73与基层墙体10锚固，如此可提高装饰板30的连接强度和可靠性。
显然，上下相邻两个装饰板30背面的背肋71在一条直线上，安装完下层装饰板30后，在其背肋71中插入插接连接片72，同时在插接连接片72的开孔处插入锚栓73，将锚栓73与基层墙体10锚固。
其中，背肋71可预先粘贴固定在装饰板30背面，也可在施工现场再用粘钢胶或云石胶粘贴固定。
背肋71不宜超出装饰板30的边缘，一个装饰板30后固定的背肋71的数目可根据需要来定。
固定装饰板30时，在相邻两装饰板30之间的分格缝隙设置密封条33，以形成装饰板层，密封条33的设置可以避免后续浇筑保温材料时出现漏浆现象。
装饰板层与基层墙体10之间形成空腔部，向空腔部内浇筑保温材料以形成保温层20。
其中保温层20的浇筑方法与前述第一实施例类似，此处不再赘述。
实施例4
请参考图15至图17b，图15为本发明所提供第四实施例的外墙保温系统的俯视图；图16为图15所示外墙保温系统的正视图；图17a和图17b分别示出了图15中组合连接构件的连接部件的正视图和俯视图。
该实施例中，建筑外墙保温系统的组合连接构件的第一连接组件包括第四锚固件101和中间连接构件，其中，中间连接构件包括分隔块102、具有内螺纹的第一套筒103和具有内螺纹的第二套筒104，第四锚固件101固插于基层墙体10后，其突出于基层墙体10的外端部为与第一套筒103、第二套筒104螺纹配合的外螺纹部。
分隔块102具有断热桥作用，具体可选用防火防腐木头制成，实际应用时，也可以使第一套筒103和第二套筒104具有断热桥作用，采用工程塑料制成。
该实施例中，组合连接构件的第二连接组件包括连接部件和紧固部件，其中，连接部件具体为带翻折边153的U形槽件105，具体地，U形槽件105包括底壁151和相对设置的两侧壁152，两侧壁152向外翻折形成翻折边153，两个翻折边153处于同一平面，与底壁151相平行。
应用时，第四锚固件101穿过U形槽件105的底壁151，第一套筒103和第二套筒104分设于底壁151的两侧，且分别与第四锚固件101的外螺纹部螺接，两者均与底壁151抵接，可限定U形槽件105与第四锚固件101的相对位置。
在组合连接构件的具体结构如上的基础上，该实施例中，建筑外墙保温系统的施工方法具体如下：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体10上用于安装组合连接构件的安装部位。
图示方案中，第四锚固件101具体为锚栓，可选用膨胀锚栓。可以理解，实际应用中，第四锚固件101也可选用如前述实施例中的待外螺纹的棒状件，具体安装方式与前述一致，不再赘述。
固定好第四锚固件101后，将分隔块102穿套在第四锚固件101的外端，并使其与基层墙体10粘接固定，具体地，可以在第四锚固件101上配合设置紧固螺母，通过紧固螺母将分隔块102压抵于基层墙体10，确保其固定可靠性。
固定好分隔块102后，将第一套筒103、U形槽件105和第二套筒104依次穿套于第四锚固件101的外端部，确定好U形槽件105与基层墙体10的距离，使第一套筒103和第二套筒104将U形槽件105与第四锚固件101的位置相对固定，具体地，还可以在第二套筒104与U形槽件105的底壁151之间设置弹性垫片。
具体地，可以在U形槽件105与第四锚固件101固定后，在其U形空间内填充聚氨酯发泡胶106，也可填充其他发泡胶。
其中，U形槽件105的U形开口朝外，两个翻折边153与基层墙体10相平行，用于与装饰板30固接。
该实施例与前述第三实施例类似，每个U形槽件105的四个角部分别与四个装饰板30的对应角部固接，每个装饰板30的四个角度分别与四个U形槽件105固接，可参考图16理解。
也就是说，该实施例中，组合连接构件的一个第一连接组件对应一个第二连接组件。
需要说明的是，为保证U形槽件105固接的可靠性，一个第一连接组件可以设置两个第一锚固件101、两个分隔块102、两个第一套筒103和两个第二套筒104，使得一个U形槽件105与基层墙体10有两个固接点。
与前述第三实施例类似，该方案中，装饰板30仅四个角部固定，所以在实际应用时，也可在其背面与连接部件固接的部位设置加强片等结构，当装饰板30尺寸较大时，也采用第三实施例中所述的背肋和插接连接片的形式来提高牢固性，此处不再重复。
其中保温层20的浇筑方法与前述第一实施例类似，此处不再赘述。
上述各实施例中，装饰板30可以由无机非金属材料衬板及装饰材料组成，衬板优选硅酸钙板、水泥纤维板；装饰材料为涂料和饰面砂浆，所述涂料包括平涂、仿铝塑板效果的氟碳漆、真石漆、仿石涂料等。
以上对本发明所提供的建筑外墙保温系统及其施工方法均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (27)

1.建筑外墙保温系统，包括设于基层墙体墙表面的保温层和设于所述保温层外表面的装饰板层；其特征在于，所述装饰板层的装饰板为预制件，还包括组合连接构件，所述组合连接构件包括第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件的内端固插于所述基层墙体，外端与所述第二连接组件固接，所述第二连接组件用于固定所述装饰板，以形成所述装饰板层，所述装饰板层和所述基层墙体之间形成空腔部，所述空腔部内浇筑保温材料形成所述保温层。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述锚固件的内端垂直固插于所述基层墙体，所述锚固件的外端与所述中间连接构件的内端固接，所述中间连接构件的外端与所述第二连接组件固接，所述中间连接构件垂直于所述基层墙体设置。
