CN110496875B - 一种煤矿机械钻头再制造用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤矿技术领域领域，具体为一种煤矿机械钻头再制造用设备，本发明利用加热矫正机构实现对后刮刀刃的矫正，可以有效的实现钻头的再利用，同时，本发明采用热矫正的方式，将钻头加热至500‑750℃进行热矫正，不仅可以减少矫正力，而且还可以保证矫正时不会出现对刀刃的折断等问题，同时，热矫正可以保证刀刃处的内部性能，本发明在加热后利用矫正组件对刀刃施加矫正力，实现所需形状的矫正，简单方便，可以保证各个刀刃的形状一致，本发明还可以通过辅助加工开口槽，将辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃进行辅助加工，比如磨刃、焊接等，同时本发明也可以对钻头的前端进行熔融修补等，有效提高钻头的再利用效果。

Description

一种煤矿机械钻头再制造用设备
技术领域
本发明涉及煤矿技术领域，具体是一种煤矿机械钻头再制造用设备。
背景技术
在对煤层进行钻设开采时，钻头是必不可少的工具之一。但是，钻头在开采时，一是由于钻头的磨损而导致钻头出现损坏或者失效，二是对于煤层不佳的位置，钻头一旦遇到岩层等，很容易导致钻头崩刃，影响后续的继续开采性能。目前这种出现破损的钻头一般难以回收再生利用，影响钻头的再利用性能。对于一些钻头，比如钻刃较小或者较短的钻头，由于其再制造比较困难，再制造价值不高，因此，这类钻头一般没有再制造价值，而对于一些软煤层的开采钻头来说，一般将其设置为在钻头的前端钻刃的后侧设置有刮片结构的刃，这种刮片刃可以实现平行层煤的开采，提高开采效率，这类钻头在长时间开采或者遇到岩层时，刮片刃会出现变形甚至断裂，这类刮片刃由于尺寸较大，修复起来容易些，因此，这类钻头具有较好的再制造价值，但是，目前对于这类钻头缺少专门的修复再制造设备，只能依靠手工进行，导致再制造效率不高。
因此，本发明提供了一种煤矿机械钻头再制造用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿机械钻头再制造用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿机械钻头再制造用设备，包括底座、夹持定位机构和加热矫正机构，其中，所述底座上设置有可沿着所述底座的延伸方向调节移动的所述夹持定位机构，待再制造的煤矿机械钻头夹持定位于所述夹持定位机构上；其特征在于，所述底座上远离所述夹持定位机构的一端沿着底座的长度方向上还设置有与所述夹持定位机构的中心轴线共线的所述加热矫正机构，所述加热矫正机构的内部设置有与所述机械钻头形状相配合的矫正腔，且所述加热矫正机构能够沿着所述底座的方向调节移动，以便将煤矿机械钻头套设于所述矫正腔内。
进一步，作为优选，所述夹持定位机构包括线性驱动机构、第二支撑柱、固定环盘和夹紧驱动器，其中，所述第二支撑柱的底部采用所述线性驱动机构沿着所述底座的长度方向移动，所述第二支撑柱的顶部固定设置有所述固定环盘，所述固定环盘的一侧设置有所述夹紧驱动器，待再制造的机械钻头的钻杆夹持定位于所述固定环盘上，且由所述夹紧驱动器施力于所述固定环盘以便对所述机械钻头进行夹持与固定。
进一步，作为优选，所述加热矫正机构包括圆锥形或者圆盘形的矫正盘体、第一支撑柱、液压驱动缸，其中，所述第一支撑柱的底部固定在所述底座的端部，所述第一支撑柱的顶部固定设置有所述液压驱动缸，所述液压驱动缸的输出端固定设置有所述矫正盘体，所述矫正盘体内设置有构设成所述矫正腔的矫正组件，且矫正组件内设置有加热器。
