CN110492048B - 侧装极性端子型铅酸蓄电池 - Google Patents
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Abstract
侧装极性端子型铅酸蓄电池,包括外壳体;所述汇流部件包括正极连接座和负极连接座,所述安装孔与所述正极连接座、所述负极连接座相对设置;所述外壳体的外侧面连接正极端子和负极端子,所述正极端子贯穿于一个所述安装孔,且所述正极端子的端部固定伸入于所述正极连接座的内部;所述负极端子贯穿于另一个所述安装孔,且所述负极端子的端部固定伸入于所述负极连接座的内部;本发明将极性端子安装在铅酸蓄电池的侧面,能够很大程度上增加的安全性能,侧面不易接触的外部导体,不易导致正负极直接连通形成短路现象;由于酸雾由下向上流动,因此侧面的端子不易被电池槽内的酸雾腐蚀,大大提高了导电性能。
Description
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池生产技术领域,特别涉及侧装极性端子型铅酸蓄电池。
背景技术
电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池;放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅;
目前市场上铅酸蓄电池的极性端子都是位于电池的顶面,这种结构存在的缺点:
1)极性端子在电池顶部,由于充电过程电池槽内会产生气体,气体中含有硫酸,由于电池槽内压力增加,酸雾会进入正负极端子内,容易把端子腐蚀,腐蚀后的端子会导致与线束接触不良,不能够保持正常通电;
2)正负两个端子在电池盖上面,两个不同极性的端子在同一平面,在生产和使用的过程中如果有金属在此盖面容易导致两端子短路;
3)端子在电池盖面上,电池不能够重叠安装,否则上面的电池容易压坏下面的电池端子。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了侧装极性端子型铅酸蓄电池,具体技术方案如下:
侧装极性端子型铅酸蓄电池,包括外壳体,所述外壳体的内部开设有多个相互独立的储液室,每个所述储液室内均安装有电极组;所述外壳体的侧面开设有两个安装孔;所述电极组的顶部电性连接汇流部件;
所述汇流部件包括正极连接座和负极连接座,所述安装孔与所述正极连接座、所述负极连接座相对设置;所述外壳体的外侧面连接正极端子和负极端子,所述正极端子贯穿于一个所述安装孔,且所述正极端子的端部固定伸入于所述正极连接座的内部;所述负极端子贯穿于另一个所述安装孔,且所述负极端子的端部固定伸入于所述负极连接座的内部。
进一步地,所述正极端子与所述负极端子之间结构相同,所述正极端子的输入端设有连接柱,所述连接柱通过螺纹伸入于所述正极连接座的内部,所述连接柱靠近所述正极连接座的端部侧壁对称设有正极锁紧卡头,所述正极连接座的内部开设有与所述正极锁紧卡头相互配合的卡孔。
进一步地,所述外壳体的顶面设有安全阀,所述安全阀的底部与导气机构的出口连通,所述导气机构的入口并联至各个所述储液室,所述导气机构用以将充电产生的气体导出至所述安全阀,所述导气机构的外部连接有防漏保护机构,所述防漏保护机构用以控制所述导气机构的通断,所述防漏保护机构与所述正极锁紧卡头配合连接,所述正极锁紧卡头用以带动所述防漏保护机构动作。
进一步地,所述导气机构包括第一导流管、第二导流管以及分支管,所述第一导流管的顶端连通所述安全阀,所述第一导流管的底端连通所述第二导流管,所述第二导流管的底端并连有多个所述分支管,所述分支管伸入于各个所述储液室内,所述防漏保护机构包括支撑管、顶杆、封堵板以及弹簧,所述支撑管的一端固定连接所述正极连接座,所述支撑管的另一端固定连接所述第一导流管的侧壁,所述支撑管与所述卡孔相互连通,所述支撑管的内部滑动设有顶杆,所述顶杆的一端伸入于所述卡孔的内部,所述顶杆的另一端连接封堵板,所述封堵板贯穿于所述第一导流管的内部,所述封堵板用以调节所述第一导流管的通断,所述封堵板的内部开有导流孔,所述支撑管的内部安装有弹簧,所述顶杆贯穿于所述弹簧内,所述弹簧的一端固定连接顶杆、另一端固定连接所述支撑管的内壁。
