CN110486748B - 一种蔗渣锅炉的二次供风系统 - Google Patents
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Abstract
一种蔗渣锅炉的二次供风系统，其包括后二次风送风装置、侧下二次风送风装置和侧上二次风送风装置；后二次风送风装置包括后送风箱、后送风管和后送风连接管；侧下二次风送风装置包括侧下送风箱、侧下送风管和侧下送风连接管；侧上二次风送风装置包括侧上送风箱、侧上送风管和侧上送风连接管；后二次风送风装置安装在蔗渣锅炉后侧炉壁的外部，通过后送风管与炉膛连通；侧下二次风送风装置分别安装在炉膛左右两侧中部位置的外侧，通过侧下送风管与炉膛连通；侧上二次风送风装置分别安装在炉膛左右两侧上部位置的外侧，通过侧上送风管与炉膛连通。本系统为炉膛补充氧气，使蔗渣燃料燃烧充分，减少尾气污染物排放量，达到节能减排的目的。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉设备的技术领域，具体是一种蔗渣锅炉的二次供风系统。
背景技术
甘蔗渣是在制糖工艺过程中产生的废弃物，但也是宝贵的燃料能源。如果将其作为工业垃圾直接丢弃，不但浪费了该能源，而且还会污染环境；所以目前都将甘蔗渣作为锅炉燃料，从而将锅炉产生的蒸汽用于供电和供汽，最终不仅合理利用了能源，还保护了社会环境。
蔗渣锅炉是以甘蔗渣为燃料的蒸汽锅炉，甘蔗渣是一种轻质高水份燃料，蔗渣水份在50%左右，由于水份含量高，甘蔗渣燃料进入炉膛后，吸热量大，炉膛下部着火区域温度偏低，蔗渣着火燃烧延迟，大量蔗渣还没有完全燃烧就飞出炉膛。由于蔗渣燃烧不完全，烟气中的飞灰含碳量很高，锅炉排出的烟灰量很大，同时大量烟灰沉积在尾部受热面上，一些糖厂还因沉积在空气予热器上的大量烟灰突然燃烧而烧坏空气予热器，造成严重的锅炉停炉事故。
现有蔗渣锅炉由于燃料蔗渣水分高，产生的烟气量多，锅炉排人大气中的烟气量大，锅炉排烟热损失大，锅炉引风机负荷重。而且由于现有的蔗渣锅炉蔗渣燃烧不完全，不仅浪费能源，也影响到锅炉的产汽量及锅炉的运行成本，而且大量的烟灰排放出去，加重了环境的污染。因此，如何实现蔗渣锅炉烟气排放达标，达到节能减排的目的是行业内人士追寻的目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种蔗渣锅炉的二次供风系统，该系统为蔗渣锅炉炉膛补充氧气，使蔗渣燃料燃烧充分，减少尾气污染物排放量，达到节能减排的目的。
一种蔗渣锅炉的二次供风系统，其包括后二次风送风装置、侧下二次风送风装置和侧上二次风送风装置；所述的后二次风送风装置包括后送风箱、后送风管和后送风连接管，后送风箱呈密闭的方形状，后送风连接管与后送风箱底部的中间连通；多根后送风管均布在后送风箱的前部，并与后送风箱连通，多根后送风管在后送风箱的前部呈两行布置，每三根相邻的后送风管呈品字形分布；这样设置能更好的扰动蔗渣燃料。
所述的侧下二次风送风装置包括侧下送风箱、侧下送风管和侧下送风连接管，侧下送风箱呈密闭的方形状，侧下送风连接管与侧下送风箱后部的中间连通；多根侧下送风管均布在侧下送风箱的前部，并与侧下送风箱连通，多根侧下送风管在侧下送风箱的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧下送风连接管为对称中心对称，侧下送风连接管对应的侧下送风箱的前部连通有两根侧下送风管。
所述的侧上二次风送风装置包括侧上送风箱、侧上送风管和侧上送风连接管，侧上送风箱呈密闭的方形状，侧上送风连接管与侧上送风箱后部的中间连通；多根侧上送风管均布在侧上送风箱的前部，并与侧上送风箱连通，多根侧上送风管在侧上送风箱的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧上送风连接管为对称中心对称，侧上送风连接管对应的侧上送风箱的前部连通有三根侧上送风管；后送风连接管、侧下送风连接管和侧上送风连接管都通过输风管和风机与空气预热器连通。空气预热器采用目前成熟的锅炉空气预热器，采用锅炉烟气的热量加热空气，再输送到炉膛内。
