CN110498184B

CN110498184B - 一种用于复合肥料的防结块型送料装置

Info

Publication number: CN110498184B
Application number: CN201910754231.4A
Authority: CN
Inventors: 吕锋
Original assignee: Yunnan Tianteng Chemical Co ltd
Current assignee: YUNNAN TIANTENG CHEMICAL Co.,Ltd.
Priority date: 2019-08-15
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2039-08-15
Also published as: CN110498184A

Abstract

本发明涉及一种用于复合肥料的送料装置，尤其涉及一种用于复合肥料的防结块型送料装置。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够对复合肥料进行上下晃动、能够对复合肥料进行翻料的用于复合肥料的防结块型送料装置。本发明的技术实施方案为：一种用于复合肥料的防结块型送料装置，包括有大倒凹形罩板、机架等；大倒凹形罩板的前下端和后下端均连接有机架。本发明所提供的一种用于复合肥料的防结块型送料装置，能够对复合肥料进行上下晃动，而且能够对复合肥料进行翻料，从而在输送过程中防止复合肥料颗粒粘连结块，具有加热装置，能够对复合肥料进行加热，从而在输送过程中防止复合肥料吸湿受潮，提高了复合肥料的质量，有利于企业的生产和发展。

Description

一种用于复合肥料的防结块型送料装置

技术领域

本发明涉及一种用于复合肥料的送料装置，尤其涉及一种用于复合肥料的防结块型送料装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥料的生产制造中，经常要使用送料装置对其进行输送，而在输送的过程中，由于复合肥料的后反应，复合肥料的颗粒表面容易产生盐析重结晶，容易使复合肥料的颗粒粘连结块，而且复合肥料容易吸湿受潮，也容易导致复合肥料粘连结块，现有的用于复合肥料的送料装置通常采用简单的循环皮带输送结构，在输送过程中无法防止复合肥料颗粒粘连结块，影响复合肥料的质量，同时在输送过程中无法防止复合肥料吸湿受潮，导致复合肥料发生变质，不利于企业的生产和发展。

发明内容

为了克服现有的用于复合肥料的送料装置通常采用简单的循环皮带输送结构，在输送过程中无法防止复合肥料颗粒粘连结块，影响复合肥料的质量，同时在输送过程中无法防止复合肥料吸湿受潮，导致复合肥料发生变质的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够对复合肥料进行上下晃动、能够对复合肥料进行翻料的用于复合肥料的防结块型送料装置。

本发明的技术实施方案为：一种用于复合肥料的防结块型送料装置，包括有大倒凹形罩板、机架、第一轴承、第一旋转轴、第一皮带辊、第二轴承、第二旋转轴、第二皮带辊、大皮带轮、第三轴承、第三旋转轴、小皮带轮、小循环皮带、弧形翻料板、套管、升降杆、接触轮、活动板、矩形连接板、D形杆、椭圆形卡杆、小挡板、圆杆、挡环、小弹簧和大循环皮带，大倒凹形罩板的前下端和后下端均连接有机架，机架为前后对称式设置，机架的左端嵌设有第一轴承，第一旋转轴与第一轴承过盈连接，第一皮带辊固定套在第一旋转轴上，第一皮带辊位于前后对称式设置的机架之间，机架的右端嵌设有第二轴承，第二旋转轴与第二轴承过盈连接，第二皮带辊固定套在第二旋转轴上，第二皮带辊位于前后对称式设置的机架之间，第一旋转轴的前端连接有大皮带轮，大皮带轮位于机架的前方，大倒凹形罩板位于第一皮带辊与第二皮带辊之间，大倒凹形罩板的前侧壁和后侧壁均嵌设有第三轴承，第三旋转轴与第三轴承过盈连接，第三旋转轴的前端连接有小皮带轮，小皮带轮位于大倒凹形罩板的前方，小皮带轮位于大皮带轮的右上方，小皮带轮与大皮带轮通过小循环皮带连接，第三旋转轴的圆周壁均匀连接有若干个弧形翻料板，弧形翻料板位于大倒凹形罩板内，第三旋转轴的底部连接有套管，套管位于大倒凹形罩板的后方，升降杆位于套管内，升降杆与套管滑动配合，套管左侧的下部开有椭圆形孔，套管右侧的下部开有圆孔，圆孔与椭圆形孔相对应，升降杆开有椭圆形卡槽，升降杆的下端转动连接有接触轮，活动板位于接触轮的上方，接触轮与活动板相接触，活动板的底部与大倒凹形罩板的顶部相接触，大倒凹形罩板的顶部开有矩形孔，活动板的底部连接有矩形连接板，矩形连接板位于矩形孔内，矩形连接板与矩形孔滑动配合，大倒凹形罩板的内侧壁开有长导向槽，长导向槽位于弧形翻料板的左侧，长导向槽位于矩形孔的下方，矩形连接板的下端连接有D形杆，D形杆的前侧和后侧均位于长导向槽内，D形杆与长导向槽滑动配合，椭圆形卡杆位于椭圆形孔和椭圆形卡槽内，椭圆形孔和椭圆形卡槽均与椭圆形卡杆滑动配合，椭圆形卡杆的左端连接有小挡板，小挡板的右侧与套管的左侧相接触，椭圆形卡杆的右端连接有圆杆，圆杆滑动式位于圆孔内，圆杆的右端连接有挡环，挡环位于套管的右侧，小弹簧套在圆杆上，小弹簧位于套管与挡环之间，第一皮带辊与第二皮带辊通过大循环皮带连接，大循环皮带位于D形杆内，大循环皮带与D形杆相接触，大循环皮带位于大倒凹形罩板内，大倒凹形罩板的顶部开有大导向孔，大导向孔位于弧形翻料板的右侧，大倒凹形罩板的顶部开有大导线孔，大导线孔位于大导向孔的右侧。

