CN110498556A - 一种磁粉污水处理罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁粉污水处理罐，包括有处理罐和控制器，所述处理罐顶部设置有动力装置和过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤器，所述动力装置与过滤器动力端连接，所述处理罐内设置有反应箱、杀毒装置、淤泥处理装置和气动装置，所述反应箱内由上至下设置有的混凝室、絮凝室、磁室和澄清室，所述搅拌室内设置有与动力装置连接的搅拌装置，所述过滤箱出液口与搅拌室连通；本发明的一种磁粉污水处理罐，通过定向出气机构对反应室内的污水进行高压注气，使得反应室内污水被注入的气体冲击的在反应室内旋转，以达到搅拌污水的效果，同时高速在定向出气管的气体会产生负压将料罐内的反应剂吸入反应室内，达到污水处理罐无需设置投料机构或人工投料。

Description

一种磁粉污水处理罐

技术领域

本发明属于污水处理设备领域，具体涉及一种磁粉污水处理罐。

背景技术

在环境保护技术中，对城市每天产生的生活污水处理日益成为不容忽视的紧迫问题。城市每天持续产生的富含有机物的生活污水如果任其自由排放，必然会对人类生存的自然环境产生不可估量的恶劣影响，这些污染物将对空气、土壤和水源造成污染，危害人们的生存条件。

一般废水处理方法可以分为物理法、化学法和生物法三大类：物理法即利用物理作用处理废水中的污染物，处理效率低，而且污染物处理不干净；化学法即利用化学反应及物理化学作用回收废水中的可溶性废物，这种方法不仅消耗化学药品，而且化学反应产物还可能造成二次污染；生物法即利用微生物的生化作用处理废水中的有机物，这种方法处理后的水质干净，但是投入成本较大，同时也可能会残留污水处理所用的化学物质。

国内很多村镇小区、养殖场等会产生污水都较为分散，在建设污水处理厂又需要架设过长的输送管道，其会照成过大的建设成本，现有的小型处理设备又难以满足这种小区或养殖场所产生的污水。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种磁粉污水处理罐，通过定向出气机构对反应室内的污水进行高压注气，使得反应室内污水被注入的气体冲击的在反应室内旋转，以达到搅拌污水的效果，同时高速在定向出气管的气体会产生负压将料罐内的反应剂吸入反应室内，达到污水处理罐无需设置投料机构或人工投料。

一种磁粉污水处理罐，包括有处理罐和控制器，所述处理罐顶部设置有动力装置和过滤箱，所述过滤箱内设置有过滤器，所述动力装置与过滤器动力端连接，所述处理罐内设置有反应箱、杀毒装置、淤泥处理装置和气动装置，所述反应箱内由上至下设置有的搅拌室、混凝室、絮凝室、磁室和澄清室，所述搅拌室内设置有与动力装置连接的搅拌装置，所述过滤箱出液口与搅拌室连通，所述气动装置出气口分别与混凝室、絮凝室和磁室连通，所述气动装置进气口依次与混凝室、絮凝室和磁室连通；所述杀毒装置进口与澄清室连通，所述杀毒装置出口贯穿处理罐侧壁延伸至处理罐外，所述淤泥处理装置进料口与澄清室连通，所述搅拌室、混凝室、絮凝室和磁室底部均连接有连通管，所述连通管上均设置有水位感应器和出电磁球阀，所述控制器电性连接杀毒装置、淤泥处理装置、气动装置、动力装置、水位感应器和出电磁球阀。

优选地，所述气动装置包括有气罐、进气管、风机、出气管和若干个定向出气机构，所述出气管一端依次贯穿澄清室、磁室、絮凝室和混凝室，所述设置在澄清室、磁室、絮凝室和混凝室内的出气管上设置有透气孔，所述出气管另一端与风机连接，所述风机通过进气管与气罐连通，所述气罐通过定向出气机构与对应的混凝室、絮凝室或磁室连通；所述定向出气机构包括有定向出气管、导气管、料罐和投料管，所述定向出气管一端通过导气管与气罐连通，所述定向出气管另一端贯穿反应箱外壁延伸至对应的反应室内，所述连通混凝室或絮凝室的定向出气管上连接有横导管，所述横导管一端通过投料管与料罐连通，所述横导管上设置有进电磁球阀，所述进电磁球阀和风机电性连接控制器。