进一步，作为优选，所述矫正组件包括矫正块、驱动块和驱动器，其中，所述矫正盘体的内侧设置有与之一体设置的内盘，所述内盘与所述矫正盘体之间设置有容纳槽，所述容纳槽内阵列设置有多组圆周阵列隔开布设的矫正块，每组的两个所述矫正块之间构设为所述矫正腔，相邻两组的矫正块之间设置有所述驱动器和驱动块，以便驱动所述矫正块对煤矿机械钻头的外刮刀刃进行施力矫正。
进一步，作为优选，所述加热器布设在所述矫正块内，所述矫正块的远离所述矫正腔的一侧固定连接设置所述驱动块，相邻的两个驱动块之间设置有所述驱动器，所述驱动器为液压驱动器。
进一步，作为优选，所述矫正盘体的外周部还设置有沿着其轴向母线方向延伸的辅助加工开口槽，所述辅助加工开口槽用于辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃进行辅助加工。
进一步，作为优选，所述底座的内侧设置有内置滑槽，所述内置滑槽内滑动的设置有滑动座，所述滑动座由所述线性驱动机构驱动移动。
进一步，作为优选，所述线性驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆，其中，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆转动，所述滑动座与所述驱动螺杆螺纹配合。
进一步，作为优选，所述固定环盘的内壁上设置有防滑弹性套，所述矫正盘体的对于钻头前端的位置还设置有端刃成型座，所述端刃成型座与钻头的前刀刃形状对于设置。
进一步，作为优选，所述加热矫正机构能够将所述机械钻头加热至500-750℃，以便对钻头热矫正；所述机械钻头包括钻杆、前锥形钻头体、前钻刃和后刮刀刃，其中，所述钻杆的前端一体设置有所述前锥形钻头体，所述前锥形钻头体上圆周阵列设置有多个所述后刮刀刃，所述前锥形钻头体的最前端设置有所述前钻刃，所述前钻刃用于向煤层深处钻设，所述后刮刀刃用于对前锥形钻头体侧方的煤层进行刮下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用加热矫正机构实现对后刮刀刃的矫正，可以有效的实现钻头的再利用，同时，本发明采用热矫正的方式，将钻头加热至500-750℃进行热矫正，不仅可以减少矫正力，而且还可以保证矫正时不会出现对刀刃的折断等问题，同时，热矫正可以保证刀刃处的内部性能，本发明在加热后利用矫正组件对刀刃施加矫正力，实现所需形状的矫正，简单方便，可以保证各个刀刃的形状一致，本发明还可以通过辅助加工开口槽，将辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃进行辅助加工，比如磨刃、焊接等，同时本发明也可以对钻头的前端进行熔融修补等，有效提高钻头的再利用效果。
附图说明
图1为一种煤矿机械钻头再制造用设备的外部结构示意图；
图2为一种煤矿机械钻头再制造用设备的主视图；
图3为一种煤矿机械钻头再制造用设备中去除夹紧驱动器以及加热矫正机构的框架结构示意图；
图4为一种煤矿机械钻头再制造用设备的夹持机构部分侧视图；
图5为一种煤矿机械钻头再制造用设备的夹持机构的加热矫正机构的外观图；
图6为一种煤矿机械钻头再制造用设备的夹持机构的加热矫正机构内部剖视图。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种煤矿机械钻头再制造用设备，包括底座6、夹持定位机构和加热矫正机构，其中，所述底座6上设置有可沿着所述底座的延伸方向调节移动的所述夹持定位机构，待再制造的煤矿机械钻头夹持定位于所述夹持定位机构上；其特征在于，所述底座上远离所述夹持定位机构的一端沿着底座的长度方向上还设置有与所述夹持定位机构的中心轴线共线的所述加热矫正机构，所述加热矫正机构的内部设置有与所述机械钻头3形状相配合的矫正腔27，且所述加热矫正机构能够沿着所述底座的方向调节移动，以便将煤矿机械钻头套设于所述矫正腔27内。