所述的后二次风送风装置安装在蔗渣锅炉炉排后侧炉壁的外部，通过后送风管与炉膛连通；所述的侧下二次风送风装置分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧中部位置的外侧，通过侧下送风管与炉膛连通；所述的侧上二次风送风装置分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧上部位置的外侧，通过侧上送风管与炉膛连通。
所述的多根后送风管在后送风箱的前部呈两行布置，且与水平面呈8度角向下倾斜；后送风箱水平安装，后送风管与水平面呈8度角向下倾斜，即为向炉膛内吹风的角度。呈两行布置的后送风管，其中一行在后送风箱水平中心线的上部，另一行在后送风箱水平中心线的下部，距离水平中心线的距离相等。两相邻后送风管之间的水平距离为21厘米。
所述的侧下送风管和侧上送风管都与水平面呈10度角向下倾斜；侧上送风箱和侧下送风箱水平安装，侧下送风管和侧上送风管都与水平面呈10度角向下倾斜，即为向炉膛内吹风的角度。侧下送风连接管两侧的两相邻的侧下送风管的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧下送风连接管前部两根侧下送风管的距离为40厘米。侧上送风连接管两侧的两相邻的侧上送风管的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧上送风连接管前部三根侧上送风管的距离为20厘米。
一次风布置在炉排的下方，风量分配：一次风占60%，后二次风占8%，侧上二次风占10%，侧下二次风占15%。二次风系统的计算表如下：
本蔗渣锅炉的二次供风系统具有以下优点：
1、本发明结构设置巧妙，分别在炉排后侧和炉膛中部、上部的两侧分别设置二次进风装置，炉排后侧和炉膛中部的进风装置能扰动蔗渣燃料，使蔗渣燃料滚动燃烧；炉膛上部两侧的二次进风装置将不完全燃烧的燃料压回重新燃烧，不让其直接排放，使蔗渣燃料燃烧充分，减少尾气污染物排放量，提高了锅炉效率，又减轻了环境的污染，达到节能减排的目的。
2、由于在炉排后侧和炉膛中部、上部的两侧分别设置二次进风装置，输送的二次风经过预热后，不会过多的降低炉膛温度，且由于结构布置巧妙，蔗渣燃料燃烧稳定，燃料燃烧充分，产汽量稳定，吨渣产汽量达2.75吨以上。
附图说明
图1是本蔗渣锅炉的二次供风系统的布置示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中后二次风送风装置的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的左视图；
图6是图5的局部放大图；
图7是图1中侧下二次风送风装置的结构示意图；
图8是图7的俯视图；
图9是图7的左视图；
图10是图7的局部放大图；
图11是图1中侧上二次风送风装置的结构示意图；
图12是图11的俯视图；
图13是图11的左视图；
图14是图7的局部放大图；
图中序号的部件名称为：
1、后二次风送风装置，2、侧下二次风送风装置，3、侧上二次风送风装置，4、后送风箱，5、后送风管，6、后送风连接管，7、侧下送风箱，8、侧下送风管，9、侧下送风连接管，10、侧上送风箱，11、侧上送风管，12、侧上送风连接管。
具体实施方式
为了更清楚的对本技术进行描述，以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。
实施例1
一种蔗渣锅炉的二次供风系统，其包括后二次风送风装置1、侧下二次风送风装置2和侧上二次风送风装置3；所述的后二次风送风装置1包括后送风箱4、后送风管5和后送风连接管6，后送风箱4呈密闭的方形状，后送风连接管6与后送风箱4底部的中间连通；多根后送风管5均布在后送风箱4的前部，并与后送风箱4连通，多根后送风管5在后送风箱4的前部呈两行布置，每三根相邻的后送风管5呈品字形分布；
所述的侧下二次风送风装置2包括侧下送风箱7、侧下送风管8和侧下送风连接管9，侧下送风箱7呈密闭的方形状，侧下送风连接管9与侧下送风箱7后部的中间连通；多根侧下送风管8均布在侧下送风箱7的前部，并与侧下送风箱7连通，多根侧下送风管8在侧下送风箱7的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧下送风连接管9为对称中心对称，侧下送风连接管9对应的侧下送风箱7的前部连通有两根侧下送风管8；
