CN110498071A - 一种石墨烯电池 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种石墨烯电池，包括机身以及位于所述车身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁内设置有连通外部的连通腔，所述第一滑动腔内可滑动的设有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内设置有出料装置，所述第一滑动块底壁上固定设置有齿条；本发明的石墨烯电池装盒设备在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，自动化程度较高，可以自动送入包装盒最后送出包装好的石墨烯电池，并在上述过程中进行贴标处理，功能更加齐全，自动化程度更高，提高了设备的效率，同时石墨烯电池依次装入，整齐美观，装盒效果好，具有较高的使用和推广价值。

Description

一种石墨烯电池

技术领域

本发明涉及石墨烯电池包装领域，具体涉及一种石墨烯电池。

背景技术

人们在石墨烯电池包装时，往往由于石墨烯电池批量生产数量巨大，采用人工装盒，不仅浪费人力资源而且效率不高。

现在也已经有一些自动石墨烯电池装盒装置，但这些设备往往由于装盒不整齐，而且不具有贴标功能，导致功能性较差，不适合大规模推广。

为此，有必要对现有技术中石墨烯电池设备进行进一步的改进，从而提高石墨烯电池包装的高效性与功能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯电池，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的高效性与功能性。

本发明的一种石墨烯电池，包括机身以及位于所述车身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁内设置有连通外部的连通腔，所述第一滑动腔内可滑动的设有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内设置有出料装置，所述第一滑动块底壁上固定设置有齿条，所述第一滑动块内设置有左右延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔右侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有动力切换装置，所述第二传动腔顶壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有锁定装置，所述第一滑动腔顶壁内设置有位于所述连通腔右侧的圆形腔，所述圆形腔内设置有下料装置，所述圆形腔左侧端壁内连通设置有连通槽，所述连通槽上下端壁内对称设置有第四传动腔，所述第四传动腔内设置有贴标装置。

其中，所述出料装置包括所述第一传动腔转动设置的花键套，所述第一传动腔内的所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮，所述花键套内设置有左右贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧末端贯穿所述第一滑动腔左侧端壁伸入所述第二传动腔且末端固定安装有第二锥齿轮，所述第一滑动块顶壁内设置有开口向上的置物腔，所述置物腔右侧端壁内连通设置有位于所述第一传动腔上方的第一空腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设置有第一转轴，所述第一传动腔内的所述第一转轴底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一空腔内的所述第一转轴末端固定安装有摩擦轮。

其中，所述锁定装置包括所述第三传动腔内转动设置的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有涡轮以及位于所述涡轮前后两侧的凸轮，所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动设置有与所述涡轮啮合的涡杆，所述涡杆底部末端伸入所述第二传动腔且末端固定设置有第四锥齿轮，所述第三传动腔与所述连通腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述凸轮配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置。

优选地，所述动力切换装置包括所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二滑动腔右侧端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述第二滑动块左侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向左延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一传动腔与所述第一滑动腔之间连通设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置。

优选地，所述下料装置包括圆形腔内可转动的设置有转动柱，所述转动柱内设置有前后贯通的第二空腔，所述第二空腔内设置有前后对称的内齿槽，所述转动柱外表面半环形设置有九组凹槽，所述第二空腔内壁内前后对称设置有贯穿所述凹槽内环形槽，所述圆形腔前侧端壁内设置有上下延伸的第五传动腔，所述第五传动腔与所述圆形腔之间转动设置有贯穿所述第二空腔的第三转轴，所述第二空腔内的所述第三转轴外表面固定设置有第一带轮以及位于所述第一带轮前后两侧的第一齿轮，所述第五传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二带轮以及位于所述第二带轮前后两侧的第三带轮与第四带轮，所述第二空腔内转动设置有位于所述第三转轴左右两侧的第四转轴与第五转轴，所述第四转轴外表面固定设置有第五带轮以及位于所述第五带轮前后两侧的辊轮，所述第五带轮与所述第一带轮由所述第一皮带传动配合连接，所述第五转轴外表面固定设置有与所述内齿圈以及第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有开口向上的第三空腔，所述第三空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第六转轴，所述第三空腔内的所述第六转轴末端固定设置有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述第五传动腔内的所诉第六转轴末端固定设置有第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间由所述第二皮带传动配合连接，所述圆形腔顶壁内连通设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第七转轴，所述第五传动腔内的所述第七转轴外表面固定设置有转动板，所述第五传动腔内的所述第七转轴外表面固定设置有第七带轮，所述第七带轮与所述第三带轮之间由所述第三皮带传动配合连接。

