CN110486800B - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调技术领域，旨在解决现有空调器室内机出风空气的温度分布不均匀，以及容易对用户进行直吹的问题。为此，本发明提供了一种空调器室内机，该空调器室内机包括外壳和设置在外壳上的旋转式导风机构，外壳上形成有出风口，旋转式导风机构设置在出风口处，旋转式导风机构设置为能够在空调器执行制冷模式时转动至第一位置以使室内机的出风向上导出，在空调器执行制热模式时转动至第二位置以使室内机的出风向下导出，在空调器执行防直吹模式时转动至第三位置以使室内机的出风上下分流导出。本发明的空调器在制冷或制热时使出风空气的温度分布均匀，且用户在室内机附近时可以使空调器执行防直吹模式，避免对用户进行直吹，避免用户感到不适。

Description

空调器室内机

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体提供一种空调器室内机。

背景技术

空调器是一种能够调节室内环境温度的设备，家用的空调器包括立式空调器和壁挂式空调器，空调器包括室内机和室外机，以壁挂式空调器室内机为例，传统的壁挂式空调器室内机上安装的是单导风板，由于制冷模式和制热模式下出风气流的密度不同，在制热模式下，壁挂式室内机的出风口吹出热风，热风的密度较小，热风在脱离出风口直接漂浮至室内上层空间，难以到达地面，在制冷模式下，壁挂式室内机的出风口吹出冷风，冷风的密度较大，冷风在脱离出风口之后直接下沉至室内的下层空间，使出风空气的温度分布很不均匀，此外，当用户在空调器附近时，很容易被空调器直吹，使得用户的体验不佳。

因此，本领域需要一种新的空调器室内机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有空调器室内机出风空气的温度分布不均匀，以及容易对用户进行直吹的问题，本发明提供了一种空调器室内机，该空调器室内机包括外壳和设置在外壳上的旋转式导风机构，外壳上形成有出风口，旋转式导风机构设置在出风口处，旋转式导风机构设置为能够在空调器执行制冷模式时转动至第一位置以使室内机的出风向上导出，旋转式导风机构还设置为能够在空调器执行制热模式时转动至第二位置以使室内机的出风向下导出，旋转式导风机构又设置为能够在空调器执行防直吹模式时转动至第三位置以使室内机的出风上下分流导出。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，旋转式导风机构包括驱动构件和导风组件，驱动构件设置在外壳上，驱动构件的输出端与导风组件连接以驱动导风组件转动。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，导风组件包括转轴、第一导风板和第二导风板，第一导风板和第二导风板呈设定夹角设置于转轴上，驱动构件的输出端与转轴连接。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，外壳包括外壳本体、第一支撑板和第二支撑板，出风口形成于外壳本体上，第一支撑板和第二支撑板均设置在外壳本体上，转轴的两端分别转动地设置在第一支撑板和第二支撑板上，驱动构件设置在第一支撑板和/或第二支撑板上。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，第一支撑板和第二支撑板均从外壳本体沿出风口的出风方向向外延伸设置。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，转轴为空心转轴，空心转轴内穿设有加强轴。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，加强轴为不锈钢空心轴。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，第一导风板朝向第二导风板的一侧设置有第一植绒层，第二导风板朝向第一导风板的一侧设置有第二植绒层。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，第一导风板和第二导风板之间设置有加强组件。

在上述空调器室内机的优选技术方案中，加强组件包括多个加强筋，多个加强筋等间距地设置于第一导风板与第二导风板之间。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在空调器室内机执行不同模式时将旋转式导风机构转动至不同位置，即，使室内机的出风在制冷模式时向上导出，在制热模式时向下导出，在防直吹模式时上下分流导出，使得在空调器执行制冷模式或者制热模式时使出风空气的温度分布均匀，并且用户在空调器室内机附近时可以使空调器执行防直吹模式，避免空调器对用户进行直吹，避免用户感到不适，此外，通过本发明的结构，能够使空调器在具备制冷制热功能的基础上还具备防直吹功能，进一步满足用户的多样化需求，提升用户体验。

