CN110498089A - 自动化包装服装折叠装袋机装袋机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装技术领域，且公开了自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，叠好的衣服随着传送带移动至传送带的后端，将斜板上的塑料袋的后端固定卡合在斜板和卡合槽相卡合处，在塑料袋上开一个小孔，将出风管一对准塑料袋上的小孔，利用出风管一相小孔吹风的效果将塑料袋撑开，当塑料袋被出风管一吹开后，在旋转的同时撑杆伸入到塑料袋内，设置有两个反向转动的撑杆，放置叠好的衣服在放入塑料袋时，可以改变风道的位置，风道向塑料袋开口吹风，利用改变的风道吹风角度，更好的将塑料袋的开口撑开，利用螺杆和螺母的螺纹连接效果，可以改变限位块在斜板工作面上的位置，从而达到调整工作面用于放置塑料袋的位置尺寸，为更好的放置塑料袋提供保障。

Description

自动化包装服装折叠装袋机装袋机构

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为自动化包装服装折叠装袋机装袋机构。

背景技术

在服装生产制造行业中，加工好的衣服通常要进行折叠与单独包装后再出货，常规的生产手段是通过人工逐件折叠然后逐件包装，其不足在于工作效率低，不同的人折叠出来的衣服难以完全相同，使得包装好的衣服外表不美观，并且工人劳动强度大，给生产带来很多的不便且生产成本高；所以市场上急需一种可以实现衣服折叠包装一体化的自动设备，在折叠好衣服后，需要对衣服进行装袋处理，但是以往的装袋设备利用复杂的机械机构将塑料袋撑开，不仅可能将塑料袋损坏，同时步骤复杂，容易出错，影响整个装袋的完成。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，具备装袋机构适用于更多尺寸和提升了装袋的便捷性的等优点，解决了以往的装袋设备利用复杂的机械机构将塑料袋撑开，不仅可能将塑料袋损坏，同时步骤复杂，容易出错的问题。

（二）技术方案

为实现上述装袋机构适用于更多尺寸和提升了装袋的便捷性的目的，本发明提供如下技术方案：自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，包括机体外壳和传送带，所述机体外壳内开设有机仓，所述机仓内设置有传送带，所述传送带的后端设置有能将叠好的衣服装袋的装袋装置，所述机体外壳的后端与装袋装置相适配的位置固定安装有能将塑料袋固定住的固定装置，所述传送带的后端且位置装袋装置的前端位置设置有能将装袋装置上放置的塑料袋打开的支撑装置，所述传送带是还设置有向装袋装置吹风并辅助塑料袋打开的吹风装置，所述装袋装置上设置有限制和调整放置在装袋装置上的塑料袋大小的调整装置。

优选的，所述装袋装置包括有固定杆，所述固定杆前端固定安装在传送带的后端上，所述固定杆的后端固定安装有铰链，所述铰链上固定安装有能随着铰链转动的斜板，所述斜板的背面固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有轴承，所述轴承上连接有气缸伸缩杆。

优选的，所述斜板的工作面上开设有滑槽一，所述调整装置包括有挡板，所述挡板为L型块体，所述挡板的底面与斜板的工作面相贴合，所述挡板上设置有贯穿挡板并延伸到滑槽一内的螺杆，所述滑槽一内设置有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述固定装置包括有横梁，所述横梁的底端开设有卡合槽，所述卡合槽与斜板相适配，所述横梁的顶板开设有风道，所述风道的前端固定安装有出风管一，所述风道后端固定安装有进风管，所述进风管外接到外部风机上。

优选的，所述支撑装置包括有旋转电机，所述旋转电机固定安装在传送带的后端，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定安装有撑杆，所述旋转杆位于和斜板之间。

优选的，所述传送带的顶端开设有凹槽一，所述凹槽一内固定安装有吹风装置，所述吹风装置包括有风机，所述风机的顶端固定安装有风道，所述气缸伸缩杆的底端固定安装气缸伸缩杆，所述凹槽一与的后端壁上开设有出风孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，具备以下有益效果：

1、该自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，利用斜板的倾斜效果，便于塑料袋放置在斜板上，同时利用铰链的转动效果，在斜板上的塑料袋随着气缸伸缩杆的推动作用而随着转动，从而使塑料袋达到合适的位置，便于后续装袋处理。

2、该自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，利用斜板和横梁上的卡合槽相卡合的效果，将斜板上的塑料袋的后端固定卡合在斜板和卡合槽相卡合处，在塑料袋上开一个小孔，将出风管一对准塑料袋上的小孔，利用出风管一相小孔吹风的效果将塑料袋撑开，便于将叠好的衣服放入到塑料袋中。