进一步地,所述电极组包括正极板、隔板和负极板,所述正极板、隔板以及负极板间隔设于所述储液室的内部,所述汇流部件包括正极汇流件和负极汇流件,所述正极汇流件包括正极汇流排和正极连接座,所述正极汇流排与各个所述正极板电性连接,所述正极汇流排的一端表面设有所述正极连接座,所述负极汇流件包括负极汇流排、延伸板以及负极连接座,所述负极汇流排与各个所述负极板电性连接,所述负极汇流排的另一端垂直连接有所述延伸板,所述延伸板的表面设有负极连接座,所述负极连接座、所述正极连接座与所述外壳体的间距均相同。
进一步地,所述外壳体的两短边侧面均设有加强筋,所述外壳体的顶部设有把手,所述把手的两端与所述短边侧面卡合连接。
本发明的有益效果是:
1、将极性端子安装在铅酸蓄电池的侧面,能够很大程度上增加的安全性能,侧面不易接触到外部导体,不易导致正负极直接连通形成短路现象;由于酸雾由下向上流动,因此侧面的端子不易被电池槽内的酸雾腐蚀,大大提高了导电性能;在生产的电池可以将各个蓄电池重叠安装,端子不再阻碍配合,便于运输、减少占地面积;
2、极性端子与蓄电池之间采用螺纹安装的方式,能够使得端子与蓄电池的连接固定更为方便,安装速度更快;并且还可保证端子的导电性能,避免接触不良;
3、利用导气机构能够有效的将酸性气体导出,并且在安装端子时,卡头能够锁死端子防止其松脱,同时还可打开导气机构。
附图说明
图1示出了本发明的侧装极性端子型铅酸蓄电池结构示意图;
图2示出了本发明的电极组与汇流排连接结构示意图;
图3示出了本发明的铅酸蓄电池的内部截面结构示意图;
图4示出了本发明的正极端子与正极连接座连接结构示意图;
图5示出了本发明的防漏保护机构连接结构示意图;
图6示出了本发明的防漏保护机构导通状态结构示意图;
图7示出了本发明的防漏保护机构封堵状态结构示意图;
图8示出了本发明的负极端子与负极连接座连接结构示意图;
图中所示:1、外壳体,11、储液室,12、把手,13、加强筋,14、安装孔,2、电极组,21、正极板,211、正极接头,22、隔板,23、负极板,231、负极接头,3、正极端子,31、连接柱,311、正极锁紧卡头,4、负极端子,5、正极汇流件,51、正极汇流排,52、正极连接座,521、卡孔,6、负极汇流件,61、负极汇流排,62、延伸板,63、负极连接座,7、导气机构,71、第一导流管,72、第二导流管,73、分支管,8、防漏保护机构,81、支撑管,82、顶杆,83、封堵板,831、导流孔,84、弹簧,9、安全阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
侧装极性端子型铅酸蓄电池,包括外壳体1,所述外壳体1的内部开设有多个相互独立的储液室11,每个所述储液室11内均安装有电极组2;所述外壳体1的侧面开设有两个安装孔14;所述电极组2的顶部电性连接汇流部件;
所述汇流部件包括正极连接座52和负极连接座63,所述安装孔14与所述正极连接座52、所述负极连接座63相对设置;所述外壳体1的外侧面连接正极端子3和负极端子4;正极连接座52用以作为正极板与正极端子3的连接部件,负极连接座63用以作为负极板与负极端子4的连接部件,使得正极端子3、负极端子4能够牢固的设置在外壳体1的侧面;正极端子3、负极端子4用以作为外部导线的接线部件,为铅酸电池的电流输出端;正负极端子在侧面可很大程度上增加的安全性能,不易正负极直接连通形成短路现象;侧端子因为在电池槽的侧面,不易被电池槽内的酸雾腐蚀,大大提高了导电性能;电池可以重叠安装;
所述正极端子3贯穿于一个所述安装孔14,且所述正极端子3的端部固定伸入于所述正极连接座52的内部;所述负极端子4贯穿于另一个所述安装孔14,且所述负极端子4的端部固定伸入于所述负极连接座63的内部;连接座与端子电性连接。
作为上述技术方案的改进,所述正极端子3与所述负极端子4之间结构相同,所述正极端子3的输入端设有连接柱31,所述连接柱31通过螺纹伸入于所述正极连接座52的内部;螺纹安装的方式,能够使得正极端子3与正极连接座52的连接固定更为方便,安装速度更快;并且还可保证端子的导电性能,避免接触不良;
所述连接柱31靠近所述正极连接座52的端部侧壁对称设有正极锁紧卡头311,所述正极连接座52的内部开设有与所述正极锁紧卡头311相互配合的卡孔521;锁紧卡头与卡孔配合固定,能够进一步提高极性端子与连接座连接的牢固性,当正负极端子旋入至指定位置后,便会被锁死;由于铅酸蓄电池在长期使用时,极性端子会反复震动,若只采用螺纹安装,螺纹连接处可能会出现松脱;锁紧卡头、卡孔的设置能够解决上述问题。
作为上述技术方案的改进,所述外壳体1的顶面设有安全阀9,安全阀9能够在气体达到一定量时,气压增大,安全阀9被顶起打开;
所述安全阀9的底部与导气机构7的出口连通,所述导气机构7的入口并联至各个所述储液室11,所述导气机构7用以将充电产生的气体导出至所述安全阀9,保持电池内部的气压稳定,防止高压爆炸、燃烧;
所述导气机构7的外部连接有防漏保护机构8,所述防漏保护机构8用以控制所述导气机构7的通断,防漏保护机构8用以在铅酸蓄电池未组装完毕后,保持导气机构7为封闭状态;安全阀9能够阻挡电解液排出,但是安全阀只为一道防护措施,在生产时安全阀一旦磕碰损坏,则会导致电解液泄露;因而保持导气机构7为封闭状态,能够起到二次保护效果,防止电解液在生产时顺着导气机构7排出;而当蓄电池组装、密封完毕后,则电解液不会泄露,可打开导气机构7,使得安全阀9可正常工作;
所述防漏保护机构8与所述正极锁紧卡头311配合连接,所述正极锁紧卡头311用以带动所述防漏保护机构8动作;利用正极锁紧卡头311来联动防漏保护机构8进而打开导气机构7,是由于正负极端子的安装是在最后进行,即外壳体的整个密封结构已经完成,已经进入到最后一道工序,不再有对安全阀有损害的动作,因此,此时打开导气机构7不会导致电解液泄露,并且当密封结构形成后,再去调节导气机构的通断是比较困难的,只有通过此种方式最为简便,并且可同时实现锁紧定位、打开导气机构两个效果,简便、高效。
作为上述技术方案的改进,所述导气机构7包括第一导流管71、第二导流管72以及分支管73,所述第一导流管71的顶端连通所述安全阀9,所述第一导流管71的底端连通所述第二导流管72,所述第二导流管72的底端并连有多个所述分支管73,所述分支管73伸入于各个所述储液室11内;分支管73能够将各个储液室11的气体导出,并通过第二导流管72、第一导流管71排出;伸入于储液室11内,可使得排气更为方便,
所述防漏保护机构8包括支撑管81、顶杆82、封堵板83以及弹簧84,所述支撑管81的一端固定连接所述正极连接座52,所述支撑管81的另一端固定连接所述第一导流管71的侧壁,所述支撑管81与所述卡孔521相互连通,支撑管81的设置能够将正极连接座52与第一导流管71连通;
所述支撑管81的内部滑动设有顶杆82,顶杆82能够在支撑管81内滑动运动;
所述顶杆82的一端伸入于所述卡孔521的内部,所述顶杆82的另一端连接封堵板83,顶杆82在卡孔521内,当正极锁紧卡头311与卡孔521配合时,正极锁紧卡头311会嵌入到卡孔521内对端子进行定位锁紧,正极锁紧卡头311在嵌入的同时还会向外推动顶杆82;
所述封堵板83贯穿于所述第一导流管71的内部,所述封堵板83用以调节所述第一导流管71的通断,所述封堵板83的内部开有导流孔831,导流孔831的设置用以作为气体的导通部件,当导流孔位于第一导流管71内时,则气体可正常排出,当导流孔831不在第一导流管71内时,则气体可被封堵板83封堵,气体不会排出;
所述支撑管81的内部安装有弹簧84,所述顶杆82贯穿于所述弹簧84内,所述弹簧84的一端固定连接顶杆82、另一端固定连接所述支撑管81的内壁;弹簧84的设置用以带动封堵板83伸缩运动,在卡头不在卡孔时,弹簧84能够带动顶杆82再次收入到卡孔内。
作为上述技术方案的改进,所述电极组2包括正极板21、隔板22和负极板23,所述正极板21、隔板22以及负极板23间隔设于所述储液室11的内部,所述汇流部件包括正极汇流件5和负极汇流件6,所述正极汇流件5包括正极汇流排51和正极连接座52,所述正极汇流排51与各个所述正极板21电性连接,正极汇流排51用以将各个正极板21的电流汇集;所述正极汇流排51的一端表面设有所述正极连接座52,正极连接座52、正极汇流排51以及正极板21形成串联电性结构;
所述负极汇流件6包括负极汇流排61、延伸板62以及负极连接座63,所述负极汇流排61与各个所述负极板23电性连接,所述负极汇流排61的另一端垂直连接有所述延伸板62,所述延伸板62的表面设有负极连接座63,延伸板62的设置用以调节负极连接座63的位置,使得正极连接座、负极连接座处于同一水平位置;所述负极连接座63、所述正极连接座52与所述外壳体1的间距均相同;处于同一水平位置、间距相同,用以使得正极端子、负极端子的安装更为简便,端子平齐;负极板23、负极汇流排61、延伸板62、负极连接座63形成串联电性结构。
作为上述技术方案的改进,所述外壳体1的两短边侧面均设有加强筋13,加强筋13的设置用以,防止电池槽两短边面发生变形,同时也增加了电池槽的强度;
所述外壳体1的顶部设有把手12,所述把手12的两端与所述短边侧面卡合连接;把手12的设置用以方便移动铅酸电池。
如图1所示,图1示出了本发明的侧装极性端子型铅酸蓄电池结构示意图;
外壳体1的长边侧面对称设有正极端子3和负极端子4,外壳体1的短边侧面均设有加强筋13,外壳体1的顶部横跨有把手12,;正极端子3、负极端子4的顶部分别对应设有正极符号和负极符号。
如图2所示,图2示出了本发明的电极组与汇流排连接结构示意图;
每个正极板21的顶部均设有一个正极接头211,正极汇流排51上开有三个穿孔,每个穿孔内均贯穿有一个正极接头211,正极接头211可将电流传输至正极汇流排51处,正极汇流排51只与正极接头211电性接触,正极汇流排51与正极板21间隔设置;
每个负极板23的顶部均设有一个负极接头231;负极汇流排61上开有三个穿孔,每个穿孔内均贯穿有一个负极接头231,负极接头231可将电流传输至负极汇流排61处,负极汇流排61只与负极接头231电性接触,负极汇流排61与负极板23间隔设置。
如图4所示,图4示出了本发明的正极端子与正极连接座连接结构示意图;
正极端子3用以连接外部接触件,正极端子3的背面连接有连接柱31,连接柱31穿过安装孔14,连接柱31螺纹伸入到正极连接座52内,连接柱31上最内端对称设有两个正极锁紧卡头311,正极连接座52与正极锁紧卡头311相对位置处开设有卡孔521,正极锁紧卡头311卡合嵌入到卡孔521内,正极连接座52的外壁垂直连接有支撑管81,支撑管81与位于第一导流孔71一侧的卡孔521相对连通,支撑管81的另一端垂直固定连接第一导流管71。
如图5所示,图5示出了本发明的防漏保护机构连接结构示意图;
第一导流管71为方管,封堵板83为方形,封堵板83上分为两个区域,一个是导流孔831所在的导流区,除去导流区的部分为封堵区;导流区靠近正极连接座52设置,封堵区远离设置。
本发明在实施时,
铅酸蓄电池在生产时,先将电极组2依次固定在对应的储存槽内,然后倒入电解液,盖上挡板,使得各个电解槽形成密封的储液室,正负极接头外伸出挡板,然后安装负极汇流排61,使得各个负极接头231穿过负极汇流排61上对应的穿孔,负极连接座63与外部的安装孔14对齐;再同样的安装正极汇流排51,使得正极连接座52与外部的安装孔14对齐,正极接头211穿过正极汇流排51上对应的穿孔;
汇流部件安装固定完毕后,安装导气机构7和防漏保护机构8,防护保护机构8和导气机构7为一体结构,同时进行安装,将各个分支管73插入到对应的储液室11内,再将顶杆82插入到正极连接座52上对应的卡孔521内,将支撑管81与正极连接座52固定连接;初始状态,封堵板83的封堵区域处于第二导流管72内,封堵区对第一导流管71进行封堵;
上述操作进行完毕后,将蓄电池内的结构进行加固、安装密封固定结构,再盖上外壳体1顶部的密封盖板,将第一导流管71与安全阀9对接;
最后,将正极端子3的连接柱31穿过安装孔14并旋入到正极连接座52内,在完全旋入时,连接柱31端部的正极锁紧卡头311在内部弹性结构的带动下嵌入到卡孔521内,正极锁紧卡头311的弹性远大于弹簧84的弹性,因此,正极锁紧卡头311在嵌入的同时会向外推出顶杆82,顶杆82带动封堵板83向一侧运动并拉长弹簧84,封堵区离开第一导流管71而导流区进入到第一导流管71内,如此便可打开导气机构7,并且与此同时,正极端子3也完成了锁死定位,不会向外旋动;随后再将负极端子4旋入到负极连接座63内,进行锁死定位;
在实际工作时,充电过程中产生的气体可通过分支管73、第二导流管72进入到第一导流管71内,当第一导流管71内聚集的气体达到一定量时,便可顶起安全阀9内部的弹性密封件,使得气体排出,当气压下降时,再次进行密封;而在上述过程中,气体向上导流,不会对位于侧面的端子造成影响。