更为优选的是，还包括有大倒U形杆、大弹簧、工字形板、第一弧形导料板、第二弧形导料板、壳体和电加热丝，大倒U形杆滑动式位于大导向孔内，大倒U形杆顶部的下侧与大倒凹形罩板的顶部之间连接有大弹簧，大弹簧套在大倒U形杆上，大倒U形杆的上端开有长导线孔，长导线孔位于大弹簧的上方，大倒U形杆的下端连接有工字形板，工字形板位于大倒凹形罩板内，工字形板底部的前侧连接有第一弧形导料板，工字形板底部的后侧连接有第二弧形导料板，第一弧形导料板与第二弧形导料板为前后对称式设置，第一弧形导料板和第二弧形导料板均位于大循环皮带的上方，第一弧形导料板和第二弧形导料板均与大循环皮带相接触，工字形板底部的右侧均匀连接有若干个壳体，壳体内安装有电加热丝。

更为优选的是，还包括有拉线、拉环和大螺杆，大倒凹形罩板的顶部连接有拉线，拉线的左端位于活动板与大倒U形杆之间，拉线穿过长导线孔和大导线孔，拉线的右端连接有拉环，拉环位于大倒凹形罩板内，大倒凹形罩板右侧的上端螺纹连接有大螺杆，大螺杆的左端位于大导线孔内，大螺杆与拉线相接触。

更为优选的是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，第二旋转轴的前端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于机架的前方，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左前方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，电机输出轴的右端与第二锥齿轮相连接，电机的后侧与机架相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明所提供的一种用于复合肥料的防结块型送料装置，能够对复合肥料进行上下晃动，而且能够对复合肥料进行翻料，从而在输送过程中防止复合肥料颗粒粘连结块，具有加热装置，能够对复合肥料进行加热，从而在输送过程中防止复合肥料吸湿受潮，提高了复合肥料的质量，有利于企业的生产和发展。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的弧形翻料板的立体结构示意图。

