CN110494034B - 多层年轮式旋转气路装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开多层年轮式旋转气路装置，包括安装架、旋转轴及旋转气路单元，旋转轴设在安装架上，旋转气路包括主体、上盖板和下盖板，主体设在旋转轴上，上盖板和下盖板分别设在主体的上下两侧。主体为环状圆盘，其上下两侧分别开设有同心圆方式布置的多个环形槽。上盖板和下盖板内均设有与同侧的环形槽数量之和相等且一一对应的第一气道，主体内设有与环形槽数量相等且对应相通的第二气道。旋转轴内开设有与各第二气道对应相通的第三气道。本发明结构设计巧妙，保持较好的气密性，不会因磨损导致气密性降低，使用寿命高、成本低，吸嘴杆的数量不会受到安装高度的限制，生产效率显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及贴片机技术领域，具体涉及多层年轮式旋转气路装置。
背景技术
贴片机的机头多采用采用直列式和旋转式结构，直列式结构是配置有吸嘴的吸嘴杆在支架上呈直线排列，旋转式结构是配置有吸嘴的吸嘴杆在旋转架上呈环形排列，旋转式结构的机头安装在旋转轴的下端，旋转轴设置在支架上。所述旋转轴的内部沿其轴向设有与吸嘴杆竖向相等且一一对应相通的吸气通道，各吸气通道一端的端口开设在旋转轴的侧壁上，并沿旋转轴的轴线方向依次间隔布置。旋转轴的外部套设有与支架固定相连的套筒，套筒的内壁上开设有与各吸气通道的端口数量相等其位置对应的环形槽，套筒的外壁上设置有与各环形槽对应相通的气嘴。
由于旋转轴与套筒转动配合，使用一段时间后旋转轴与套筒的磨损，各环形槽之间的气密性降低，使用寿命短，需要定期更换套筒，使用成本高，影响其使用效率。另外，由于环形槽沿旋转轴的轴线方向布置，吸嘴杆在旋转架上的数量受到套筒高度的限制，吸嘴杆的数量受到限制，必然导致现有的旋转式机头的工作效率不高，旋转式机头上吸嘴杆数量的多少是制约贴片机工作效率的重要因素之一。因此，现有技术亟待进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明目的在于提出多层年轮式旋转气路装置，解决旋转轴与套筒的磨损，导致各环形槽之间的气密性低，使用寿命短，需要定期更换套筒，使用成本高的问题，以及旋转式机头上吸嘴杆的数量受限于套筒的高度，导致工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
多层年轮式旋转气路装置，包括安装架、旋转轴及旋转气路单元，所述旋转轴设在安装架上，且与其转动相连。旋转气路单元包括主体、上盖板和下盖板，主体设在旋转轴上，上盖板和下盖板分别覆盖于主体的上下两侧，且均与安装架固定相连。主体为环状圆盘结构，其上下两侧分别开设有同心圆方式布置的多个环形槽。上盖板和下盖板内均设有与同侧的环形槽数量相等且一一对应的第一气道，主体内设有与其上下两侧的环形槽数量之和相等且一一对应相通的第二气道。旋转轴内开设有与全部第二气道数量之和相等，且一一对应相通的第三气道。
优选地，安装架是由轻质合金制成的框架结构，旋转轴的上下两端分别通过轴承与安装架转动配合。
优选地，所述主体固定套设在旋转轴的外部，主体与旋转轴过渡配合。所有上盖板和下盖板的侧面伸出对应的主体，通过销杆与安装架可拆卸固定相连。
优选地，各第一气道的一端位于所在盖板的侧面且配置有气嘴，另一端与对应的环形槽相通。
优选地，各第二气道的一端位于对应的环形槽底部且与其相通，另一端位于主体的内侧壁上。