优选地，所述贴标装置包括所述第四传动腔内转动设置的第八转轴，所诉第八转轴外表面固定设置有绕纸轮，所述连通槽左侧端壁上固定设置有顶针，所述连通槽底壁内设置有弹性片，所述第八转轴外表面固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第二带轮之间由所述第四皮带传动配合连接。

本发明的有益效果是：本发明的石墨烯电池装盒设备在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，自动化程度较高，可以自动送入包装盒最后送出包装好的石墨烯电池，并在上述过程中进行贴标处理，功能更加齐全，自动化程度更高，提高了设备的效率，同时石墨烯电池依次装入，整齐美观，装盒效果好，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种石墨烯电池的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，本发明的一种石墨烯电池，包括机身100以及位于所述车身100内的第一滑动腔129，所述第一滑动腔129顶壁内设置有连通外部的连通腔101，所述第一滑动腔129内可滑动的设有第一滑动块132，所述第一滑动块132内设置有第一传动腔123，所述第一传动腔123内设置有出料装置，所述第一滑动块132底壁上固定设置有齿条157，所述第一滑动块132内设置有左右延伸的螺纹孔127，所述螺纹孔127内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆171，所述螺纹杆171右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔129右侧端壁内的第一电机128动力连接，所述第一滑动腔129左侧端壁内设置有第二传动腔113，所述第二传动腔113右侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔117，所述第二滑动腔117内设置有动力切换装置，所述第二传动腔113顶壁内设置有第三传动腔106，所述第三传动腔106内设置有锁定装置，所述第一滑动腔129顶壁内设置有位于所述连通腔101右侧的圆形腔135，所述圆形腔135内设置有下料装置，所述圆形腔135左侧端壁内连通设置有连通槽146，所述连通槽146上下端壁内对称设置有第四传动腔147，所述第四传动腔147内设置有贴标装置。

接下来，参考图1-2来详细地介绍本申请的所述出料装置的具体结构，其中，所述出料装置包括所述第一传动腔123转动设置的花键套122，所述第一传动腔123内的所述花键套122外表面固定安装有第一锥齿轮124，所述花键套122内设置有左右贯通的花键孔131，所述花键孔131内花键配合连接有左右延伸的花键轴130，所述花键轴130左侧末端贯穿所述第一滑动腔129左侧端壁伸入所述第二传动腔113且末端固定安装有第二锥齿轮114，所述第一滑动块132顶壁内设置有开口向上的置物腔172，所述置物腔172右侧端壁内连通设置有位于所述第一传动腔123上方的第一空腔133，所述第一空腔133与所述第一传动腔123之间转动设置有第一转轴126，所述第一传动腔123内的所述第一转轴126底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮124啮合的第三锥齿轮125，所述第一空腔133内的所述第一转轴126末端固定安装有摩擦轮134。

下面，结合图1-2来详细地介绍本申请的所述锁定装置的具体结构，所述锁定装置包括所述第三传动腔106内转动设置的第二转轴109，所述第二转轴109外表面固定设置有涡轮108以及位于所述涡轮108前后两侧的凸轮110，所述第三传动腔106与所述第二传动腔113之间转动设置有与所述涡轮108啮合的涡杆107，所述涡杆107底部末端伸入所述第二传动腔113且末端固定设置有第四锥齿轮111，所述第三传动腔106与所述连通腔101之间连通设置有第一滑动孔105，所述第一滑动孔105内可滑动的设置有与所述凸轮110配合的第一滑动杆103，所述第一滑动杆103与所述第一滑动孔105端壁间弹性设置有第一弹性复位装置104。