优选地，所述淤泥处理装置包括有淤泥脱水机、导水管、磁种回收机和管道，所述磁种回收机通过管道与澄清室连通，所述管道上设置有闸阀，所述磁种回收机与淤泥脱水机连通，所述淤泥脱水机一侧设置有污水箱和螺杆输送机，所述磁种回收机出料口与螺杆输送机连通，所述淤泥脱水机排水口与污水箱连通，所述螺杆输送机的输送管道贯穿澄清室延伸至磁室内，所述污水箱通过导水管与螺杆输送机连通。

优选地，包括有导水管和电磁球阀，所述连通磁室的定向出气管上连接有横导管，所述横导管通过导水管连通污水箱，所述电磁球阀设置在导水管上，所述电磁球阀电性连接控制器。

优选地，所述过滤器包括有转杆、过滤板、出料管和支撑块，所述转杆上设置有转盘，所述转盘圆周上均匀的设置若干个铰接杆，所述过滤板一侧铰接在铰接杆上，所述过滤板另一侧设置有与相邻的过滤板配合的凹槽，所述支撑块设置在过滤板远离转盘一侧底部，所述支撑块一端铰接在过滤板上，所述支撑块另一端设置有万向轮，所述万向轮下方设置有与其配合的轨道，所述轨道上设置有凹轨道，所述出料管一端设置在凹轨道一侧位于过滤板下方。

优选地，包括有吹管，所述吹管设置在凹轨道一侧且位于过滤板下方，所述吹管上设置有若干个吹气孔。

优选地，所述吹气孔上设置有鸭嘴喷嘴。

优选地，所述万向轮移动至凹轨道内后其过滤板与转盘形成倒料角，所述倒料角的度数为45度至70度。

优选地，所述倒料角的度数为60度。

优选地，所述混凝室、絮凝室和磁室内设置有消泡板；所述料罐底部设置有电子秤，所述电子秤电性连接控制器。

有益效果：

(1)本发明的一种磁粉污水处理罐，通过定向出气机构对反应室内的污水进行高压注气，使得反应室内污水被注入的气体冲击的在反应室内旋转，以达到搅拌污水的效果，同时高速在定向出气管的气体会产生负压将料罐内的反应剂吸入反应室内，达到污水处理罐无需设置投料机构或人工投料。

(2)本发明的一种磁粉污水处理罐，通过过滤器将污水内的较大的杂质过滤出来，在通过鸭嘴喷嘴将杂物吹离，避免杂物沾在或堵死在过滤板上，有效的清除污水中的杂物和清理过滤板。

(3)本发明的一种磁粉污水处理罐，通过螺杆输送机将回收的磁粉在次投入磁室内，使得磁粉回收后能够快速再次投入使用；通过导水管将螺杆输送机内地污水导入污水箱，避免脱磁时产生的污水淤积在螺杆输送机。

附图说明

图1为磁粉污水处理罐的结构示意图；

图2为过滤器的3D图；

图3为过滤器的结构示意图；

1-处理罐，2-反应箱，21-搅拌室，22-混凝室，23-絮凝室，24-磁室，25-澄清室，26-连通管，27-水位感应器，28-出电磁球阀，3-杀毒装置，4-淤泥处理装置，41-淤泥脱水机，42-污水箱，43-导水管，44-磁种回收机，45-螺杆输送机，5-气动装置，51-定向出气机构，52-定向出气管，53-进电磁球阀，54-横导管，55-导气管，56-气罐，57-进气管，58-风机，59-出气管，510-料罐，6-动力装置，7-过滤箱，8-过滤器，81-转杆，82-转盘，83-铰接杆，84-过滤板，85-吹管，86-出料管，87-支撑块，88-万向轮，89-轨道，810-凹轨道。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

