一种造纸机械用具有分类能力的切割装置
技术领域
本发明涉及造纸机械技术领域,具体为一种造纸机械用具有分类能力的切割装置。
背景技术
造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品,以及加工纸和纸板的机械,按制浆造纸的工艺流程,造纸机械可以分为备料制浆设备、造纸机和整饰加工机械三大类,造纸工艺完成后,工作人员需要使用切割装去对纸张进行下一步地切割划分工作,切割装置又称切割器,用来切断作物茎秆,按割刀的运动方式不同,切割器分为回转式和往复式两类,回转式切割器的动刀片在水平面内作回转运功,一般为无支撑切割,优点是切割速度高,切割能力强,机具振动小。
现有的切割装置在对纸进行切割工作时,多数采用单次切割的方式去实现对纸张的面积划分工作,对于切割成不同大小的纸张,需要工作人员重新进行固定夹持得以完成下一步的切割,整个过程中由于对纸张的方位重新调整幅度较大,切割后极其容易造成参差不齐的现象,降低其整体的精准度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸机械用具有分类能力的切割装置,以解决上述背景技术中提出的切割装置在对纸进行切割工作时,多数采用单次切割的方式去实现对纸张的面积划分工作,对于切割成不同大小的纸张,需要工作人员重新进行固定夹持得以完成下一步的切割,整个过程中由于对纸张的方位重新调整幅度较大,切割后极其容易造成参差不齐的现象,降低其整体的精准度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种造纸机械用具有分类能力的切割装置,包括支撑底板、主衔接板和驱动液压气缸,所述支撑底板的底部固定有支撑柱,且支撑底板的顶端连接有竖向立杆,所述竖向立杆的顶部焊接有横向顶板,且横向顶板的内部开设有第一滑槽,所述主衔接板设置于第一滑槽的正前方,且主衔接板的下方安置有连接柱,所述连接柱的底部设置有切割主板,且连接柱的左右两端安装有边角夹持柱,所述驱动液压气缸设置于切割主板的正前方,且驱动液压气缸的顶部连接有导向杆。
优选的,所述主衔接板的正前方安置有主液压气缸,且主衔接板的左右两端分别设置有副衔接板,且副衔接板的正前方固定有副液压气缸,所述副液压气缸的外端覆盖有紧固卡环,且副液压气缸沿着主衔接板的竖向中轴线为对称轴对称设置。
优选的,所述副衔接板的底部连接有驱动隔板,且驱动隔板的底部中部安置有切割刀片,所述切割刀片的左端贯穿有子连接块,且子连接块的左端安装有左固定隔板,所述切割刀片的右端设置有母连接块,且母连接块的右端安置有右固定隔板,所述右固定隔板、左固定隔板分别通过活动轴和驱动隔板相连接,且驱动隔板和子连接块、母连接块的连接处设置有橡胶胀圈。
优选的,所述子连接块的右端和母连接块的左端之间形状相吻合,且母连接块和子连接块构成卡合结构,所述子连接块、母连接块分别和左固定隔板、右固定隔板之间焊接固定,所述切割刀片的右侧面和橡胶胀圈的左侧面之间紧密贴合。
优选的,所述连接柱的后方安装有收卷辊,且收卷辊的中部套接有中心轴,所述中心轴的上下两端安装有固定板,所述中心轴的右侧连接有收卷把手。
优选的,所述收卷把手分别和固定板、收卷辊之间同轴连接,且收卷辊的内端和中心轴的外端之间分别呈齿轮结构,所述收卷辊的外壁上紧贴有磨砂隔层,且磨砂隔层的内表面和收卷辊的外表面之间相互贴合。
优选的,所述边角夹持柱的中部开设有固定槽,且固定槽的正上方固定有螺纹旋转杆,所述螺纹旋转杆和边角夹持柱之间为螺纹连接,且边角夹持柱每两个为一组,共设置有两组。
优选的,所述导向杆的右端和切割主板的左端之间固定连接,且导向杆的左端连接有导向轮,所述导向轮的外侧覆盖有第二滑槽,所述第二滑槽和导向轮之间呈半包围结构,且第二滑槽通过导向轮和导向杆相连接,所述导向杆通过导向轮和第二滑槽构成可滑动结构。
