CN110494652B - 用于输送至少一种输送介质的泵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送至少一种输送介质、尤其是至少一种流体的泵装置，泵装置具有至少一个驱动单元(12)和至少一个输送装置(14)，尤其是至少一个输送膜片，输送装置(14)包括尤其是大致环形的至少一个基体(16)，基体(16)可弹性变形并且具有至少一个输送表面(18)，输送表面(18)布置在基体(16)的输送侧(20)上，并且输送表面(18)具有用于与驱动单元(12)的至少一个驱动元件(24)连接的至少一个激活元件(22)，激活元件(22)布置在基体(16)的激活侧(26)上，其中，激活元件(22)构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，强制锁定元件和/或非强制锁定元件与驱动元件(24)配合，至少用于借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，尤其是借助无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来传递作用在背离激活侧(26)的方向上的驱动力。根据本发明，激活元件(22)具有最大纵向延伸，最大纵向延伸小于基体(16)的最大纵向延伸，尤其是沿着围绕驱动单元(12)的驱动轴线(32)伸展的圆周方向(34)观察。

Description

用于输送至少一种输送介质的泵装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于输送至少一种输送介质的泵装置。

背景技术

从DE102015106611A1中已知一种用于输送至少一种输送介质、尤其是至少一种流体的泵装置。该已知的泵装置包括至少一个驱动单元和至少一个输送装置，尤其是至少一个输送膜片，该输送装置包括尤其是至少大致环形的至少一个基体，该基体可弹性变形并且具有至少一个输送表面，该输送表面布置在基体的输送侧上，并且该输送表面具有用于与驱动单元的至少一个驱动元件连接的至少一个激活元件，该激活元件布置在基体的激活侧上。该已知的泵装置的激活元件通过粘合与驱动元件连接并且与驱动元件配合，用于借助材料配合连接来传递作用在背离输出侧的方向上的驱动力。

此外，从DE102004011123A1和WO97/29285A1中已知用于输送至少一种输送介质的泵装置，其中，该泵装置具有至少一个驱动单元和至少一个输送装置，其中，该输送装置包括至少一个基体，该基体可弹性变形并且具有至少一个输送表面，该输送表面布置在基体的输送侧上，并且该输送表面具有用于与驱动单元的至少一个驱动元件连接的至少一个激活元件，该激活元件布置在基体的激活侧上。激活元件构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，该强制锁定元件和/或非强制锁定元件与驱动元件配合，至少用于借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，尤其是借助无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来传递作用在背离激活侧的方向上的驱动力。

发明内容

本发明的目的尤其是提供一种同属类型的装置，该装置在输送装置的尤其是机械的激活和/或借助输送装置的负压产生方面具有改进的特性。根据本发明，该目的是由权利要求1的特征达到的，而本发明的有利的设计方案和改进方案可以从从属权利要求中获得。

本发明涉及一种用于输送至少一种输送介质、尤其是至少一种流体的泵装置，所述泵装置具有至少一个驱动单元和至少一个输送装置，尤其是输送膜片，所述输送装置包括尤其是至少大致环形的至少一个基体，所述基体可弹性变形并且具有至少一个输送表面，所述输送表面布置在所述基体的输送侧上，并且所述输送表面具有尤其是与所述基体一体地构成的、用于与所述驱动单元的至少一个驱动元件连接的至少一个激活元件，所述激活元件布置在所述基体的激活侧上，其中，所述激活元件构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，所述强制锁定元件和/或非强制锁定元件与所述驱动元件配合，至少用于借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，尤其是借助无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来传递作用在背离所述激活侧的方向上的驱动力。

提出的是，激活元件具有最大纵向延伸，所述最大纵向延伸小于所述基体的最大纵向延伸，尤其是沿着围绕所述驱动单元的驱动轴线伸展的圆周方向观察。优选地，基体的输送侧布置在基体的背离基体的激活侧的一侧上。尤其地，输送侧形成基体的外侧。优选地，激活侧形成基体的内侧。尤其地，背离激活侧的方向横向于，尤其是至少大致垂直于基体的激活侧，尤其是基体的形成基体的激活侧的内表面伸展。优选地，背离激活侧的方向横向于，尤其是至少大致垂直于驱动单元的力作用元件的移动轴线，尤其是旋转轴线伸展。优选地，背离激活侧的方向从激活侧开始朝驱动元件的方向伸展。有利地，输送装置，尤其是输送膜片，由于作用在背离激活侧的方向上的驱动力的作用而可远离泵装置的壳体的壳体元件的配对表面移动，尤其是可从配对表面提升，尤其是用于在泵装置的输送室中产生负压。优选地，由于输送装置、尤其是输送膜片的远离配对表面的移动，可产生负压，该负压尤其是小于-0.1巴，优选地小于-0.2巴，并且特别优选地小于-0.3巴，尤其是针对围绕泵装置的大气压力。可以实现的是，有利地将输送介质输送到泵装置的至少部分地由配对表面和输送表面界定的输送室中。

优选地，输送装置，尤其是输送膜片，可借助驱动单元如此驱动，使得能够根据行波原理(例如，参见EP1317626B1的公开内容)对输送介质、尤其是流体进行输送。驱动单元可以构成为机械驱动单元、磁驱动单元、压电驱动单元、液压驱动单元、气动驱动单元、电驱动单元、磁流变驱动单元、碳管驱动单元、任意上述类型驱动单元的组合或者由本领域技术人员认为合理的其它驱动单元。优选地，驱动单元具有至少驱动元件，该驱动元件设置成作用在输送装置上，尤其是输送膜片上。然而，还可以设想的是，驱动单元具有数量不同于一个的驱动元件，这些驱动元件设置成作用在输送装置上。优选地，驱动元件设置成引起由于驱动力作用在输送装置、尤其是输送膜片上而产生的输送装置、尤其是输送膜片的弹性变形。驱动单元可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计，例如设计为柱塞、突起、接合环、钩、夹紧元件等。驱动单元优选地包括至少一个电动机单元，该电动机单元尤其设置成至少对驱动元件进行驱动。然而，还可以设想的是，驱动单元包括由本领域技术人员认为合理的其它电机单元，例如内燃机单元、混合电机单元等。

