CN110487538A - 一种滚珠丝杆滑移检测装置 - Google Patents

Abstract

一种珠丝杆滑移检测装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有对称分布的固定板，所述固定板之间设有两端穿过固定板并与其转动连接的实验丝杠，所述实验丝杠上方设有顶部与外界连通的调压筒，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够模拟滚珠在丝杠某处高强度来回滑动的实验，提高仿真性，能够对滚施加不同的压力以便测试滚珠的磨损程度，能够测试滚珠在螺距中的轴向间隙和径向间隙，以便于测量出在不同的轴向间隙和径向间隙下，滚珠的磨损程度，能够对于丝杠进行喷气除尘，防止粉尘砂砾对丝杠和滚珠造成额外磨损，大大的提高了测试数据的准确性，简单高效，方便快捷，实用性强。

Description

一种滚珠丝杆滑移检测装置

技术领域

本发明涉及滚珠丝杆技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杆滑移检测装置。

背景技术

目前，滚珠丝杠是数控机床、精密仪器及军工设备的重要传动部件，其中滚珠是最主要的传动和承压零件，它直接影响滚珠丝杠的传动精度和使用寿命，滚珠受压在螺旋滚道内进行滚动、滑移动作时，滚珠和滚道均会磨损，导致滚珠丝杠的间隙增加，传动精度降低，进而影响数控机床等的使用寿命和加工精度，因此，急需开发出滚珠丝杠的滚珠滑移模拟侧测试装置，以便通过实验测出滚珠的磨损与其承受的压力、时间的关系，进而为滚珠丝杠的设计、加工和维护提供可靠的实验依据，但是现在的滚珠丝杠测试装置存在以下缺陷，第一,在测试时，滚珠必定会磨损，这样一来，滚珠处于螺距内部的轴向间隙和径向间隙就会变大，在不同的轴向间隙和径向间隙下，滚珠的磨损情况也是不同的，但是对于这种轴向间隙，目前还不能够进行测量，从而导致测试数据不可靠；第二,不能模拟滚珠在丝杠的某一段区域进行高强度来回滚动的实验，仿真性较低；第三,对滚珠施压时通常采用添加重物或者利用螺杆下压进行实现，添加重物的方式需要准备不同重量的重物，较为麻烦，且在滚珠滑动时非常容易脱落，砸坏装置，利用螺杆下压方式进行加压稳定性不够，且调节较轻压力时非常不便，容易松动，第四,在测试时空气中的粉尘砂砾会附着在丝杠上，这样一来当进行测试时会加剧滚珠以及丝杠的磨损，从而导致测试数据失真，以上都是亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滚珠丝杆滑移检测装置,能够模拟滚珠在丝杠某处高强度来回滑动的实验，提高仿真性，能够对滚施加不同的压力以便测试滚珠的磨损程度，能够测试滚珠在螺距中的轴向间隙和径向间隙，能够对丝杠进行除尘，防止粉尘砂砾对丝杠和滚珠造成额外磨损，大大的提高了测试数据的准确性，简单高效，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种滚珠丝杆滑移检测装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有对称分布的固定板，所述固定板之间设有两端穿过固定板并与其转动连接的实验丝杠，所述实验丝杠上方设有顶部与外界连通的调压筒，所述调压筒内部设有穿过调压筒底部并与其滑动连接的调压杆，所述调压杆底部活动连接有与实验丝杠啮合的滚珠，所述调压杆顶部固定安装有与调压筒内壁滑动连接的第一升降板，所述第一升降板顶部固定安装压力计，所述压力计顶部固定安装有与调压筒内壁螺纹连接的第二升降板。该结构能够通过压力计的数值测算出滚珠与实验丝杠之间的径向间隙。

为了进一步完善，所述底板顶部分别对称固定安装有位于固定板前后两端的安装板，所述安装板顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板内部螺纹连接有两端穿过滑动板的辅测丝杠，所述辅测丝杠一端与调压筒转动连接，所述滑动板底部固定安装有连接块，所述调压筒外侧固定安装有穿过连接块并与其滑动连接的辅滑杆。该结构能够测出滚珠与实验丝杠之间的轴向间隙。

进一步完善，所述第二升降板与调压筒内壁滑动连接，所述第二升降板顶部固定安装有推动杆，所述调压筒左右两端内壁设有位于第二升降板上方的通槽，所述滑动板顶部固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出轴处固定安装有穿过内壁通槽后抵住推动杆的三角压板。该结构能够调节滚珠对实验丝杠的压力来模拟负重载荷情况下滚珠的性能。