实施例1

如图1至图3所示；一种磁粉污水处理罐，包括有处理罐1和控制器，所述处理罐1顶部设置有动力装置6和过滤箱7，所述过滤箱7内设置有过滤器8，所述动力装置6与过滤器8动力端连接，所述处理罐1内设置有反应箱2、杀毒装置3、淤泥处理装置4和气动装置5，所述反应箱2内由上至下设置有的搅拌室21、混凝室22、絮凝室23、磁室24和澄清室25，所述搅拌室21内设置有与动力装置6连接的搅拌装置，所述过滤箱7出液口与搅拌室21连通，所述气动装置5出气口分别与混凝室22、絮凝室23和磁室24连通，所述气动装置5进气口依次与混凝室22、絮凝室23和磁室24连通；所述杀毒装置3进口与澄清室25连通，所述杀毒装置3出口贯穿处理罐1侧壁延伸至处理罐1外，所述淤泥处理装置4进料口与澄清室25连通，所述搅拌室21、混凝室22、絮凝室23和磁室24底部均连接有连通管26，所述连通管26上均设置有水位感应器27和出电磁球阀28，所述控制器电性连接杀毒装置3、淤泥处理装置4、气动装置5、动力装置6、水位感应器27和出电磁球阀28；所述气动装置5包括有气罐56、进气管57、风机58、出气管59和若干个定向出气机构51，所述出气管59一端依次贯穿澄清室25、磁室24、絮凝室23和混凝室22，所述设置在澄清室25、磁室24、絮凝室23和混凝室22内的出气管59上设置有透气孔，所述出气管59另一端与风机58连接，所述风机58通过进气管57与气罐56连通，所述气罐56通过定向出气机构51与对应的混凝室22、絮凝室23或磁室24连通；所述定向出气机构51包括有定向出气管52、导气管55、料罐510和投料管，所述定向出气管52一端通过导气管55与气罐56连通，所述定向出气管52另一端贯穿反应箱2外壁延伸至对应的反应室内，所述连通混凝室22或絮凝室23的定向出气管52上连接有横导管54，所述横导管54一端通过投料管与料罐510连通，所述横导管54上设置有进电磁球阀53，所述进电磁球阀53和风机58电性连接控制器；所述淤泥处理装置4包括有淤泥脱水机41、导水管43、磁种回收机44和管道，所述磁种回收机44通过管道与澄清室25连通，所述管道上设置有闸阀，所述磁种回收机44与淤泥脱水机41连通，所述淤泥脱水机41一侧设置有污水箱42和螺杆输送机45，所述磁种回收机44出料口与螺杆输送机45连通，所述淤泥脱水机41排水口与污水箱42连通，所述螺杆输送机45的输送管道贯穿澄清室25延伸至磁室24内，所述污水箱42通过导水管43与螺杆输送机45连通；包括有导水管和电磁球阀，所述连通磁室24的定向出气管52上连接有横导管54，所述横导管54通过导水管连通污水箱42，所述电磁球阀设置在导水管上，所述电磁球阀电性连接控制器。

污水进入过滤箱7内，在通过过滤器8将较大垃圾过滤出来，污水过滤出较大的垃圾后进入搅拌室21内，同时通过动力装置6带动搅拌装置，搅拌装置对搅拌室21内的污水进行搅拌；搅拌后的污水通过开启出电磁球阀28使得污水进入混凝室22，污水进入混凝室22后通过气动装置5将反应剂投入混凝室22内，同时通过气动装置5对混凝室22内的污水进行搅拌，搅拌后通过开启混凝室22底部连通管26上的出电磁球阀28，使得污水再次进入絮凝室23内，同样原理通过对应的气动装置5对絮凝室23内投放反应药剂同时进行搅拌，搅拌完成后再次开启絮凝室23底部连通管26上的出电磁球阀28，使得污水再次进入磁室24内，再通过气动装置5对磁室24内的污水进行搅拌，同时通过螺杆输送机45对磁室24进行投放磁粉，磁室24内的污水经搅拌后，开启其底部粉出电磁球阀28使得污水进入澄清室25，污水经过澄清室25澄清，澄清的污水通过杀毒装置3经过杀毒排出；而澄清室25底部通过开启管道上的闸阀，使得污水中凝结的淤泥通过管道进入磁种回收机44，磁种通过磁种回收机44排出至螺杆输送机45进料口后，磁种在通过螺杆输送机45导入磁室24，经回收磁种的淤泥进入淤泥脱水机41，淤泥经淤泥脱水机41脱水后排出，而脱水的污水导入污水箱42，而螺杆输送机45产生的污水通过导水管43导入污水箱42，污水箱42通过气动装置5将污水再次导入磁室24内混合磁种；而气动装置5的工作原理：通过风机58抽取反应箱2、混凝室22、絮凝室23和磁室24内的空气，在通过风机58将气体压缩至气罐56内，气罐56上设置气压表，气压表测算的数据传输至控制器通过控制器控制气罐56内的压力，通过对应的定向出气机构51将气罐56内的气体导入对应的磁室24、絮凝室23和混凝室22内，通过在导气管55上设置气阀，使得定向出气管52的出气速度能够得到控制，定向出气管52出气时会使得横导管54内产生负压，横导管54内产生负压会使得投料管将对应料罐510内的药剂吸入定向出气管52，药剂在通过高压气体吹入反应室内，高压气体在通过出气管52吹出后其吹力作用在污水上，在出气管52同一层设置若干个出气孔，其设置若干个出气孔会使得多个高压气体作用在污水上，使得污水开始旋转时能够减短其开始旋转时间；其污水箱42内的污水同样是通过定向出气机构51将其输送至磁室24内；其通过水位感应器27控制澄清室25、磁室24、絮凝室23和混凝室22内的污水水位高度，控制器采用集成控制器，设备内的闸阀均采用电磁球阀。