优选地，驱动单元包括用于对驱动元件进行驱动的偏心单元。然而，还可以设想的是，驱动单元具有由本领域技术人员认为合理的用于对驱动元件进行驱动的单元，例如螺旋单元，链斗单元，圆盘单元等。“螺旋单元”在此应尤其理解为具有至少一个螺旋式力作用元件的单元，该螺旋式力作用元件尤其设置成将驱动力作用在驱动元件上，尤其是将驱动力直接作用在驱动元件上。“链斗单元”应在此尤其理解为具有至少一个力作用元件的单元，该力作用元件尤其是可在循环驱动中驱动以将驱动力作用在驱动元件上，尤其是将驱动力直接作用在驱动元件上，其中，尤其是力作用元件至少大致平行于循环平面，尤其是在循环平面中延伸以将驱动力作用在软驱动元件上，力作用元件可在循环操作中在该循环平面中驱动。“圆盘单元”应在此尤其理解为具有至少一个力作用元件的单元，该力作用元件尤其布置在可旋转驱动的盘形元件上以将驱动力作用在驱动元件上，尤其是将驱动力直接作用在驱动元件上，其中，尤其是力作用元件至少大致平行于或至少大致垂直于盘形元件的旋转轴线延伸以将驱动力作用在驱动元件上。术语“大致垂直”应尤其限定一方向相对于参考方向的取向，其中，该方向和该参考方向，尤其是在平面中观察，夹成90°的角度，并且该角度具有尤其小于8°、有利地小于5°且特别有利地小于2°的最大偏差。“大致水平”应尤其理解为一方向相对于参考方向、尤其是在平面中的取向，其中，该方向相对于该参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°且特别有利地小于2°的偏差。

驱动单元优选地包括至少一个构成为偏心件的力作用元件，该力作用元件与驱动元件配合。力作用元件优选地抗旋转地与驱动单元的驱动轴连接，尤其是与驱动轴一体地构成。驱动轴可优选地借助驱动单元的电机单元，尤其是电动机单元驱动旋转。驱动轴，尤其是至少力作用元件，优选地可相对于驱动元件移动，尤其是可旋转地被支承。优选地，在驱动元件和驱动轴、尤其是力导入元件之间布置有驱动单元的支承元件。优选地，驱动元件设置成直接作用在输送装置上，尤其是输送膜片上。优选地，驱动元件与输送装置、尤其是输送膜片强制锁定连接和/或非强制锁定连接，优选地与激活元件强制锁定连接和/或非强制锁定连接。然而，还可以设想的是，泵装置的至少一个或多个另外的元件布置在驱动元件和输送装置、尤其是输送膜片、优选为激活元件之间，例如，摩擦减小元件、支承元件、保护元件等，该保护元件设置成由于驱动元件作用在输送装置、尤其是输送膜片上而保护输送装置、尤其是输送膜片、优选为激活元件的外表面。“一体地”应尤其理解为至少材料配合地连接，例如通过焊接过程、粘合过程、喷溅过程和/或由本领域技术人员认为合理的其他过程，和/或有利地呈一件地成形，例如通过由一个铸件来生产和/或通过以单部件或多部件喷射法的方式和/或通过硫化法并且有利地从单独毛坯来生产。

有利地，驱动单元的至少一个驱动轴线，尤其是驱动轴的旋转轴线横向于，尤其是至少大致垂直于输送装置、尤其是输送膜片的输送方向、尤其是泵装置的至少部分地由输送表面界定的输送室中的输送方向伸展。优选地，驱动单元的电动机单元的转子元件的旋转轴线至少大致平行于，尤其是同轴于驱动单元的驱动轴线伸展。泵装置的输送室优选地由输送装置的基体和泵装置的壳体的壳体元件界定。泵装置的输送室优选地由输送表面和泵装置的壳体的壳体元件的与输送表面相对的配对表面界定。壳体元件优选地构成为形状稳定的、尤其是刚性的壳体元件。“形状稳定的”应特别理解为壳体元件优选地构成为在形状上耐压、耐热和/或诸如此类。

优选地，输送装置，尤其是输送膜片弹簧弹性地构成。“弹簧弹性地”应尤其理解为元件、尤其是输送装置的特性，该特性尤其是设置成产生依赖于元件的形状变化且优选地与变化成比例的反作用力，该反作用力抵消了变化。输送装置，尤其是输送膜片，优选地可重复变形，尤其是在不会由此使输送装置、尤其是输送膜片机械损坏或破坏的情况下。优选地，输送装置，尤其是输送膜，尤其是在变形之后，独立地再次力求获得基本形状，尤其是针对配对表面凸出拱起的基本形状，尤其是输送装置、尤其是输送膜片的零位。优选地，输送装置、尤其是输送膜片的弹簧弹性设计借助基体的尤其是几何的设计和/或借助输送装置、尤其是输送膜片的布置，在具有配对表面的壳体元件处至少部分地会受影响和/或会引发。输送装置，尤其是输送膜片，优选地如此布置在具有配对表面的壳体元件上，使得输送介质的输送由于输送装置、尤其是输送膜片的压曲而在输送室中和/或通过输送室进行。在消除了驱动力对输送装置、尤其是输送膜片的作用之后，为了对输送介质进行输送，输送装置、尤其是输送膜片的输送表面优选地至少大致独立地，尤其是由于弹簧弹性设计，再次力求获得针对配对表面凸出拱起的布置。输送装置，尤其是输送膜片，优选地由橡胶状和/或橡胶类材料形成。然而，还可以设想的是，输送装置，尤其是输送膜片，由本领域技术人员认为合理的、实现输送装置、尤其是输送膜片的弹簧弹性设计的其它材料或多种材料的组合形成。优选地，输送装置，尤其是输送膜片使用“压曲效应”在输送室内和/或通过输送室进行输送介质的输送。输送装置，尤其是输送表面，优选地至少暂时可压曲的以进行输送介质的输送，其中，至少一个压曲部是可移动的，尤其可滚动移动的，以沿着输送表面进行输送介质的输送。“设置”应尤其理解为特别设计和/或特别配备。针对某一特定功能设置一元件和/或一单元应尤其理解为该元件和/或单元在至少一种应用状态和/或操作状态下执行和/或实施该特定功能。