图3为本发明的大倒凹形罩板的左视剖视结构示意图。

图4为本发明的A部分的放大示意图。

图5为本发明的升降杆的右视结构示意图。

图6为本发明的工字形板的俯视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、大倒凹形罩板，2、机架，3、第一轴承，4、第一旋转轴，5、第一皮带辊，6、第二轴承，7、第二旋转轴，8、第二皮带辊，9、大皮带轮，10、第三轴承，11、第三旋转轴，12、小皮带轮，13、小循环皮带，14、弧形翻料板，15、套管，16、升降杆，17、接触轮，18、活动板，19、矩形连接板，20、D形杆，21、椭圆形卡杆，22、小挡板，23、圆杆，24、挡环，25、小弹簧，26、大循环皮带，31、大倒U形杆，32、大弹簧，33、工字形板，34、第一弧形导料板，35、第二弧形导料板，36、壳体，37、电加热丝，41、拉线，42、拉环，43、大螺杆，51、第一锥齿轮，52、第二锥齿轮，53、电机，101、矩形孔，102、长导向槽，103、大导向孔，104、大导线孔，151、椭圆形孔，152、圆孔，161、椭圆形卡槽，311、长导线孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于复合肥料的防结块型送料装置，如图1-5所示，包括有大倒凹形罩板1、机架2、第一轴承3、第一旋转轴4、第一皮带辊5、第二轴承6、第二旋转轴7、第二皮带辊8、大皮带轮9、第三轴承10、第三旋转轴11、小皮带轮12、小循环皮带13、弧形翻料板14、套管15、升降杆16、接触轮17、活动板18、矩形连接板19、D形杆20、椭圆形卡杆21、小挡板22、圆杆23、挡环24、小弹簧25和大循环皮带26，大倒凹形罩板1的前下端和后下端均连接有机架2，大倒凹形罩板1通过焊接连接的方式与机架2连接，机架2为前后对称式设置，机架2的左端嵌设有第一轴承3，第一旋转轴4与第一轴承3过盈连接，第一皮带辊5固定套在第一旋转轴4上，第一皮带辊5位于前后对称式设置的机架2之间，机架2的右端嵌设有第二轴承6，第二旋转轴7与第二轴承6过盈连接，第二皮带辊8固定套在第二旋转轴7上，第二皮带辊8位于前后对称式设置的机架2之间，第一旋转轴4的前端连接有大皮带轮9，第一旋转轴4通过焊接连接的方式与大皮带轮9连接，大皮带轮9位于机架2的前方，大倒凹形罩板1位于第一皮带辊5与第二皮带辊8之间，大倒凹形罩板1的前侧壁和后侧壁均嵌设有第三轴承10，第三旋转轴11与第三轴承10过盈连接，第三旋转轴11的前端连接有小皮带轮12，小皮带轮12位于大倒凹形罩板1的前方，小皮带轮12位于大皮带轮9的右上方，小皮带轮12与大皮带轮9通过小循环皮带13连接，第三旋转轴11的圆周壁均匀连接有若干个弧形翻料板14，第三旋转轴11通过焊接连接的方式与弧形翻料板14连接，弧形翻料板14位于大倒凹形罩板1内，第三旋转轴11的底部连接有套管15，套管15位于大倒凹形罩板1的后方，升降杆16位于套管15内，升降杆16与套管15滑动配合，套管15左侧的下部开有椭圆形孔151，套管15右侧的下部开有圆孔152，圆孔152与椭圆形孔151相对应，升降杆16开有椭圆形卡槽161，升降杆16的下端转动连接有接触轮17，活动板18位于接触轮17的上方，接触轮17与活动板18相接触，活动板18的底部与大倒凹形罩板1的顶部相接触，大倒凹形罩板1的顶部开有矩形孔101，活动板18的底部连接有矩形连接板19，活动板18通过焊接连接的方式与矩形连接板19连接，矩形连接板19位于矩形孔101内，矩形连接板19与矩形孔101滑动配合，大倒凹形罩板1的内侧壁开有长导向槽102，长导向槽102位于弧形翻料板14的左侧，长导向槽102位于矩形孔101的下方，矩形连接板19的下端连接有D形杆20，D形杆20的前侧和后侧均位于长导向槽102内，D形杆20与长导向槽102滑动配合，椭圆形卡杆21位于椭圆形孔151和椭圆形卡槽161内，椭圆形孔151和椭圆形卡槽161均与椭圆形卡杆21滑动配合，椭圆形卡杆21的左端连接有小挡板22，小挡板22的右侧与套管15的左侧相接触，椭圆形卡杆21的右端连接有圆杆23，圆杆23滑动式位于圆孔152内，圆杆23的右端连接有挡环24，圆杆23通过焊接连接的方式与挡环24连接，挡环24位于套管15的右侧，小弹簧25套在圆杆23上，小弹簧25位于套管15与挡环24之间，第一皮带辊5与第二皮带辊8通过大循环皮带26连接，大循环皮带26位于D形杆20内，大循环皮带26与D形杆20相接触，大循环皮带26位于大倒凹形罩板1内，大倒凹形罩板1的顶部开有大导向孔103，大导向孔103位于弧形翻料板14的右侧，大倒凹形罩板1的顶部开有大导线孔104，大导线孔104位于大导向孔103的右侧。