实施例2

实施例1的基础上，所述过滤器8包括有转杆81、过滤板84、出料管86和支撑块87，所述转杆81上设置有转盘82，所述转盘82圆周上均匀的设置若干个铰接杆83，所述过滤板84一侧铰接在铰接杆83上，所述过滤板84另一侧设置有与相邻的过滤板84配合的凹槽，所述支撑块87设置在过滤板84远离转盘82一侧底部，所述支撑块87一端铰接在过滤板84上，所述支撑块87另一端设置有万向轮88，所述万向轮88下方设置有与其配合的轨道89，所述轨道89上设置有凹轨道810，所述出料管86一端设置在凹轨道810一侧位于过滤板84下方；包括有吹管85，所述吹管85设置在凹轨道810一侧且位于过滤板84下方，所述吹管85上设置有若干个吹气孔；所述吹气孔上设置有鸭嘴喷嘴；所述万向轮88移动至凹轨道810内后其过滤板84与转盘82形成倒料角，所述倒料角的度数为45度至70度；所述倒料角的度数为60度；所述混凝室22、絮凝室23和磁室24内设置有消泡板；所述料罐510底部设置有电子秤，所述电子秤电性连接控制器。

污水进入过滤箱7后，同时通过动力装置6带动转杆81旋转，转杆81带动转盘82旋转，转盘82带动若干个铰接杆83旋转，铰接杆83带动其上的过滤板84环绕转杆81旋转，当污水进入过滤箱7内后会流在单片过滤板84上，随着过滤板84旋转，污水会接着掉下进入下一片过滤板84上，而污水掉在过滤板84上后经过滤污水接着向下掉入搅拌室21内，而较大的杂物会过滤在过滤板84上；当过滤板84随着铰接杆83旋转，过滤板84旋转时，其支撑块87会随着过滤板84运动，而支撑块87一端的万向轮88会在轨道89上移动，万向轮88安装在远离铰接杆83的一端上，当万向轮88移动至凹轨道810时，过滤板84一侧会随着万向轮88下跌使得过滤板84倾斜形成倒料角，倒料角为过滤板84与转盘82之间的角度，其倒料角的度数为45度至70度最好为度数为60度，使得杂物能够顺利倒出，倒出后的杂物通过出料管86倒出，通过将吹管85设置在凹轨道810与出料管86之间，吹管85与气罐56连通，且吹管85上设置有电磁球阀，其电磁球阀与控制器连接，通过吹管85上的若干个吹气孔出气，高速的气体反向作用在倾斜过滤板84的滤孔上，使得过滤板84上过滤的较大杂物吹下，吹下的杂物掉入出料管86内被导出，通过在混凝室22、絮凝室23和磁室24内设置有消泡板，使得高速压缩进入混凝室22、絮凝室23或磁室24的气体产生的气泡进行去除，通过在料罐510底部设置电子秤，使得控制器可以精准控制投入混凝室22和絮凝室23内的反应剂的计量。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

Claims (10)

1.一种磁粉污水处理罐，其特征在于：包括有处理罐(1)和控制器，所述处理罐(1)顶部设置有动力装置(6)和过滤箱(7)，所述过滤箱(7)内设置有过滤器(8)，所述动力装置(6)与过滤器(8)动力端连接，所述处理罐(1)内设置有反应箱(2)、杀毒装置(3)、淤泥处理装置(4)和气动装置(5)，所述反应箱(2)内由上至下设置有的搅拌室(21)、混凝室(22)、絮凝室(23)、磁室(24)和澄清室(25)，所述搅拌室(21)内设置有与动力装置(6)连接的搅拌装置，所述过滤箱(7)出液口与搅拌室(21)连通，所述气动装置(5)出气口分别与混凝室(22)、絮凝室(23)和磁室(24)连通，所述气动装置(5)进气口依次与混凝室(22)、絮凝室(23)和磁室(24)连通；所述杀毒装置(3)进口与澄清室(25)连通，所述杀毒装置(3)出口贯穿处理罐(1)侧壁延伸至处理罐(1)外，所述淤泥处理装置(4)进料口与澄清室(25)连通，所述搅拌室(21)、混凝室(22)、絮凝室(23)和磁室(24)底部均连接有连通管(26)，所述连通管(26)上均设置有水位感应器(27)和出电磁球阀(28)，所述控制器电性连接杀毒装置(3)、淤泥处理装置(4)、气动装置(5)、动力装置(6)、水位感应器(27)和出电磁球阀(28)。