优选地，泵装置包括用于储存输送介质、尤其是流体的至少一个输送介质储存单元，该输送介质储存单元可借助输送装置、尤其是输送膜片输送。“输送介质储存单元”在此应尤其理解为具有至少一个存储室的单元，在该存储室中可存储输送介质，尤其是流体。优选地，输送介质储存单元的存储室的体积至少大于输送室的体积。优选地，输送介质储存单元构成为箱形。输送介质储存单元可以构成为卡普耳、安瓿、筒、罐等。输送介质储存单元优选地可在流动技术上与泵装置的输送室连接。优选地，泵装置设置成应用在食品领域中，在化学领域中，在制药领域中，尤其是用于批次兼容的用途，在动物馆领域(水族馆等)中，在家用电器领域中，在牙齿卫生领域中，在汽车区域中，在医疗区域中，在水处理区域等中。

优选地，基体具有环形设计。优选地，基体具有开槽的环形设计。尤其地，基体，在平面中观察，尤其是在至少大致垂直于驱动轴线伸展的平面中观察，具有横截面形状，该横截面形状由圆弧或开口环和横向于该圆弧或该开口环伸展的两个入口和/或出口突起组成，该圆弧或开口环沿着小于360°且尤其是大于90°的角度范围延伸，该两个入口和/或出口突起直接与圆弧或开口环邻接，尤其是在圆弧或开口环的端部区域中。激活元件优选地布置在基体上的基体的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中，尤其是在基体的内侧上。激活元件的最大纵向延伸尤其是比基体的最大纵向延伸小至少5％，优选地10％，并且非常特别优选地至少20％。优选地，激活元件至少大致沿着基体的圆弧或开口环的总延伸部分延伸，尤其是直到圆弧或开口环的端部区域，在这些端部区域上分别布置有基体的入口突起和/或出口突起。优选地，激活元件在激活侧上沿着尤其是小于360°、优选地小于340°且特别优选地大于180°的角度范围延伸。

借助根据本发明的设计，可以特别有利地实现输送表面尤其是远离配对表面的可靠移动，以便特别有利地实现用于借助泵装置进行输送介质的输送的负压。

由于由作用在背离输送侧的方向上的驱动力的作用引起的输送单元的吸入移动，可以有利地借助在驱动元件和激活元件之间的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来实现输送介质的有效输送。可以有利地通过驱动元件实现输送装置的可靠激励。此外，可以有利地在输送装置的入口和/或出口的区域中实现可靠的密封功能，因为尤其是在入口和/或出口的区域中通过激活元件进行释放。由于由作用在背离输送侧的方向上的驱动力的作用引起的输送单元的吸入移动，可以有利地借助在驱动元件和激活元件之间的强制锁定连接和/或非强制锁定连接实现输送介质的有效输送。

此外提出的是，驱动元件与激活元件有间隙地配合。“有间隙地配合/接合/围绕接合”应尤其理解为，驱动元件在与激活元件连接的状态下具有尤其是没有由激活元件和/或驱动元件的弹性变形构成的、相对于激活元件沿着尤其是大于0.01mm、优选地大于0.1mm、特别优选地大于0.5mm且非常特别优选地小于10mm的至少一个路径和/或围绕至少一个轴线以大于0.01°、优选地大于0.1°、特别优选地大于0.5°且完全特别优选地小于15°的角度的移动可能性，其中，该移动可能性优选地不同于以制造公差为条件的移动可能性。优选地，驱动元件在与激活元件连接的状态下沿着横向于、尤其是至少大致垂直于驱动轴的旋转轴线伸展的方向相对于激活元件可移动。尤其地，驱动元件可在与激活元件连接的状态下从输送装置的零位开始，尤其是在输送表面的非输送状态下，相对于激活元件移动，直到驱动元件由于力作用元件的驱动力作用在驱动元件上而在背离配对表面的方向上，尤其是在朝驱动轴的方向上可移动并且抵靠在激活元件的至少一个表面上，该表面布置在激活元件的面向驱动轴的区域上，该区域具有距驱动轴的最小距离。优选地，驱动元件在与激活元件连接的状态下，从输送装置的零位开始至少暂时不依赖于激活元件在背离配对表面的方向上，尤其是朝驱动轴的方向可移动，尤其是直到驱动元件与激活元件的至少一个表面接触，该表面尤其是局部地至少大致平行于驱动单元的驱动轴线伸展。优选地，激活元件，尤其是至少在驱动元件抵靠在激活元件的至少一个表面上之后，与驱动元件一起在背离配对表面的方向上，尤其是朝驱动轴的方向可移动，尤其是以使在输送表面和配对表面之间的距离增大，尤其是以使输送表面朝从动轴的方向移动以在输送室中产生负压。借助根据本发明的设计，可以有利地实现输送装置的低能量的打开移动，尤其是因为输送装置、尤其是输送膜片的弹簧弹性设计，在输送装置的复位移动时，尤其是在输送装置的非输送状态下起到支撑作用，并且输送装置优选地在复位移动时至少部分地与通过将驱动元件作用在激活元件上引起的强制移动脱离。可以有利地实现输送介质的有效输送。可以有利地实现输送介质的适合构件的输送。