在本实施例中，所述夹持定位机构包括线性驱动机构、第二支撑柱17、固定环盘2和夹紧驱动器1，其中，所述第二支撑柱17的底部采用所述线性驱动机构沿着所述底座的长度方向移动，所述第二支撑柱的顶部固定设置有所述固定环盘2，所述固定环盘2的一侧设置有所述夹紧驱动器1，待再制造的机械钻头的钻杆夹持定位于所述固定环盘2上，且由所述夹紧驱动器1施力于所述固定环盘以便对所述机械钻头进行夹持与固定。
作为较佳的实施例，所述加热矫正机构包括圆锥形或者圆盘形的矫正盘体19、第一支撑柱5、液压驱动缸4，其中，所述第一支撑柱5的底部固定在所述底座的端部，所述第一支撑柱的顶部固定设置有所述液压驱动缸4，所述液压驱动缸的输出端固定设置有所述矫正盘体19，所述矫正盘体19内设置有构设成所述矫正腔27的矫正组件，且矫正组件内设置有加热器。
其中，所述矫正组件包括矫正块23、驱动块24和驱动器25，其中，所述矫正盘体的内侧设置有与之一体设置的内盘22，所述内盘与所述矫正盘体之间设置有容纳槽，所述容纳槽内阵列设置有多组圆周阵列隔开布设的矫正块23，每组的两个所述矫正块23之间构设为所述矫正腔27，相邻两组的矫正块之间设置有所述驱动器和驱动块，以便驱动所述矫正块对煤矿机械钻头3的外刮刀刃3进行施力矫正。
在本发明中，所述加热器布设在所述矫正块内，所述矫正块的远离所述矫正腔的一侧固定连接设置所述驱动块24，相邻的两个驱动块之间设置有所述驱动器25，所述驱动器为液压驱动器。
此外，所述矫正盘体19的外周部还设置有沿着其轴向母线方向延伸的辅助加工开口槽26，所述辅助加工开口槽用于辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃3进行辅助加工。
作为较佳的实施例，所述底座6的内侧设置有内置滑槽7，所述内置滑槽内滑动的设置有滑动座12，所述滑动座由所述线性驱动机构驱动移动。所述线性驱动机构包括驱动电机10、驱动螺杆11，其中，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆转动，所述滑动座与所述驱动螺杆螺纹配合。
所述固定环盘2的内壁上设置有防滑弹性套16，所述矫正盘体的对于钻头前端的位置还设置有端刃成型座20，所述端刃成型座20与钻头的前刀刃形状对于设置。
所述加热矫正机构能够将所述机械钻头3加热至500-750℃，以便对钻头热矫正；所述机械钻头包括钻杆、前锥形钻头体、前钻刃和后刮刀刃3，其中，所述钻杆的前端一体设置有所述前锥形钻头体，所述前锥形钻头体上圆周阵列设置有多个所述后刮刀刃3，所述前锥形钻头体的最前端设置有所述前钻刃，所述前钻刃用于向煤层深处钻设，所述后刮刀刃3用于对前锥形钻头体侧方的煤层进行刮下。
本发明利用加热矫正机构实现对后刮刀刃的矫正，可以有效的实现钻头的再利用，同时，本发明采用热矫正的方式，将钻头加热至500-750℃进行热矫正，不仅可以减少矫正力，而且还可以保证矫正时不会出现对刀刃的折断等问题，同时，热矫正可以保证刀刃处的内部性能，本发明在加热后利用矫正组件对刀刃施加矫正力，实现所需形状的矫正，简单方便，可以保证各个刀刃的形状一致，本发明还可以通过辅助加工开口槽，将辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃进行辅助加工，比如磨刃、焊接等，同时本发明也可以对钻头的前端进行熔融修补等，有效提高钻头的再利用效果。
以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿机械钻头再制造用设备，包括底座(6)、夹持定位机构和加热矫正机构，其中，所述底座(6)上设置有可沿着所述底座的延伸方向调节移动的所述夹持定位机构，待再制造的煤矿机械钻头夹持定位于所述夹持定位机构上；其特征在于，所述底座上远离所述夹持定位机构的一端沿着底座的长度方向上还设置有与所述夹持定位机构的中心轴线共线的所述加热矫正机构，所述加热矫正机构的内部设置有与所述机械钻头(3)形状相配合的矫正腔(27)，且所述加热矫正机构能够沿着所述底座的方向调节移动，以便将煤矿机械钻头套设于所述矫正腔(27)内；