有益地，如图1-2所示，其中，所述动力切换装置包括所述第二滑动腔117内可上下滑动的设置有第二滑动块116，所述第二滑动块116与所述第二滑动腔117右侧端壁间弹性设置有第二弹性复位装置118，所述第二滑动块116左侧端壁内固定设置有第二电机115，所述第二电机115输出轴向左延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮111啮合的第五锥齿轮112，所述第一传动腔113与所述第一滑动腔129之间连通设置有第二滑动孔121，所述第二滑动孔121内可左右滑动的设置有第二滑动杆120，所述第二滑动杆120与所述第二滑动孔121端壁间弹性设置有第三弹性复位装置119。

有益地，如图1-2所示，其中，所述下料装置包括圆形腔135内可转动的设置有转动柱137，所述转动柱137内设置有前后贯通的第二空腔161，所述第二空腔161内设置有前后对称的内齿槽163，所述转动柱137外表面半环形设置有九组凹槽136，所述第二空腔161内壁内前后对称设置有贯穿所述凹槽136内环形槽164，所述圆形腔135前侧端壁内设置有上下延伸的第五传动腔169，所述第五传动腔169与所述圆形腔135之间转动设置有贯穿所述第二空腔161的第三转轴162，所述第二空腔161内的所述第三转轴162外表面固定设置有第一带轮140以及位于所述第一带轮140前后两侧的第一齿轮173，所述第五传动腔169内的所述第三转轴162末端固定设置有第二带轮152以及位于所述第二带轮152前后两侧的第三带轮151与第四带轮153，所述第二空腔161内转动设置有位于所述第三转轴162左右两侧的第四转轴143与第五转轴138，所述第四转轴143外表面固定设置有第五带轮142以及位于所述第五带轮142前后两侧的辊轮144，所述第五带轮142与所述第一带轮140由所述第一皮带141传动配合连接，所述第五转轴138外表面固定设置有与所述内齿圈163以及第一齿轮173啮合的第二齿轮139，所述第一滑动腔129底壁内设置有开口向上的第三空腔158，所述第三空腔158与所述第五传动腔169之间转动设置有第六转轴156，所述第三空腔158内的所述第六转轴156末端固定设置有与所述齿条157啮合的第三齿轮159，所述第五传动腔169内的所诉第六转轴156末端固定设置有第六带轮155，所述第六带轮155与所述第四带轮153之间由所述第二皮带154传动配合连接，所述圆形腔135顶壁内连通设置有第四空腔166，所述第四空腔166与所述第五传动腔169之间转动设置有第七转轴158，所述第五传动腔169内的所述第七转轴158外表面固定设置有转动板167，所述第五传动腔169内的所述第七转轴158外表面固定设置有第七带轮170，所述第七带轮170与所述第三带轮151之间由所述第三皮带150传动配合连接。

有益地，如图1-2所示，其中，所述贴标装置包括所述第四传动腔147内转动设置的第八转轴148，所诉第八转轴148外表面固定设置有绕纸轮149，所述连通槽146左侧端壁上固定设置有顶针，所述连通槽146底壁内设置有弹性片，所述第八转轴148外表面固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第二带轮152之间由所述第四皮带174传动配合连接。

下面，申请人将会参考附图1-2以及上面描述的本申请的石墨烯电池包装装置结构的具体组成来详细地介绍本申请的石墨烯电池包装装置的使用方法：首先，在初始状态时，所述第一电机128以及所述第二电机115均处于静止状态，所述第四锥齿轮111与所述第五锥齿轮112啮合，所述第四锥齿轮111与所述第二锥齿轮114分离。