此外提出的是，驱动元件至少部分地有间隙地围绕激活元件接合，或者驱动元件有间隙地至少部分地接合到激活元件的由激活元件界定的强制锁定凹部中。优选地，激活元件在通过驱动元件进行有间隙的围绕接合时，至少在激活元件的与驱动元件可强制锁定连接和/或可非强制锁定连接的子区域中，沿着至少一个方向，尤其是至少大致垂直于驱动轴的旋转轴线伸展的方向上具有最大延伸，该最大延伸小于驱动元件的强制锁定凹部的沿着该方向伸展的最大内部延伸，激活元件的子区域可与该强制锁定凹部强制锁定连接和/或非强制锁定连接。尤其地，激活元件的可与驱动元件强制锁定连接和/或非强制锁定连接的子区域的最大延伸比驱动元件的强制锁定凹部沿着该方向、尤其是至少大致垂直于驱动轴的旋转轴线伸展的方向的最大内部延伸小至少1％，优选地至少5％且特别优选地至少10％。

优选地，激活元件在驱动元件有间隙地接合到激活元件中时，至少在激活元件的可与驱动元件强制锁定连接或/或非强制锁定连接的子区域中，沿着至少一个方向，尤其是至少大致垂直于驱动轴的旋转轴线伸展的方向具有激活元件的强制锁定凹部的最大内部延伸，该最大内部延伸小于驱动元件的子区域的沿着该方向伸展的最大延伸，该子区域可与激活元件强制锁定连接和/或非强制锁定元件，尤其是强制锁定地和/或非强制锁定地接合到激活元件的强制锁定凹部中。尤其地，驱动元件的可与激活元件强制锁定连接和/或非强制锁定连接的子区域的最大延伸比激活元件的强制锁定凹部沿着该方向、尤其是至少大致垂直于驱动轴的旋转轴线伸展的方向的最大内部延伸小至少1％，优选地至少5％且特别优选地至少10％。

驱动元件和激活元件可以在有间隙的围绕接合时和/或在有间隙的接合时借助有间隙的连接可能性相互连接，该连接可能性例如根据有间隙的燕尾形引导，根据有间隙的球节连接来构成，或者根据由本领域技术人员认为合理的其它有间隙的连接可能性来构成。借助根据本发明的设计，可以有利地实现输送装置的低能量的打开移动，尤其是因为输送装置、尤其是输送膜片的弹簧弹性设计，在输送装置的复位移动时，尤其是在输送装置的非输送状态下起到支撑作用，并且输送装置优选地在复位移动时至少部分地与通过将驱动元件作用在激活元件上引起的强制移动脱离。可以特别有利地实现输送表面远离配对表面的可靠移动，以便实现用于借助泵装置进行输送介质的输送的负压。由于由作用在背离输送侧的方向上的驱动力的作用引起的输送单元的吸入移动，可以有利地借助在驱动元件和激活元件之间的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来实现输送介质的有效输送。

另外提出的是，激活元件构成为突起，该突起接合到驱动元件的对应的凹部、尤其是强制锁定凹部中，或者至少部分地界定激活元件的强制锁定凹部，驱动元件至少部分地接合到该强制锁定凹部中。优选地，激活元件构成为突起，该突起具有构成为T形、圆形、球形、多边形等的横截面，该横截面尤其是构成为对应于与突起配合的强制锁定凹部的几何形状。优选地，构成为突起的激活元件设置成接合到驱动元件的对应的强制锁定凹部中。替代地或附加地，激活元件构成为突起，该突起界定激活元件的强制锁定凹部，驱动元件的突起例如钩、球头等接合到该强制锁定凹部中。优选地，突起与基体一体地构成，尤其是例如借助层压方法，借助硫化方法等一体地形成在基体上。借助根据本发明的设计，可以构造简单地实现激活元件和驱动元件的连接，尤其是出于维护目的而可松开的连接。由于由作用在背离输送侧的方向上的驱动力的作用引起的输送单元的吸入移动，可以有利地借助在驱动元件和激活元件之间的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来实现输送介质的有效输送。

此外提出的是，激活元件布置在基体的激活侧的连接区域中，该连接区域布置在激活侧的朝驱动元件的方向拱起的至少两个激活区域之间。拱起的激活区域优选地相对于激活侧凸出地构成。优选地，连接区域相对于激活侧凹入地构成。激活区域的曲率优选地构成为与壳体元件的配对表面的凸出区域对应，尤其是叠合。借助根据本发明的设计，可以有利地实现借助驱动元件对输送装置、尤其是输送膜片的中心力作用。由于由作用在背离输送侧的方向上的驱动力的作用引起的输送单元的吸入移动，可以有利地借助在驱动元件和激活元件之间的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来实现输送介质的有效输送。