3、该自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，当塑料袋被出风管一吹开后，利用撑杆随着旋转电机转动的效果，撑杆在旋转的同时撑杆伸入到塑料袋内，设置有两个反向转动的撑杆，达到将塑料袋袋口撑开的效果，放置叠好的衣服在放入塑料袋时，由于没有支撑效果的塑料袋较软的特性不利于衣服装袋，提升了装袋的便捷性。

4、该自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，利用风机随着气缸伸缩杆上下移动的效果，可以改变风道的位置，风道向塑料袋开口吹风，利用改变的风道吹风角度，更好的将塑料袋的开口撑开，为叠好的衣服装袋提供便捷。

5、该自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，螺母在滑槽一内只能滑动，但是不能移动，利用螺杆和螺母的螺纹连接效果，可以改变限位块在斜板工作面上的位置，从而达到调整工作面用于放置塑料袋的位置尺寸，为更好的放置塑料袋提供保障，使装袋机构适用于更多尺寸。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2中a的放大图。

图中：1机体外壳、11机仓、2传送带、21凹槽一、3支撑装置、31撑杆、32旋转杆、33旋转电机、4装袋装置、41固定杆、42铰链、43斜板、44轴承座、45轴承、46滑槽一、5调整装置、51挡板、52螺杆、53螺母、6固定装置、61横梁、62卡合槽、63风道、64出风管一、65进风管、7吹风装置、71风机、72气缸伸缩杆、73风道、74出风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，包括机体外壳1和传送带2，机体外壳1内开设有机仓11，机仓11内设置有传送带2，传送带2的后端设置有能将叠好的衣服装袋的装袋装置4，装袋装置4包括有固定杆41，固定杆41前端固定安装在传送带2的后端上，固定杆41的后端固定安装有铰链42，铰链42上固定安装有能随着铰链42转动的斜板43，斜板43的背面固定安装有轴承座44，轴承座44上固定安装有轴承45，轴承45上连接有气缸伸缩杆72，利用斜板43的倾斜效果，便于塑料袋放置在斜板43上，同时利用铰链42的转动效果，在斜板43上的塑料袋随着气缸伸缩杆72的推动作用而随着43转动，从而使塑料袋达到合适的位置，便于后续装袋处理。

机体外壳1的后端与装袋装置4相适配的位置固定安装有能将塑料袋固定住的固定装置6，固定装置6包括有横梁61，横梁61的底端开设有卡合槽62，卡合槽62与斜板43相适配，横梁61的顶板开设有风道63，风道63的前端固定安装有出风管一64，风道63后端固定安装有进风管65，进风管65外接到外部风机上，利用斜板43和横梁61上的卡合槽62相卡合的效果，将斜板43上的塑料袋的后端固定卡合在斜板43和卡合槽62相卡合处，在塑料袋上开一个小孔，将出风管一64对准塑料袋上的小孔，利用出风管一64相小孔吹风的效果将塑料袋撑开，便于将叠好的衣服放入到塑料袋中。

传送带2的后端且位置装袋装置4的前端位置设置有能将装袋装置4上放置的塑料袋打开的支撑装置3，支撑装置3包括有旋转电机33，旋转电机33固定安装在传送带2的后端，旋转电机33的输出轴上固定连接有旋转杆32，旋转杆32的顶端固定安装有撑杆31，旋转杆32位于2和斜板43之间，当塑料袋被出风管一64吹开后，利用撑杆31随着旋转电机转动的效果，撑杆31在旋转的同时撑杆31伸入到塑料袋内，设置有两个反向转动的撑杆31，达到将塑料袋袋口撑开的效果，放置叠好的衣服在放入塑料袋时，避免了由于没有支撑效果的塑料袋较软的特性不利于衣服装袋，提升了装袋的便捷性。

传送带2是还设置有向装袋装置4吹风并辅助塑料袋打开的吹风装置7，传送带2的顶端开设有凹槽一21，凹槽一21内固定安装有吹风装置7，吹风装置7包括有风机71，风机71的顶端固定安装有风道73，气缸伸缩杆72的底端固定安装气缸伸缩杆72，凹槽一21与的后端壁上开设有出风孔74，利用风机71随着气缸伸缩杆上下移动的效果，可以改变风道73的位置，风道73向塑料袋开口吹风，利用改变的风道73吹风角度，更好的将塑料袋的开口撑开，为叠好的衣服装袋提供便捷。