所述的侧上二次风送风装置3包括侧上送风箱10、侧上送风管11和侧上送风连接管12，侧上送风箱10呈密闭的方形状，侧上送风连接管12与侧上送风箱10后部的中间连通；多根侧上送风管11均布在侧上送风箱10的前部，并与侧上送风箱10连通，多根侧上送风管11在侧上送风箱10的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧上送风连接管12为对称中心对称，侧上送风连接管12对应的侧上送风箱10的前部连通有三根侧上送风管11；后送风连接管6、侧下送风连接管9和侧上送风连接管12都通过输风管和风机与空气预热器连通；
所述的后二次风送风装置1安装在蔗渣锅炉后侧炉壁的外部，通过后送风管5与炉膛连通；所述的侧下二次风送风装置2分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧中部位置的外侧，通过侧下送风管8与炉膛连通；所述的侧上二次风送风装置3分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧上部位置的外侧，通过侧上送风管11与炉膛连通。
实施例2
一种蔗渣锅炉的二次供风系统，其包括后二次风送风装置1、侧下二次风送风装置2和侧上二次风送风装置3；所述的后二次风送风装置1包括后送风箱4、后送风管5和后送风连接管6，后送风箱4呈密闭的方形状，后送风连接管6与后送风箱4底部的中间连通；多根后送风管5均布在后送风箱4的前部，并与后送风箱4连通，多根后送风管5在后送风箱4的前部呈两行布置，每三根相邻的后送风管5呈品字形分布；
所述的侧下二次风送风装置2包括侧下送风箱7、侧下送风管8和侧下送风连接管9，侧下送风箱7呈密闭的方形状，侧下送风连接管9与侧下送风箱7后部的中间连通；多根侧下送风管8均布在侧下送风箱7的前部，并与侧下送风箱7连通，多根侧下送风管8在侧下送风箱7的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧下送风连接管9为对称中心对称，侧下送风连接管9对应的侧下送风箱7的前部连通有两根侧下送风管8；
所述的侧上二次风送风装置3包括侧上送风箱10、侧上送风管11和侧上送风连接管12，侧上送风箱10呈密闭的方形状，侧上送风连接管12与侧上送风箱10后部的中间连通；多根侧上送风管11均布在侧上送风箱10的前部，并与侧上送风箱10连通，多根侧上送风管11在侧上送风箱10的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧上送风连接管12为对称中心对称，侧上送风连接管12对应的侧上送风箱10的前部连通有三根侧上送风管11；后送风连接管6、侧下送风连接管9和侧上送风连接管12都通过输风管和风机与空气预热器连通；
所述的后二次风送风装置1安装在蔗渣锅炉后侧炉壁的外部，通过后送风管5与炉膛连通；所述的侧下二次风送风装置2分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧中部位置的外侧，通过侧下送风管8与炉膛连通；所述的侧上二次风送风装置3分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧上部位置的外侧，通过侧上送风管11与炉膛连通。
所述的多根后送风管5在后送风箱4的前部呈两行布置，且与水平面呈8度角向下倾斜；后送风箱4水平安装，后送风管5与水平面呈8度角向下倾斜，即为向炉膛内吹风的角度。呈两行布置的后送风管5，其中一行在后送风箱4水平中心线的上部，另一行在后送风箱4水平中心线的下部，距离水平中心线的距离相等。两相邻后送风管5之间的水平距离为21厘米。