此外提出的是，激活侧，尤其是在输送装置的横截面中观察，尤其是在输送装置的在至少大致平行于驱动单元的驱动轴线延伸的平面中伸展的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，该表面轮廓至少大致对应于在输送表面的至少大致非输送状态下输送表面的表面轮廓，尤其是叠合的。激活侧优选地在子区域中，尤其是在与用于将激活元件与驱动元件连接的激活侧的连接区域不同的子区域中具有几何设计，该几何设计对应于输送表面的至少一个子区域的几何设计，尤其是叠合的。优选地，输送表面的表面轮廓构成为波浪形，尤其是具有至少两个数学拐点。优选地，激活侧的表面轮廓构成为波浪形，尤其是具有至少两个数学拐点。“非输送状态”应尤其理解为输送表面的状态，尤其是在输送表面的至少一个子区域中观察，在该子区域中，输送表面处于未变形状态，尤其是在输送表面的与配对表面最大间隔开的状态下，并且尤其是在输送表面的至少一个子区域中与用于借助输送表面进行输送介质的输送的驱动力的作用脱离。借助根据本发明的设计，可以有利地实现输送介质的适合构件的输送。可以有利地实现在输送装置、尤其是输送膜片的弹性变形期间应力峰值的减小。可以有利地实现输送介质的有效输送。

此外提出的是，激活侧，尤其是在输送装置的横截面中观察，尤其是在输送装置的在至少大致平行于驱动单元的驱动轴线延伸的平面中伸展的横截面中观察，直到激活侧的其上布置有激活元件的连接区域，具有拱起的表面，该拱起的表面至少在输送表面的至少大致非输送状态下至少大致平行于输送表面伸展。借助根据本发明的设计，可以有利地实现输送介质的适合构件的输送。可以有利地实现在输送装置、尤其是输送膜片的弹性变形期间应力峰值的减小。可以有利地实现输送介质的有效输送。

此外提出的是，驱动元件具有面向基体的驱动表面，该驱动表面，尤其是在驱动元件的横截面中观察，尤其是在驱动元件的在至少大致平行于驱动单元的驱动轴线延伸的平面中伸展的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，该表面轮廓至少局部地至少大致对应于在输送表面的至少大致非输送状态下输送表面的表面轮廓，尤其是叠合的。驱动元件优选地在子区域中，尤其是在与用于将驱动元件与激活元件连接的驱动元件的连接区域不同的子区域中具有几何设计，该几何设计对应于输送表面的至少一个子区域的几何设计，尤其是叠合的。优选地，驱动元件具有面向基体的驱动表面，该驱动表面，尤其是在驱动元件的横截面中观察，尤其是在驱动元件的在至少大致平行于驱动单元的驱动轴线延伸的平面中伸展的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，该表面轮廓至少局部地至少大致对应于激活侧的表面轮廓，尤其是叠合的。驱动元件优选地在子区域中，尤其是在与用于将驱动元件与激活元件连接的驱动元件的连接区域不同的子区域中具有几何设计，该几何设计对应于激活侧的至少一个子区域的几何设计，尤其是叠合的。借助根据本发明的设计，可以有利地通过驱动元件实现输送装置的可靠激励。此外，可以实现驱动元件在激活侧的有利的全表面按压。可以有利地实现有效的输送。

此外，本发明涉及一种用于所提出的根据本发明的泵装置的输送装置，尤其是输送膜片，其中，该输送装置包括尤其是至少大致环形的至少一个基体，该基体可弹性变形并且具有至少一个输送表面，该输送表面布置在基体的输送侧上，并且该输送表面具有至少一个激活元件，该激活元件设置成与泵装置的至少一个驱动元件连接，并且该激活元件布置在基体的激活侧上，其中，激活元件构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，该强制锁定元件和/或非强制锁定元件可与驱动元件连接，至少用于借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，尤其是借助无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来传递作用在背离输送侧的方向上的驱动力。提出的是，激活元件具有最大纵向延伸，该最大纵向延伸小于基体的最大纵向延伸，尤其是沿着围绕驱动单元的驱动轴线伸展的圆周方向观察，其中，激活元件布置在基体上的基体的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中，尤其是在基体的内侧上。借助根据本发明的设计，可以有利地实现输送介质的有效输送。

根据本发明的泵装置和/或根据本发明的输送装置应在此不限于上述应用和实施方式。尤其地，根据本发明的泵装置和/或根据本发明的输送装置可以具有与本文提到的各个元件、构件和单元的数量不同的数量以执行本文所述的功能方式。另外，在本发明中指出的值范围内，在所述限制内的值也被认为是公开的并且是可任意使用的。

附图说明

从以下附图说明中可以得到另外优点。在附图中示出了本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含许多组合的特征。本领域技术人员还可以方便地单独考虑这些特征并将它们组合成合理的另外组合。

图1以示意图示出了根据本发明的泵装置，其具有根据本发明的至少一个输送装置；

图2以示意图示出了根据本发明的泵装置和根据本发明的输送装置的剖视图，其中，在剖视图的左半部分中，输送装置从配对表面升起，并且在剖视图的右半部分中，输送装置在入口和/或出口的区域中被压到配对表面上；

图3以示意图示出了根据本发明的输送装置在从根据本发明的泵装置上拆卸的状态下的详细图；

图4以示意图示出了根据本发明的输送装置的剖视图；以及

图5以示意图示出了根据本发明的输送装置的另一剖视图。

具体实施方式

图1示出了用于输送至少一种输送介质、尤其是至少一种流体的泵装置10。泵装置10包括至少一个驱动单元12和至少一个输送装置14，尤其是输送膜片。泵装置10具有至少一个壳体42。壳体42可以具有由本领域技术人员认为合理的任何设计。尤其地，壳体42以本领域技术人员已知的方式设置成至少部分地包住和/或存放泵装置10的部件，尤其是至少输送装置14和/或驱动单元12。

