CN201897233U - 生物质锅炉的配风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生物质锅炉的配风系统,其包括风机(1)、一次配风装置和二次配风装置,二次配风装置包括二次送风管(31)、二次送风阀门(32)和二次送风箱(33),二次送风箱(33)布设在生物质锅炉的燃烧室侧壁(41)的外周;二次送风箱(33)通过二次送风管(31)与风机(1)的出风道相连接;二次送风箱(33)与生物质锅炉的燃烧室之间设有多条二次送风支道(332);多条二次送风支道(332)分成二层以上布置,同一层的二次送风支道(332)的偏角(R)的偏向相同,相邻两层的二次送风支道(332)的偏角(R)的偏向相反;所述的偏角(R)为10℃~60℃。其使可燃挥发分燃烧更加充分,并有利于降低锅炉散热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质锅炉,特别是一种生物质锅炉的配风系统。
背景技术
目前,生物质锅炉的配风系统是从下向上吹风(即只有一次吹风通路),空气中的氧气在燃烧室的入口附近为生物质燃料助燃时几乎耗尽,而生物质燃料在燃烧室燃烧后会产生大量的可燃挥发分进入燃烧室上部(炉膛),这时炉膛内的氧气严重不足,使可燃挥发分无法充分燃烧,一方面造成能源浪费,另一方面造成排放气体对大气的污染。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种生物质锅炉的配风系统。
本实用新型的技术方案是:一种生物质锅炉的配风系统,其包括风机、一次配风装置和二次配风装置;一次配风装置包括一次送风管、一次送风阀门和一次送风箱,一次送风箱安装在生物质锅炉下部的进风口处,一次送风箱通过一次送风管与风机的出风道相连接,一次送风阀门串接在一次送风管上;二次配风装置包括二次送风管、二次送风阀门和二次送风箱,二次送风箱布设在生物质锅炉的燃烧室侧壁的外周,其形状与燃烧室侧壁的外周相适应;二次送风箱通过二次送风管与风机的出风道相连接,二次送风管与一次送风管并接在风机的出风道上,二次送风阀门串接在二次送风管上;二次送风箱与生物质锅炉的燃烧室之间设有多条二次送风支道;多条二次送风支道分成二层以上布置,同一层布置的二次送风支道的轴向与燃烧室的径向形成的偏角R的偏向相同。
本实用新型进一步的技术方案是:相邻两层的二次送风支道的轴向相对燃烧室的径向的偏角R的偏向相反。
本实用新型更进一步的技术方案是:多条二次送风支道分成二层布置。
本实用新型进一步的技术方案是:二次送风支道为安装在燃烧室侧壁上的连接二次送风箱的内腔与燃烧室的气管或者是在燃烧室侧壁上开有的通孔。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的偏角R为10℃~60℃。
本实用新型进一步的技术方案是:所述的偏角R为25℃~35℃。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
1、本实用新型的二次配风装置可以补充燃烧室内(炉膛)生物质燃料遇到高温瞬间析出的大量可燃挥发分燃烧所需的空气,使可燃挥发分燃烧更加充分;
2、本实用新型的相邻两层二次送风支道332的轴向相对燃烧室的径向的偏角R的偏向相反,可以使燃烧室内(炉膛)形成双层逆向旋风,对炉膛内的高温烟气产生搅拌作用,使空气与可燃物充分混合,使其充分燃烧,同时由于烟气在炉膛内旋转,这样也延长了高温烟气在炉膛内的停留时间;
3、二次送风箱在燃烧室(炉膛)的周围形成一个夹套,对二次风有预热作用,改善了燃烧条件,还有利于使燃烧室(炉膛)外壁温度降低,有利于降低锅炉散热损失。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示:一种生物质锅炉的配风系统,其包括风机1、一次配风装置和二次配风装置;一次配风装置包括一次送风管21、一次送风阀门22和一次送风箱23,一次送风箱23安装在生物质锅炉下部的进风口处,一次送风箱23通过一次送风管21与风机1的出风道相连接,一次送风阀门22串接在一次送风管21上,其可以调节一次送风的大小;二次配风装置包括二次送风管31、二次送风阀门32和二次送风箱33,二次送风箱33布设在生物质锅炉的燃烧室侧壁41的外周,其形状与燃烧室侧壁41的外周相适应,即二次送风箱33的内腔331成为燃烧室侧壁41的外周的一夹层空腔,这样燃烧室侧壁41可以对二次送风箱33的内腔331内的空气进行预加热,以提高燃烧质量;二次送风箱33通过二次送风管31与风机1的出风道相连接,二次送风管31与一次送风管21并接在风机1的出风道上,二次送风阀门32串接在二次送风管31上,其可以调节二次送风的大小;二次送风箱33与生物质锅炉的燃烧室之间设有多条(一条以上)二次送风支道332,二次送风支道332可以是安装在燃烧室侧壁41上的连接二次送风箱33的内腔331与燃烧室的气管,也可以是直接在