优选地，各第三气道的进气端在旋转轴的下端面上呈环形等间隔排布，另一端位于旋转轴的外壁上且与对应的第二气道相通。
优选地，旋转气路单元至少有两个，沿旋转轴的轴线方向依次布置。
优选地，任意相邻两个旋转气路单元之间及位于两端位置的旋转气路单元与安装架之间，均设有一组弹性部件。每组弹性部件包括三个弹性部件，三个弹性部件等间隔布置在以旋转轴的轴心为圆心的同心圆上。
优选地，弹性部件为碰珠或弹簧。
优选地，所述主体通过螺钉与旋转轴可拆卸固定相连。
通过采用上述技术方案，本发明的有益技术效果是：本发明结构设计合理，采用多层年轮式气路单元，使上、下盖板与本体之间始终保持较好的气密性，不会因磨损导致气密性降低，使用寿命高、成本低。另外，环形槽可在沿旋转轴的径向增加，吸嘴杆的数量不会受到旋转轴轴向安装高度的限制，生产效率能够显著提高。
附图说明
图1是本发明多层年轮式旋转气路装置的结构原理示意图。
图2是图1中本发明某一部分的结构示意图，示出的是主体。
图3是图1中本发明另一部分的结构示意图，示出的是上盖板。
图4是本发明多层年轮式旋转气路装置的剖视结构示意图。
图5是图1中本发明再一部分的结构示意图，示出的是旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
结合图1至图5，多层年轮式旋转气路装置，包括安装架1、旋转轴2及旋转气路单元，安装架1是由轻质合金制成的框架结构，所述旋转轴2设在安装架1上，旋转轴2的上下两端分别通过轴承与安装架1转动配合。旋转气路单元有两个，沿旋转轴2的轴向依次套设在其外侧，旋转气路单元包括主体3、上盖板4和下盖板5，主体3固定在旋转轴2上，所述主体3与旋转轴2过渡配合，主体3通过定位螺钉与旋转轴2可拆卸固定相连。
主体3为环状圆盘结构，主体3的上下两侧分别开设有同心圆方式布置的三个环形槽31。主体3的内部设有六个第二气道32，六个第二气道32分别与位于主体3上下两侧的六个环形槽31一一对应,各第二气道32的一端位于对应的环形槽31底部且与该对应的环形槽31相通，各第二气道32的另一端位于主体3的内侧壁上，主体3的六个第二气道32位于主体3内侧的一端，在主体3的内壁上呈环形等间隔排布。
上盖板4的结构与下盖板5的结构关于主体3对称，上盖板4和下盖板5分别覆盖于主体3的上下两侧，且均与安装架1固定相连。上盖板4与主体1相配合，将主体3上表面的三个环形槽31封闭形成同心圆的三个上环形腔，下盖板5与主体1相配合，将主体3下表面的三个环形槽31封闭形成同心圆的三个下环形腔。所有上盖板4和下盖板5的侧面，均伸出对应的主体3外部，通过销杆6与安装架1可拆卸固定相连。
实际应用中，旋转轴2的上端固定安装有同步轮，同步轮通过同步带与设置在安装架1上的电机相连，电机通过同步轮驱动旋转轴2和主体3一起转动。由于上盖板4和下盖板5，均通过销杆6与安装架1固定相连，主体3与上盖板4和下盖板5转动配合，主体3转动时，上盖板4和下盖板5相对于安装架1保持静止状态。
上盖板4的内部开设有与主体3上表面的环形槽31数量相等且一一对应的第一气道41，下盖板5的内部开设有与主体3下表面的环形槽31数量相等且一一对应的第一气道41。上盖板4和下盖板5内的各第一气道41的一端，位于其所在盖板的侧面且配置有出气嘴42，另一端与其对应的环形槽31相通。气路单元的六个第一气道41，分通过一个环形槽31与主体3的六个第二气道32一一对应相通，具体地，各第一气道41的一端通过其对应的出气嘴42与外部相通，另一端通相通的环形槽31与该环形槽31对应的第二气道32相通。