3.根据权利要求2所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的垫块和L形连接件，所述垫块外套于所述锚固件的另一端且与所述基层墙体的外表面贴合固定；所述L形连接件包括短连接板段和自所述短连接板段的一端折弯的长连接板段，所述短连接板段固套于所述锚固件，并压抵所述垫块，所述长连接板段的板面与竖直方向平行；所述长连接板段与所述第二连接组件直接固接，或者，通过过渡连接板与所述第二连接组件固接。
4.根据权利要求2所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述中间连接构件包括U形卡件和具有断热桥作用的连接条，所述U形卡件的底板部与所述锚固件的另一端固接，所述连接条的内端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，且与所述U形卡件固接，所述连接条的外端与所述第二连接组件固接。
5.根据权利要求2-4任一项所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的长度方向平行于竖直方向，所述第二连接板与所述基层墙体的墙表面平行，所述装饰板通过所述紧固部件固定于所述第二连接板；所述中间连接构件的外端与所述第一连接板固接；
所述组合连接构件包括多个所述第一连接组件和多个所述第二连接组件，多个所述第二连接组件沿水平方向间隔排布，每个所述第二连接组件与多个所述第一连接组件固接，且与同一所述第二连接组件固接的多个所述第一连接组件沿竖直方向间隔排布。
6.根据权利要求2所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的连接套筒和定位组件，所述连接套筒具有内螺纹，所述锚固件的外端部为与所述连接套筒配合的外螺纹部；所述定位组件用于限定所述连接套筒与所述基层墙体在垂直于所述基层墙体方向上的相对位置；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括连接板，所述连接板通过穿过其中部的与所述连接套筒螺纹配合的紧固元件与所述连接套筒固接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固定连接。
7.根据权利要求6所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述连接板具有自其外表面向内凹陷的凹部，所述凹部位于所述连接板的中部，所述凹部具有供所述紧固元件穿过的通孔，所述连接板和所述连接套筒通过所述紧固元件固接的状态下，所述紧固元件的头部位于所述凹部内且不突出于所述连接板的外表面；所述装饰板与所述连接板的外表面贴合。
8.根据权利要求6所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述定位组件包括弹垫和限位螺母，所述弹垫外套于所述锚固件的外端部，所述限位螺母与所述锚固件的外端部螺纹配合，且所述弹垫挤压于所述限位螺母的外端与所述连接套筒的内端之间。
9.根据权利要求2所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的分隔块、具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；所述锚固件的外端部为与所述第一套筒和所述第二套筒螺纹配合的外螺纹部；所述分隔块外套于所述锚固件的外螺纹部且与所述基层墙体的外表面贴合固定；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括U形槽件，所述U形槽件的两相对侧壁向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面；所述锚固件的外螺纹部穿过所述U形槽件的底壁，所述第一套筒和所述第二套筒分别位于所述U形槽件的底壁的两侧，且均与所述锚固件的外螺纹部螺纹连接，以限定所述连接部件与所述锚固件的相对位置；所述装饰板通过所述紧固部件与所述翻折边固定连接。
10.根据权利要求9所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述翻折边与所述装饰板贴合，所述装饰板与所述U形槽件之间形成的空间填充发泡胶。
11.根据权利要求6-10任一项所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述连接部件的四个角部分别用于与四个所述装饰板的角部固接。
12.根据权利要求11所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述组合连接构件包括多个所述第一连接组件，每个所述第一连接组件配合有一个所述第二连接组件；多个所述第一连接组件呈列排布，相邻两列的所述第一连接组件位置一一对应。
13.根据权利要求11所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述装饰板背面与所述连接部件固接的部位固接有加强片。
14.根据权利要求1-4、6-10任一项所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，所述装饰板的背面固接有背肋，所述背肋的长度方向平行于竖直方向，所述背肋具有朝向所述基层墙体的通槽；
