CN208773502U - 一种可收放的轨边工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可收放的轨边工作平台，涉及轨道交通检修装置领域。该装置使用时，拔出伸缩杆上的插销，伸缩杆随之伸长，平台整体转动90度，随之插销插入伸缩杆，达到限位作用，平台分为左右两块相对设置，打开工作平台，左右平台拼接成一平面，同时支撑架固定得以支撑平台，此时平台固定，拆下的需检测零件可以统一有序的放置在平台上；当检修完后将插销拔出，工作平台折叠，平台整体靠固定桩内侧旋转90度，放置于固定桩一侧，该装置解决了以往物料随处放置的问题，方便且不占空间，提升了维修的工作效率及安全性。

Description

一种可收放的轨边工作平台

技术领域

本实用新型涉及一种检修用零部件放置装置，具体为一种可收放的轨边工作平台。

背景技术

随着国家高铁技术的不断发展，高铁及动车投入运营列车不断增多。高铁、动车的保养及维修的工作量也随之大幅度增加。现阶段急需解决的问题在于如何提高维修的工作效率以及使得维修操作的规范。就目前而言，由于高铁维修站维修人员使用的维修工具以及从高铁车上拆下的需检测的零件，都是放在一个简易可随处搬动的物料平台上或放置在地面上，使得维修现场管理不得当，且操作难以规范，由此大大降低了维修效率及安全性，同时也增加了维修人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决高铁、动车检修时零部件放置不规范，维修现场混乱，导致维修人员的工作量增加，维修效率降低的问题，提供了一种方便收放，便于零部件规范放置的简易的轨边工作平台。

一种可收放的轨边工作平台，其通过一固定装置固定在检修位置的一固定桩上，其特征在于：所述可收放的轨边工作平台包括一平台板、一旋转支撑架以及一定位件，

所述平台板包括一上表面，该上表面设有至少一容纳腔；所述旋转支撑架设置在所述平台板下方且与所述平台板的一下表面相连接，所述旋转支撑架可带动所述平台板紧靠或远离所述固定桩，所述旋转支撑架包含支撑杆件，该支撑杆件可折叠或展开，分别实现所述平台板的折叠收纳和展开时的支撑；所述定位件一端与所述固定装置连接，另一端与所述旋转支撑架连接，用以固定所述平台板的展开状态。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于，所述旋转支撑架包含一固定框以及一支撑架，所述定位件为一伸缩杆，所述固定装置上延伸有一第一凸台；所述固定框用以支撑所述平台板，该固定框一侧边上延伸有与所述第一凸台配合的一第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台通过一第二旋转轴安装，所述固定框绕该第二旋转轴转动以带动所述平台板紧靠或远离所述固定桩，所述固定框在所述第二凸台相邻的一邻边上延伸有一对第三凸台，该对第三凸台之间安装有一第一旋转轴；所述平台板包括一左平台板以及与所述左平台板相对设置的一右平台板，所述左平台板和所述右平台板对称安装在所述第一旋转轴上，可绕该第一旋转轴转动实现所述左平台板和右平台板的展开或折叠，所述左平台板和所述右平台板的上表面分别设有至少一容纳腔；所述支撑架，用于从左右两侧支撑所述平台板，其至少包括一第一折叠撑杆和一第二折叠撑杆，所述第一折叠撑杆一端与所述左平台板铰接，另一端与所述固定框铰接，所述第一折叠撑杆具有一折叠节点位于其中部，所述折叠节点连接处设置一限位件，以达到第一折叠撑杆伸直状态紧固作用，所述第二折叠撑杆一端与所述右平台板铰接，另一端与所述固定框铰接，所述第二折叠撑杆具有一折叠节点位于其中部，所述折叠节点连接处设置一限位件，以达到第二折叠撑杆伸直状态紧固作用；所述伸缩杆一端与所述固定装置连接，另一端与所述固定框连接，所述伸缩杆包含一插销，用以插入所述伸缩杆，固定所述伸缩杆长度。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述左平台板与所述右平台板至少各连接2根折叠撑杆，所述折叠撑杆一端与所述平台板铰接，另一端与所述固定框铰接，所述折叠撑杆左右对称支撑。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于支撑所述同一侧平台板的2根折叠撑杆其折叠节点之间有一水平连杆连接，使平台板更稳固且防止折叠撑杆处张力过大。