当本发明设备工作时，将需要包装的石墨烯电池置于所述第四空腔166，将包装盒置于所述连通腔101，将标签贴纸置于所述绕纸轮149上，启动所述第二电机115，所述第二电机115转动带动所诉第四锥齿轮111转动，所述第四锥齿轮111转动带动所述第五锥齿轮112转动，所述第五锥齿轮112转动带动所述涡杆107转动，所述涡杆107转动带动所述涡轮108转动，所述涡轮108转动带动所述凸轮110转动，所述凸轮110转动后所述第一滑动杆103失去抵接左移，所述包装盒落在所述置物腔172内，所述凸轮110继续转动抵接所述第一滑动杆103将所述置物腔172上方的包装盒固定，此时启动所述第一电机128转动，所述第一电机128转动带动所述螺纹杆171转动，所述螺纹杆171转动带动所述第一滑动块132右移，所述第一滑动块132右移带动所述齿条157右移，所述齿条157右移带动所述第三齿轮159转动，所述第三齿轮159转动带动所述第六带轮155转动，所述第六带轮155转动带动所述第四带轮153转动，所述第四带轮153转动带动所述第三带轮151转动，所述第三带轮151转动带动所述第七带轮170转动，从而带动所述转动板167转动拨动所述石墨烯电池，与此同时所述第四带轮153转动带动所述第三转轴162转动，所述第三转轴162转动带动所述第一齿轮173转动摸索首都第一齿轮173转动带动所述第二齿轮139转动，所述第二齿轮139转动带动所述内齿圈163转动，从而带动所述转动柱137转动，所述转动柱137转动带动所述石墨烯电池依次落入所述凹槽136内，与此同时所述第三转轴162转动带动所述第一带轮140转动，所述第一带轮140转动带动所述第五带轮142转动，所述第五带轮142转动带动所述辊轮144转动，所述辊轮144转动带动所述石墨烯电池转动，同时所述第三转轴162转动带动所述第二带轮152转动，多数第二带轮152转动带动所述第八带轮转动，所述第八带轮转动带动所述绕纸轮149转动，所述绕纸轮149转动带动标签转动，所述标签在所述顶针作用下与所述石墨烯电池粘连在一起，当所述石墨烯电池移动至最下方时所述包装盒正好位于所述石墨烯电池下方，随着包装盒移动所述石墨烯电池转动，依次将石墨烯电池置于所述包装盒内，所述第一滑动块132右移带动所述第二滑动杆120右移，所述第二滑动块116在所述第三顶压弹簧118作用下下移，所述第四锥齿轮111与所述第五锥齿轮112分离，所述第四锥齿轮111与所述第二锥齿轮114啮合，此时启动所述第二电机115转动带动所述第四锥齿轮111转动，所述第四锥齿轮111转动带动所述第二锥齿轮114转动，所述第二锥齿轮114转动带动所述花键转轴130转动，所述花键轴130转动带动苏搜狐花键套122转动从而带动所述第一锥齿轮124转动，所述第一锥齿轮124转动带动所述第二锥齿轮125转动，所述第二锥齿轮125转动带动所述摩擦轮134转动从而将所述包装盒推出设备外。

通过上面的详细分析可以看出：本发明的设备利用同一动力源带动包装盒的锁定与送出，同时在上述操作切换过程中实现石墨烯电池的装盒，提高了设备的功能性，简化了设备机构，便于石墨烯电池的包装。