优选的,所述支撑底板的正前方安装有防护栏,且防护栏通过翻转轴和支撑底板相连接,所述支撑底板的右端通过焊接固定设置有支撑支架,且支撑支架的顶部和驱动液压气缸的底部之间紧密贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过对收卷辊和边角夹持柱的设置,呈对称结构的收卷辊在从纸张的左右两端同时进行收卷时,随着收卷力度的提高,纸张的切割工作将会处于一种紧绷的状态下,切割后的纸张一分为二,且分别向边角夹持柱的两端靠拢,边角夹持柱在以收卷辊为支点夹持住纸张的边角时,该装置可对纸张进行二次切割的操作,根据纸张的切割面积,使得该装置具有对纸张大小分类切割的能力,整个过程中无需人力将整个纸张重新定位切割,提高该装置整体的实用性。
2、本发明通过对副衔接板的对称设置,副衔接板在以主衔接板为对称轴时,一方面两者将会构成平行结构,另一方面可保障二次切割时的精确度,避免因切割后的参差不齐的现状,影响整个纸张生产时的美观性,在刀片本身锋利度无法持续供应时,根据子连接块和母连接块分别贯穿切割刀片后构成的卡合结构,工作人员可通过子连接块和母连接块进行拆卸工作,便可完成对受损的切割刀片进行更换的工作。
3、本发明通过对收卷辊内端和中心轴外端的齿轮结构设置,根据齿轮传动的原理,中心轴在受到收卷把手的驱动后可带给收卷辊相对的驱动力,通过纸张的边角和收卷辊的外壁贴合,收卷辊通过受力旋转可对纸张进行360°的收卷工作,由于收卷辊多圆筒状,纸张极其容易和收卷辊发生打滑分离的现象,本身为磨砂涂层的磨砂隔层可有效地减低收卷辊的光滑力度,使得纸张对收卷辊的附着力得到有所增强。
4、本发明通过对边角夹持柱的多组结构设置,边角夹持柱在以收卷辊为支点时,纸张的上下两端分别卡嵌在固定槽的内部时,多组结构的设置一方面增大边角夹持柱对纸张的夹持范围,一方面保障纸张得到夹持时的平衡性,在纸张处于平衡且夹持力度可保障的环境下时,该装置二次切割时的准确性得到有所提高。
5、本发明通过对导向杆和导向轮的导向结构设置,由于切割刀片始终处于垂直状态,切割主板在通过到导向杆和驱动液压气缸连接后,将会得到驱动液压气缸的驱动力,得以使该装置能够进行纵向滑动式的随行切割工作,整个切割过程灵活、快捷,切割主板在滑动时将会带给导向轮相对的驱动力,导向轮通过在第二滑槽内部的滑动,一方面配合着切割主板的滑动工作,另一方面将会对切割主板起到滑动导向的作用。
附图说明
图1为本发明一种造纸机械用具有分类能力的切割装置的结构示意图;
图2为本发明一种造纸机械用具有分类能力的切割装置的切割主板俯视结构示意图;
图3为本发明一种造纸机械用具有分类能力的切割装置的支撑底板侧视结构示意图;
图4为本发明一种造纸机械用具有分类能力的切割装置的收卷辊和中心轴连接结构示意图;
图5为本发明一种造纸机械用具有分类能力的切割装置的切割刀片连接结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、支撑柱;3、竖向立杆;4、横向顶板;5、第一滑槽;6、主衔接板;7、主液压气缸;8、副衔接板;9、副液压气缸;10、紧固卡环;11、连接柱;12、收卷辊;13、中心轴;14、固定板;15、边角夹持柱;16、固定槽;17、螺纹旋转杆;18、切割主板;19、驱动液压气缸;20、导向杆;21、导向轮;22、第二滑槽;23、防护栏;24、翻转轴;25、支撑支架;26、磨砂隔层;27、收卷把手;28、切割刀片;29、子连接块;30、左固定隔板;31、母连接块;32、右固定隔板;33、橡胶胀圈;34、活动轴;35、驱动隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种造纸机械用具有分类能力的切割装置,包括冲支撑底板1、支撑柱2、竖向立杆3、横向顶板4、第一滑槽5、主衔接板6、主液压气缸7、副衔接板8、副液压气缸9、紧固卡环10、连接柱11、收卷辊12、中心轴13、固定板14、边角夹持柱15、固定槽16、螺纹旋转杆17、切割主板18、驱动液压气缸19、导向杆20、导向轮21、第二滑槽22、防护栏23、翻转轴24、支撑支架25、磨砂隔层26、收卷把手27、切割刀片28、子连接块29、左固定隔板30、母连接块31、右固定隔板32、橡胶胀圈33、活动轴34和驱动隔板35,支撑底板1的底部固定有支撑柱2,且支撑底板1的顶端连接有竖向立杆3,支撑底板1的正前方安装有防护栏23,且防护栏23通过翻转轴24和支撑底板1相连接,支撑底板1的右端通过焊接固定设置有支撑支架25,且支撑支架25的顶部和驱动液压气缸19的底部之间紧密贴合,防护栏23在翻转轴24的连接配合下,通过其高度高于支撑底板1,防护栏23的遮挡将会从切割主板18的左右两端进行防护的工作,同时由于防护栏23始终和切割主板18相互平行,工作人员可根据两者平行的定理,去判定切割主板18的导向滑动是否处于直行状态,根据三角具有强稳定性的特点,支撑支架25的顶部在贴合于驱动液压气缸19时,将会带给其相对的稳定支撑力;
竖向立杆3的顶部焊接有横向顶板4,且横向顶板4的内部开设有第一滑槽5,主衔接板6设置于第一滑槽5的正前方,且主衔接板6的下方安置有连接柱11,主衔接板6的正前方安置有主液压气缸7,且主衔接板6的左右两端分别设置有副衔接板8,且副衔接板8的正前方固定有副液压气缸9,副衔接板8的底部连接有驱动隔板35,且驱动隔板35的底部中部安置有切割刀片28,切割刀片28的左端贯穿有子连接块29,且子连接块29的左端安装有左固定隔板30,子连接块29的右端和母连接块31的左端之间形状相吻合,且母连接块31和子连接块29构成卡合结构,子连接块29、母连接块31分别和左固定隔板30、右固定隔板32之间焊接固定,切割刀片28的右侧面和橡胶胀圈33的左侧面之间紧密贴合,在刀片本身锋利度无法持续供应时,根据子连接块29和母连接块31分别贯穿切割刀片28后构成的卡合结构,工作人员可通过子连接块29和母连接块31进行拆卸工作,便可完成对受损的切割刀片28进行更换的工作,在子连接块29和母连接块31处于重合状态时,本身为橡胶材质的橡胶胀圈33将会贴合于切割刀片28的外壁,橡胶胀圈33在得以粘接固定后,在填充左固定隔板30、右固定隔板32和切割刀片28之间的空隙处的同时,将会对切割刀片28起到定位夹紧的工作,保障切割刀片28切割时的平衡感,切割刀片28的右端设置有母连接块31,且母连接块31的右端安置有右固定隔板32,右固定隔板32、左固定隔板30分别通过活动轴34和驱动隔板35相连接,且驱动隔板35和子连接块29、母连接块31的连接处设置有橡胶胀圈33,副液压气缸9的外端覆盖有紧固卡环10,且副液压气缸9沿着主衔接板6的竖向中轴线为对称轴对称设置,副衔接板8在以主衔接板6为对称轴时,一方面两者将会构成平行结构,另一方面可保障二次切割时的精确度和美观性;
连接柱11的后方安装有收卷辊12,且收卷辊12的中部套接有中心轴13,中心轴13的上下两端安装有固定板14,中心轴13的右侧连接有收卷把手27,收卷把手27分别和固定板14、收卷辊12之间同轴连接,且收卷辊12的内端和中心轴13的外端之间分别呈齿轮结构,收卷辊12的外壁上紧贴有磨砂隔层26,且磨砂隔层26的内表面和收卷辊12的外表面之间相互贴合,工作人员将纸张的左右两端分别贴合于呈对称结构的收卷辊12的外壁上,然后工作人员转动收卷把手27,根据齿轮传动的原理,中心轴13在受到收卷把手27的驱动后可带给收卷辊12相对的驱动力,收卷辊12通过受力旋转可对纸张进行360°的收卷工作,本身为磨砂涂层的磨砂隔层26可有效地减低收卷辊12的光滑力度,使得纸张对收卷辊12的附着力得到有所增强,连接柱11的底部设置有切割主板18,且连接柱11的左右两端安装有边角夹持柱15,边角夹持柱15的中部开设有固定槽16,且固定槽16的正上方固定有螺纹旋转杆17,螺纹旋转杆17和边角夹持柱15之间为螺纹连接,且边角夹持柱15每两个为一组,共设置有两组,切割后的纸张一分为二,且分别向边角夹持柱15的两端靠拢,工作人员可将纸张的边角卡嵌在固定槽16的内部,此时呈多组结构的边角夹持柱15在以收卷辊12为支点时,边角夹持柱15将会从纸张的上下两端对其进行夹持紧固的工作,多组结构的设置一方面增大边角夹持柱15对纸张的夹持范围,一方面保障纸张得到夹持时的平衡性,根据螺纹旋转杆17的螺纹升降,螺纹旋转杆17的底部在贴合有纸张的外表面时,边角夹持柱15可完成对纸张的夹持工作,在纸张处于平衡且夹持力度可保障的环境下时,该装置二次切割时的准确性得到有所提高;
驱动液压气缸19设置于切割主板18的正前方,且驱动液压气缸19的顶部连接有导向杆20,导向杆20的右端和切割主板18的左端之间固定连接,且导向杆20的左端连接有导向轮21,导向轮21的外侧覆盖有第二滑槽22,第二滑槽22和导向轮21之间呈半包围结构,且第二滑槽22通过导向轮21和导向杆20相连接,导向杆20通过导向轮21和第二滑槽22构成可滑动结构,随着收卷力度的提高,纸张的切割工作将会处于一种紧绷的状态下,然后工作人员将该装置开启到工作状态,切割主板18将会受到驱动液压气缸19的驱动力,切割主板18通过进行纵向滑动工作,可使得纸张得到随行滑动式的纵切工艺,由于切割刀片28始终处于固定垂直状态,一方面保障纸张切割时的平直整齐,另一方面也避免因切割刀片28的灵活度过高,危及人体的人身安全,切割主板18在滑动时将会带给导向轮21相对的驱动力,导向轮21通过在第二滑槽22内部的滑动,在配合着切割主板18的滑动工作,同时导向轮21的滑动将会对切割主板18起到滑动导向的作用。
本实施例的工作原理:该造纸机械用具有分类能力的切割装置,首先工作人员将纸张的左右两端分别贴合于呈对称结构的收卷辊12的外壁上,然后工作人员转动收卷把手27,根据齿轮传动的原理,中心轴13在受到收卷把手27的驱动后可带给收卷辊12相对的驱动力,收卷辊12通过受力旋转可对纸张进行360°的收卷工作,本身为磨砂涂层的磨砂隔层26可有效地减低收卷辊12的光滑力度,使得纸张对收卷辊12的附着力得到有所增强,随着收卷力度的提高,纸张的切割工作将会处于一种紧绷的状态下,然后工作人员将该装置开启到工作状态,切割主板18将会受到驱动液压气缸19的驱动力,切割主板18通过进行纵向滑动工作,可使得纸张得到随行滑动式的纵切工艺,由于切割刀片28始终处于固定垂直状态,一方面保障纸张切割时的平直整齐,另一方面也避免因切割刀片28的灵活度过高,危及人体的人身安全,切割主板18在滑动时将会带给导向轮21相对的驱动力,导向轮21通过在第二滑槽22内部的滑动,在配合着切割主板18的滑动工作,同时导向轮21的滑动将会对切割主板18起到滑动导向的作用,防护栏23在翻转轴24的连接配合下,通过其高度高于支撑底板1,防护栏23的遮挡将会从切割主板18的左右两端进行防护的工作,同时由于防护栏23始终和切割主板18相互平行,工作人员可根据两者平行的定理,去判定切割主板18的导向滑动是否处于直行状态,根据三角具有强稳定性的特点,支撑支架25的顶部在贴合于驱动液压气缸19时,将会带给其相对的稳定支撑力,切割后的纸张一分为二,且分别向边角夹持柱15的两端靠拢,工作人员可将纸张的边角卡嵌在固定槽16的内部,此时呈多组结构的边角夹持柱15在以收卷辊12为支点时,边角夹持柱15将会从纸张的上下两端对其进行夹持紧固的工作,多组结构的设置一方面增大边角夹持柱15对纸张的夹持范围,一方面保障纸张得到夹持时的平衡性,根据螺纹旋转杆17的螺纹升降,螺纹旋转杆17的底部在贴合有纸张的外表面时,边角夹持柱15可完成对纸张的夹持工作,在纸张处于平衡且夹持力度可保障的环境下时,该装置二次切割时的准确性得到有所提高,在一分为二的纸张被划分成二分为四时,工作人员可根据纸张的切割面积,对纸张的面积大小分类进行多次切割的工作,整个过程中无需人力将整个纸张重新定位切割,且快捷、便利,副衔接板8在以主衔接板6为对称轴时,一方面两者将会构成平行结构,另一方面可保障二次切割时的精确度和美观性,在刀片本身锋利度无法持续供应时,根据子连接块29和母连接块31分别贯穿切割刀片28后构成的卡合结构,工作人员可通过子连接块29和母连接块31进行拆卸工作,便可完成对受损的切割刀片28进行更换的工作,在子连接块29和母连接块31处于重合状态时,本身为橡胶材质的橡胶胀圈33将会贴合于切割刀片28的外壁,橡胶胀圈33在得以粘接固定后,在填充左固定隔板30、右固定隔板32和切割刀片28之间的空隙处的同时,将会对切割刀片28起到定位夹紧的工作,保障切割刀片28切割时的平衡感。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。