作为一种优选的方案，其特征在于所述左平台板、所述右平台板侧边和/或所述固定框主杆处设置有一拉手，所述平台板侧边设置所述拉手，便于拉动所述平台板转动，所述框架主杆处设置所述拉手，便于拉动整体平台旋转。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述折叠撑杆折叠节点连接处限位件为一旋转柱塞，通过拧紧所述旋转柱塞使所述折叠撑杆紧固在伸直状态。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述限位件为一卡扣组件，所述卡扣组件包括分别设置在所述折叠节点上下的一卡扣部件，两个卡扣部件实现搭接固定。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述一链条一端连接固定装置，另一端连接在所述插销上，防止插销掉落。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述平台板包括一第一平台板以及一第二平台板，所述第一平台板与所述第二平台板之间通过一第一旋转轴枢接，所述第一平台板一侧通过一第二旋转轴枢接在所述固定装置上，所述第一平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述平台板垂直或平行于所述固定桩，所述第一平台板收起时该第一平台板靠在固定桩一侧，该第二平台板靠在所述固定桩另一侧，该第一平台板与该第二平台板相邻且呈90度。

作为一种优选的方案，所述的可收放的轨边工作平台，其特征在于所述平台板包含一中平台板，以及在所述中平台板左右两边相对设置的一左平台板和一右平台板，所述中平台板和所述右平台板对称安装在一第一旋转轴上，所述中平台板和所述左平台板对称安装在一第二旋转轴上，所述右平台板可绕该第一旋转轴转动实现所述右平台板相对该中平台板的展开或折叠；所述左平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述左平台板相对所述中平台板的展开与折叠，所述中平台板通过一第三旋转轴枢接在所述固定装置上，所述中平台板可绕所述第三旋转轴转动实现所述中平台板垂直或平行于所述固定桩，所述平台收起时所述中平台板平行贴于固定桩上，所述左右平台板分别平行贴于所述固定桩的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可收放的轨边工作平台，其通过一固定装置固定在检修位置的一固定桩上，平台分为左平台和右平台，两平台可折叠或展开，平台的表面设置有容纳腔，使用时打开工作平台，拆下的零件可有序的放置在容纳腔内，使检修工作更有序，检修完后将工作平台折叠，放置于方桩一侧，方便且不占空间。该装置解决了以往物料随处放置的问题，统一了轨边维修拆下的零件和新零件的放置,规范了维修工作流程。减少了维修人员的工作量，提升了维修的工作效率及安全性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的装置收起状态图；

图2是本实用新型第一实施例提供的装置展开状态图。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参阅图1及图2，一种可收放的轨边工作平台，其通过一固定装置9固定在检修位置的一固定桩17上，其特征在于：所述可收放的轨边工作平台包括一平台板(图未示)、一旋转支撑架(图未示)以及一定位件(图未示)，

所述平台板(图未示)包括一上表面，该上表面设有至少一容纳腔10；

所述旋转支撑架(图未示)设置在所述平台板(图未示)下方且与所述平台板的一下表面相连接，所述旋转支撑架(图未示)可带动所述平台板(图未示)紧靠或远离所述固定桩17，所述旋转支撑架(图未示)包含支撑杆件，该支撑杆件可折叠或展开，分别实现所述平台板的折叠收纳和展开时的支撑；

所述定位件(图未示)一端与所述固定装置9连接，另一端与所述旋转支撑架(图未示)连接，用以固定所述平台板(图未示)的展开状态。

具体的，一种可收放的轨边工作平台，其通过一固定装置9安装在检修位置的一固定桩17上，该可收放的轨边工作平台，其特征在于，所述旋转支撑架包含一固定框5以及一支撑架，所述定位件为一伸缩杆11；