为了开环和/或闭环控制驱动单元12，泵装置10优选地包括至少一个开环和/或闭环控制单元(这里未详细示出)，该开环和/或闭环控制单元具有对本领域技术人员已知的设计。驱动单元12优选地包括至少一个电动机单元44。然而，也可以设想的是，驱动单元12具有由本领域技术人员认为合理的其它电机单元，例如内燃机单元、混合电机单元等。用于作用在输送装置14上的驱动单元12的驱动元件24可以直接地，尤其是抗旋转地，或者间接地，例如借助泵装置10的齿轮传动单元或借助泵装置10的至少一个齿轮元件，与电动机单元44的转子轴48连接。转子轴48具有旋转轴线50，该旋转轴线50至少大致平行于，尤其是同轴于驱动单元12的驱动轴线32伸展。也可以设想在驱动元件24和电动机单元44之间的连接的其他设计和/或布置，例如借助锥齿轮传动单元的连接，借助可切换的耦合器的连接等。此外，泵装置10包括用于储存待输送的输送介质的至少一个输送介质储存单元(这里未详细示出)，其中，输送介质储存单元至少与泵装置10的输送管线46连接，以与输送装置10的输送室一起对输送介质进行输送。

输送装置14包括尤其是至少大致环形的至少一个基体16(参见图3至图5)，该基体16可弹性变形并且具有至少一个输送表面18，该输送表面18布置在基体16的输送侧20上，并且该输送表面18具有用于与驱动单元12的至少一个驱动元件24连接的至少一个激活元件22，该激活元件22布置在基体16的激活侧26上。优选地，基体16的输送侧20布置在基体16的背离基体16的激活侧26的一侧上。尤其地，输送侧20形成基体16的外侧，尤其是在输送装置14的从泵装置10上拆卸或移除的状态下观察。优选地，激活侧26形成基体16的内侧，尤其是在输送装置14的从泵装置10上拆卸或移除的状态下观察。激活侧26尤其至少部分地形成基体16的内表面。激活元件22尤其与基体16一体地构成。然而，还可以设想的是，激活元件22与基体16分开构成，并且借助由本领域技术人员认为合理的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来固定在基体16上。

激活元件22构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，该强制锁定元件和/或非强制锁定元件与驱动元件24配合，至少用于借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，尤其是借助无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接来传递作用在背离激活侧26的方向上的驱动力。驱动元件24优选地与激活元件22有间隙地配合。驱动元件24至少部分地有间隙地围绕激活元件22接合(参见图2)。激活元件22构成为突起，该突起接合到驱动元件24的对应的凹部30、尤其是对应的强制锁定凹部中(参照图2)。替代地或者附加地，还可以设想的是，驱动元件24至少部分地有间隙地接合到激活元件22的由激活元件22界定的强制锁定凹部28(在图5中以虚线示出)中。在替代或附加的设计中，可以设想的是，激活元件22构成为突起，该突起至少部分地界定激活元件22的强制锁定凹部28，驱动元件24至少部分地接合到该强制锁定凹部28中。在替代或另外的设计中，可以设想的是，驱动元件24包括突起，例如钩，球形突起等，该突起设置成接合到强制锁定凹部28中(这里未详细示出)。

激活元件22具有最大纵向延伸，该最大纵向延伸小于基体16的最大纵向延伸，尤其是沿着围绕驱动单元12的驱动轴线32伸展的圆周方向34观察。

优选地，输送装置14的基体16具有环形设计。优选地，基体16具有开槽的环形设计。尤其地，在平面中观察，尤其是在至少大致垂直于驱动轴线32伸展的平面中观察，基体16具有横截面形状，该横截面形状大致由圆弧或开口环以及两个横向于该圆弧或该开口环伸展的入口突起和/或出口突起组成。基体16的横截面形状的圆弧或开口环优选地沿着小于360°且尤其大于90°的角度范围延伸。基体16的横截面形状的横向于圆弧或开口环伸展的入口突起和/或出口突起优选地直接与圆弧或开口环邻接布置，尤其是在圆弧或开口环的端部区域中。激活元件22优选地布置在基体16上的基体16的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中，尤其是在基体16的内侧上。激活元件22的最大纵向延伸尤其是比基体16的最大纵向延伸小至少5％，优选地至少10％，并且非常特别优选地至少20％。优选地，激活元件22至少大致沿着基体16的圆弧或开口环的总延伸部分延伸，尤其是直到圆弧或开口环的端部区域，在这些端部区域上分别布置有基体16的入口突起和/或出口突起。优选地，激活元件22在激活侧26上沿着尤其是小于360°、优选地小于340°且特别优选地大于180°的角度范围延伸。

激活元件22布置在基体16的激活侧26的连接区域中，该连接区域布置在激活侧26的在驱动元件24的方向上拱起的至少两个激励区域36、38之间。激活侧26，尤其是在输送装置14的横截面中观察，尤其是在输送装置14的在至少大致平行于驱动单元12的驱动轴线32延伸的平面中伸展的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，该表面轮廓至少大致对应于在输送表面18的至少大致非输送状态下输送表面18的表面轮廓，尤其是叠合的。激活侧26，尤其是在输送装置14的横截面中观察，尤其是在输送装置14的在至少大致平行于驱动单元12的驱动轴线32延伸的平面中伸展的横截面中观察，直到激活侧的其上布置有激活元件22的连接区域，具有拱起的表面，该拱起的表面至少在输送表面18的至少大致非输送状态下至少大致平行于输送表面18伸展。驱动元件24具有面向基体16的驱动表面40，该驱动表面40，尤其是在驱动元件24的横截面中观察，尤其是在驱动元件24的在至少大致平行于驱动单元12的驱动轴线32延伸的平面中伸展的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，该表面轮廓至少局部地至少大致对应于在输送表面18的至少大致非输送状态下输送表面18的表面轮廓，尤其是叠合的。