位于下层的所述装饰板与其相邻的位于上层的所述装饰板的之间通过插接于两者的背肋的插接连接片连接，所述插接连接片还通过锚栓与所述基层墙体固接。
15.根据权利要求1-4、6-10任一项所述的建筑外墙保温系统，其特征在于，相邻两所述装饰板之间还设置有密封条。
16.建筑外墙保温系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
根据预先制成的装饰板排版图确定基层墙体上用于安装组合连接构件的安装部位；
在各所述安装部位固定插装所述组合连接构件的第一连接组件，且使各所述第一连接组件的长度方向与基层墙体墙表面相垂直，将所述组合连接构件的第二连接组件固接在所述第一连接组件的外端；将预制好的装饰板与所述第二连接组件固定，并用封堵相邻两所述装饰板之间的分格缝隙，以形成装饰板层；
在所述基层墙体与所述装饰板层之间形成的空腔部内浇筑保温材料形成保温层。
17.根据权利要求16所述的施工方法，其特征在于，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的垫块和L形连接件；所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插在所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述垫块套设于所述锚固件的外端并与所述基层墙体粘接固定，将所述L形连接件的短连接板段穿套于所述锚固件的外端并通过与所述锚固件螺接的紧固螺母将所述短连接板段压抵于所述垫块，其中，所述L形连接件的长连接板段的板面与竖直方向平行设置，所述长连接板段的长度方向与所述基层墙体垂直设置；
使所述角形部件的长度方向与竖直方向平行设置，且所述第二连接板与所述基层墙体墙表面平行；将所述第一连接板与所述长连接板段固定连接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述第二连接板固定连接。
18.根据权利要求17所述的施工方法，其特征在于，所述第一连接组件还包括过渡连接板，所述过渡连接板的两端分别具有沿其长度方向延伸的长圆孔；
通过配套的螺栓和螺母将所述长连接板段与所述过渡连接板的内端固定连接；
通过配套的螺栓和螺母将所述过渡连接板的外端与所述第一连接板固定连接。
19.根据权利要求16所述的施工方法，其特征在于，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括U形卡件和具有断热桥作用的连接条；所述第二连接组件包括角形部件和紧固部件，所述角形部件包括相互垂直的第一连接板和第二连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述U形卡件穿套于所述锚固件的外端并通过与所述锚固件螺接的紧固螺母将所述U形卡件的底板部压抵于所述基层墙体；
将所述连接条的一端卡嵌于所述U形卡件的两相对侧板部之间，并通过配套的螺栓和螺母将所述连接条与所述U形卡件固定连接，所述连接条垂直于所述基层墙体设置；
使所述角形部件的长度方向与竖直方向平行设置，且所述第二连接板与所述基层墙体墙表面平行；通过配套的螺栓和螺母将所述第一连接板与所述连接条的另一端固定连接；所述装饰板通过所述紧固部件与所述第二连接板固定连接。
20.根据权利要求16所述的施工方法，其特征在于，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有内螺纹的连接套筒和定位组件，所述定位组件用于限定所述连接套筒与所述基层墙体在垂直于所述基层墙体方向上的相对位置；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括连接板；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；通过与所述锚固件外端螺纹配合的紧固螺母限定所述锚固件与所述基层墙体的相对位置；
将所述连接套筒与所述锚固件的外端螺接配合，并通过所述定位组件限制所述连接套筒与所述基层墙体之间的相对位置；
将具有外螺纹的紧固元件穿过所述连接板的中部与所述连接套筒螺接固定；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固接。
21.根据权利要求16所述的施工方法，其特征在于，所述第一连接组件包括锚固件和中间连接构件，所述中间连接构件包括具有断热桥作用的分隔块、具有内螺纹的第一套筒和具有内螺纹的第二套筒；所述第二连接组件包括连接部件和紧固部件，所述连接部件包括U形槽件，所述U形槽件的两相对侧壁向外翻折形成翻折边，两所述翻折边处于同一平面；
所述基层墙体上安装所述组合连接构件包括：
将所述锚固件的内端固插于所述安装部位，且与所述基层墙体相垂直，所述锚固件突出于所述基层墙体的外端具有外螺纹；将所述分隔块套设于所述锚固件的外端并与所述基层墙体粘接固定，将所述第一套筒、所述U形槽件和所述第二套筒依次穿套于所述锚固件的外端，使所述第一套筒和所述第二套筒分别与所述U形槽件的底壁抵接，其中，所述U形槽件的开口朝外；还在所述U形槽件的空腔内填充发泡胶；所述装饰板通过所述紧固部件与所述连接板固接。
22.根据权利要求20或21所述的施工方法，其特征在于，固定所述装饰板的方法包括：
在所述装饰板背面与所述连接部件固接的位置固装加强片，安装所述装饰板时，先将所述加强片与所述连接部件粘接定位，使所述装饰板的连接孔与所述连接部件的连接孔对齐，再钉入所述紧固部件固定所述装饰板，并使所述紧固部件的头部不高于所述装饰板外表面设置；