进一步完善，所述滑动板远离调压筒一端固定安装有用于测量辅测丝杠移动距离的零位板，所述辅测丝杠另一端固定安装有穿过零位板并与其滑动连接的刻度杆。该结构能够直观的观察滚子与实验丝杠之间的轴向间隙数值。

进一步完善，所述底板右端固定安装有副板，所述副板顶部固定安装有导向板，所述导向板顶部滑动连接有齿条，所述实验丝杠右端固定安装有与齿条啮合的从动齿轮，所述副板顶部固定安装有反复气缸，所述反复气缸输出轴处固定安装有与齿条固定连接的连接板。该结构能够模拟滚珠在实验丝杠某处高强度来回滑动的实验，对比于利用电机转动实验丝杠来说能够保证滑动的距离不出现偏差。

进一步完善，所述调压筒远离滑动板一端固定安装有用于吹去实验丝杠表面灰尘的喷头，所述喷头顶部安装有送风软管。该结构能够防止测试时灰尘沙粒对实验结果造成影响。

进一步完善，所述第一升降板与第二升降板之间固定安装有位于压力计四周的复位弹簧。

进一步完善，所述实验丝杠左端键连接有第一转动手柄。

进一步完善，所述刻度杆另一端固定安装有第二转动手柄。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够模拟滚珠在丝杠某处高强度来回滑动的实验，提高仿真性，能够对滚施加不同的压力以便测试滚珠的磨损程度，能够测试滚珠在螺距中的轴向间隙和径向间隙，以便于测量出在不同的轴向间隙和径向间隙下，滚珠的磨损程度，能够对于丝杠进行喷气除尘，防止粉尘砂砾对丝杠和滚珠造成额外磨损，大大的提高了测试数据的准确性，简单高效，方便快捷，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图A；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的左视图。

附图标记说明：底板1、第二升降板2、固定板3、第一转动手柄4、推动杆5、从动齿轮6、反复气缸7、副板8、压力计9、齿条10、导向板11、实验丝杠12、连接板13、三角压板14、推动气缸15、安装板16、零位板17、辅滑杆18、第二转动手柄19、刻度杆20、滑动板21、复位弹簧22、连接块23、通槽24、辅测丝杠25、调压杆26、滚珠27、第一升降板28、调压筒29、喷头30、送风软管31。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4：本实施例中这种滚珠丝杆滑移检测装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有对称分布的固定板3，所述固定板3之间设有两端穿过固定板3并与其转动连接的实验丝杠12，所述实验丝杠12上方设有顶部与外界连通的调压筒29，所述调压筒29内部设有穿过调压筒29底部并与其滑动连接的调压杆26，所述调压杆26底部活动连接有与实验丝杠12啮合的滚珠27，所述调压杆26顶部固定安装有与调压筒29内壁滑动连接的第一升降板28，所述第一升降板28顶部固定安装压力计9，所述压力计9顶部固定安装有与调压筒29内壁螺纹连接的第二升降板2。

参照附图1、2、3、4：所述底板1顶部分别对称固定安装有位于固定板3前后两端的安装板16，所述安装板16顶部滑动连接有滑动板21，所述滑动板21内部螺纹连接有两端穿过滑动板21的辅测丝杠25，所述辅测丝杠25一端与调压筒29转动连接，所述滑动板21底部固定安装有连接块23，所述调压筒29外侧固定安装有穿过连接块23并与其滑动连接的辅滑杆18。

参照附图1、2：所述第二升降板2与调压筒29内壁滑动连接，所述第二升降板2顶部固定安装有推动杆5，所述调压筒29左右两端内壁设有位于第二升降板2上方的通槽24，所述滑动板21顶部固定安装有推动气缸15，所述推动气缸15输出轴处固定安装有穿过内壁通槽24后抵住推动杆5的三角压板14。

参照附图1、2：所述滑动板21远离调压筒29一端固定安装有用于测量辅测丝杠25移动距离的零位板17，所述辅测丝杠25另一端固定安装有穿过零位板17并与其滑动连接的刻度杆20。

参照附图1、2：所述底板1右端固定安装有副板8，所述副板8顶部固定安装有导向板11，所述导向板11顶部滑动连接有齿条10，所述实验丝杠12右端固定安装有与齿条10啮合的从动齿轮6，所述副板8顶部固定安装有反复气缸7，所述反复气缸7输出轴处固定安装有与齿条10固定连接的连接板13。