输送装置14包括与基体16一体地构成的、用于与至少泵装置10的输送管线46连接的至少一个入口和/或出口54、56，该入口和/或出口54、56与输送表面18邻接布置(参见图3至图5)。入口和/或出口54、56优选地布置在基体16的入口突起和/或出口突起中的一个突起上或者形成该一个突起。优选地，输送装置14包括与基体16一体地构成的至少一个入口54和与基体16一体地构成的至少一个出口56。优选地，与基体16一体地构成的至少一个出口56形成基体16的入口和/或出口突起中的一个入口突起和/或出口突起，或者一体地布置在基体16的入口突起和/或出口突起中的一个突起上。优选地，与基体16一体地构成的至少一个人口54形成基体16的入口和/或出口突起中的另一个入口突起和/或出口突起，或者一体地布置在基体16的入口突起和/或出口突起中的一个突起上。

至少一个入口和/或出口54、56尤其构成为连接接口，该连接接口设置成与泵装置10的输送管线46的至少一个子区域强制锁定连接和非强制锁定连接，尤其是设置成对泵装置10的输送管线46的至少一个耦合元件(这里未详细示出)，例如软管连接件等进行强制锁定和/或非强制锁定的收纳。优选地，耦合元件构成为可移入到或可插入到入口和/或出口54、56中。至少一个入口和/或出口54、56构成为管状突起或软管状突起。

至少一个入口和/或出口54、56布置在基体16的至少一个固定突起58、60上。固定突起58、60优选地与基体16的入口突起和/或出口突起一体地构成。固定突起58、60从基体16的圆弧或开口环开始横向于基体的外侧或输送表面18延伸。借助固定突起58、60，使得基体16、尤其是输送膜片可固定、尤其是可夹持在泵装置10的壳体42上。输送装置14包括布置在至少一个入口和/或出口54、56上的至少一个保险元件62、64，该保险元件62、64设置成对泵装置10的壳体42上的至少一个入口和/或出口54、56进行强制锁定和/或非强制锁定的保险。保险元件62、64优选地构成为保险套环。然而，也可以设想的是，保险元件62、64具有由本领域技术人员认为合理的其它设计。保险元件62、64与至少一个入口和/或出口54、56一体地构成，尤其是与至少一个入口和/或出口54、56一体地构成为硫化突起或套环。优选地，保险元件62布置在入口54处，尤其是与入口54一体地构成。优选地，保险元件64布置在出口56处，尤其是与出口56一体地构成。

基体16的输送表面18优选地至少在与至少一个入口和/或出口54、56的相邻区域中在入口和/或出口54、56的方向上渐缩(参见图3)。输送表面18尤其是在入口和/或出口54、56的附近区域中具有距界定基体16的输送表面18的两个边缘线在入口和/或出口54、56的方向上变小的距离。输送室在入口和/或出口54、56的附近区域中呈漏斗状伸展。输送室优选地呈漏斗状转移到入口和/或出口54、56中。

泵装置10尤其包括至少输送装置14、至少驱动单元12以及至少壳体42，该输送装置14构成为输送膜片，该驱动单元12用于作用在输送膜片上，该壳体42具有至少一个夹持接口66，用于收纳输送装置14、尤其是输送膜片的与基体16一体地构成的至少一个入口和/或出口54、56。至少一个夹持接口66包括至少一个强制锁定元件52，尤其是保险凹部，该强制锁定元件52至少与输送装置14、尤其是输送膜片的布置在至少一个入口和/或出口54、56上的保险元件62、64强制锁定和/或非强制锁定连接。优选地，强制锁定元件52构成为泵装置10的壳体42中的凹槽，该凹槽与布置在至少一个入口和/或出口54、56处的保险元件62、64配合。然而，还可以设想的是，保险元件62、64构成为凹槽，并且夹持接口66的强制锁定元件52构成为突起或腹板，该突起或腹板接合到构成为凹槽的保险元件62、64中。

附图标记说明：

10 泵装置

12 驱动单元

14 输送装置

16 基体

18 输送表面

20 输送侧

22 激活元件

24 驱动元件

26 激活侧

28 强制锁定凹部

30 凹部

32 驱动轴线

34 圆周方向

36 激活区域

38 激活区域

40 驱动表面

42 壳体

44 电动机单元

46 输送管线

48 转子轴

50 旋转轴线

52 强制锁定元件

54 入口和/或出口

56 入口和/或出口

58 固定突起

60 固定突起

62 保险元件

64 保险元件

66 夹持接口

Claims (28)

1.一种用于输送至少一种输送介质的泵装置，所述泵装置具有至少一个驱动单元(12)和至少一个输送装置(14)，所述至少一个输送装置(14)包括至少一个环形的基体(16)，所述基体(16)可弹性变形并且具有至少一个输送表面(18)，所述输送表面(18)布置在所述基体(16)的输送侧(20)上，并且所述输送装置具有用于与所述驱动单元(12)的至少一个驱动元件(24)连接的至少一个激活元件(22)，所述至少一个激活元件(22)布置在所述基体(16)的激活侧(26)上，其中，所述激活元件(22)构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，所述强制锁定元件和/或非强制锁定元件与所述驱动元件(24)配合，所述配合借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接来至少用于传递作用在背离所述激活侧(26)的方向上的驱动力，其中背离所述激活侧的方向至少大致垂直于所述驱动单元(12)的驱动元件(24)的移动轴线伸展，其特征在于，所述激活元件(22)具有最大纵向延伸，所述最大纵向延伸小于所述基体(16)的最大纵向延伸，沿着围绕所述驱动单元(12)的驱动轴线(32)伸展的圆周方向(34)观察。

2.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述驱动元件(24)与所述激活元件(22)有间隙地配合。