在所述装饰板的连接孔部位粘接固定装饰块体，以覆盖所述紧固部件的头部，并使所述装饰块体与所述装饰板的外表面平齐设置，所述装饰块体与所述装饰板为同一材质。
23.根据权利要求22所述的施工方法，其特征在于，安装所述装饰板前，在所述装饰板的背面粘接固定背肋，所述背肋具有朝向所述基层墙体的通槽，所述通槽的长度方向平行于竖直方向设置；
固定好第一个装饰板后，在第一个装饰板的背肋插入插接连接片，并用锚栓将所述插接连接片与所述基层墙体锚固，在第一个装饰板上方安装第二个装饰板时，使所述插接连接片插入第二个装饰板的背肋的通槽。
24.根据权利要求17-21任一项所述的施工方法，其特征在于，所述锚固件具体为带外螺纹的棒状件；
在确定好的所述安装部位开设预定深度和预设直径的安装孔；
在所述安装孔内灌入胶粘剂后再将所述锚固件的内端插入所述安装孔内。
25.根据权利要求17-21任一项所述的施工方法，其特征在于，先安装多个所述装饰板形成具有预设高度的一个装饰板层，该装饰板层的顶部平齐，向该装饰板层与所述基层墙体之前形成的空腔部分浇筑所述保温材料，待浇筑的所述保温材料凝固后，再安装下一个装饰板层，并在安装完成后，再浇筑所述保温材料，如此重复。
26.根据权利要求17-21任一项所述的施工方法，其特征在于，所述保温材料为聚氨酯时；
安装所述装饰板前，在所述装饰板上开设多个通孔，并在所述装饰板背面对应于各所述通孔的位置固接具有浇筑孔的板片，所述浇筑孔与所述通孔贯通；
安装所述装饰板并封堵相邻两所述装饰板之间的分格缝隙形成所述装饰板层后，通过所述浇筑孔向所述装饰板层与所述基层墙体之间形成的空腔部浇筑所述保温材料以形成所述保温层；
浇筑完成后，在所述装饰板的所述通孔处固接装饰块体以封堵所述通孔。
27.根据权利要求17-21任一项所述的施工方法，其特征在于，相邻两所述装饰板之间的分格缝隙用截面呈H形的密封条密封；浇筑形成所述保温层后，将所述密封条突出于所述装饰板外表面的部分进行去除处理。
CN201910797394.0A 2019-08-27 2019-08-27 建筑外墙保温系统及其施工方法 Pending CN110499841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910797394.0A CN110499841A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 建筑外墙保温系统及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910797394.0A CN110499841A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 建筑外墙保温系统及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110499841A true CN110499841A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68588490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910797394.0A Pending CN110499841A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 建筑外墙保温系统及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110499841A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113668807A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 安徽翔誉千秋建设集团有限公司 一种墙板挂装结构
CN114351892A (zh) * 2022-01-19 2022-04-15 千吉装备智能科技有限公司 一种分层机械固压外墙保温系统

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998011312A1 (en) * 1996-09-12 1998-03-19 Perstorp Ab Wall lining
CN203050028U (zh) * 2013-01-16 2013-07-10 任荣 一种保温装饰外墙铝合金十字固定架
CN103362282A (zh) * 2013-04-11 2013-10-23 厦门大端工业设计有限公司 一种干挂墙板结构
CN204531037U (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 胡志刚 一种防坠落外墙装饰保温板
CN205206060U (zh) * 2015-11-30 2016-05-04 张功利 一种现场灌注保温装饰一体化外墙外保温系统
CN105672527A (zh) * 2016-01-18 2016-06-15 苏州顺天建筑安装有限公司 一种加固保温装饰墙体及其施工方法
CN105715010A (zh) * 2016-01-30 2016-06-29 湖北卓宝建筑节能科技有限公司 一种导轨背钩粘锚施工结构及其施工方法
CN206693408U (zh) * 2017-04-06 2017-12-01 中铁建安工程设计院有限公司 外墙保温板断桥锚固件