实施例2

一种用于复合肥料的防结块型送料装置，如图1-6所示，包括有大倒凹形罩板1、机架2、第一轴承3、第一旋转轴4、第一皮带辊5、第二轴承6、第二旋转轴7、第二皮带辊8、大皮带轮9、第三轴承10、第三旋转轴11、小皮带轮12、小循环皮带13、弧形翻料板14、套管15、升降杆16、接触轮17、活动板18、矩形连接板19、D形杆20、椭圆形卡杆21、小挡板22、圆杆23、挡环24、小弹簧25和大循环皮带26，大倒凹形罩板1的前下端和后下端均连接有机架2，机架2为前后对称式设置，机架2的左端嵌设有第一轴承3，第一旋转轴4与第一轴承3过盈连接，第一皮带辊5固定套在第一旋转轴4上，第一皮带辊5位于前后对称式设置的机架2之间，机架2的右端嵌设有第二轴承6，第二旋转轴7与第二轴承6过盈连接，第二皮带辊8固定套在第二旋转轴7上，第二皮带辊8位于前后对称式设置的机架2之间，第一旋转轴4的前端连接有大皮带轮9，大皮带轮9位于机架2的前方，大倒凹形罩板1位于第一皮带辊5与第二皮带辊8之间，大倒凹形罩板1的前侧壁和后侧壁均嵌设有第三轴承10，第三旋转轴11与第三轴承10过盈连接，第三旋转轴11的前端连接有小皮带轮12，小皮带轮12位于大倒凹形罩板1的前方，小皮带轮12位于大皮带轮9的右上方，小皮带轮12与大皮带轮9通过小循环皮带13连接，第三旋转轴11的圆周壁均匀连接有若干个弧形翻料板14，弧形翻料板14位于大倒凹形罩板1内，第三旋转轴11的底部连接有套管15，套管15位于大倒凹形罩板1的后方，升降杆16位于套管15内，升降杆16与套管15滑动配合，套管15左侧的下部开有椭圆形孔151，套管15右侧的下部开有圆孔152，圆孔152与椭圆形孔151相对应，升降杆16开有椭圆形卡槽161，升降杆16的下端转动连接有接触轮17，活动板18位于接触轮17的上方，接触轮17与活动板18相接触，活动板18的底部与大倒凹形罩板1的顶部相接触，大倒凹形罩板1的顶部开有矩形孔101，活动板18的底部连接有矩形连接板19，矩形连接板19位于矩形孔101内，矩形连接板19与矩形孔101滑动配合，大倒凹形罩板1的内侧壁开有长导向槽102，长导向槽102位于弧形翻料板14的左侧，长导向槽102位于矩形孔101的下方，矩形连接板19的下端连接有D形杆20，D形杆20的前侧和后侧均位于长导向槽102内，D形杆20与长导向槽102滑动配合，椭圆形卡杆21位于椭圆形孔151和椭圆形卡槽161内，椭圆形孔151和椭圆形卡槽161均与椭圆形卡杆21滑动配合，椭圆形卡杆21的左端连接有小挡板22，小挡板22的右侧与套管15的左侧相接触，椭圆形卡杆21的右端连接有圆杆23，圆杆23滑动式位于圆孔152内，圆杆23的右端连接有挡环24，挡环24位于套管15的右侧，小弹簧25套在圆杆23上，小弹簧25位于套管15与挡环24之间，第一皮带辊5与第二皮带辊8通过大循环皮带26连接，大循环皮带26位于D形杆20内，大循环皮带26与D形杆20相接触，大循环皮带26位于大倒凹形罩板1内，大倒凹形罩板1的顶部开有大导向孔103，大导向孔103位于弧形翻料板14的右侧，大倒凹形罩板1的顶部开有大导线孔104，大导线孔104位于大导向孔103的右侧。