进一步地，通过设置在外壳上的驱动构件驱动导风组件转动，使导风组件达到预设位置，实现自动控制，进一步提升用户体验。

进一步地，通过将第一导风板和第二导风板呈设定夹角设置于转轴上，可以在空调器执行制热模式、制冷模式以及防直吹模式时提高送风距离，更加有利于室内各个位置处环境温度的均布，并且在空调器关机时可以将出风口关闭，防止灰尘进入室内机而浸染室内机的内部零部件，避免用户经常清洗室内机，进一步提升用户体验。

进一步地，通过将第一支撑板和第二支撑板均从外壳本体沿出风口的出风方向向外延伸设置，可以使室内机的风道进一步延长，进一步提高送风距离，更加有利于室内各个位置处环境温度的均布，更进一步地提升用户体验。

进一步地，通过将转轴设置为空心转轴，使驱动构件的输出端与转轴连接，通过在空心转轴内穿设加强轴，加强轴为不锈钢空心轴，使转轴的强度增加，且加强轴采用空心轴可以节省一定的材料，不仅防止导风组件变形，而且还避免使导风组件的转动位置发生偏差。

进一步地，通过在第一导风板朝向第二导风板的一侧设置有第一植绒层，第二导风板朝向第一导风板的一侧设置有第二植绒层，防止空调器在执行制冷模式时产生凝露，避免影响室内的环境。

进一步地，通过在第一导风板和第二导风板之间设置加强组件，加强组件包括多个加强筋，多个加强筋等间距设置，保证第一导风板和第二导风板呈设定夹角设置在转轴上，增加导风组件的强度，防止导风组件发生形变。

附图说明

下面参照附图并结合壁挂式空调来阐述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的空调器室内机的结构示意图一；

图2是本发明的空调器室内机的结构示意图二；

图3是本发明的空调器室内机执行制热模式时的结构示意图；

图4是本发明的空调器室内机执行制冷模式时的结构示意图；

图5是本发明的空调器室内机执行防直吹模式时的结构示意图；

图6是本发明的空调器室内机关闭时的结构示意图。

附图标记：1、外壳；11、外壳本体；12、第一支撑板；13、第二支撑板；2、旋转式导风机构；21、驱动构件；22、导风组件；221、转轴；222、第一导风板；223、第二导风板；3、出风口；4、加强轴；5、第一植绒层；6、第二植绒层；7、加强筋。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本发明的技术方案是结合挂式空调来阐述的，但是，本发明的技术方案显然还适用于立式空调器和其他空调器等，这种应用对象的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有壁挂式空调器室内机出风空气的温度分布不均匀，以及容易对用户进行直吹的问题，本发明提供一种空调器室内机，旨在使室内机的出风在制冷模式时向上导出，在制热模式时向下导出，在防直吹模式时上下分流导出，从而使出风空气的温度分布均匀，更快达到预设温度，并且不会直吹到人，提升用户体验。

具体地，如图1所示，本发明的挂式空调器室内机包括外壳1和设置在外壳1上的旋转式导风机构2，外壳1上形成有出风口3，旋转式导风机构2设置在出风口3处，旋转式导风机构2设置为能够在空调器执行制冷模式时转动至第一位置以使室内机的出风向上导出，旋转式导风机构2还设置为能够在空调器执行制热模式时转动至第二位置以使室内机的出风向下导出，旋转式导风机构2又设置为能够在空调器执行防直吹模式时转动至第三位置以使室内机的出风上下分流导出。本领域技术人员可以在实际应用中根据空调器的安装位置和出风口3在外壳1上的设置位置灵活地设置第一位置、第二位置和第三位置的具体位置，例如，壁挂式空调器室内机一般安装于室内的侧墙壁的上部，且出风口3斜向下设置，此时可以将旋转式导风机构2的第一位置设置为能够使出风口3的风能够水平导出的位置，将旋转式导风机构2的第二位置设置为能够使出风口3的风能够竖直向下导出的位置，将旋转式导风机构2的第三位置设置为能够使出风口3的风一部分基本水平导出、另一部分基本竖直向下导出的位置。总而言之，本发明所指的使室内机的出风向上导出是相对于使室内机的出风向下导出而言的，并不意味着该出风方向一定是完全朝上的，同理，使室内机的出风向下导出也是相对于使室内机的出风向上导出而言的，并不意味着该出风方向一定是完全朝下的。如前所述，出风口3的风能够水平导出相对于出风口3的风能够竖直向下导出而言，该出风口3的风水平导出即为向上导出。此外，在本发明中，旋转式导风机构2可以为自动式的导风机构，也可以为手动式的导风机构，下面就以旋转式导风机构2为自动式的导风机构为例，来阐述本发明的优选技术方案。