装袋装置4上设置有限制和调整放置在装袋装置4上的塑料袋大小的调整装置5，斜板43的工作面上开设有滑槽一46，调整装置5包括有挡板51，挡板51为L型块体，挡板51的底面与斜板43的工作面相贴合，挡板51上设置有贯穿挡板51并延伸到滑槽一46内的螺杆52，滑槽一46内设置有螺母53，螺杆52与螺母53螺纹连接，螺母53为六角形螺母，螺母53在滑槽一46内只能滑动，但是不能移动，利用螺杆52和螺母53的螺纹连接效果，可以改变限位块51在斜板43工作面上的位置，从而达到调整43工作面用于放置塑料袋的位置尺寸，为更好的放置塑料袋提供保障。

在使用时，叠好的衣服随着传送带2移动至传送带2的后端，利用斜板43的倾斜效果，便于塑料袋放置在斜板43上，同时利用铰链42的转动效果，在斜板43上的塑料袋随着气缸伸缩杆72的推动作用而随着43转动，利用斜板43和横梁61上的卡合槽62相卡合的效果，将斜板43上的塑料袋的后端固定卡合在斜板43和卡合槽62相卡合处，在塑料袋上开一个小孔，将出风管一64对准塑料袋上的小孔，利用出风管一64相小孔吹风的效果将塑料袋撑开，当塑料袋被出风管一64吹开后，利用撑杆31随着旋转电机转动的效果，撑杆31在旋转的同时撑杆31伸入到塑料袋内，设置有两个反向转动的撑杆31，达到将塑料袋袋口撑开的效果，放置叠好的衣服在放入塑料袋时，利用风机71随着气缸伸缩杆上下移动的效果，可以改变风道73的位置，风道73向塑料袋开口吹风，利用改变的风道73吹风角度，更好的将塑料袋的开口撑开，利用螺杆52和螺母53的螺纹连接效果，可以改变限位块51在斜板43工作面上的位置，从而达到调整43工作面用于放置塑料袋的位置尺寸，为更好的放置塑料袋提供保障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，包括机体外壳（1）和传送带（2），所述机体外壳（1）内开设有机仓（11），所述机仓（11）内设置有传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）的后端设置有能将叠好的衣服装袋的装袋装置（4），所述机体外壳（1）的后端与装袋装置（4）相适配的位置固定安装有能将塑料袋固定住的固定装置（6），所述传送带（2）的后端且位置装袋装置（4）的前端位置设置有能将装袋装置（4）上放置的塑料袋打开的支撑装置（3），所述传送带（2）是还设置有向装袋装置（4）吹风并辅助塑料袋打开的吹风装置（7）；

所述装袋装置（4）上设置有限制和调整放置在装袋装置（4）上的塑料袋大小的调整装置（5）。

2.根据权利要求1所述的自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，其特征在于：所述装袋装置（4）包括有固定杆（41），所述固定杆（41）前端固定安装在传送带（2）的后端上，所述固定杆（41）的后端固定安装有铰链（42），所述铰链（42）上固定安装有能随着铰链（42）转动的斜板（43），所述斜板（43）的背面固定安装有轴承座（44），所述轴承座（44）上固定安装有轴承（45），所述轴承（45）上连接有气缸伸缩杆（72）。

3.根据权利要求2所述的自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，其特征在于：所述斜板（43）的工作面上开设有滑槽一（46），所述调整装置（5）包括有挡板（51），所述挡板（51）为L型块体，所述挡板（51）的底面与斜板（43）的工作面相贴合，所述挡板（51）上设置有贯穿挡板（51）并延伸到滑槽一（46）内的螺杆（52），所述滑槽一（46）内设置有螺母（53），所述螺杆（52）与螺母（53）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，其特征在于：所述固定装置（6）包括有横梁（61），所述横梁（61）的底端开设有卡合槽（62），所述卡合槽（62）与斜板（43）相适配，所述横梁（61）的顶板开设有风道（63），所述风道（63）的前端固定安装有出风管一（64），所述风道（63）后端固定安装有进风管（65），所述进风管（65）外接到外部风机上。

5.根据权利要求3所述的自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，其特征在于：所述支撑装置（3）包括有旋转电机（33），所述旋转电机（33）固定安装在传送带（2）的后端，所述旋转电机（33）的输出轴上固定连接有旋转杆（32），所述旋转杆（32）的顶端固定安装有撑杆（31），所述旋转杆（32）位于（2）和斜板（43）之间。

6.根据权利要求1所述的自动化包装服装折叠装袋机装袋机构，其特征在于：所述传送带（2）的顶端开设有凹槽一（21），所述凹槽一（21）内固定安装有吹风装置（7），所述吹风装置（7）包括有风机（71），所述风机（71）的顶端固定安装有风道（73），所述气缸伸缩杆（72）的底端固定安装气缸伸缩杆（72），所述凹槽一（21）与的后端壁上开设有出风孔（74）。