还包括有大倒U形杆31、大弹簧32、工字形板33、第一弧形导料板34、第二弧形导料板35、壳体36和电加热丝37，大倒U形杆31滑动式位于大导向孔103内，大倒U形杆31顶部的下侧与大倒凹形罩板1的顶部之间连接有大弹簧32，大弹簧32套在大倒U形杆31上，大倒U形杆31的上端开有长导线孔311，长导线孔311位于大弹簧32的上方，大倒U形杆31的下端连接有工字形板33，大倒U形杆31通过焊接连接的方式与工字形板33连接，工字形板33位于大倒凹形罩板1内，工字形板33底部的前侧连接有第一弧形导料板34，工字形板33底部的后侧连接有第二弧形导料板35，工字形板33通过焊接连接的方式与第二弧形导料板35连接，第一弧形导料板34与第二弧形导料板35为前后对称式设置，第一弧形导料板34和第二弧形导料板35均位于大循环皮带26的上方，第一弧形导料板34和第二弧形导料板35均与大循环皮带26相接触，工字形板33底部的右侧均匀连接有若干个壳体36，工字形板33通过焊接连接的方式与壳体36连接，壳体36内安装有电加热丝37。

实施例3

还包括有大倒U形杆31、大弹簧32、工字形板33、第一弧形导料板34、第二弧形导料板35、壳体36和电加热丝37，大倒U形杆31滑动式位于大导向孔103内，大倒U形杆31顶部的下侧与大倒凹形罩板1的顶部之间连接有大弹簧32，大弹簧32套在大倒U形杆31上，大倒U形杆31的上端开有长导线孔311，长导线孔311位于大弹簧32的上方，大倒U形杆31的下端连接有工字形板33，工字形板33位于大倒凹形罩板1内，工字形板33底部的前侧连接有第一弧形导料板34，工字形板33底部的后侧连接有第二弧形导料板35，第一弧形导料板34与第二弧形导料板35为前后对称式设置，第一弧形导料板34和第二弧形导料板35均位于大循环皮带26的上方，第一弧形导料板34和第二弧形导料板35均与大循环皮带26相接触，工字形板33底部的右侧均匀连接有若干个壳体36，壳体36内安装有电加热丝37。

还包括有拉线41、拉环42和大螺杆43，大倒凹形罩板1的顶部连接有拉线41，拉线41的左端位于活动板18与大倒U形杆31之间，拉线41穿过长导线孔311和大导线孔104，拉线41的右端连接有拉环42，拉环42位于大倒凹形罩板1内，大倒凹形罩板1右侧的上端螺纹连接有大螺杆43，大螺杆43的左端位于大导线孔104内，大螺杆43与拉线41相接触。

实施例4

还包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52和电机53，第二旋转轴7的前端连接有第一锥齿轮51，第二旋转轴7通过焊接连接的方式与第一锥齿轮51连接，第一锥齿轮51位于机架2的前方，第二锥齿轮52位于第一锥齿轮51的左前方，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合，电机53输出轴的右端与第二锥齿轮52相连接，电机53的后侧与机架2相连接，电机53通过螺栓连接的方式与机架2连接。

使用本发明时，首先将复合肥料陆续铺放在大循环皮带26的左端上，同时工作人员对第一旋转轴4或第二旋转轴7进行转动，此时第一皮带辊5、第二皮带辊8和大循环皮带26同时进行转动，大循环皮带26从而带动其上的复合肥料从左向右进行运动，并带动复合肥料向右进入到大倒凹形罩板1内，而且第一旋转轴4同时带动大皮带轮9进行顺时针转动，大皮带轮9通过小循环皮带13使小皮带轮12进行顺时针转动，小皮带轮12从而带动第三旋转轴11和弧形翻料板14进行转动，弧形翻料板14即可对下方大循环皮带26上的复合肥料进行翻料，从而防止复合肥料结块，而且第三旋转轴11可以带动套管15进行转动，套管15从而带动升降杆16和接触轮17进行转动，接触轮17从而可以对活动板18向上进行推动，活动板18即可通过矩形连接板19带动D形杆20进行上下运动，长导向槽102为D形杆20提供导向辅助，D形杆20从而可以带动大循环皮带26进行上下运动，从而对大循环皮带26上的复合肥料进行晃动，有利于防止复合肥料结块，当不需要对大循环皮带26进行上下晃动时，可以对挡环24向左进行推动，挡环24带动圆杆23向左进行运动，并将椭圆形卡杆21从椭圆形卡槽161内向左推出，此时圆杆23进入到椭圆形卡槽161内，圆杆23不会对升降杆16的移动造成干扰，同时可以防止升降杆16从套管15内掉出，此时对升降杆16向上进行推动，并将升降杆16和接触轮17向上移动到设定位置，然后松开挡环24，在小弹簧25的弹力作用下，椭圆形卡杆21向右进行运动复位，并插入到椭圆形卡槽161的相应位置内，即可将升降杆16和接触轮17固定住，从而能够使接触轮17碰不到活动板18，即可避免对大循环皮带26进行上下晃动，使用方式多种多样，当将翻料后的复合肥料移动到大循环皮带26的右端后，再将其取走即可。