优选地，如图1所示，旋转式导风机构2包括驱动构件21和导风组件22，驱动构件21设置在外壳1上，驱动构件21的输出端与导风组件22连接以驱动导风组件22转动。驱动构件21可以设置为一个驱动电机，也可以设置为两个驱动电机，当为一个驱动电机时，该驱动电机可以与导风组件22的一侧连接来驱动导风组件22转动，当为两个驱动电机时，这两个驱动电机分别与导风组件22的两侧连接来共同驱动导风组件22转动。

优选地，如图2所示，导风组件22包括转轴221、第一导风板222和第二导风板223，第一导风板222和第二导风板223呈设定夹角设置于转轴221上，驱动构件21的输出端与转轴221连接。第一导风板222和第二导风板223的宽度和二者之间的夹角可以根据导风组件22距出风口3的距离以及出风口3的宽度设置，第一导风板222和第二导风板223可以设置为一体式结构，也可以设置为分体式的结构，第一导风板222可以设置为平面结构，也可以设置为弧面结构，第二导风板223可以设置为平面结构，也可以设置为弧面结构。在一种更为优选的情形中，上述中第一导风板222和第二导风板223之间的设定夹角可以满足将外壳1的出风口3完全覆盖，从而使得在空调器关机时通过第一导风板222和第二导风板223的共同作用将出风口3完全封闭，避免外界的异物(例如昆虫、灰尘等)进入到空调器室内机的内部。当然，上述中第一导风板222和第二导风板223之间的设定夹角还可以设置为无法将外壳1的出风口3完全覆盖，在这种情形下，可以在外壳上设置可移动的挡板，在空调器开机时，挡板将出风口3打开，在空调器关机时，挡板将出风口3关闭。本领域技术人员可以在实际应用中结合具体的应用场景和空调器本身的具体结构灵活地设置该第一导风板222和第二导风板223之间的设定夹角，这种对该设定夹角的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

具体而言，在一种可能的情形中，如图3所示，壁挂式空调器室内机执行制冷模式，导风组件22转动至第一位置，第一位置设置为第二导风板223的外侧边缘与出风口3的下侧边缘贴合的位置，在此位置可使室内机的出风向上导出；如图4所示，壁挂式空调器室内机执行制热模式，导风组件22转动至第二位置，第二位置设置为第一导风板222的外侧边缘与出风口3的上侧边缘贴合的位置，在此位置可使室内机的出风向下导出；如图5所示，壁挂式空调器室内机执行防直吹模式，第三位置为导风组件22上下打开出风口3的位置，并且第一导风板222所处的平面经过出风口3的上侧边缘，第二导风板223所处的平面经过出风口3的下侧边缘，在此位置可使室内机的出风上下分流导出；如图6所示，壁挂式空调器室内机处于关机状态，导风组件22封闭出风口3，防止昆虫、灰尘等异物进入室内机内部。

优选地，如图1所示，外壳1包括外壳本体11、第一支撑板12和第二支撑板13，出风口3形成于外壳本体11上，第一支撑板12和第二支撑板13均设置在外壳本体11上，转轴221的两端分别转动地设置在第一支撑板12和第二支撑板13上，驱动构件21设置在第一支撑板12和/或第二支撑板13上。当驱动构件21设置为一个驱动电机时，该驱动电机可以设置在第一支撑板12上，也可以设置在第二支撑板13上；当驱动构件21设置为两个驱动电机时，这两个驱动电机可以分别设置在第一支撑板12和第二支撑板13上。在一种可能的情形中，如图1所示，第一支撑板12和第二支撑板13分别设置在出风口3的左右两侧。此外，第一支撑板12的形状和第二支撑板13的形状可以设置为三角形，也可以设置为方形，还可以设置为其它形状，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一支撑板12和第二支撑板13的具体形状，只要转轴221的两端可以分别转动地设置在第一支撑板12和第二支撑板13上，以使转轴221可以转动即可，另外，第一支撑板12的形状和第二支撑板13的形状可以相同，也可以不同。

优选地，如图1所示，第一支撑板12和第二支撑板13均从外壳本体11沿出风口3的出风方向向外延伸设置，通过这样的设置，在为转轴221和驱动构件21提供安装位置的同时延长了风道，以增大送风距离。

优选地，如图2所示，转轴221为空心转轴，空心转轴内穿设有加强轴4。加强轴4可以穿设于空心转轴的全部，也可以只穿设于空心转轴的一部分。加强轴4可以设置为不锈钢空心轴，也可以设置为其它材质的空心轴，只要能够增加转轴221的强度，防止导风组件22变形即可。当然，作为替代性地，在上述中，转轴221也可以设置为实心转轴。

优选地，如图2所示，第一导风板222朝向第二导风板223的一侧设置有第一植绒层5，第二导风板223朝向第一导风板222的一侧设置有第二植绒层6。第一植绒层5可以覆盖第一导风板222一侧的全部，也可以覆盖第一导风板222一侧的一部分，同理，第二植绒层6可以覆盖第二导风板223一侧的全部，也可以覆盖第二导风板223一侧的一部分。此外，第一植绒层5和第二植绒层6可以为植绒布层，也可以为植绒涂覆层。

优选地，如图2所示，第一导风板222和第二导风板223之间设置有加强组件，加强组件包括多个加强筋7，多个加强筋7等间距地设置于第一导风板222与第二导风板223之间。其中，加强筋7可以是条状，也可以是块状，还可以是板状，本领域技术人员可以对加强筋7的形状进行任意设置，只要能够增加第一导风板222和第二导风板223之间的强度，防止导风组件22变形即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括外壳和设置在所述外壳上的旋转式导风机构，所述外壳上形成有出风口，所述旋转式导风机构设置在所述出风口处，

所述旋转式导风机构设置为能够在所述空调器执行制冷模式时转动至第一位置以使所述室内机的出风向上导出，

所述旋转式导风机构还设置为能够在所述空调器执行制热模式时转动至第二位置以使所述室内机的出风向下导出，

所述旋转式导风机构又设置为能够在所述空调器执行防直吹模式时转动至第三位置以使所述室内机的出风上下分流导出；

所述旋转式导风机构包括驱动构件和导风组件，所述驱动构件设置在所述外壳上，所述驱动构件的输出端与所述导风组件连接以驱动所述导风组件转动；

所述导风组件包括转轴、第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板呈设定夹角设置于所述转轴上，所述驱动构件的输出端与所述转轴连接；

所述第一位置为所述第二导风板的外侧边缘与所述出风口的下侧边缘贴合的位置，所述第二位置为所述第一导风板的外侧边缘与所述出风口的上侧边缘贴合的位置，所述第三位置为所述导风组件上下打开所述出风口的位置。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述外壳包括外壳本体、第一支撑板和第二支撑板，所述出风口形成于所述外壳本体上，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设置在所述外壳本体上，所述转轴的两端分别转动地设置在所述第一支撑板和第二支撑板上，所述驱动构件设置在所述第一支撑板和/或所述第二支撑板上。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板均从所述外壳本体沿所述出风口的出风方向向外延伸设置。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述转轴为空心转轴，所述空心转轴内穿设有加强轴。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述加强轴为不锈钢空心轴。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板朝向所述第二导风板的一侧设置有第一植绒层，所述第二导风板朝向所述第一导风板的一侧设置有第二植绒层。

7.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板和所述第二导风板之间设置有加强组件。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述加强组件包括多个加强筋，所述多个加强筋等间距地设置于所述第一导风板与所述第二导风板之间。

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