CN110497104A - 一种全自动激光切管机自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及激光切管机上料装置领域，尤其涉及一种全自动激光切管机自动上料装置，可以实现管材的自动分料，并且稳定性更好。一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座与放料架，所述底座上设有倾斜的导向架，所述放料架可滑动地连接在导向架上，所述底座设有卷扬装置，所述卷扬装置连接皮带，所述底座设有第一滑轮，所述放料架设有第二滑轮，所述皮带一端连接卷扬装置，另一端依次经过第一滑轮与第二滑轮，并与底座固定连接，所述第一滑轮高于第二滑轮。卷扬装置通过动滑轮的方式提升放料架，能够减少对卷扬装置的负载，提高稳定性。

Description

一种全自动激光切管机自动上料装置
技术领域
本发明涉及激光切管机上料装置领域，尤其涉及一种全自动激光切管机自动上料装置。
背景技术
激光切管机功能强大，可以满足多种形状管材的切割需求，能在主管上切割出多个不同方向、不同直径的圆柱和相贯线孔，能在圆管端部切割斜截端面，适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、钛等金属管材，对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。激光切管机被广泛应用到石油勘探、灯具、金属加工、五金等行业，其最大优点是精度高、速度快。
激光切管机可以对管材批量化加工，在进行捆料加工时，需要将捆料分开，然后人工排布在输送料架上。采用人工方式分料时效率低下，由于不能进行有效的分料，严重影响了加工的工作效率，降低了设备的使用效益。
申请人于2019年4月17日提交了一项名称为“一种用于激光切管机的捆料分料装置”的实用新型专利申请，在此申请中，公开了一种自动分料的装置，通过电机驱动，但是管材位于升降架的末端位置，对升降架造成的载荷较大，不利于大重量的提升，并且容易出现较大的振动。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种全自动激光切管机自动上料装置，可以实现管材的自动分料，并且稳定性更好。
本发明提供方案如下：
一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座与放料架，所述底座上设有倾斜的导向架，所述滑动座与放料架可滑动地连接，所述底座设有卷扬装置，所述卷扬装置连接皮带，所述底座连接有第一滑轮，所述放料架设有第二滑轮，所述皮带一端连接卷扬装置，另一端依次经过第一滑轮与第二滑轮，并与底座固定连接，所述第一滑轮高于第二滑轮。卷扬装置通过动滑轮的方式提升放料架，能够减少对卷扬装置的负载，提高稳定性。
优选的，所述放料架设有第三滑轮，所述皮带依次经过第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮后与底座连接，所述第三滑轮高于第二滑轮。放料架设置第二滑轮后可以进一步提高放料架的稳定性。
优选的，所述第三滑轮位于放料架远离导向架的一端。由于放料架基于导向架是一种悬臂结构，远端受力时对放料架与导向架的连接处产生的力矩更大，通过第三滑轮可以平衡掉上述的力矩，使放料架的运动更加稳定。
优选的，所述皮带与底座的连接处高于第三滑轮。第一滑轮与上述连接处均高于第三滑轮，第二滑轮与第三滑轮才能共同处于动滑轮状态。
优选的，所述放料架上表面倾斜，与导向架上表面垂直。放料架与导向架处于锐角时，容易出现对管材的挤压，而钝角时不利于放料架上的物料的稳定。
优选的，所述导向架顶部远离放料架的一侧设有卸料架，所述卸料架上表面与导向架上表面垂直。当放料架升至一定高度，最高处的管材高于卸料架时，则自动从卸料架上滑落，垂直装置的卸料架使管材的滑动更加平稳。
优选的，所述卷扬装置包括卷轴与电机，所述皮带与卷轴固定连接，所述卷轴与电机连接。
优选的，所述卷轴与皮带均为多个，多个所述卷轴通过传动轴连接，所述传动轴与电机连接。通过传动轴连接的多个卷轴同步率更高。
优选的，所述底座包括多个独立的立柱，所述立柱与皮带固定连接，每个所述的立柱匹配一个放料架。多个独立的立柱与放料架为叉车上料留出了空间。
本发明具有以下有益效果：
1.使用动滑轮形式升降的放料架更加平稳，且对卷扬装置产生的载荷更小；
2.放料架使用多个滑轮，在构成动滑轮组的同时，还能为放料架的远端提供支撑作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明侧面示意图；