此时可以对大倒U形杆31向下进行按压，大弹簧32被压缩，大弹簧32为大倒U形杆31提供向上复位辅助，当第一弧形导料板34和第二弧形导料板35向下运动到与大循环皮带26相接触时，将大倒U形杆31压住，此时开启电加热丝37进行加热，而且第一弧形导料板34和第二弧形导料板35对大循环皮带26上的复合肥料进行导流，大循环皮带26同时带动复位肥料向右进行运动，当复合肥料运动到壳体36和电加热丝37所在的位置时，能够被壳体36进行分流，同时被电加热丝37进行加热，防止复合肥料受潮，有利于防止复合肥料结块。

此时工作人员可以通过拉环42对拉线41进行拉动，从而带动大倒U形杆31向下进行运动，而且还可以对大螺杆43进行旋拧，并通过大螺杆43将拉线41压住，从而将大倒U形杆31固定住，从而解放工作人员的双手，节省气力。

此时工作人员可以启动电机53进行运转，电机53从而带动第二锥齿轮52进行转动，第二锥齿轮52从而带动第一锥齿轮51进行转动，第一锥齿轮51从而带动第二旋转轴7和第二皮带辊8进行转动，从而带动大循环皮带26进行转动，利用电机53代替人工，更加的省时省力。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种用于复合肥料的防结块型送料装置，包括有大倒凹形罩板（1）、机架（2）、第一轴承（3）、第一旋转轴（4）、第一皮带辊（5）、第二轴承（6）、第二旋转轴（7）、第二皮带辊（8）、大皮带轮（9）、第三轴承（10）、第三旋转轴（11）、小皮带轮（12）、小循环皮带（13）和弧形翻料板（14），大倒凹形罩板（1）的前下端和后下端均连接有机架（2），机架（2）为前后对称式设置，机架（2）的左端嵌设有第一轴承（3），第一旋转轴（4）与第一轴承（3）过盈连接，第一皮带辊（5）固定套在第一旋转轴（4）上，第一皮带辊（5）位于前后对称式设置的机架（2）之间，机架（2）的右端嵌设有第二轴承（6），第二旋转轴（7）与第二轴承（6）过盈连接，第二皮带辊（8）固定套在第二旋转轴（7）上，第二皮带辊（8）位于前后对称式设置的机架（2）之间，第一旋转轴（4）的前端连接有大皮带轮（9），大皮带轮（9）位于机架（2）的前方，大倒凹形罩板（1）位于第一皮带辊（5）与第二皮带辊（8）之间，大倒凹形罩板（1）的前侧壁和后侧壁均嵌设有第三轴承（10），第三旋转轴（11）与第三轴承（10）过盈连接，第三旋转轴（11）的前端连接有小皮带轮（12），小皮带轮（12）位于大倒凹形罩板（1）的前方，小皮带轮（12）位于大皮带轮（9）的右上方，小皮带轮（12）与大皮带轮（9）通过小循环皮带（13）连接，第三旋转轴（11）的圆周壁均匀连接有若干个弧形翻料板（14），弧形翻料板（14）位于大倒凹形罩板（1）内，其特征是，还包括有套管（15）、升降杆（16）、接触轮（17）、活动板（18）、矩形连接板（19）、D形杆（20）、椭圆形卡杆（21）、小挡板（22）、圆杆（23）、挡环（24）、小弹簧（25）和大循环皮带（26），第三旋转轴（11）的底部连接有套管（15），套管（15）位于大倒凹形罩板（1）的后方，升降杆（16）位于套管（15）内，升降杆（16）与套管（15）滑动配合，套管（15）左侧的下部开有椭圆形孔（151），套管（15）右侧的下部开有圆孔（152），圆孔（152）与椭圆形孔（151）相对应，升降杆（16）开有椭圆形卡槽（161），升降杆（16）的下端转动连接有接触轮（17），活动板（18）位于接触轮（17）的上方，接触轮（17）与活动板（18）相接触，活动板（18）的底部与大倒凹形罩板（1）的顶部相接触，大倒凹形罩板（1）的顶部开有矩形孔（101），活动板（18）的底部连接有矩形连接板（19），矩形连接板（19）位于矩形孔（101）内，矩形连接板（19）与矩形孔（101）滑动配合，大倒凹形罩板（1）的内侧壁开有长导向槽（102），长导向槽（102）位于弧形翻料板（14）的左侧，长导向槽（102）位于矩形孔（101）的下方，矩形连接板（19）的下端连接有D形杆（20），D形杆（20）的前侧和后侧均位于长导向槽（102）内，D形杆（20）与长导向槽（102）滑动配合，椭圆形卡杆（21）位于椭圆形孔（151）和椭圆形卡槽（161）内，椭圆形孔（151）和椭圆形卡槽（161）均与椭圆形卡杆（21）滑动配合，椭圆形卡杆（21）的左端连接有小挡板（22），小挡板（22）的右侧与套管（15）的左侧相接触，椭圆形卡杆（21）的右端连接有圆杆（23），圆杆（23）滑动式位于圆孔（152）内，圆杆（23）的右端连接有挡环（24），挡环（24）位于套管（15）的右侧，小弹簧（25）套在圆杆（23）上，小弹簧（25）位于套管（15）与挡环（24）之间，第一皮带辊（5）与第二皮带辊（8）通过大循环皮带（26）连接，大循环皮带（26）位于D形杆（20）内，大循环皮带（26）与D形杆（20）相接触，大循环皮带（26）位于大倒凹形罩板（1）内，大倒凹形罩板（1）的顶部开有大导向孔（103），大导向孔（103）位于弧形翻料板（14）的右侧，大倒凹形罩板（1）的顶部开有大导线孔（104），大导线孔（104）位于大导向孔（103）的右侧。