所述固定装置9安装在所述固定桩17上，该固定装置9上延伸有一第一凸台6；所述固定框5用以支撑所述平台板，所述固定框5的一侧边上延伸有与所述第一凸台6配合的一第二凸台7，所述第一凸台6与所述第二凸台7通过一第二旋转轴4安装，所述固定框5绕该第二旋转轴4转动以带动所述平台板紧靠或远离所述固定桩17，所述固定框5在所述第二凸台7相邻的一邻边上延伸有一对第三凸台8，该对第三凸台8之间安装有一第一旋转轴3；所述平台板包括一左平台板1以及与所述左平台板1相对设置的一右平台板2，所述左平台板1和所述右平台板2对称安装在所述第一旋转轴3上，可绕该第一旋转轴3转动实现所述左平台板1和右平台板2的展开或折叠，所述左平台板1和所述右平台板2的上表面分别设有至少一容纳腔10，用以放置维修所用零部件；所述支撑架，用于从左右两侧支撑所述左平台板1以及右平台板2，其至少包括一第一折叠撑杆12和一第二折叠撑杆13，所述第一折叠撑杆12一端与所述左平台板1铰接，该铰接处通过磁力扣20紧固，另一端与所述固定框5铰接，所述第一折叠撑杆12具有一折叠节点位于其中部，所述第一折叠撑杆12在折叠节点处设置有一限位件，以达到平台板展开时所述折叠撑杆12紧固伸直状态，所述第二折叠撑杆13一端与所述右平台板2铰接，该铰接处通过磁力扣20紧固，另一端与所述固定框5铰接，所述第二折叠撑杆13具有一折叠节点位于其中部，所述第二折叠撑杆13在折叠节点处设置有一限位件，以达到平台板展开时所述第二折叠撑杆13紧固伸直状态，所述第一折叠撑杆12与所述第二折叠撑杆13用以工作时固定支撑平台，所述伸缩杆11一端与所述固定装置9连接，另一端连接于所述固定框5上，所述伸缩杆11包含一插销16，用以插入所述伸缩杆11，固定所述伸缩杆11长度，达到平台板的限位作用，所述平台板侧边包含拉手14，便于拉动平台整体转动。所述框架下方设置有一拉手15，便于拉动固定框5旋转。所述一链条19一端连接固定装置9，另一端连接所述插销16，防止装置掉落。

由图1、图2所示的一种可收放的轨边工作平台，在使用时，先将伸缩杆11上的所述插销16拔出，所述伸缩杆11随转动而伸长，通过拉动拉手15使得所述固定框5绕旋转轴4向固定桩17外转动90度，即使平台板整体旋转90度，此时再通过插销16固定伸缩杆11，所述伸缩杆11起限位作用；然后拉动拉手14，使平台板随着旋转轴3的转动达到水平展开状态，此时所述第一折叠撑杆12与第二折叠撑杆13处于伸直状态，紧固所述第一折叠撑杆12以及所述第二折叠撑杆13上紧固部件，使所述第一折叠撑杆12与第二折叠撑杆13固定在伸直状态，以支撑平台板；所述平台工作完成后，松开折叠撑杆上卡扣，旋转所述左平台板1与所述右平台板2至折叠，拔出所述插销16，所述平台板整体随固定框5绕所述固定桩17内侧转动90度，插入插销16，工作平台收起。该工作平台打开方便，同时可使得放置物品有序，提高工作效率，收起时放置于检修位置方桩一侧，方便且不占空间。

实施例2：

较优的，本实施例2与实施例1大致相同，其不同之处在于所述支撑连杆的左平台板1与所述右平台板2外侧角边处各设置有一根折叠撑杆，即每个平台板包含两根折叠撑杆，当平台展开时，所述折叠撑杆伸直，拧紧折叠撑杆折叠节点处一旋转柱塞18，所述折叠撑杆紧固，同时在同一平台板一侧的两根折叠撑杆设置有一水平连杆21，所述水平连杆21连接部位为两根折叠撑杆中间节点处，使平台板更稳固且防止折叠撑杆处水平张力过大。