图3是本发明背面示意图；
图中，1-底座，2-导向架，3-放料架，4-皮带，5-卷扬装置，6-卸料架，7-管材，11-立柱，21-第一滑轮，31-第二滑轮，32-第三滑轮，51-卷轴，52-电机，53-传动轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1～图3所示，本实施例中提供一种全自动激光切管机自动上料装置，包括底座1，底座1上设有倾斜的导向架2，导向架2上通过滑轨连接有放料架3。放料架3下方设有滑轮，滑轮下方有有皮带4经过，皮带4一端与底座1一侧的立柱11固定连接，另一端连接到卷扬装置5上。
导向架2设有第一滑轮21，放料架3设有第二滑轮31与第三滑轮32，第一滑轮21与第三滑轮32均高于第二滑轮31，皮带4一端与卷扬装置5连接，另一端依次经过第一滑轮21上方、第二滑轮31下方与第三滑轮32下方，并与立柱11固定连接。立柱11为多个，设置在底座11上远离导向架2的一侧，立柱11之间分离设置，每个立柱11对应一组皮带4与放料架3。在图2所示方向中，第一滑轮21、第二滑轮31与第三滑轮32由左到右分布，立柱11位于最右侧。
卷扬装置5包括卷轴51、电机52与传动轴53，电机52与传动轴53连接，传动轴53上设有多个卷轴51，每个卷轴51连接一根皮带4。
放料架3上表面与导向架2上表面垂直，导向架2顶部设有卸料架6，卸料架6上表面与导向架2上表面垂直。上述放料架3上表面、导向架2上表面与卸料架6上表面构成Z形结构，且均设有尼龙条，以提高管材7滑动的顺畅程度，减少摩擦。
本发明工作工作过程如下：
叉车将成捆的管材6放置到放料架3上，此时放料架3位于最低位置。卷扬装置5驱动皮带4运动，第二滑轮31与第三滑轮32为动滑轮形式，带动放料架3上升。当管材7上升到高于导向架2顶部时，最高一层的管材7从卸料架6上倾斜滑落，完成上料过程。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：包括底座(1)与放料架(3)，所述底座(1)上设有倾斜的导向架(2)，所述放料架(3)可滑动地连接在导向架(2)上，所述底座(1)设有卷扬装置(5)，所述卷扬装置(5)连接皮带(4)，所述底座(1)连接有第一滑轮(21)，所述放料架(3)设有第二滑轮(31)，所述皮带(4)一端连接卷扬装置(5)，另一端依次经过第一滑轮(21)与第二滑轮(31)，并与底座(1)固定连接，所述第一滑轮(21)高于第二滑轮(31)，所述卷扬装置(5)包括卷轴(51)与电机(52)，所述皮带(4)与卷轴(51)固定连接，所述卷轴(51)与电机(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述放料架(3)设有第三滑轮(32)，所述皮带(4)依次经过第一滑轮(21)、第二滑轮(31)与第三滑轮(32)后与底座(1)连接，所述第三滑轮(32)高于第二滑轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述第三滑轮(32)位于放料架(3)远离导向架(2)的一端。
4.根据权利要求2或3所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述皮带(4)与底座(1)的连接处高于第三滑轮(32)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述放料架(2)上表面倾斜，与导向架(2)上表面垂直。
6.根据权利要求5所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述导向架(2)顶部远离放料架(3)的一侧设有卸料架(6)，所述卸料架(6)上表面与导向架(2)上表面垂直。
7.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述卷轴(51)与皮带(4)均为多个，多个所述卷轴(51)通过传动轴(53)连接，所述传动轴(53)与电机(52)连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动激光切管机自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)包括多个独立的立柱(11)，所述立柱(11)与皮带(4)固定连接，每个所述的立柱(11)匹配一个放料架(3)。
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