2.按照权利要求1所述的一种用于复合肥料的防结块型送料装置，其特征是，还包括有大倒U形杆（31）、大弹簧（32）、工字形板（33）、第一弧形导料板（34）、第二弧形导料板（35）、壳体（36）和电加热丝（37），大倒U形杆（31）滑动式位于大导向孔（103）内，大倒U形杆（31）顶部的下侧与大倒凹形罩板（1）的顶部之间连接有大弹簧（32），大弹簧（32）套在大倒U形杆（31）上，大倒U形杆（31）的上端开有长导线孔（311），长导线孔（311）位于大弹簧（32）的上方，大倒U形杆（31）的下端连接有工字形板（33），工字形板（33）位于大倒凹形罩板（1）内，工字形板（33）底部的前侧连接有第一弧形导料板（34），工字形板（33）底部的后侧连接有第二弧形导料板（35），第一弧形导料板（34）与第二弧形导料板（35）为前后对称式设置，第一弧形导料板（34）和第二弧形导料板（35）均位于大循环皮带（26）的上方，第一弧形导料板（34）和第二弧形导料板（35）均与大循环皮带（26）相接触，工字形板（33）底部的右侧均匀连接有若干个壳体（36），壳体（36）内安装有电加热丝（37）。

3.按照权利要求2所述的一种用于复合肥料的防结块型送料装置，其特征是，还包括有拉线（41）、拉环（42）和大螺杆（43），大倒凹形罩板（1）的顶部连接有拉线（41），拉线（41）的左端位于活动板（18）与大倒U形杆（31）之间，拉线（41）穿过长导线孔（311）和大导线孔（104），拉线（41）的右端连接有拉环（42），拉环（42）位于大倒凹形罩板（1）内，大倒凹形罩板（1）右侧的上端螺纹连接有大螺杆（43），大螺杆（43）的左端位于大导线孔（104）内，大螺杆（43）与拉线（41）相接触。

4.按照权利要求3所述的一种用于复合肥料的防结块型送料装置，其特征是，还包括有第一锥齿轮（51）、第二锥齿轮（52）和电机（53），第二旋转轴（7）的前端连接有第一锥齿轮（51），第一锥齿轮（51）位于机架（2）的前方，第二锥齿轮（52）位于第一锥齿轮（51）的左前方，第二锥齿轮（52）与第一锥齿轮（51）相啮合，电机（53）输出轴的右端与第二锥齿轮（52）相连接，电机（53）的后侧与机架（2）相连接。