所述夹持定位机构包括线性驱动机构、第二支撑柱(17)、固定环盘(2)和夹紧驱动器(1)，其中，所述第二支撑柱(17)的底部采用所述线性驱动机构沿着所述底座的长度方向移动，所述第二支撑柱的顶部固定设置有所述固定环盘(2)，所述固定环盘(2)的一侧设置有所述夹紧驱动器(1)，待再制造的机械钻头的钻杆夹持定位于所述固定环盘(2)上，且由所述夹紧驱动器(1)施力于所述固定环盘以便对所述机械钻头进行夹持与固定；
所述加热矫正机构包括圆锥形或者圆盘形的矫正盘体(19)、第一支撑柱(5)、液压驱动缸(4)，其中，所述第一支撑柱(5)的底部固定在所述底座的端部，所述第一支撑柱的顶部固定设置有所述液压驱动缸(4)，所述液压驱动缸的输出端固定设置有所述矫正盘体(19)，所述矫正盘体(19)内设置有构设成所述矫正腔(27)的矫正组件，且矫正组件内设置有加热器；
所述矫正组件包括矫正块(23)、驱动块(24)和驱动器(25)，其中，所述矫正盘体的内侧设置有与之一体设置的内盘(22)，所述内盘与所述矫正盘体之间设置有容纳槽，所述容纳槽内阵列设置有多组圆周阵列隔开布设的矫正块(23)，每组的两个所述矫正块(23)之间构设为所述矫正腔(27)，相邻两组的矫正块之间设置有所述驱动器和驱动块，以便驱动所述矫正块对煤矿机械钻头(3)的外刮刀刃(3)进行施力矫正。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述加热器布设在所述矫正块内，所述矫正块的远离所述矫正腔的一侧固定连接设置所述驱动块(24)，相邻的两个驱动块之间设置有所述驱动器(25)，所述驱动器为液压驱动器。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述矫正盘体(19)的外周部还设置有沿着其轴向母线方向延伸的辅助加工开口槽(26)，所述辅助加工开口槽用于辅助加工工具伸入其内部以便对外刮刀刃(3)进行辅助加工。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述底座(6)的内侧设置有内置滑槽(7)，所述内置滑槽内滑动的设置有滑动座(12)，所述滑动座由所述线性驱动机构驱动移动。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述线性驱动机构包括驱动电机(10)、驱动螺杆(11)，其中，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆转动，所述滑动座与所述驱动螺杆螺纹配合。
6.根据权利要求4所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述固定环盘(2)的内壁上设置有防滑弹性套(16)，所述矫正盘体的对应钻头前端的位置还设置有端刃成型座(20)，所述端刃成型座(20)与钻头的前刀刃形状对应设置。
7.根据权利要求4所述的一种煤矿机械钻头再制造用设备，其特征在于，所述加热矫正机构能够将所述机械钻头(3)加热至500-750℃，以便对钻头热矫正；所述机械钻头包括钻杆、前锥形钻头体、前钻刃和后刮刀刃(3)，其中，所述钻杆的前端一体设置有所述前锥形钻头体，所述前锥形钻头体上圆周阵列设置有多个所述后刮刀刃(3)，所述前锥形钻头体的最前端设置有所述前钻刃，所述前钻刃用于向煤层深处钻设，所述后刮刀刃(3)用于对前锥形钻头体侧方的煤层进行刮下。
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