CN208152281U (zh) * 2018-03-12 2018-11-27 浙江省建工集团有限责任公司 一种保温墙板
CN208280403U (zh) * 2018-05-22 2018-12-25 史国华 一种薄板石材粘挂式构件
CN110030247A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 上海全筑建筑装饰集团股份有限公司 一种装配式饰面挂板系统构件

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998011312A1 (en) * 1996-09-12 1998-03-19 Perstorp Ab Wall lining
CN203050028U (zh) * 2013-01-16 2013-07-10 任荣 一种保温装饰外墙铝合金十字固定架
CN103362282A (zh) * 2013-04-11 2013-10-23 厦门大端工业设计有限公司 一种干挂墙板结构
CN204531037U (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 胡志刚 一种防坠落外墙装饰保温板
CN205206060U (zh) * 2015-11-30 2016-05-04 张功利 一种现场灌注保温装饰一体化外墙外保温系统
CN105672527A (zh) * 2016-01-18 2016-06-15 苏州顺天建筑安装有限公司 一种加固保温装饰墙体及其施工方法
CN105715010A (zh) * 2016-01-30 2016-06-29 湖北卓宝建筑节能科技有限公司 一种导轨背钩粘锚施工结构及其施工方法
CN206693408U (zh) * 2017-04-06 2017-12-01 中铁建安工程设计院有限公司 外墙保温板断桥锚固件
CN208152281U (zh) * 2018-03-12 2018-11-27 浙江省建工集团有限责任公司 一种保温墙板
CN208280403U (zh) * 2018-05-22 2018-12-25 史国华 一种薄板石材粘挂式构件
CN110030247A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 上海全筑建筑装饰集团股份有限公司 一种装配式饰面挂板系统构件

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113668807A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 安徽翔誉千秋建设集团有限公司 一种墙板挂装结构
CN114351892A (zh) * 2022-01-19 2022-04-15 千吉装备智能科技有限公司 一种分层机械固压外墙保温系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105507539B (zh) 一种轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系及其施工方法
CN102003056B (zh) 插接式保温一体板的墙体连接件及其使用方法
EP2925939B1 (en) A composite insulating and cladding panel
CN110499841A (zh) 建筑外墙保温系统及其施工方法
CN110499842A (zh) 建筑外墙保温系统及其施工方法
CN201169883Y (zh) 一种背挂式建筑外墙保温装饰板
CN109281413B (zh) 复合式装饰外保温外墙及施工方法
CN110499839A (zh) 一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统
CN110130546A (zh) 一种装配式抗震内隔墙及其安装方法
US6568144B2 (en) Metal construction panel
CN110499840A (zh) 一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统
CN211774781U (zh) 外墙保温装饰一体板施工结构
CN201190388Y (zh) 一种通过内螺纹和后加锚栓固定的建筑外墙保温装饰板
CN205712561U (zh) 一种预制墙板
CN217461033U (zh) 一种模块化变电站用复合墙板安装结构
CN103485508A (zh) 保温装饰一体化板的组合式挂件
CN207228527U (zh) 挂件组件
CN110499843A (zh) 一种组合连接构件及具有其的外墙保温系统
CN106149922A (zh) 一种可拆装隐形隔墙系统及其拆装方法
CN214785501U (zh) 一种建筑外立面环保装饰结构
CN212271678U (zh) 轻钢龙骨石膏板隔墙门洞加固装置
CN204456543U (zh) 自带龙骨装配式幕墙集成板
CN1314870C (zh) 三维可调干挂节能墙体屋面工艺方法
CN212866706U (zh) 一种装配式铝板干挂结构
CN109424143A (zh) 一种陶瓷薄板保温装饰一体板及其安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication