用于环保激光切割机的激光束定点投射装置
技术领域
本发明涉及定点投射装置,特别涉及用于环保激光切割机的激光束定点投射装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。平行定点器是测量上下肢长骨扭转角的专用仪器。由导杆、支杆、上滑座、水平针。下滑座、垂直定点针与底座组成。使用时,先校正水平针和垂直定点针针尖位置,使水平针针尖与垂直定点针的上下两针尖保持在一条垂直线上。现有的激光切割机的激光束不方便进行定点安装,对激光束进行定点投射效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供通过固定杆与固定销对定位管内的激光束进行牢固锁接,对激光束进行定点安装更加牢固,大大提高了对激光束进行定点安装的效率,从而方便激光束实现定点投射的用于环保激光切割机的激光束定点投射装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
用于环保激光切割机的激光束定点投射装置,包括导向筒,导向筒的前端两侧均设有支撑脚,支撑脚的上端设有套壳,套壳的外周面两侧均设有凹槽,套壳的两侧设有卡接块,卡接块安装在凹槽的下部,套壳的侧部设有开槽,所述开槽的两侧均设有锁部,锁部之间设有第一锁销;导向筒的前端内套装有定点投射管,定点投射管的内端安装在导向筒的前端内,定点投射管的外端设有定位管,定位管的轴向位置设有定点投射孔,定位管的前端外周面设有若干锁槽,定位管的内端外周面设有若干锁孔;支撑脚包括支撑管与支撑杆,支撑杆的上端套装在支撑管的下端内,支撑杆的下端设有支撑盘,支撑管的侧部设有第二开槽,第二开槽的下部两侧均布置有侧管,侧管安装在支撑管的下端侧壁,侧管插接有锁管,锁管的两端均设有锁帽;支撑管的上端一侧设有固定部,支撑管的上端另一侧设有扣部,扣部与固定部之间设有插接槽,卡接块安装在插接槽内,固定部安装在凹槽内,固定部的下端、卡接块以及扣部为固定连接,固定部的上端与套壳为固定连接。
进一步地,所述导向筒的中部套装有套管,套管的侧部两侧均设有紧固部,套管的侧部连接有握把,握把的对内朝向面设有若干呈等间距布置的握槽,握把的一端设有弯折部,握把的一端安装在紧固部之间,紧固部与握把的前端之间设有第二锁销;握把的另一端为自由端。
进一步地,所述握把的一端中部位置设有开腔。
进一步地,所述握把的正面设有一排开孔。
进一步地,所述握把的另一端端面设有固定销,固定销的端部套装有固定圈。
进一步地,所述握把的另一端侧壁位置设有侧销。
进一步地,所述导向筒的后端插接有延伸管,延伸管的一端安装在导向筒内,延伸管的另一端为自由端,导向筒的后端侧壁位置设有侧口,导向筒的后端侧口位置套装有紧固圈,紧固圈的侧部为凸部,所述凸部插接有第三锁杆;延伸管的另一端套装有限位圈,限位圈与延伸管之间设有第三锁销。
进一步地,所述固定部的下端、卡接块以及扣部之间插接有第一锁杆。
进一步地,所述固定部的上端与套壳之间设有第二锁杆。
进一步地,所述定点投射管的侧部位置设有若干第一开槽。
本发明的有益效果是:操作者将该定点投射装置安装在环保激光切割机上,再将环保激光切割机的激光束安装在定位管的定点投射孔内,对激光束进行安装更加牢固;通过锁帽对锁管的两端进行锁接,通过锁管对侧管进行锁接,对支撑管的下端进行紧固锁接,通过锁管使支撑管的下端对支撑杆的上端进行牢固安装,通过支撑盘对支撑杆进行支撑,支撑管通过固定部与扣部套壳进行牢固安装,通过支撑管对套壳进行牢固支撑,从而对导向筒的前端进行牢固支撑,通过导向筒对定点投射管进行支撑,定点投射管对定位管进行固定安装,锁槽可以插接固定杆,锁孔可以插接固定销,通过固定杆与固定销对定位管内的激光束进行牢固锁接,对激光束进行定点安装更加牢固,大大提高了对激光束进行定点安装的效率,从而方便激光束实现定点投射。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明用于环保激光切割机的激光束定点投射装置的结构示意图。
图2为本发明所述支撑脚的结构示意图。
图3为图1中A区域的细节放大图。
图4为图1中B区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,用于环保激光切割机的激光束定点投射装置,包括导向筒1,导向筒1的前端两侧均设有支撑脚2,支撑脚2的上端设有套壳3,套壳3的外周面两侧均设有凹槽4,套壳3的两侧设有卡接块5,卡接块5安装在凹槽4的下部,套壳3的侧部设有开槽,所述开槽的两侧均设有锁部6,锁部6之间设有第一锁销7;导向筒1的前端内套装有定点投射管8,定点投射管8的内端安装在导向筒1的前端内,定点投射管8的外端设有定位管35,定位管35的轴向位置设有定点投射孔36,定位管35的前端外周面设有若干锁槽37,定位管35的内端外周面设有若干锁孔38;支撑脚2包括支撑管23与支撑杆30,支撑杆30的上端套装在支撑管23的下端内,支撑杆30的下端设有支撑盘31,支撑管23的侧部设有第二开槽24,第二开槽24的下部两侧均布置有侧管32,侧管32安装在支撑管23的下端侧壁,侧管32插接有锁管33,锁管33的两端均设有锁帽34;支撑管23的上端一侧设有固定部25,支撑管23的上端另一侧设有扣部26,扣部26与固定部25之间设有插接槽27,卡接块5安装在插接槽27内,固定部25安装在凹槽4内,固定部25的下端、卡接块5以及扣部26为固定连接,固定部25的上端与套壳3为固定连接。
本发明用于环保激光切割机的激光束定点投射装置,操作者将该定点投射装置安装在环保激光切割机上,再将环保激光切割机的激光束安装在定位管35的定点投射孔36内,对激光束进行安装更加牢固;通过锁帽34对锁管33的两端进行锁接,通过锁管33对侧管32进行锁接,对支撑管23的下端进行紧固锁接,通过锁管33使支撑管23的下端对支撑杆30的上端进行牢固安装,通过支撑盘31对支撑杆30进行支撑,支撑管23通过固定部25与扣部26套壳3进行牢固安装,通过支撑管23对套壳3进行牢固支撑,从而对导向筒1的前端进行牢固支撑,通过导向筒1对定点投射管8进行支撑,定点投射管8对定位管35进行固定安装,锁槽37可以插接固定杆,锁孔38可以插接固定销,通过固定杆与固定销对定位管35内的激光束进行牢固锁接,对激光束进行定点安装更加牢固,大大提高了对激光束进行定点安装的效率,从而方便激光束实现定点投射。
优选地,导向筒1的中部套装有套管13,套管13的侧部两侧均设有紧固部14,套管13的侧部连接有握把16,握把16的对内朝向面设有若干呈等间距布置的握槽17,握把16的一端设有弯折部,握把16的一端安装在紧固部14之间,紧固部14与握把16的前端之间设有第二锁销15;握把16的另一端为自由端;握把16通过握槽17可以方便操作者握住,套管13通过紧固部14对握把16的一端进行牢固安装,通过握把16可以方便操作者手握导向筒1,方便对定点投射管8进行灵活操作,对激光束进行灵活操作。
优选地,握把16的一端中部位置设有开腔19;握把16的正面设有一排开孔18;开孔18也可以插入操作者的手指,方便操作者握住握把16。
优选地,握把16的另一端端面设有固定销21,固定销21的端部套装有固定圈22;握把16的另一端侧壁位置设有侧销20;固定更加牢固。
优选地,导向筒1的后端插接有延伸管39,延伸管39的一端安装在导向筒1内,延伸管39的另一端为自由端,导向筒1的后端侧壁位置设有侧口40,导向筒1的后端侧口40位置套装有紧固圈41,紧固圈41的侧部为凸部,所述凸部插接有第三锁杆42;延伸管39的另一端套装有限位圈43,限位圈43与延伸管39之间设有第三锁销44;通过第三锁杆42对紧固圈41进行紧固锁接,通过紧固圈41对导向筒1的后端侧口40进行紧固,从而对导向筒1的后端进行紧固安装,使延伸管39与导向筒1连接更加牢固;限位圈43通过第三锁销44对延伸管39的端部进行限位,通过延伸管39增加了导向筒1的长度,且方便导向筒1的安装。
优选地,固定部25的下端、卡接块5以及扣部26之间插接有第一锁杆28;固定部25的上端与套壳3之间设有第二锁杆29;固定更加牢固。
优选地,定点投射管8的侧部位置设有若干第一开槽9;第一开槽9可以方便操作者观看定点投射管8的内部。
优选地,导向筒1的前端两侧均设有开槽,导向筒1的前端外周面套装有紧固筒10,紧固筒10套装住开槽,紧固筒10的侧部设有拨部11,拨部11与紧固筒10连接位置的两侧均设有凹腔12;通过拨部11对紧固筒10进行拨动,通过紧固筒10对导向筒1的前端进行紧固套装,使导向筒1与定点投射管8安装更加牢固。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。