本发明中的正极端子、连接柱、正极汇流排、负极端子、负极汇流排、正极连接座、负极连接座、延伸板等所牵扯的导电部件,其内部均设有导电结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.侧装极性端子型铅酸蓄电池,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)的内部开设有多个相互独立的储液室(11),每个所述储液室(11)内均安装有电极组(2);所述外壳体(1)的侧面开设有两个安装孔(14);所述电极组(2)的顶部电性连接汇流部件;
所述汇流部件包括正极连接座(52)和负极连接座(63),所述安装孔(14)与所述正极连接座(52)、所述负极连接座(63)相对设置;所述外壳体(1)的外侧面连接正极端子(3)和负极端子(4),所述正极端子(3)贯穿于一个所述安装孔(14),且所述正极端子(3)的端部固定伸入于所述正极连接座(52)的内部;所述负极端子(4)贯穿于另一个所述安装孔(14),且所述负极端子(4)的端部固定伸入于所述负极连接座(63)的内部;
所述正极端子(3)与所述负极端子(4)之间结构相同,所述正极端子(3)的输入端设有连接柱(31),所述连接柱(31)通过螺纹伸入于所述正极连接座(52)的内部,所述连接柱(31)靠近所述正极连接座(52)的端部侧壁对称设有正极锁紧卡头(311),所述正极连接座(52)的内部开设有与所述正极锁紧卡头(311)相互配合的卡孔(521);
所述外壳体(1)的顶面设有安全阀(9),所述安全阀(9)的底部与导气机构(7)的出口连通,所述导气机构(7)的入口并联至各个所述储液室(11),所述导气机构(7)用以将充电产生的气体导出至所述安全阀(9),所述导气机构(7)的外部连接有防漏保护机构(8),所述防漏保护机构(8)用以控制所述导气机构(7)的通断,所述防漏保护机构(8)与所述正极锁紧卡头(311)配合连接,所述正极锁紧卡头(311)用以带动所述防漏保护机构(8)动作。
2.根据权利要求1所述的侧装极性端子型铅酸蓄电池,其特征在于:所述导气机构(7)包括第一导流管(71)、第二导流管(72)以及分支管(73),所述第一导流管(71)的顶端连通所述安全阀(9),所述第一导流管(71)的底端连通所述第二导流管(72),所述第二导流管(72)的底端并连有多个所述分支管(73),所述分支管(73)伸入于各个所述储液室(11)内,所述防漏保护机构(8)包括支撑管(81)、顶杆(82)、封堵板(83)以及弹簧(84),所述支撑管(81)的一端固定连接所述正极连接座(52),所述支撑管(81)的另一端固定连接所述第一导流管(71)的侧壁,所述支撑管(81)与所述卡孔(521)相互连通,所述支撑管(81)的内部滑动设有顶杆(82),所述顶杆(82)的一端伸入于所述卡孔(521)的内部,所述顶杆(82)的另一端连接封堵板(83),所述封堵板(83)贯穿于所述第一导流管(71)的内部,所述封堵板(83)用以调节所述第一导流管(71)的通断,所述封堵板(83)的内部开有导流孔(831),所述支撑管(81)的内部安装有弹簧(84),所述顶杆(82)贯穿于所述弹簧(84)内,所述弹簧(84)的一端固定连接顶杆(82)、另一端固定连接所述支撑管(81)的内壁。
3.根据权利要求2所述的侧装极性端子型铅酸蓄电池,其特征在于:所述电极组(2)包括正极板(21)、隔板(22)和负极板(23),所述正极板(21)、隔板(22)以及负极板(23)间隔设于所述储液室(11)的内部,所述汇流部件包括正极汇流件(5)和负极汇流件(6),所述正极汇流件(5)包括正极汇流排(51)和正极连接座(52),所述正极汇流排(51)与各个所述正极板(21)电性连接,所述正极汇流排(51)的一端表面设有所述正极连接座(52),所述负极汇流件(6)包括负极汇流排(61)、延伸板(62)以及负极连接座(63),所述负极汇流排(61)与各个所述负极板(23)电性连接,所述负极汇流排(61)的另一端垂直连接有所述延伸板(62),所述延伸板(62)的表面设有负极连接座(63),所述负极连接座(63)、所述正极连接座(52)与所述外壳体(1)的间距均相同。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的侧装极性端子型铅酸蓄电池,其特征在于:所述外壳体(1)的两短边侧面均设有加强筋(13),所述外壳体(1)的顶部设有把手(12),所述把手(12)的两端与所述短边侧面卡合连接。
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