燃烧室侧壁41上开有的通孔;多条二次送风支道332分成二层布置(也可以分成二层以上布置,图1只示出二层),同一层布置的二次送风支道332的轴向(即送风的风流方向)与燃烧室的径向形成的偏角R的偏向相同,R为10℃~60℃,R优选为25℃~35℃,所述的“偏角R的偏向相同”是指同一层二次送风支道332相对燃烧室的径向的偏角R全部为左偏角或者全部为右偏角;左偏角或者右偏角的判断方法为:假若人站在二次送风支道的出风口处,面对燃烧室中心,二次送风支道332的轴向(即送风的风流方向)偏向右手边一侧就为右偏角,偏向左手边一侧就为左偏角,如图2示出的偏角R全部为右偏角,如图3示出的偏角R全部为左偏角;“偏向同一方向的偏角R”更通俗来说是指二次送风支道332的出风方向偏向燃烧室中心位置的同一边,其能使同一层二次送风支道332送入燃烧室的空气形成同一方向流动,即能使同一层二次送风支道332送入燃烧室的空气在燃烧室内形成环形流动,如图2中带箭头的虚线所示,空气在的燃烧室成逆时针方向流动,如图3中带箭头的虚线所示,空气在的燃烧室成顺时针方向流动;上下(若是二层以上,则为相邻两层)两层二次送风支道332的轴向相对燃烧室的径向的偏角R的偏向相反;所述的“偏角R的偏向相反”是指如果上层的偏角R全为右偏角,则下层的偏角R全部为左偏角,如果上层的偏角R全为左偏角,则下层的偏角R全为右偏角;这样在燃烧室上下层空气能形成反向相对流动,使空气在燃烧室能与可燃挥发分充分混合,使可燃挥发分燃烧更加充分,提高了燃烧效率。
本实用新型不局限于上述的具体结构,只要是二次配风装置的多条二次送风支道332分成二层以上布置、同一层二次送风支道332的轴向相对燃烧室的径向的偏角R的偏向相同且相邻两层二次送风支道332的轴向相对燃烧室的径向的偏角R的偏向相反的生物质锅炉的配风系统就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种生物质锅炉的配风系统,其包括风机(1)和一次配风装置;一次配风装置包括一次送风管(21)、一次送风阀门(22)和一次送风箱(23),一次送风箱(23)安装在生物质锅炉下部的进风口处,一次送风箱(23)通过一次送风管(21)与风机(1)的出风道相连接,一次送风阀门(22)串接在一次送风管(21)上;其特征是:其还包括二次配风装置,二次配风装置包括二次送风管(31)、二次送风阀门(32)和二次送风箱(33),二次送风箱(33)布设在生物质锅炉的燃烧室侧壁(41)的外周,其形状与燃烧室侧壁(41)的外周相适应;二次送风箱(33)通过二次送风管(31)与风机(1)的出风道相连接,二次送风阀门(32)串接在二次送风管(31)上;二次送风箱(33)与生物质锅炉的燃烧室之间设有多条二次送风支道(332);多条二次送风支道(332)分成二层以上布置,同一层布置的二次送风支道(332)的轴向与燃烧室的径向形成的偏角(R)的偏向相同。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:相邻两层的二次送风支道(332)的轴向相对燃烧室的径向的偏角(R)的偏向相反。
3.根据权利要求1或2所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:多条二次送风支道(332)布置成二层。
4.根据权利要求1或2所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的二次送风支道(332)为安装在燃烧室侧壁(41)上的连接二次送风箱(33)的内腔(331)与燃烧室的气管或者是在燃烧室侧壁(41)上开有的通孔。
5.根据权利要求3所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的二次送风支道(332)为安装在燃烧室侧壁(41)上的连接二次送风箱(33)的内腔(331)与燃烧室的气管或者是在燃烧室侧壁(41)上开有的通孔。
6.根据权利要求1或2所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的偏角(R)为10℃~60℃。
7.根据权利要求3所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的偏角(R)为10℃~60℃。
8.根据权利要求4所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的偏角(R)为10℃~60℃。
9.根据权利要求5所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的偏角(R)为10℃~60℃。
10.根据权利要求6所述的生物质锅炉的配风系统,其特征是:所述的偏角(R)为25℃~35℃。
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