支撑杆的折叠节点处的紧固装置还可以是卡扣组件，平台展开时，所述折叠撑杆伸直，此时卡扣组件卡紧，所述折叠撑杆紧固在伸直状态，平台得以支撑工作。

实施例3：

较优的，本实施例3与实施例1大致相同，其不同之处在所述平台板包括一第一平台板以及一第二平台板，所述第一平台板与所述第二平台板之间通过一第一旋转轴枢接，所述第一平台板一侧通过一第二旋转轴枢接在所述固定装置上，所述第一平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述平台板垂直或平行于所述固定桩，所述第一平台板收起时该第一平台板靠在固定桩一侧，该第二平台板靠在所述固定桩另一侧，该第一平台板与该第二平台板相邻且呈90度。

实施例4：

较优的，一种可收放的轨边工作平台，所述平台板包含一中平台板，以及在所述中平台板左右两边相对设置的一左平台板和一右平台板，所述中平台板和所述右平台板对称安装在一第一旋转轴上，所述中平台板和所述左平台板对称安装在一第二旋转轴上，所述右平台板可绕该第一旋转轴转动实现所述右平台板相对该中平台板的展开或折叠；所述左平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述左平台板相对所述中平台板的展开与折叠，所述中平台板通过一第三旋转轴枢接在所述固定装置上，所述中平台板可绕所述第三旋转轴转动实现所述中平台板垂直或平行于所述固定桩，所述平台收起时所述中平台板平行贴于固定桩上，所述左右平台板分别平行贴于所述固定桩的左右两侧。

本工作平台在使用时，所述左平台板绕第一旋转轴旋转至与中平台板呈一平面，所述右平台板绕第二旋转轴旋转至与中平台板呈一平面，此时，平台整体绕第三旋转轴旋转至于固定桩垂直，此时支撑架打开，支撑所述左平台板、右平台板以及中平台板，所述两侧定位件固定所述平台垂直固定桩状态，所述平台工作完成后，所述支撑架收起，定位件松开固定状态，所述平台整体绕第三旋转轴旋转至与固定桩平行，所述左平台板绕第一旋转轴转动90度至靠近固定桩一侧，所述右平台板绕第二旋转轴转动90度至靠近固定桩另一侧。

所述容纳腔10在在上述实施例中为平台板上的凹槽，除此之外也可在平台板外侧设置一定高度的挡板以达到平台板形成一个整体的大的容纳腔。

另外，在实施例1及实施例2中的基础上，去掉折叠撑杆，所述连接方式换做布条(或其他具有张力且可折叠物质)连接，所述布条一端连接在平台板上，另一端连接在固定框上，在平台板拼接长度方向的侧边每边至少设置1个卡扣，当平台展开时所述卡扣扣紧，以达到所述左平台板以及右平台板拼接在同一平面上，所述布条拉紧以达到平台左右平台板平衡且平台稳固作用，所述平台收起时布条对收起状态无影响。

还有可能的，在实施例2的基础上，去掉伸缩杆，所述平台展开时，靠近固定桩一侧的平台板一侧的折叠撑杆换成贴着固定桩一面拥有很宽平面的折叠撑杆，且所述折叠撑杆具有很大的耐压力性质，在压力很大的情况下不发生形变，所述平台展开时所述近固定框一侧折叠撑杆达到紧固支撑平台的作用，所述平台板外侧具有一旋转杆件，在所述平台收起时，可旋转至与平台板呈90度，所述旋转杆件旋转之后靠着固定柱，以达到收起状态时平台板位置不变。

总之，以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可收放的轨边工作平台，其通过一固定装置固定在检修位置的一固定桩上，其特征在于：所述可收放的轨边工作平台包括一平台板、一旋转支撑架以及一定位件，

所述平台板包括一上表面，该上表面设有至少一容纳腔；

所述旋转支撑架设置在所述平台板下方且与所述平台板的一下表面相连接，所述旋转支撑架可带动所述平台板紧靠或远离所述固定桩，所述旋转支撑架包含支撑杆件，该支撑杆件可折叠或展开，分别实现所述平台板的折叠收纳和展开时的支撑；