所述的侧下送风管8和侧上送风管11都与水平面呈10度角向下倾斜；侧上送风箱10和侧下送风箱7水平安装，侧下送风管8和侧上送风管11都与水平面呈10度角向下倾斜，即为向炉膛内吹风的角度。侧下送风连接管9两侧的两相邻的侧下送风管8的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧下送风连接管9前部两根侧下送风管8的距离为40厘米。侧上送风连接管12两侧的两相邻的侧上送风管11的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧上送风连接管12前部三根侧上送风管11的距离为20厘米。
应用实施例
1、广西某公司，在泰国某糖厂的120吨锅炉试安装本二次风系统，一次风布置在炉排的下方，风量分配：一次风占60%，后二次风占8%，侧上二次风占10%，侧下二次风占15%，据不完全统计，燃烧1吨甘蔗渣可产蒸汽2.8吨左右，且锅炉尾气完全符合锅炉尾气排放标准。
上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本领域的技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。
Claims (1)
1.一种蔗渣锅炉的二次供风系统，其特征在于：包括后二次风送风装置（1）、侧下二次风送风装置（2）和侧上二次风送风装置（3）；所述的后二次风送风装置（1）包括后送风箱（4）、后送风管（5）和后送风连接管（6），后送风箱（4）呈密闭的方形状，后送风连接管（6）与后送风箱（4）底部的中间连通；多根后送风管（5）均布在后送风箱（4）的前部，并与后送风箱（4）连通，多根后送风管（5）在后送风箱（4）的前部呈两行布置，每三根相邻的后送风管（5）呈品字形分布；
所述的侧下二次风送风装置（2）包括侧下送风箱（7）、侧下送风管（8）和侧下送风连接管（9），侧下送风箱（7）呈密闭的方形状，侧下送风连接管（9）与侧下送风箱（7）后部的中间连通；多根侧下送风管（8）均布在侧下送风箱（7）的前部，并与侧下送风箱（7）连通，多根侧下送风管（8）在侧下送风箱（7）的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧下送风连接管（9）为对称中心对称，侧下送风连接管（9）对应的侧下送风箱（7）的前部连通有两根侧下送风管（8）；
所述的侧上二次风送风装置（3）包括侧上送风箱（10）、侧上送风管（11）和侧上送风连接管（12），侧上送风箱（10）呈密闭的方形状，侧上送风连接管（12）与侧上送风箱（10）后部的中间连通；多根侧上送风管（11）均布在侧上送风箱（10）的前部，并与侧上送风箱（10）连通，多根侧上送风管（11）在侧上送风箱（10）的前部水平中心线位置呈一行布置，以侧上送风连接管（12）为对称中心对称，侧上送风连接管（12）对应的侧上送风箱（10）的前部连通有三根侧上送风管（11）；后送风连接管（6）、侧下送风连接管（9）和侧上送风连接管（12）都通过输风管和风机与空气预热器连通；
所述的后二次风送风装置（1）安装在蔗渣锅炉后侧炉壁的外部，通过后送风管（5）与炉膛连通；所述的侧下二次风送风装置（2）分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧中部位置的外侧，通过侧下送风管（8）与炉膛连通；所述的侧上二次风送风装置（3）分别安装在蔗渣锅炉炉膛左右两侧上部位置的外侧，通过侧上送风管（11）与炉膛连通；所述的多根后送风管（5）在后送风箱（4）的前部呈两行布置，且与水平面呈8度角向下倾斜；所述的侧下送风管（8）和侧上送风管（11）都与水平面呈10度角向下倾斜；侧上送风箱和侧下送风箱水平安装，侧下送风管和侧上送风管都与水平面呈10度角向下倾斜，即为向炉膛内吹风的角度；侧下送风连接管两侧的两相邻的侧下送风管的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧下送风连接管前部两根侧下送风管的距离为40厘米；侧上送风连接管两侧的两相邻的侧上送风管的距离依次为20厘米、30厘米、20厘米这样规律的布置；侧上送风连接管前部三根侧上送风管的距离为20厘米。
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