两个旋转气路单元之间及旋转气路单元与安装架1之间，均设有一组弹性部件。每组弹性部件包括三个弹性部件7，所述弹性部可采用碰珠或弹簧，本具体实施方式采用碰珠作为上述弹性部件。同组的三个弹性部件7，呈环形等间隔布置在以旋转轴2的轴心为圆心的同心圆上，所述上盖板4的上表面及下盖板5的下表面，分别设置与每组的三个弹性部件7相对应的定位凹槽71，弹性部件7对上盖板4和下盖板5施加作用力，将上盖板4和下盖板5压紧在主体3的上下表面，上盖板4、下盖板5与主体3在相对转动运动时，补偿上盖板4和下盖板5与主体3之间的磨损，仍然保持较好的密封性。
所述旋转轴2的内部开设有十二个第三气道21，十二个第三气道21沿旋转轴2的轴线方向成环形等间隔布置，其中六个第三气道21与一个旋转气路单元的六个第二气道32一一对应相通,剩余的六个第三气道21与另一个旋转气路单元的六个第二气道32一一对应相通。所述十二个第三气道21的进气端，均位于旋转轴2的下端，以旋转轴2的轴线为圆形呈环形等间隔排布，每个第三气道21的进气端，均配置有一个进气嘴22。
实际应用中，所述旋转轴2的下端固定安装有一个旋转架，旋转轴2带动旋转架一起转动。旋转架上设有与第三气道21数量相等且一一对应的吸嘴杆，吸嘴杆为中空结构的杆体，其上端与通过柔性管与对应的进气嘴22相连，下端设有一个吸嘴，每个吸嘴通过柔性管与对应的第三气道21相通。各出气嘴42分别通过管路与设在贴片机上的真空泵相连，真空泵通过每一个出气嘴42控制与各出气嘴42相连的吸嘴杆内部的气压。
本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.多层年轮式旋转气路装置，包括安装架、旋转轴及旋转气路单元，其特征在于，旋转气路单元至少有两个，沿旋转轴的轴线方向依次布置，所述旋转轴设在安装架上，且与其转动相连；旋转气路单元包括主体、上盖板和下盖板，主体设在旋转轴上，上盖板和下盖板分别覆盖于主体的上下两侧，且均与安装架固定相连；主体为环状圆盘结构，其上下两侧分别开设有同心圆方式布置的多个环形槽；上盖板和下盖板内均设有与其相邻侧的环形槽数量相等且一一对应的第一气道，主体内设有与其上下两侧的环形槽数量之和相等且一一对应相通的第二气道；旋转轴内开设有与全部第二气道数量之和相等，且一一对应相通的第三气道；
所述主体固定套设在旋转轴的外部，主体与旋转轴过渡配合；所有上盖板和下盖板的侧面伸出对应的主体，通过销杆与安装架可拆卸固定相连；
各第一气道的一端位于所在盖板的侧面且配置有气嘴，另一端与对应的环形槽相通；
各第二气道的一端位于对应的环形槽底部且与其相通，另一端位于主体的内侧壁上；
各第三气道的进气端在旋转轴的下端面上呈环形等间隔排布，另一端位于旋转轴的外壁上且与对应的第二气道相通。
2.根据权利要求1所述的多层年轮式旋转气路装置，其特征在于，安装架是由轻质合金制成的框架结构，旋转轴的上下两端分别通过轴承与安装架转动配合。
3.根据权利要求1所述的多层年轮式旋转气路装置，其特征在于，任意相邻两个旋转气路单元之间及位于两端位置的旋转气路单元与安装架之间，均设有一组弹性部件；每组弹性部件包括三个弹性部件，三个弹性部件等间隔布置在以旋转轴的轴心为圆心的同心圆上。
4.根据权利要求3所述的多层年轮式旋转气路装置，其特征在于，弹性部件为碰珠或弹簧。
5.根据权利要求1所述的多层年轮式旋转气路装置，其特征在于，所述主体通过螺钉与旋转轴可拆卸固定相连。
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