所述定位件一端与所述固定装置连接，另一端与所述旋转支撑架连接，用以固定所述平台板的展开状态。

2.如权利要求1所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于，所述旋转支撑架包含一固定框以及一支撑架，所述定位件为一伸缩杆，所述固定装置上延伸有一第一凸台；所述固定框用以支撑所述平台板，该固定框一侧边上延伸有与所述第一凸台配合的一第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台通过一第二旋转轴安装，所述固定框绕该第二旋转轴转动以带动所述平台板紧靠或远离所述固定桩，所述固定框在所述第二凸台相邻的一邻边上延伸有一对第三凸台，该对第三凸台之间安装有一第一旋转轴；

所述平台板包括一左平台板以及与所述左平台板相对设置的一右平台板，所述左平台板和所述右平台板对称安装在所述第一旋转轴上，可绕该第一旋转轴转动实现所述左平台板和右平台板的展开或折叠，所述左平台板和所述右平台板的上表面分别设有至少一容纳腔；

所述支撑架，用于从左右两侧支撑所述平台板，其至少包括一第一折叠撑杆和一第二折叠撑杆，所述第一折叠撑杆一端与所述左平台板铰接，另一端与所述固定框铰接，所述第一折叠撑杆具有一折叠节点位于其中部，所述折叠节点连接处设置一限位件，以达到第一折叠撑杆伸直状态紧固作用，所述第二折叠撑杆一端与所述右平台板铰接，另一端与所述固定框铰接，所述第二折叠撑杆具有一折叠节点位于其中部，所述折叠节点连接处设置一限位件，以达到第二折叠撑杆伸直状态紧固作用；

所述伸缩杆一端与所述固定装置连接，另一端与所述固定框连接，所述伸缩杆包含一插销，用以插入所述伸缩杆，固定所述伸缩杆长度。

3.如权利要求2所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述左平台板与所述右平台板至少各连接2根折叠撑杆，所述折叠撑杆一端与所述平台板铰接，另一端与所述固定框铰接。

4.如权利要求3所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于支撑所述同一侧平台板的2根折叠撑杆其折叠节点之间有一水平连杆连接。

5.如权利要求2所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述左平台板、所述右平台板侧边和/或所述固定框主杆处设置有一拉手。

6.如权利要求2所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述折叠撑杆折叠节点连接处限位件为一旋转柱塞，通过拧紧所述旋转柱塞使所述折叠撑杆紧固在伸直状态。

7.如权利要求2所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述限位件为一卡扣组件，所述卡扣组件包括分别设置在所述折叠节点上下的一卡扣部件，两个卡扣部件实现搭接固定。

8.如权利要求2所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述可收放的轨边工作平台还包括一链条，所述链条一端连接固定装置，另一端连接在所述插销上。

9.如权利要求1所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述平台板包括一第一平台板以及一第二平台板，所述第一平台板与所述第二平台板之间通过一第一旋转轴枢接，所述第一平台板一侧通过一第二旋转轴枢接在所述固定装置上，所述第一平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述平台板垂直或平行于所述固定桩，所述第一平台板收起时该第一平台板靠在固定桩一侧，该第二平台板靠在所述固定桩另一侧，该第一平台板与该第二平台板相邻且呈90度。

10.如权利要求1所述的一种可收放的轨边工作平台，其特征在于所述平台板包含一中平台板，以及在所述中平台板左右两边相对设置的一左平台板和一右平台板，所述中平台板和所述右平台板对称安装在一第一旋转轴上，所述中平台板和所述左平台板对称安装在一第二旋转轴上，所述右平台板可绕该第一旋转轴转动实现所述右平台板相对该中平台板的展开或折叠；所述左平台板可绕该第二旋转轴转动实现所述左平台板相对所述中平台板的展开与折叠，所述中平台板通过一第三旋转轴枢接在所述固定装置上，所述中平台板可绕所述第三旋转轴转动实现所述中平台板垂直或平行于所述固定桩，所述平台收起时所述中平台板平行贴于固定桩上，所述左右平台板分别平行贴于所述固定桩的左右两侧。