2.如权利要求1所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述气动装置(5)包括有气罐(56)、进气管(57)、风机(58)、出气管(59)和若干个定向出气机构(51)，所述出气管(59)一端依次贯穿澄清室(25)、磁室(24)、絮凝室(23)和混凝室(22)，所述设置在澄清室(25)、磁室(24)、絮凝室(23)和混凝室(22)内的出气管(59)上设置有透气孔，所述出气管(59)另一端与风机(58)连接，所述风机(58)通过进气管(57)与气罐(56)连通，所述气罐(56)通过定向出气机构(51)与对应的混凝室(22)、絮凝室(23)或磁室(24)连通；所述定向出气机构(51)包括有定向出气管(52)、导气管(55)、料罐(510)和投料管，所述定向出气管(52)一端通过导气管(55)与气罐(56)连通，所述定向出气管(52)另一端贯穿反应箱(2)外壁延伸至对应的反应室内，所述连通混凝室(22)或絮凝室(23)的定向出气管(52)上连接有横导管(54)，所述横导管(54)一端通过投料管与料罐(510)连通，所述横导管(54)上设置有进电磁球阀(53)，所述进电磁球阀(53)和风机(58)电性连接控制器。

3.如权利要求2所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述淤泥处理装置(4)包括有淤泥脱水机(41)、导水管(43)、磁种回收机(44)和管道，所述磁种回收机(44)通过管道与澄清室(25)连通，所述管道上设置有闸阀，所述磁种回收机(44)与淤泥脱水机(41)连通，所述淤泥脱水机(41)一侧设置有污水箱(42)和螺杆输送机(45)，所述磁种回收机(44)出料口与螺杆输送机(45)连通，所述淤泥脱水机(41)排水口与污水箱(42)连通，所述螺杆输送机(45)的输送管道贯穿澄清室(25)延伸至磁室(24)内，所述污水箱(42)通过导水管(43)与螺杆输送机(45)连通。

4.如权利要求3所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：包括有导水管和电磁球阀，所述连通磁室(24)的定向出气管(52)上连接有横导管(54)，所述横导管(54)通过导水管连通污水箱(42)，所述电磁球阀设置在导水管上，所述电磁球阀电性连接控制器。

5.如权利要求1或4所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述过滤器(8)包括有转杆(81)、过滤板(84)、出料管(86)和支撑块(87)，所述转杆(81)上设置有转盘(82)，所述转盘(82)圆周上均匀的设置若干个铰接杆(83)，所述过滤板(84)一侧铰接在铰接杆(83)上，所述过滤板(84)另一侧设置有与相邻的过滤板(84)配合的凹槽，所述支撑块(87)设置在过滤板(84)远离转盘(82)一侧底部，所述支撑块(87)一端铰接在过滤板(84)上，所述支撑块(87)另一端设置有万向轮(88)，所述万向轮(88)下方设置有与其配合的轨道(89)，所述轨道(89)上设置有凹轨道(810)，所述出料管(86)一端设置在凹轨道(810)一侧位于过滤板(84)下方。

6.如权利要求5所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：包括有吹管(85)，所述吹管(85)设置在凹轨道(810)一侧且位于过滤板(84)下方，所述吹管(85)上设置有若干个吹气孔。

7.如权利要求6所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述吹气孔上设置有鸭嘴喷嘴。

8.如权利要求7所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述万向轮(88)移动至凹轨道(810)内后其过滤板(84)与转盘(82)形成倒料角，所述倒料角的度数为45度至70度。

9.如权利要求8所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述倒料角的度数为60度。

10.如权利要求4或9所述的一种磁粉污水处理罐，其特征在于：所述混凝室(22)、絮凝室(23)和磁室(24)内设置有消泡板；所述料罐(510)底部设置有电子秤，所述电子秤电性连接控制器。