3.根据权利要求2所述的泵装置，其特征在于，所述驱动元件(24)至少部分地有间隙地围绕所述激活元件(22)接合，或者所述驱动元件(24)有间隙地至少部分地接合到所述激活元件(22)的、由所述激活元件(22)界定的强制锁定凹部(28)中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述激活元件(22)构成为突起，所述突起接合到所述驱动元件(24)的对应的凹部(30)中，或者至少部分地界定所述激活元件(22)的强制锁定凹部(28)，所述驱动元件(24)至少部分地接合到所述强制锁定凹部(28)中。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述激活元件(22)布置在所述基体(16)上的所述基体(16)的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述激活元件(22)布置在所述基体(16)的所述激活侧(26)的连接区域中，所述连接区域布置在所述激活侧(26)的在所述驱动元件(24)的方向上拱起的至少两个激活区域(36，38)之间。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述激活侧(26)，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，所述表面轮廓至少大致对应于在所述输送表面(18)的至少大致非输送状态下所述输送表面(18)的表面轮廓。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述激活侧(26)，除了所述激活侧的其上布置有所述激活元件(22)的连接区域之外，具有拱起的表面，所述拱起的表面至少在所述输送表面(18)的至少大致非输送状态下至少大致平行于所述输送表面(18)伸展。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的泵装置，其特征在于，所述驱动元件(24)具有面向所述基体(16)的驱动表面(40)，所述驱动表面(40)，具有不同于直线轮廓的表面轮廓，所述表面轮廓至少局部地至少大致对应于在所述输送表面(18)的至少大致非输送状态下所述输送表面(18)的表面轮廓。

10.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述输送介质为流体。

11.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述输送装置为膜片。

12.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述强制锁定连接和/或非强制锁定连接为无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接。

13.根据权利要求1所述的泵装置，其特征在于，所述移动轴线为所述驱动元件(24)的旋转轴线。

14.根据前述权利要求4所述的泵装置，其特征在于，所述凹部(30)是强制锁定凹部。

15.根据权利要求5所述的泵装置，其特征在于，所述激活元件(22)布置在所述基体(16)的内侧上的所述基体(16)的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中。

16.根据权利要求7所述的泵装置，其特征在于，所述激活侧(26)在所述输送装置(14)的横截面中观察具有不同于直线轮廓的表面轮廓。

17.根据权利要求16所述的泵装置，其特征在于，所述输送装置(14)的横截面是在所述输送装置(14)的在至少大致平行于所述驱动单元(12)的驱动轴线(32)延伸的平面中延伸的横截面。

18.根据权利要求7所述的泵装置，其特征在于，所述表面轮廓至少大致叠合于在所述输送表面(18)的至少大致非输送状态下所述输送表面(18)的表面轮廓。

19.根据权利要求8所述的泵装置，其特征在于，所述激活侧(26)在所述输送装置(14)的横截面中观察，除了所述激活侧的其上布置有所述激活元件(22)的连接区域之外，具有拱起的表面。

20.根据权利要求19所述的泵装置，其特征在于，所述输送装置(14)的横截面是在所述输送装置(14)的在至少大致平行于所述驱动单元(12)的驱动轴线(32)延伸的平面中延伸的横截面。

21.根据权利要求9所述的泵装置，其特征在于，所述驱动表面(40)，在所述驱动元件(24)的横截面中观察，具有不同于直线轮廓的表面轮廓。

22.根据权利要求21所述的泵装置，其特征在于，所述驱动元件(24)的横截面是在至少大致平行于所述驱动单元(12)的驱动轴线(32)延伸的平面中伸展的横截面。

23.根据权利要求9所述的泵装置，其特征在于，所述表面轮廓至少局部地大致叠合于在所述输送表面(18)的至少大致非输送状态下所述输送表面(18)的表面轮廓。

24.一种用于根据前述权利要求中任一项所述的泵装置的输送装置，所述输送装置具有至少一个环形的基体(16)，所述基体(16)可弹性变形并且具有至少一个输送表面(18)，所述输送表面(18)布置在所述基体(16)的输送侧(20)上，并且所述输送表面(18)具有至少一个激活元件(22)，所述激活元件(22)设置成与所述泵装置的至少一个驱动元件(24)连接，并且所述激活元件(22)布置在所述基体(16)的激活侧(26)上，其中，所述激活元件(22)构成为强制锁定元件和/或非强制锁定元件，所述强制锁定元件和/或非强制锁定元件可与所述驱动元件(24)连接，所述连接借助强制锁定连接和/或非强制锁定连接，来至少用于传递作用在背离所述输送侧的方向上的驱动力，其中背离所述激活侧的方向至少大致垂直于所述驱动单元(12)的驱动元件(24)的移动轴线，其特征在于，所述激活元件(22)具有最大纵向延伸，所述最大纵向延伸小于所述基体(16)的最大纵向延伸，沿着围绕所述驱动单元(12)的驱动轴线(32)伸展的圆周方向(34)观察，其中，所述激活元件(22)布置在所述基体(16)上的所述基体(16)的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中。

25.根据权利要求24所述的泵装置的输送装置，其特征在于，所述输送装置为膜片。

26.根据权利要求24所述的泵装置的输送装置，其特征在于，所述强制锁定连接和/或非强制锁定连接为无粘连的强制锁定连接和/或非强制锁定连接。

27.根据权利要求24所述的泵装置的输送装置，其特征在于，所述移动轴线为所述驱动元件(24)的旋转轴线。

28.根据权利要求24所述的泵装置的输送装置，其特征在于，所述激活元件(22)布置在所述基体(16)的内侧上的所述基体(16)的圆弧轮廓或环形轮廓的区域中。

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