参照附图1、2：所述调压筒29远离滑动板21一端固定安装有用于吹去实验丝杠12表面灰尘的喷头30，所述喷头30顶部安装有送风软管31。

参照附图1、2：所述第一升降板28与第二升降板2之间固定安装有位于压力计9四周的复位弹簧22。

参照附图1、3、4：所述实验丝杠12左端键连接有第一转动手柄4。

参照附图1、2：所述刻度杆20另一端固定安装有第二转动手柄19。

使用时，推动气缸15伸出，使得三角压板14压动推动杆5下降，推动杆5下降带动第二升降板2下降，第二升降板2下降通过压力计9推动第一升降板28，第一升降板28下降推动调压杆26下降，使得滚珠27与实验丝杠12啮合，推动气缸15能够控制三角压板14伸出的长度，以便调节对滚珠27施加的压力大小，压力计9能够记录在滚珠27滚动时的压力数值变化，以间接得出实验丝杠12与滚珠27之间的径向间隙数值，压力调节完毕后启动反复气缸7带动齿条10前后反复滑动，齿条10前后反复滑动带动从动齿轮6正反转，从动齿轮6正反转带动实验丝杠12来回转动，使得滚珠27在实验丝杠12某一段区域来回滑动进行测试，需要调节滚珠27的位置时可以将齿条10伸出与从动齿轮6脱离啮合，在实验丝杠12左端键连接上第一转动手柄4来调节滚珠27的位置，当需要进行测量滚珠与实验丝杠12螺距之间的轴向间隙时可以拧动第二转动手柄19，通过观察刻度杆20移动的距离即可得出轴线间隙的数值，在进行测试时喷头30能够对丝杠进行除尘，防止砂砾灰尘对测试结果造成干扰。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种滚珠丝杆滑移检测装置，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)顶部固定安装有对称分布的固定板(3)，所述固定板(3)之间设有两端穿过固定板(3)并与其转动连接的实验丝杠(12)，所述实验丝杠(12)上方设有顶部与外界连通的调压筒(29)，所述调压筒(29)内部设有穿过调压筒(29)底部并与其滑动连接的调压杆(26)，所述调压杆(26)底部活动连接有与实验丝杠(12)啮合的滚珠(27)，所述调压杆(26)顶部固定安装有与调压筒(29)内壁滑动连接的第一升降板(28)，所述第一升降板(28)顶部固定安装压力计(9)，所述压力计(9)顶部固定安装有与调压筒(29)内壁螺纹连接的第二升降板(2)。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述底板(1)顶部分别对称固定安装有位于固定板(3)前后两端的安装板(16)，所述安装板(16)顶部滑动连接有滑动板(21)，所述滑动板(21)内部螺纹连接有两端穿过滑动板(21)的辅测丝杠(25)，所述辅测丝杠(25)一端与调压筒(29)转动连接，所述滑动板(21)底部固定安装有连接块(23)，所述调压筒(29)外侧固定安装有穿过连接块(23)并与其滑动连接的辅滑杆(18)。

3.根据权利要求2所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述第二升降板(2)与调压筒(29)内壁滑动连接，所述第二升降板(2)顶部固定安装有推动杆(5)，所述调压筒(29)左右两端内壁设有位于第二升降板(2)上方的通槽(24)，所述滑动板(21)顶部固定安装有推动气缸(15)，所述推动气缸(15)输出轴处固定安装有穿过内壁通槽(24)后抵住推动杆(5)的三角压板(14)。

4.根据权利要求2所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述滑动板(21)远离调压筒(29)一端固定安装有用于测量辅测丝杠(25)移动距离的零位板(17)，所述辅测丝杠(25)另一端固定安装有穿过零位板(17)并与其滑动连接的刻度杆(20)。

5.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述底板(1)右端固定安装有副板(8)，所述副板(8)顶部固定安装有导向板(11)，所述导向板(11)顶部滑动连接有齿条(10)，所述实验丝杠(12)右端固定安装有与齿条(10)啮合的从动齿轮(6)，所述副板(8)顶部固定安装有反复气缸(7)，所述反复气缸(7)输出轴处固定安装有与齿条(10)固定连接的连接板(13)。

6.根据权利要求2所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述调压筒(29)远离滑动板(21)一端固定安装有用于吹去实验丝杠(12)表面灰尘的喷头(30)，所述喷头(30)顶部安装有送风软管(31)。

7.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述第一升降板(28)与第二升降板(2)之间固定安装有位于压力计(9)四周的复位弹簧(22)。

8.根据权利要求1所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述实验丝杠(12)左端键连接有第一转动手柄(4)。

9.根据权利要求4所述的滚珠丝杆滑移检测装置，其特征是：所述刻度杆(20)另一端固定安装有第二转动手柄(19)。