同时本发明设备在石墨烯电池包装过程中对石墨烯电池进行贴标，使石墨烯电池包装过程更加自动化，同时石墨烯电池依次装入，整齐美观，装盒效果好。

因此，本发明的石墨烯电池装盒设备在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，自动化程度较高，可以自动送入包装盒最后送出包装好的石墨烯电池，并在上述过程中进行贴标处理，功能更加齐全，自动化程度更高，提高了设备的效率，同时石墨烯电池依次装入，整齐美观，装盒效果好，具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的一种石墨烯电池，包括机身以及位于所述车身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔顶壁内设置有连通外部的连通腔，所述第一滑动腔内可滑动的设有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有第一传动腔，所述第一传动腔内设置有出料装置，所述第一滑动块底壁上固定设置有齿条，所述第一滑动块内设置有左右延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端与固定设置于所述第一滑动腔右侧端壁内的第一电机动力连接，所述第一滑动腔左侧端壁内设置有第二传动腔，所述第二传动腔右侧端壁内设置有开口向左的第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有动力切换装置，所述第二传动腔顶壁内设置有第三传动腔，所述第三传动腔内设置有锁定装置，所述第一滑动腔顶壁内设置有位于所述连通腔右侧的圆形腔，所述圆形腔内设置有下料装置，所述圆形腔左侧端壁内连通设置有连通槽，所述连通槽上下端壁内对称设置有第四传动腔，所述第四传动腔内设置有贴标装置。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池，其中，所述出料装置包括所述第一传动腔转动设置的花键套，所述第一传动腔内的所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮，所述花键套内设置有左右贯通的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧末端贯穿所述第一滑动腔左侧端壁伸入所述第二传动腔且末端固定安装有第二锥齿轮，所述第一滑动块顶壁内设置有开口向上的置物腔，所述置物腔右侧端壁内连通设置有位于所述第一传动腔上方的第一空腔，所述第一空腔与所述第一传动腔之间转动设置有第一转轴，所述第一传动腔内的所述第一转轴底部末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第一空腔内的所述第一转轴末端固定安装有摩擦轮。

3.根据权利要求1-2所述的一种石墨烯电池，其特征在于：所述锁定装置包括所述第三传动腔内转动设置的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有涡轮以及位于所述涡轮前后两侧的凸轮，所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动设置有与所述涡轮啮合的涡杆，所述涡杆底部末端伸入所述第二传动腔且末端固定设置有第四锥齿轮，所述第三传动腔与所述连通腔之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有与所述凸轮配合的第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹性复位装置。

4.根据权利要求1-3所述的一种石墨烯电池，其特征在于：所述动力切换装置包括所述第二滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二滑动腔右侧端壁间弹性设置有第二弹性复位装置，所述第二滑动块左侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向左延伸末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第一传动腔与所述第一滑动腔之间连通设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可左右滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第三弹性复位装置。

5.根据权利要求1-4所述的一种石墨烯电池，其特征在于：所述下料装置包括圆形腔内可转动的设置有转动柱，所述转动柱内设置有前后贯通的第二空腔，所述第二空腔内设置有前后对称的内齿槽，所述转动柱外表面半环形设置有九组凹槽，所述第二空腔内壁内前后对称设置有贯穿所述凹槽内环形槽，所述圆形腔前侧端壁内设置有上下延伸的第五传动腔，所述第五传动腔与所述圆形腔之间转动设置有贯穿所述第二空腔的第三转轴，所述第二空腔内的所述第三转轴外表面固定设置有第一带轮以及位于所述第一带轮前后两侧的第一齿轮，所述第五传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有第二带轮以及位于所述第二带轮前后两侧的第三带轮与第四带轮，所述第二空腔内转动设置有位于所述第三转轴左右两侧的第四转轴与第五转轴，所述第四转轴外表面固定设置有第五带轮以及位于所述第五带轮前后两侧的辊轮，所述第五带轮与所述第一带轮由所述第一皮带传动配合连接，所述第五转轴外表面固定设置有与所述内齿圈以及第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一滑动腔底壁内设置有开口向上的第三空腔，所述第三空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第六转轴，所述第三空腔内的所述第六转轴末端固定设置有与所述齿条啮合的第三齿轮，所述第五传动腔内的所诉第六转轴末端固定设置有第六带轮，所述第六带轮与所述第四带轮之间由所述第二皮带传动配合连接，所述圆形腔顶壁内连通设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第五传动腔之间转动设置有第七转轴，所述第五传动腔内的所述第七转轴外表面固定设置有转动板，所述第五传动腔内的所述第七转轴外表面固定设置有第七带轮，所述第七带轮与所述第三带轮之间由所述第三皮带传动配合连接。

6.根据权利要求1-5所述的一种石墨烯电池，其特征在于：所述贴标装置包括所述第四传动腔内转动设置的第八转轴，所诉第八转轴外表面固定设置有绕纸轮，所述连通槽左侧端壁上固定设置有顶针，所述连通槽底壁内设置有弹性片，所述第八转轴外表面固定设置有第八带轮，所述第八带轮与所述第二带轮之间由所述第四皮带传动配合连接。